Inicio de Servicio Procedimientos técnicos Cono iso 40 - Caja de engranajes - Ayuda de instalación - AD0188
Last updated: 10/17/2024

Cono iso 40 - Caja de engranajes - Ayuda de instalación

AD0188

Se aplica a máquinas creadas a partir de: enero de 1990

Introduction

 

Cada caja de engranajes de reemplazo de la fábrica Haas ha sido completamente probada antes de salir de la fábrica.  Es responsabilidad de los agentes de instalación asegurarse de que la caja de engranajes anterior ha sido probada a fondo antes de instalar el nuevo repuesto.

Si no se encuentra la causa principal del fallo anterior, se producirán daños en los componentes recién instalados y no estará cubierto por la garantía de Haas

Installation

Pulse [POWER OFF].

Coloque el disyuntor principal en la posiciónOFF. Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

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Antes de instalar una caja de engranajes de reemplazo, debe encontrar qué tipo de sensores contiene la caja de engranajes antigua. Si la caja de engranajes antigua tiene interruptores mecánicos [1] y la caja de engranajes de reemplazo tiene sensores de proximidad [2], retire los interruptores mecánicos de la caja de engranajes antigua e instálelos en la caja de engranajes de reemplazo.

Consulte el paso 3.

NOTA: La caja de engranajes con microinterruptores [3] es compatible con versiones anteriores de cajas de engranajes que utilicen sensores mecánicos o de proximidad. Utilice el cable adaptador (n.º de pieza 33-1382) que se suministra con la caja de engranajes para conectar los microinterruptores al soporte de terminales.

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Realice este paso si la caja de engranajes antigua tiene interruptores mecánicos [1] e instala  una caja de engranajes de reemplazo con sensores de proximidad.

  1. Retire los (4) pernos [3] del depósito de aceite [2].
  2. Retire el amortiguador de desplazamiento [4].
  3. Transfiera los interruptores mecánicos [1] a la caja de engranajes de reemplazo.

Si los interruptores mecánicos [5] de la caja de engranajes antigua estuviesen dañados:

  1. Desconecte los cables de los interruptores mecánicos [5] del soporte de terminales.
  2. Mida la resistencia de los cables de los interruptores mecánicos. La medición de contactos abiertos debería ser de 100 kΩ. La medición de contactos cerrados debería ser de entre 0 y 3 Ω.

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Retire estas piezas e inspecciónelas a fondo antes de transferirlas al conjunto de caja de engranajes de reemplazo:

  1. Bomba de aceite de transmisión
  2. Paquete de solenoide y soporte del conector

    Nota: En máquinas CALM, el soporte del conector se instala detrás del husillo. El paquete de solenoide está en el CALM armario. No es necesario retirar ninguno de los dos.

  3. Codificador de husillo
  4. Correa de accionamiento del husillo
  5. Sensores de proximidad de marcha alta y baja o interruptores mecánicos
  6. Escudo de cinturón medio

Retire el conjunto de orientación del pasador de disparo, si está instalado, e instálelo en la caja de engranajes de reemplazo.

Consulte la siguiente tabla para ver otros elementos a tener en cuenta al reemplazar la caja de engranajes.  Limpie e inspeccione a fondo todos los elementos reutilizados para garantizar el correcto funcionamiento del nuevo conjunto de la caja de engranajes.

 

Componentes a comprobar Acción
Manguera de aire Instale una nueva
1/4" Mangueras de aire para engranajes altos/bajos Instale una nueva
Cable del ventilador Inspecciónelo, y según su estado reutilícelo/reemplácelo
Cable de engranaje alto/bajo Instalé uno nuevo (limpie y compruebe los conectores)
Cable de flujo/presión de aceite Inspecciónelo, y según su estado reutilícelo/reemplácelo
Cable de interruptor de nivel de aceite Inspecciónelo, y según su estado reutilícelo/reemplácelo
Cable del codificador Inspecciónelo, y según su estado reutilícelo/reemplácelo
Ventilador Límpielo, inspecciónelo, y según su estado reutilícelo/reemplácelo
Codificador de husillo Inspecciónelo, y según su estado reutilícelo/reemplácelo
Cinturón(ones) de accionamiento Inspecciónelo, y según su estado reutilícelo/reemplácelo
Cinturón del codificador Inspeccionar, reutilizar/reemplazar a condición
Bomba de aceite Inspecciónela, y según su estado reutilícela/reemplácela
Enjuagar las tuberías de aceite y la bomba
Limpiar el filtro de aceite
Engranaje alto/bajo/ precarga/ válvula del pasador de disparo  Instale uno nuevo para los no CALM, reutilícelo con CALM
Ensamblaje de orientación de pasador de disparo Inspeccionar, reutilizar/reemplazar a condición
Accionamiento del husillo (sin escobillas) Actualizar el regulador tipo vector
Sustituir los cables del solenoide de cambio
Sustituir el solenoide de cambio
Comprobar y/o sustituir las E/S
Verificar los parámetros para el proveedor Lincoln o Baldor
Establecer el parámetro 75 (velocidad de cambio de engranaje) a cero
Accionamiento del husillo (con escobillas) Sustituir los cables
Sustituir el solenoide de cambio
Comprobar y/o sustituir la placa de E/S
Verificar los parámetros para el proveedor Lincoln o Baldor
Establecer el parámetro 75 (velocidad de cambio de engranaje) a cero
Accionamiento del husillo - Guía de resolución de problemas

Para obtener asistencia sobre el accionamiento del husillo, consulte la guía de resolución de problemas del accionamiento del husillo.

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Si el codificador de la caja de engranajes antigua es un codificador con correa [2]:

  1. Retire el codificador con correa [2] de la caja de engranajes antigua.
  2. Instale el ensamblaje del codificador con correa [2] en los puntos de posición [1].

Si el codificador de la caja de engranajes antigua no es un codificador con correa [2], retire el punto de posición [1].  Mueva el codificador a la nueva caja de engranajes.

Si el ensamblaje del solenoide de aire tiene un regulador de 35 psi [3] en el lado de entrada del solenoide de desplazamiento, retírelo.  Sustituya el regulador de aire de 35 psi [3] por el accesorio en forma de T [4].  En máquinas CALM , el regulador de aire [7] está en el armarioCALM.

Si el ensamblaje del solenoide de aire tiene un regulador de aire ajustable, ajuste la presión de aire a 80 psi.

Instale el accesorio [5] en el lado de engranaje alto del conjunto de solenoide de aire.  Instale la manguera [6] desde el ensamblaje oleoneumático del accesorio [5].

Parameter Setup

Información de actualización de software:

Actualice el software M18.xx a su versión más reciente haga los mismo con el software de Mocon. Actualice el software M17.xx al software de Mocon más reciente. No actualice el software principal.

Asegúrese estos parámetros son correctos:

  • Cambiar parámetro 1305 a 3.
  • Cambiar parámetro 1304 a 10.
  • Cambiar parámetro 130 de 1000 a 1300.
  • Cambie el parámetro 75 a 2 para el software 9.08 o anterior
  • Cambie el parámetro 75 a 30 para el software 9.09 o posterior

Esta tabla se aplica a una caja de engranajes 16DP-65T: referencias 93‑30‑9990B, 93‑30‑9991B, 93‑30‑9992B, 93‑30‑9993B, 93‑30‑9993C, 93‑30‑9994B, 93‑30‑9994C, 93‑30‑11022A, 93‑30‑11022B

Introduzca el valor del parámetro 150 para su caja de engranajes en función de las RPM del husillo y los valores de los parámetros enumerados:

Gráfico 16DP-65T, parámetro 150
RPM Parámetro 131: Parámetro 183: Parámetro 1287: Parámetro 1288: Parámetro 150:
5000 5000 16667 No disponible No disponible 1212
7500 7500 20000 No disponible No disponible 1818
8100 8100 26667 10000 10000 2424
8100 8100 21600 No disponible No disponible 1963
10000 10000 26667 10000 10000 2424
10000 10000 26667 No disponible No disponible 2424

La siguiente tabla se aplica a los parámetros de los kits de motores Baldor/ABB: 

  • 93-4777 CORREA MOTOR HUSILLO 30T 30K ABB
  • 93-4787 CONJ. CAJA ENGRAN. 16DP65T CONO ISO 40 VF, SERVICIO AB
  • 93-4788 MOTOR HUSILLO 30K TBLK SERVICIO ABB
  • 93-4789 MOTOR HUSILLO GR 5K 10HP TBK ABB
  • 93-4790 MOTOR HUSILLO SER 10K TBLK ABB
  • 93-4791 MOTOR HUSILLO 30K 5M TBLK ABB
  • 93-4792 CONJ. CAJA ENGRAN. 7,5/10K 16DP65T 30/10 VD/DEL ABB
  • 93-4793 CONJ. CAJA ENGRAN. HS 10HP VD 16DP65T ABB

Cambie los parámetros 180 y 181 a los siguientes valores:

Configuración del motor Parámetro Valor

ESTRELLA-TRIÁNGULO

o

Estrella fija

 180

180 * Par183 / 26667

Note: vea el siguiente ejemplo
181 38

Triángulo fijo

y

Regulador tipo vector de 40 HP

 180

150 * Par183 / 26667

Note: vea el siguiente ejemplo
181 37

Ejemplo para el parámetro 180:

Parámetro 180 = 180 x (Parámetro 183/26667) 

Entonces, si el parámetro 183 en la máquina = 25 000, el parámetro 180 para Baldor/ABB = 168,74, así que redondee hasta 169.

40 Taper Gearbox Lubrication System

El vídeo muestra cómo funciona el sistema de lubricación de la caja de engranajes de cono iso 40.