Service How-to-procedure Hydraulisk kontra balance-trykafbryder-udskiftning-VMC-AD0331
Last updated: 11/06/2020

Hydraulisk modvægt -trykafbryder-udskiftning-VMC

AD0331

Gælder for maskiner bygget fra: Maj, 1995 til maj, 2012

Indledning

Denne procedure fortæller dig, hvordan du udfører disse opgaver:

  • Frigør nitrogen gassen fra tanken.
  • Udskift tryk kontakten på tanken for at skabe en hydraulisk modvægt.
  • Fyld beholderen med nitrogen gas til det korrekte tryk.
Nødvendige værktøjer
  • Oplad/Udladnings kit, (emnenummer 35-4050A)
  • Reguleret tør nitrogen tank, 250 cu ft (7079 liter). Gasforsyningen skal have en højre gevind, CGA 580 (.965-14 NGO-RH-INT) Montering. Svejsekvalitet gas er acceptabelt.
Dokument gælder for disse emner
  • 32-0022B    SWITCH, PRESSURE 900 PSI
  • 32-1006B    SWITCH, PRESSURE 750 PSI
  • 32-3004B    SWITCH, PRESSURE 600 PSI
  • 32-3006B    SWITCH, PRESSURE 1000 PSI
  • 32-3008B    SWITCH, PRESSURE 450 PSI
  • 32-3009B    SWITCH, PRESSURE 1400 PSI
  • 53-0015       SWITCH, PRESSURE 1000 PSI (SOLID STATE)

Sikkerhedsanvisninger

 Forsigtighed: Når du gør vedligeholdelse eller reparation på CNC-maskiner og deres komponenter, skal du altid følge de grundlæggende sikkerhedsforanstaltninger. Dette mindsker risikoen for personskader og mekaniske skader.

  • Indstil hovedafbryderen til [OFF] Position.
  • Brug en godkendt lås med et godkendt sikkerhedsmærke. Følg altid lock-out procedurer i overensstemmelse med lokale myndigheders regler.
  • Når maskinen er slukket, skal du vente mindst 5 minutter, før du arbejder i styreskabet, for at give mulighed for at sprede strømmen. Vent til spændings indikatoren LED på vektor drevet til at gå helt ud.
  • Sluk altid for den primære lufttilførsel, når du arbejder på en del af det pneumatiske system.
  • Sørg for at hvile spindel hovedet på en blok af træ, når arbejdet udføres på en vertikal akse. Dette vil forhindre enhver utilsigtet bevægelse, der kan resultere i aksen falder.
  • Aldrig ændre eventuelle sikkerhedskredsløb på maskinen.
  • Aldrig Skift en parameter, mens du er i fejlfindingstilstand (klassisk Haas-kontrol) og servoer på. Sæt maskinen i nødstop tilstand for at ændre eventuelle parametre.
  • Aldrig Betjen maskinen i fejlfindingstilstand (klassisk Haas-kontrol).

Du bør ikke gøre maskinen reparation eller serviceprocedurer, medmindre du er kvalificeret og vidende om processerne. Alvorlige skader på maskinens komponenter kan resultere i dyre reparationer. Serviceteknikerne på din Haas Factory Outlet (HFO) har uddannelse og erfaring og er certificeret til at udføre disse opgaver sikkert og korrekt. Det reparations-og servicearbejde, der udføres af din HFO, er beskyttet med en begrænset garanti.

fare: Nogle serviceprocedurer kan være farlige eller livstruende. Forsøg ikke en procedure, som du ikke helt forstår. Hvis du er i tvivl om, hvordan du gør en procedure, skal du kontakte din Haas Factory Outlet (HFO) og planlægge et servicebesøg.

VMC-hydraulisk kontra balance-trykafbryder-udskiftning

1

Jog spindel hovedet til 14,5" (36,8 cm) over bordet.

Sæt en træblok på bordet. Sænk spindel-hoved støbning på den.

 Forsigtighed: Lad ikke spindlen røre ved blokken. Dette forårsager beskadigelse af spindlen.

Tryk på .

Indstil hovedafbryderen til Ud Position. Lås hovedafbryderen. Brug en godkendt lås med et godkendt sikkerhedsmærke.

2

Frakobl den to-bens ende af trykafbryderen [1] fra tryk kontakten.

 Fare: Afbryd ikke slangen [2] til hydraulik cylinderen.

Fjern tanken fra maskinen. Drej ikke slangen [2] til hydraulik cylinderen. Sæt tanken vertikal på jorden.

Fjern hætten [3] fra Schrader-påfyldningsventilen.

 Bemærk: Hvis dit system har en to-ende tank system, en anden Schrader Ventilen er i bunden af tanken. Fjern hætten fra den øverste ventil.

Drej T-håndtaget helt mod uret på gaspatronen [4], der er fastgjort til "Opladning/udladning-kit" (emnenummer 35-4050A).

Med fingrene spændes møtrikken på gaspatronen på Schrader Ventil.

Sæt den anden ende af slangen i en spand.

Drej langsomt T-håndtaget med uret, indtil systemet begynder at frigive nitrogen gassen. Tiden for dette er 10 minutter eller mindre. Sørg for, at tryk måleren viser 0 PSI.

Drej T-håndtaget helt mod uret, og fjern gaspatronen [4] fra Schrader Ventil.

3

Fjern den brugte trykafbryder.

Installere den PRESSURE SWITCH ASSY 1400PS [A]. Brug en skruenøgle til at stramme kontakten.

Stram møtrikken på gaspatronen [1], der er fastgjort til Schrader ventilen, med fingrene.

 Bemærk: Sørg for at dreje T-grebet på gaspatronen helt mod uret.

 Bemærk: Hvis dit system har en dobbelt-afsluttet tank system, en anden Schrader ventil er i bunden af tanken. Brug den øverste ventil.

Fastgør den anden ende af slangen til kilde trykket [2]. Åbn langsomt ventilen på kilde trykket, mens du overvåger tryk måleren. Åbn ventilen langsomt i starten for at beskytte Forseglingerne i Schrader Ventil.

4

Tryk systemet til den korrekte PSI (bar). For den korrekte værdi henvises til diagrammet i slutningen af denne procedure.

Installer tanken i maskinen.

Tryk på. Tryk på.

Undersøg beholderen og slangerne for lækager eller usædvanlige lyde. Sørg for, at tank trykket er korrekt i toppen af rejsen. Tilsæt kvælstof, hvis det er nødvendigt. Fjern den "Opladning/udladning-kit". Udskift ventil dækslet.

Kontra balance tryk diagram

Dette diagram viser det korrekte tryk for modbalance tanken. Mål trykket øverst på Z-akse rejser for Vmc'er og øverst på Y-akse rejser for HMCs. Tryk, der er 50 PSI (3 bar) højere end værdien i diagrammet er tilladt. Men trykket, der er lavere end værdien i diagrammet, er ikke tilladt.

Model HS-1 VB-1
Foretaget efter Pres Foretaget efter Pres Foretaget efter Pres
    Psi Bar   Psi Bar   Psi Bar
EF-1600/2000/3000 3/15/2004 1000 70 9/13/2004 550 38 6/14/2005 800 55
EC-630 3/21/2006 800 55            10/30/1997 600 51            
HS-3/4/7 6/5/1998 1150 79 6/18/1999 1200 83 2/29/2000 1250 866/5/1998 1550 107            
VF-3/4 (VCE 1000/1250) 4/28/1995 1150 79            
VF-5 XRT 10/8/2004 750 52            
VF-5, VM-3, VF-3YT (VCE 1300) 7/21/1998 950 66 10/14/1998 875 60      
VF-5/50, VF-3YT/50 (VCE 1300) 7/21/1998 1100 76            
VF-6/7/10/12-50 (VCE 1600, 2000, 3000) 10/30/1997 1150 79            
VF-6/7/10/12 (VCE 1600, 2000, 3000) 10/30/1997 750 52            
VF-8/9/11-50 (VCE 1600, 2000, 3000) 7/21/1998 1550 107            
VF-8/9/11 (VCE 1600W, 2000W, 3000W) 10/30/1997 750 52            
VF-O/OE/EXT/1/2 (VCE 475/500/550/700/750) 4/28/1995 750 52            
VR-8/9/11 10/30/1997 1800 124 7/21/1998 1100 76 10/14/1998 1025 71
VS-1/2/3 2/29/2000 1250 86            
Vtc 5/4/2002 1150 79            

Cookieerklæring

Vi bruger cookies til at forbedre din brugeroplevelse. Vores cookieerklæring beskriver, hvilke cookies vi bruger, hvorfor vi bruger dem, og hvordan du kan finde flere oplysninger om dem. Bekræft venligst dit samtykke til, at vi bruger cookies til analyse. Hvis du ikke giver samtykke, kan du stadig bruge vores hjemmeside, men med begrænset brugeroplevelse.