Service hjemme How-to-procedure Hydraulisk kontra balance-trykafbryder-udskiftning-VMC-AD0331
Last updated: 03/26/2021

Hydraulisk modvægt -trykafbryder-udskiftning-VMC

AD0331

Gælder for maskiner bygget fra: Maj, 1995 til maj, 2012

Indledning

Denne procedure fortæller dig, hvordan du udfører disse opgaver:

  • Frigør nitrogen gassen fra tanken.
  • Udskift tryk kontakten på tanken for at skabe en hydraulisk modvægt.
  • Fyld beholderen med nitrogen gas til det korrekte tryk.
Nødvendige værktøjer
  • Oplad/Udladnings kit, (emnenummer 35-4050A)
  • Reguleret tør nitrogen tank, 250 cu ft (7079 liter). Gasforsyningen skal have en højre gevind, CGA 580 (.965-14 NGO-RH-INT) Montering. Svejsekvalitet gas er acceptabelt.
Dokument gælder for disse emner
  • 32-0022B    SWITCH, PRESSURE 900 PSI
  • 32-1006B    SWITCH, PRESSURE 750 PSI
  • 32-3004B    SWITCH, PRESSURE 600 PSI
  • 32-3006B    SWITCH, PRESSURE 1000 PSI
  • 32-3008B    SWITCH, PRESSURE 450 PSI
  • 32-3009B    SWITCH, PRESSURE 1400 PSI
  • 53-0015       SWITCH, PRESSURE 1000 PSI (SOLID STATE)

Sikkerhedsanvisninger

 Forsigtighed: Når du gør vedligeholdelse eller reparation på CNC-maskiner og deres komponenter, skal du altid følge de grundlæggende sikkerhedsforanstaltninger. Dette mindsker risikoen for personskader og mekaniske skader.

  • Indstil hovedafbryderen til [OFF] Position.
  • Brug en godkendt lås med et godkendt sikkerhedsmærke. Følg altid lock-out procedurer i overensstemmelse med lokale myndigheders regler.
  • Når maskinen er slukket, skal du vente mindst 5 minutter, før du arbejder i styreskabet, for at give mulighed for at sprede strømmen. Vent til spændings indikatoren LED på vektor drevet til at gå helt ud.
  • Sluk altid for den primære lufttilførsel, når du arbejder på en del af det pneumatiske system.
  • Sørg for at hvile spindel hovedet på en blok af træ, når arbejdet udføres på en vertikal akse. Dette vil forhindre enhver utilsigtet bevægelse, der kan resultere i aksen falder.
  • Aldrig ændre eventuelle sikkerhedskredsløb på maskinen.
  • Aldrig Skift en parameter, mens du er i fejlfindingstilstand (klassisk Haas-kontrol) og servoer på. Sæt maskinen i nødstop tilstand for at ændre eventuelle parametre.
  • Aldrig Betjen maskinen i fejlfindingstilstand (klassisk Haas-kontrol).

Du bør ikke gøre maskinen reparation eller serviceprocedurer, medmindre du er kvalificeret og vidende om processerne. Alvorlige skader på maskinens komponenter kan resultere i dyre reparationer. Serviceteknikerne på din Haas Factory Outlet (HFO) har uddannelse og erfaring og er certificeret til at udføre disse opgaver sikkert og korrekt. Det reparations-og servicearbejde, der udføres af din HFO, er beskyttet med en begrænset garanti.

fare: Nogle serviceprocedurer kan være farlige eller livstruende. Forsøg ikke en procedure, som du ikke helt forstår. Hvis du er i tvivl om, hvordan du gør en procedure, skal du kontakte din Haas Factory Outlet (HFO) og planlægge et servicebesøg.

VMC-hydraulisk kontra balance-trykafbryder-udskiftning

1

Jog spindel hovedet til 14,5" (36,8 cm) over bordet.

Sæt en træblok på bordet. Sænk spindel-hoved støbning på den.

 Forsigtighed: Lad ikke spindlen røre ved blokken. Dette forårsager beskadigelse af spindlen.

Tryk på .

Indstil hovedafbryderen til Ud Position. Lås hovedafbryderen. Brug en godkendt lås med et godkendt sikkerhedsmærke.

2

Frakobl den to-bens ende af trykafbryderen [1] fra tryk kontakten.

 Fare: Afbryd ikke slangen [2] til hydraulik cylinderen.

Fjern tanken fra maskinen. Drej ikke slangen [2] til hydraulik cylinderen. Sæt tanken vertikal på jorden.

Fjern hætten [3] fra Schrader-påfyldningsventilen.

 Bemærk: Hvis dit system har en to-ende tank system, en anden Schrader Ventilen er i bunden af tanken. Fjern hætten fra den øverste ventil.

Drej T-håndtaget helt mod uret på gaspatronen [4], der er fastgjort til "Opladning/udladning-kit" (emnenummer 35-4050A).

Med fingrene spændes møtrikken på gaspatronen på Schrader Ventil.

Sæt den anden ende af slangen i en spand.

Drej langsomt T-håndtaget med uret, indtil systemet begynder at frigive nitrogen gassen. Tiden for dette er 10 minutter eller mindre. Sørg for, at tryk måleren viser 0 PSI.

Drej T-håndtaget helt mod uret, og fjern gaspatronen [4] fra Schrader Ventil.

3

Fjern den brugte trykafbryder.

Installere den PRESSURE SWITCH ASSY 1400PS [A]. Brug en skruenøgle til at stramme kontakten.

Stram møtrikken på gaspatronen [1], der er fastgjort til Schrader ventilen, med fingrene.

 Bemærk: Sørg for at dreje T-grebet på gaspatronen helt mod uret.

 Bemærk: Hvis dit system har en dobbelt-afsluttet tank system, en anden Schrader ventil er i bunden af tanken. Brug den øverste ventil.

Fastgør den anden ende af slangen til kilde trykket [2]. Åbn langsomt ventilen på kilde trykket, mens du overvåger tryk måleren. Åbn ventilen langsomt i starten for at beskytte Forseglingerne i Schrader Ventil.

4

Tryk systemet til den korrekte PSI (bar). For den korrekte værdi henvises til diagrammet i slutningen af denne procedure.

Installer tanken i maskinen.

Tryk på. Tryk på.

Undersøg beholderen og slangerne for lækager eller usædvanlige lyde. Sørg for, at tank trykket er korrekt i toppen af rejsen. Tilsæt kvælstof, hvis det er nødvendigt. Fjern den "Opladning/udladning-kit". Udskift ventil dækslet.

Kontra balance tryk diagram

Dette diagram viser det korrekte tryk for modbalance tanken. Mål trykket øverst på Z-akse rejser for Vmc'er og øverst på Y-akse rejser for HMCs. Tryk, der er 50 PSI (3 bar) højere end værdien i diagrammet er tilladt. Men trykket, der er lavere end værdien i diagrammet, er ikke tilladt.

Model 70. 38. 55. 55. HS-1 51. 79. 83. 86. VB-1 79. 52 66. 60. 76. 79. 52 52 52 76. . 86. 79.
Foretaget efter Pres Foretaget efter Pres Foretaget efter Pres
    Psi Bar   Psi Bar   Psi Bar
EF-1600/2000/3000 3/15/2004 10009/13/2004 5506/14/2005 800
EC-630 3/21/2006 800           10/30/1997 600           
HS-3/4/7 6/5/1998 11506/18/1999 12002/29/2000 12506/5/1998 1550 107            
VF-3/4 (VCE 1000/1250) 4/28/1995 1150           
VF-5 XRT 10/8/2004 750           
VF-5, VM-3, VF-3YT (VCE 1300) 7/21/1998 95010/14/1998 875     
VF-5/50, VF-3YT/50 (VCE 1300) 7/21/1998 1100           
VF-6/7/10/12-50 (VCE 1600, 2000, 3000) 10/30/1997 1150           
VF-6/7/10/12 (VCE 1600, 2000, 3000) 10/30/1997 750           
VF-8/9/11-50 (VCE 1600, 2000, 3000) 7/21/1998 1550 107            
VF-8/9/11 (VCE 1600W, 2000W, 3000W) 10/30/1997 750           
VF-O/OE/EXT/1/2 (VCE 475/500/550/700/750) 4/28/1995 750           
VR-8/9/11 10/30/1997 1800 124 7/21/1998 110010/14/1998 1025 71
VS-1/2/3 2/29/2000 1250           
Vtc 5/4/2002 1150