Inicio de Servicio Procedimientos técnicos Contrapeso hidráulico - Interruptor de presión - Reemplazo - CMV - AD0331
Last updated: 11/03/2025

Contrapeso hidráulico - Interruptor de presión - Reemplazo - CMV

AD0331

Se aplica a máquinas creadas a partir de: mayo de 1995 a mayo de 2012

Introduction

Este procedimiento le indica cómo realizar estas tareas:

  • Libere el gas nitrógeno del tanque.
  • Sustituya el interruptor de presión del tanque para obtener un contrapeso hidráulico.
  • Llene el tanque con gas nitrógeno a la presión correcta.
Herramientas requeridas
  • Kit de carga/descarga, (referencia 35-4050A)
  • Depósito de nitrógeno seco regulado, 250 pies cúbicos (7079 litros). El suministro de gas debe tener un roscado a la derecha, CGA 580 (.965-14 NGO-RH-INT) accesorio. La soldadura de gas está permitida.
El documento es aplicable a estas partes
  • 32-0022B    SWITCH, PRESSURE 900 PSI
  • 32-1006B    SWITCH, PRESSURE 750 PSI
  • 32-3004B    SWITCH, PRESSURE 600 PSI
  • 32-3006B    SWITCH, PRESSURE 1000 PSI
  • 32-3008B    SWITCH, PRESSURE 450 PSI
  • 32-3009B    SWITCH, PRESSURE 1400 PSI
  • 53-0015       SWITCH, PRESSURE 1000 PSI (SOLID STATE)

Mechanical Safety

 Precaución: cuando usted hace el mantenimiento o la reparación de las máquinas CNC y sus componentes siempre debe seguir las precauciones básicas de seguridad. Esto disminuye el riesgo de lesiones y daños mecánicos.

  • Ajuste el disyuntor principal a la [OFF] posición.
  • Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada. Siga siempre los procedimientos de bloqueo de acuerdo con las normas del gobierno local.
  • Después de apagar la máquina, espere al menos 5 minutos antes de trabajar en el armario de control, para permitir que la potencia se disipe. Espere a que el LED del indicador de voltaje en el regulador tipo vector se apague por completo.
  • Apague siempre el suministro de aire principal cuando trabaje en cualquier parte del sistema neumático.
  • Asegúrese de apoyar el cabezal del husillo sobre un bloque de madera cuando se trabaje en un eje vertical. Esto evitará cualquier movimiento no deseado que pudiera resultar en la la caída del eje.
  • Nunca altere ningún circuito de seguridad en la máquina.
  • Nunca cambie ningún parámetro mientras esté en modo DEPURACIÓN (control Haas clásico) y los servomotores estén ENCENDIDOS. Ponga la máquina en modo Parada de emergencia para cambiar los parámetros.
  • Nunca opere la máquina en modo DEPURACIÓN (control Haas clásico).

No debe realizar procedimientos de reparación o de servicio en las máquinas a menos que esté cualificado y sea conocedor de los procesos. Daños graves en los componentes de la máquina podrían suponer reparaciones costosas. Los técnicos de servicio de su Haas Factory Outlet (HFO) tienen la formación y la experiencia, y están certificados para realizar estas tareas de forma segura y correcta. El trabajo de reparación y servicio realizado por su HFO está protegido con una garantía limitada.

 Peligro:  Algunos procedimientos de servicio pueden ser peligrosos o potencialmente mortales. NO intente un procedimiento que no entienda completamente. Si tiene alguna duda sobre cómo hacer un procedimiento, póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO) y programe una visita de servicio.

VMC - Hydraulic Counterbalance - Pressure Switch - Replacement

1

Mueva el cabezal del husillo a 14,5" (36,8 cm) por encima de la mesa.

Ponga un bloque de madera sobre la mesa. Baje la base de fundición del cabezal del husillo sobre ella.

 Precaución: No deje que el husillo toque el bloque. Esto causa daños en el husillo.

Pulse[POWER OFF].

Ponga el disyuntor principal en la posición OFF . Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

2

Desconecte el extremo de dos pines del cable del interruptor de presión [1] del interruptor de presión.

 Peligro: No desconecte la manguera [2] del cilindro hidráulico.

Retire el tanque de la máquina. No gire la manguera [2] del cilindro hidráulico. Coloque el tanque en el suelo de forma vertical.

Retire la tapa [3] de la válvula de llenado Schrader.

 Nota: Si su sistema tiene un sistema de tanques de dos extremos, hay una segunda Schrader válvula en la parte inferior del tanque. Retire la tapa de la válvula superior.

Gire la manija en T completamente en sentido contrario a las agujas del reloj sobre al plato de garras de gas del [4] "Kit Carga/Descarga" (referencia 35-4050A).

Con los dedos, apriete la tuerca del plato de garras de gas a la Schrader válvula.

Coloque el otro extremo de la manguera en un cubo.

Gire lentamente la manija en T en el sentido de las agujas del reloj hasta que el sistema comience a liberar el gas nitrógeno. El tiempo que tarda en completarse esta operación es de 10 minutos o menos. Asegúrese de que el calibre muestre 0 psi.

Gire la manija en T completamente en sentido contrario a las agujas del reloj y retire el mandril de gas [4] de la Schrader Válvula.

3

Retire el presostato usado.

Instale el PRESSURE SWITCH ASSY 1400PS [A]. Utilice una llave para apretar el interruptor.

Con los dedos, apriete la tuerca del plato de garras de gas [1] unido a la válvula Schrader.

 Nota: Asegúrese de girar la manija en T del plato de garras de gas completamente en sentido contrario a las agujas del reloj.

 Nota: Si su sistema tiene un sistema de tanque de acabado doble, habrá una segunda válvula Schrader en la parte inferior del tanque. Utilice la válvula superior.

Fije el otro extremo de la manguera a la fuente de presión [2]. Abra lentamente la válvula a la presión de la fuente mientras supervisa el calibre. Abra la válvula lentamente al principio para proteger los sellados de la Schrader válvula.

4

Presurice el sistema a la psi correcta (bar). Para obtener el valor correcto, consulte el gráfico al final de este procedimiento.

Instale el tanque en la máquina.

Push [ZERO RETURN]. Pulse [Z].

Examine el tanque y las mangueras en busca de fugas o ruidos inusuales. Asegúrese de que la presión del tanque sea correcta en la parte superior del recorrido. Añada nitrógeno si es necesario. Retire el "Kit Carga/Descarga". Vuelva a colocar la tapa de la válvula.

Counterbalance Pressure Chart

Este gráfico muestra las presiones correctas para el depósito de contrapeso. Mida la presión en la parte superior del recorrido del eje Z para los CMV y en la parte superior del recorrido del eje Y para los CMH. Se permite una presión de 50 psi (3 bar) superior al valor del gráfico. Pero no se permite una presión inferior al valor del gráfico.

Modelo Hecho después Presión Hecho después Presión Hecho después Presión
    PSI BAR   PSI BAR   PSI BAR
EC-1600/2000/3000 3/15/2004 1000 70 9/13/2004 550 38 6/14/2005 800 55
EC-630 3/21/2006 800 55            
HS-1 10/30/1997 600 51            
HS-3/4/7 6/5/1998 1150 79 18/6/1999 1200 83 2/29/2000 1250 86
VB-1 6/5/1998 1550 107            
VF-3/4 (VCE 1000/1250) 4/28/1995 1150 79            
VF-5 XRT 10/8/2004 750 52            
VF-5, VM-3, VF-3YT (VCE 1300) 7/21/1998 950 66 10/14/1998 875 60      
VF-5/50, VF-3YT/50 (VCE 1300) 7/21/1998 1100 76            
VF-6/7/10/12 - 50 (VCE 1600, 2000, 3000) 10/30/1997 1150 79            
VF-6/7/10/12 (VCE 1600, 2000, 3000) 10/30/1997 750 52            
VF-8/9/11 - 50 (VCE 1600, 2000, 3000) 7/21/1998 1550 107            
VF-8/9/11 (VCE 1600W, 2000W, 3000W) 10/30/1997 750 52            
VF-O/OE/EXT/1/2 (VCE 475/500/550/700/750) 4/28/1995 750 52            
VR-8/9/11 10/30/1997 1800 124 7/21/1998 1100 76 10/14/1998 1025 71
VS-1/2/3 2/29/2000 1250 86            
VTC 4/5/2002 1150 79