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Anchoring Instructions (Drop-In Expansion) - AD0456

Service Home How-To-Verfahren Verankerungsanweisungen (Drop-In-Erweiterung) – AD0456

Verankerungsanweisungen (Drop-In-Erweiterung) – AD0456

- Zum Abschnitt springen - 1. Introduction 2. Video Instructions 3. Anchor Template Placement 4. Drill Holes and Set the Anchors 5. Machine Placement 6. Anchoring Strap Installation 7. Sheet Metal Anchor Bracket Installation 8. HRP-2 and HRP-3 Floor Plate Anchoring (4 Schritte) Back to Top
Recently Updated Last updated: 10/21/2025

Verankerungsanweisungen (Drop-In-Erweiterung)


AD0456

Revision C - 09/2025

Introduction

Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie die Drop-In-Spreizdübel an einer Haas-CNC installieren.

HINWEIS: Wenn die Maschine vor Jan. 2020 gebaut wurde oder es sich um die VS oder HDC Serie handelt, siehe Epoxid-Verankerungsverfahren (AD0212) hier klicken.

Eine Anleitung zur Verankerung der verschiedenen Komponenten für die Haas Cobot Sätze finden Sie auf der Seite Haas Cobot – Verankerungsanleitung .

Dieser Vorgang gilt für folgende Service-Kits:

Fräse
Modell Teilenummer
DC-1 93-1001018
DC-2 93-1001019
DC-4 93-1001211
DT/DM 93-1000601
EC-400/VC-400 93-1000567
EC-500/50 93-1001145
EC-1600/UMC-1600H 93-1000535
EC-630 93-1000856
GM-1 93-1001115
GM-1XT 93-1001235
GM-2-3AX 93-1000574
GM-2-5AX 93-1000542
GR-510 93-1000574
GR-712 93-1000574
MM/SMM Reboot 93-1001016
UMC-350HD 93-1000780
UMC-400/SS 93-1001224
UMC-500/SS 93-1000379
UMC-750/SS (KEIN NEUSTART) 93-1000380
UMC-750/SS (NEUSTART)  93-1000381
UMC-1000/SS (NEUSTART) 93-1000381
UMC-1250/SS 93-1000644
UMC-1500-DUO/SS-DUO 93-1000871
VF-1/2, VF-2TR, VF-2SS 93-1000534
VF-2YT, VF-2SSYT, VM-2 93-1000549
 VF-3/3SS, VF-4/4SS 93-1000550
VF-3YT/3YTSS, VF-3YT/50, VF-5/40, VF-5/SK 40R, VF-5/40XT, VF-5SS, VF-5/50, VF-5/SK 50R, VF-5/50XT, VM-3, VMT-750 93-1000548
VF-6/40, VF-6SS, VF-6/SK 40R, VF-7/40, VF-6/50, VF-6/SK 50R, VF-7/50, VM-6 (Basis mit 8 Stellfüßen) Gebaut zwischen Januar 2020 und 6. September 2023 93-1000547
VF-8/40, VF-9/40, VF-8/50, VF-9/50, VR-8, VR-9 (Basis mit 8 Stellfüßen) Gebaut zwischen Januar 2020 und 6. Oktober 2023 93-1000546
VF-10/40, VF-12/40, VF-10/50, VF-12/50 (Sockel mit 8 Nivellierfüßen) 93-1000545
VF-11/40, VF-11/50, VR-11 (Sockel mit 8 Nivellierfüßen) 93-1000544
VF-6/6TR/6SS/7/10/12 beide SK 40 & SK 50 und VM-6 (Basis mit 6 Nivellierfüßen) Gebaut ab 7. September 2023 93-1000999
VF-8/9/11/14 beide SK 40 & SK 50 und VR-8/9/11/14 (Basis mit 6 Stellfüßen) Baujahr 7. Oktober 2023 und später 93-1001000
VS-3 93-1000870
Palettenbahnhof/RPL
UMC-500PP 93-3526
UMC-750PP (V1) Siehe unten stehenden Hinweis.
UMC-750PP (V2) 93-3527
UMC-1000PP (V2) 93-3527
UMC-1250PP Siehe unten stehenden Hinweis.
EC-400PP 93-3525
VF-2YTPP Siehe unten stehenden Hinweis.
VF-4 PP Siehe unten stehenden Hinweis.
Roboter-Palettenlader Siehe unten stehenden Hinweis.
Hinweis: Derzeit gibt es für folgende Modelle kein 93-xxxx-Service-Kit:
  • (30-12644B + 96-0316A) UMC-750 Palettenbahnhof (V1)
  • (30-12644B + 96-0364) VF-2YT Palettenbahnhof
  • (30-12644B + 96-0383) VF-4 Palettenbahnhof
  • (30-12644B + 96-0388) Roboter-Palettenlader

Sie müssten einzelne Teile bestellen  Bitte wenden Sie sich für Informationen zur Verfügbarkeit an Ihr örtliches Haas Factory Outlet.

Drehmaschine
Modell Teilenummer
ST-10/10Y/15/15Y 93-1000378
ST-10L/10LY/15L/15LY 93-1000855
ST-20/25/20Y/25Y 93-1000552
ST-20L/20LY/25L/25LY/28L/28LY 93-1001005
ST-30/35/30Y/35Y, DS-30Y (NUR NEUSTART) 93-1000541
ST-30L/35L/LY 93-1001079
ST-40 93-1000540
ST-40/40Y (Neustart) 93-1000819
ST-40L 93-1000539
ST-40L (Neustart) 93-1000820
ST-40S/45S/SY  93-1001012
ST-50/55 93-1000538
TL-1 93-1000537
TL-2 93-1000536
Erweitertes Spindelführungssystem
ST-10/10L/10Y/10LY 93-1000844
93-1000845

Erforderliche Werkzeuge:

  • Farbmarkierungen
  • Farbband
  • Pfeifenreinigerbürste
  • 5 lb. Vorschlaghammer
  • SDS Plus Hammerbohrer
    Hinweis:  Der SDS-Plus Hammerbohrer sollte für 1 Zoll Bit ausgelegt sein.

Video Instructions

Anchor Template Placement

  1. Entrollen Sie die Verankerungsvorlage für die Maschine [1].
  2. Verwenden Sie Mittellinien und bereitgestellte Referenzblattbemaßungen, messen Sie Entfernungen zu den nächstgelegenen zulässigen Hindernissen.
  3. Sobald die Position festgelegt ist, kleben Sie die Ecken [2] der Verankerungsvorlage auf das Fundament.  Halten Sie die Werkstückvorlage so flach wie möglich.
  4. Besprühen Sie die Grundierung in den Ausschnittbereichen der Werkstückvorlage [3] mit Farbe.
  5. Lassen Sie die Farbe für 5-10 Minuten trocknen.
  6. Entfernen Sie die Verankerungsvorlage [1].

Drill Holes and Set the Anchors

Verwenden Sie den mitgelieferten SDS-Plus-Bohrer für die folgenden Schritte:

  • Bohren sie eine angegebene Anzahl von 5/8 Zoll Löchern mit einer Tiefe von jeweils 2.00 - 2.25 Zoll.  
    • Der Bohrer sollte senkrecht zum Fundament sein.
  • Reinigen Sie die Löcher mit Rohrreiniger.
  • Verwenden Sie Druckluft und ein Vakuum, um die Löcher zu reinigen.
  • Wiederholen Sie diesen Vorgang für die Anzahl der Nivellierpads.
  • Decken Sie die Löcher mit Klebeband ab, um sie vor unerwünschtem Schmutz zu schützen, während die anderen Löcher gebohrt werden.
  • Setzen Sie mit dem Hammer [2] den Einschlaganker [1] bündig mit dem Beton [3].

    Hinweis:  Verwenden Sie das eingestellte Werkzeug nicht, um die Verankerung anzutreiben.  
  • Verwenden Sie das mitgelieferte Einstellwerkzeug [1] und den Hammer [2], um die Verankerung im Beton zu platzieren.
  • Stellen Sie sicher, dass die Verankerungen bündig sitzen [3] und verwenden Sie das Einstellwerkzeug als Messgerät.
    Hinweis:  Achten Sie darauf, die Verankerung [4] nicht zu weit im Loch zu übersteuern.

Machine Placement

  1. Sobald die Verankerungen gesetzt sind, legen Sie die Nivellierpads auf das gespritzte Fadenkreuz.
  2. Platzieren Sie die Maschine auf den Nivellierpads.
  3. Stellen Sie die Maschinenhöhe ein.
  4. Nivellieren Sie die Maschine
  5. Ziehen Sie die Kontermuttern der Maschine fest.

Anchoring Strap Installation

  1. Platzieren Sie die Druckplatte bündig [1] mit dem Fundament.
  2. Gewinde [2] mit zwei Sicherungsmuttern in die Verankerungsstelle eindrehen.
  3. Setzen Sie die 1/2-13-Sechskantmutter auf die 1/2-13-Sechskantschraube [3] oben auf der Druckplatte.
  4. Platzieren Sie den Verankerungsgurt [4].
  5. Platzieren Sie die Unterlegscheibe [5] auf der Gewindestange.
  6. Schrauben Sie die 1/2-13-Sechskantmutter [6] in die Gewindestange.
  7. Achten Sie darauf, dass der Verankerungsgurt [7] parallel zur geklemmten Gussoberfläche bleibt.
  8. Ziehen Sie die 1/2-13 Sechskantmutter mit 34 nm (25ft-lbs) an.

Vergewissern Sie sich, dass das Verankerungsband [1] auf der Sechskantmutter [2] und der Maschinenbasis [3] waagerecht liegt.

HINWEIS: Stellen Sie sicher, dass der Gewindebolzen [4] senkrecht zum Boden ausgerichtet und nicht verbogen ist. 

Stellen Sie sicher, dass der mit der Basis verschweißte Gewindebolzen nicht verbogen ist, wie gezeigt in Bild [1].

Stellen Sie in diesem Fall sicher, dass die Löcher der Verankerung gerade gebohrt sind, und bohren Sie diese bei Bedarf nach. 

Wenn am Anker [1] und am Bolzen [2] Spiel vorhanden ist, setzen Sie die Endkappen [3] wie in der Abbildung gezeigt auf die Enden. Setzen Sie diese Kappen auf alle Verankerungen.

HINWEIS: Das Universal-Bearbeitungszentrum 1250/SS ist am Sockelfuß nicht mit Verankerungsfingern ausgestattet. Mithilfe der auf der Verankerungsanordnung angezeigten Bohrungen lässt sich der Bodenflansch wie in der Abbildung gezeigt verankern. Abbildung [1] zeigt die Vorderseite der Maschine, Abbildung [2] zeigt die Rückseite der Maschine. 

Sheet Metal Anchor Bracket Installation

Diese Anweisungen werden zur Installation von Blechankerhalterungen oder Zaunpfosten für automatische Werkstücklader oder Haas Roboterpakete verwendet.

Hinweis: Diese Baugruppen enthalten keine Ankerwerkstückvorlage. Die Halterungen und Sicherheitszaunpfosten-Ankerlöcher werden verwendet, um die Positionen der Ankerlöcher zu erstellen. Die Positionen sind in den Layouts der Installationsanleitung dimensioniert.

1. Installieren Sie die Verriegelungsknebelklemme an der Vorderseite des Roboterschubwagens und der Blechankerhalterung.

2. Installieren Sie die Verriegelungs-Kipphebelklemme an der Rückseite des Roboterschubwagens und der Blechankerhalterung.

3. Die Löcher der Blechankerhalterung oder des Sicherheitszaunpfostens werden verwendet, um den Tropfen an den Positionen der Ankerlöcher zu markieren.

4. Installieren Sie die Ankerhardware nach der Installation der Anker mit den Bohrlöchern und stellen Sie die Anker ein.

HRP-2 and HRP-3 Floor Plate Anchoring

1

Der UMC HRP-2 und alle Versionen des HRP-3 sind für die Montage auf einer Platte vorgesehen.

Verwenden Sie die mitgelieferte Augenschraube, um die Platte aufzunehmen und in Position zu bringen. Stellen Sie sicher, dass sich die Platte in der richtigen Position befindet und an der Maschine ausgerichtet ist. Die Platzierungsinformationen finden Sie in den Installationsanleitungen für HRP-2 UMC und HRP-3 Mill Lathe .

Erforderliche Werkzeuge:

  • Farbmarkierungen
  • Pfeifenreinigerbürste
  • 5 lb. Vorschlaghammer
  • SDS Plus Hammerbohrer
  • SDS plus Bohrer
  • Drop-in-Verankerungen

Hinweis:  Der SDS-Plus Hammerbohrer sollte für 1 Zoll Bit ausgelegt sein.

Alle benötigten Materialien, außer den Farbmarkern und dem SDS-Plus Hammerbohrer, werden mitgeliefert. 

2

Verwenden Sie diesen Abschnitt für UMC HRP-2

Die Platte, auf der der Roboter montiert ist, sollte so ausgerichtet sein, dass das zusätzliche Loch [4] in Richtung der Maschine zeigt.

Die Verankerungsplatte, die vor dem 01.03.2024 [1] hergestellt wurde, hat nur vier Verankerungslöcher [3] in den Ecken.

Die Verankerungsplatte, die nach dem 01.03.2024 [2] hergestellt wurde, verfügt über die ursprünglichen vier Verankerungslöcher [3], aber auch über zusätzliche acht (8) Verankerungslöcher [5].  

Für die Montageplatte müssen mindestens vier (4) Verankerungen verwendet werden. Wenn nur vier verwendet werden, müssen die ursprünglichen Löcher in jeder Ecke [3] verwendet werden. Wenn acht (8) Verankerungen verwendet werden sollen, verwenden Sie die neuen äußeren Löcher [5].

Markieren Sie die Stelle, an der die Löcher gebohrt werden müssen.

Bewegen Sie die Platte so, dass sie nicht im Weg ist, bohren Sie die Löcher und installieren Sie die Drop-in-Verankerungen.  

Siehe Video oben auf der Seite für Anweisungen zum Bohren des Lochs für die Drop-in-Verankerungen.  

Nachdem die Löcher gebohrt und gereinigt wurden, befolgen Sie die Anweisungen im "Abschnitt Löcher bohren" und die Verankerungen einstellen und das Video zum Einstellen der Drop-in-Verankerungen. 

3

Verwenden Sie diesen Abschnitt für alle HRP-3's

Markieren Sie die Stelle, an der die Löcher gebohrt werden müssen. Für den HRP-3 werden 8 Löcher benötigt [2]. 

Bewegen Sie die Platte so, dass sie nicht im Weg ist, bohren Sie die Löcher und installieren Sie die Drop-in-Verankerungen.  

Siehe Video oben auf der Seite für Anweisungen zum Bohren des Lochs für die Drop-in-Verankerungen.  

Nachdem die Löcher gebohrt und gereinigt wurden, befolgen Sie die Anweisungen im "Abschnitt Löcher bohren" und die Verankerungen einstellen und das Video zum Einstellen der Drop-in-Verankerungen. 

4

Bewegen Sie die Platte wieder an ihren Platz und verwenden Sie die mitgelieferten Schrauben [1] 40-1661 und Unterlegscheiben 45-1656, um die Platte mit 25 ft-lb festzuschrauben. 

 Hinweis: Die Abbildung zeigt die erste Iteration der Platte, die für den UMC HRP-2 verwendet wird. Alle Iterationen der Platte verwenden jedoch die gleichen Verankerungen und werden gleich verankert.

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