服务主页 方法程序 液压平衡 - 压力开关 - 更换 - VMC - AD0331
Last updated: 03/28/2021

液压反向平衡 - 压力开关 - 更换 - VMC

AD0331

适用于以下时间制造的机床：1995 年 5 月至 2012 年 5 月

简介

此过程告诉您如何执行这些任务：

  • 释放油箱中的氮气。
  • 更换油箱上的压力开关以进行液压平衡。
  • 向油箱中加注氮气以施加正确的压力。
所需工具
  • 充电/放电套件(部件号 35-4050A)
  • 调节式干氮气罐，250 立方英尺(7079 升)。供气必须有一个右手线， CGA 580 (.965-14 NGO-RH-INT) 拟 合。焊接级气体是可以接受的。
文档应用于这些部件
  • 32-0022B    SWITCH, PRESSURE 900 PSI
  • 32-1006B    SWITCH, PRESSURE 750 PSI
  • 32-3004B    SWITCH, PRESSURE 600 PSI
  • 32-3006B    SWITCH, PRESSURE 1000 PSI
  • 32-3008B    SWITCH, PRESSURE 450 PSI
  • 32-3009B    SWITCH, PRESSURE 1400 PSI
  • 53-0015       SWITCH, PRESSURE 1000 PSI (SOLID STATE)

安全注意事项

 注意： 对 CNC 机器及其部件进行维护或维修时，必须始终遵循基本安全预防措施。这降低了人身伤害和机械损坏的风险。

  • 将主断路器设置为 [OFF] 位置。
  • 使用带有已批准安全标签的已批准锁。始终遵循当地政府规定的锁定程序。
  • 关闭机床后，在控制柜工作前至少等待 5 分钟，以便电源消散。等待矢量驱动器上的电压指示灯完全关闭。
  • 在气动系统的任何部件上工作时，务必关闭主空气供应。
  • 在垂直轴上完成工作时，请确保将主轴头放在一块木头上。这将防止任何可能导致轴下降的意外移动。
  • 从来 没有 改变机器上的任何安全电路。
  • 切勿 在 DEBUG 模式（经典 Haas 控制器）下和伺服打开时更改任何参数。将机器置于紧急停止模式以更改任何参数。
  • 切勿 在 DEBUG 模式（经典 Haas 控制器）下操作机床。

除非您具备资格并了解流程，否则不应执行机器维修或服务程序。机器部件严重损坏可能导致昂贵的维修。您的 Haas 专卖店 (HFO) 的维修技术人员具有培训和经验，并经过认证可以安全、正确地完成这些任务。您的 HFO 执行的维修和服务工作受有限保修保护。

 危险： 某些服务程序可能很危险或危及生命。不要尝试您不完全理解的过程。如果您对执行一项程序有任何疑问，请联系您的 Haas 专卖店 (HFO) 并安排服务访问。

VMC - 液压平衡 - 压力开关 - 更换

1

将主轴头旋转到 14.5"（36.8 厘米）工作台上方。

把一块木块放在工作台上。将主轴头铸件降至其上。

 注意： 不要让主轴接触块。这会导致主轴损坏。

推 [POWER OFF]。

将主断路器设置为 关闭 位置。锁定主断路器。使用带有已批准安全标签的已批准锁。

2

从压力开关上断开压力开关电缆 [1] 的双针端。

 危险： 请勿断开通向液压缸的软管 [2]。

从机器上拆下油箱。请勿将液压缸的软管 [2] 扭曲。将油箱垂直放在地面上。

从 Schrader 加注口阀上取下盖 [3]。

 注意： 如果您的系统具有双端储罐系统，请 Schrader 阀位于油箱底部。从顶部阀上取下盖。

完全逆时针转动连接到 "充电/放电套件" （零件号 35-4050A）的气体卡盘 [4] 上的 T 型手柄。

用手指将气夹上的螺母拧紧到 Schrader 阀。

将软管的另一端放入铲斗中。

顺时针缓慢转动 T 手柄，直到系统开始释放氮气。完成此时间为 10 分钟或更少。确保压力表显示 0 psi。

逆时针转动 T 手柄，然后从 Schrader 阀上拆下气体卡盘 [4]。

3

拆下用过的压力开关。

安装 PRESSURE SWITCH ASSY 1400PS [A]。使用扳手拧紧开关。

用手指拧紧连接到 Schrader 阀上的气夹 [1] 上的螺母。

 注意： 确保将气体卡盘的 T 手柄完全逆时针转动。

 注意： 如果您的系统具有两头储罐系统，则第二个 Schrader 阀位于储罐底部。使用顶部阀。

将软管的另一端连接到源压力 [2]。在监控压力表时，缓慢打开源压力上的阀。开始时缓慢打开阀门，以保护 Schrader 阀。

4

将系统加压到正确的 psi(条形)。有关正确的值，请参阅此过程末尾的图表。

将油箱安装到机器中。

推 [ZERO RETURN]。推 [Z]。

检查油箱和软管有无泄漏或异常噪音。确保油箱压力在行驶顶部正确。如有必要，添加氮气。删除 "充电/放电套件". 更换阀盖。

平衡压力图

此图表显示了平衡罐的正确压力。测量 CDC 的 Z 轴行程顶部和 HMC 的 Y 轴行程顶部的压力。允许比图表中的值高 50 psi (3 bar) 的压力。但是，不允许低于图表中的值的压力。

70. 38. 55. 55. 51. 79. 83. 86. 79. 52 66. 60. 76. 79. 52 52 52 76. . 86. 79.
型号 制作后 压力 制作后 压力 制作后 压力
    Psi 棒料   Psi 棒料   Psi 棒料
EC-1600/2000/3000 3/15/2004 10009/13/2004 5506/14/2005 800
EC-630 3/21/2006 800           
HS-1 10/30/1997 600           
HS-3/4/7 6/5/1998 11506/18/1999 12002/29/2000 1250
VB-1 6/5/1998 1550 107            
VF-3/4 (VCE 1000/1250) 4/28/1995 1150           
VF-5 XRT 10/8/2004 750           
VF-5，VM-3，VF-3YT (VCE 1300) 7/21/1998 95010/14/1998 875     
VF-5/50，VF-3YT/50 (VCE 1300) 7/21/1998 1100           
VF-6/7/10/12 - 50 (VCE 1600、 2000、 3000) 10/30/1997 1150           
VF-6/7/10/12 (VCE 1600、 2000、 3000) 10/30/1997 750           
VF-8/9/11 - 50 (VCE 1600、 2000、 3000) 7/21/1998 1550 107            
VF-8/9/11 (VCE 1600W、 2000W、 3000W) 10/30/1997 750           
VF-O/OE/EXT/1/2 (VCE) 475/500/550/700/750) 4/28/1995 750           
VR-8/9/11 10/30/1997 1800 124 7/21/1998 110010/14/1998 1025 71
VS-1/2/3 2/29/2000 1250           
职 训 局 5/4/2002 1150