Palvelujen aloitussivu Toimenpideohjeet Hydraulinen tasapainotus - Painekytkin - Korvaaminen - VMC - AD0331
Last updated: 03/27/2021

*Hydraulinen tasapainotus - Painekytkin - Korvaaminen - VMC

AD0331

Koskee koneita, jotka on rakennettu: toukokuusta 1995 alkaen toukokuuhun 2012

Johdanto

Tässä menettelyssä kerrotaan, miten seuraavat tehtävä suoritetaan:

  • Vapauta typpikaasu säiliöstä.
  • Vaihda säiliön painekytkin hydraulista tasapainotusta varten.
  • Täytä säiliö typpikaasulla oikeaan paineeseen.
Tarvittavat työkalut
  • Lataus-/purkaussarja (osanumero 35-4050A)
  • Säännelty kuivatyppisäiliö, 250 cu ft (7 079 litraa). Kaasuntoimitukset edellyttävät oikeanpuoleista kierteytystä, CGA 580 (.965-14 NGO-RH-INT)-liitin. Hitsausluokan kaasu on hyväksyttävää.
Asiakirja koskee näitä osia
  • 32-0022B    SWITCH, PRESSURE 900 PSI
  • 32-1006B    SWITCH, PRESSURE 750 PSI
  • 32-3004B    SWITCH, PRESSURE 600 PSI
  • 32-3006B    SWITCH, PRESSURE 1000 PSI
  • 32-3008B    SWITCH, PRESSURE 450 PSI
  • 32-3009B    SWITCH, PRESSURE 1400 PSI
  • 53-0015       SWITCH, PRESSURE 1000 PSI (SOLID STATE)

Turvallisuusohjeet

 Varoitus: Kun suoritat huoltoa tai korjausta CNC-koneille ja niiden komponenteille, sinun on aina noudatettava turvallisuusohjeita. Tämä vähentää loukkaantumisvaaraa ja mekaanisia vahinkoja.

  • Aseta pääpiirikatkaisija[OFF]-asentoon.
  • Käytä hyväksyttyä, turvatunnisteella varustettua lukkoa. Noudata aina lukitusmenettelyjä paikallisten viranomaissääntöjen mukaisesti.
  • Kun laite on sammutettu, odota vähintään 5 minuuttia ennen kuin työskentelet ohjauskaapissa, jotta virta häviää. Odota, että vektorikäytön jännitteen ilmaisinvalo sammuu kokonaan.
  • Sammuta aina pääilmansyöttö, kun työskentelet missä tahansa pneumaattisen järjestelmän osassa.
  • Muista lepuuttaa karanpää puunpalan päällä, kun työtä tehdään pystyakselilla. Tämä estää tahattomia liikkeitä, jotka voivat johtaa akselin putoamisen.
  • Älä koskaan muuta laitteen turvakytkentöjä.
  • Älä koskaan muuta mitään parametreja DEBUG-tilassa (klassinen Haas-ohjaus) ja servoskäytön ollessa ON-asennossa. Aseta laite hätäpysäytystilaan, kun muutat parametreja.
  • Älä koskaan käytä konetta virheenkorjaustilassa (klassinen Haas-ohjaus).

Älä tee koneen korjausta tai huoltotoimenpiteitä, ellet ole pätevä ja perehtynyt prosesseihin. Koneen komponenttien vakavat vauriot voivat aiheuttaa kalliita korjauksia. Haas Factory Outlet (HFO) -tehtaan huoltoteknikoilla on koulutusta ja kokemusta, ja heidät on valtuutettu tekemään nämä tehtävät turvallisesti ja oikein. HFO-laitteen korjaus -ja huoltotyöt on suojattu rajoitetulla takuulla.

 Vaara:  Huoltomenettelyt voivat olla vaarallisia tai jopa hengenvaarallisia. ÄLÄ yritä tehdä menettelyä, jota et ymmärrä täysin. Jos sinulla on epäilyksiä jonkin toimenpiteen suorittamisesta, ota yhteyttä Haas Factory Outletiisi ja varaa huoltokäynti.

VMC – Hydraulinen tasapainotus – Painekytkin – Korvaaminen

1

Kierrä karan päätä kohtaan 14,5" (36,8 cm) pöydän yläpuolella.

Aseta puulohko pöydälle. Laske karanpäävalu sen päälle.

 Varoitus: Älä anna karan koskettaa puulohkoa. Tämä vahingoittaa karaa.

Paina [POWER OFF].

Aseta pääpiirikatkaisija  OFF -asentoon. Lukitse pääpiirikatkaisija. Käytä hyväksyttyä lukitusta hyväksytyllä turvamerkinnällä.

2

Irrota painekytkimen kaapelin [1] kaksinastainen pää painekytkimestä.

 Vaara: Älä irrota hydrauliikkasylinteriin menevää letkua [2].

Poista säiliö koneesta. Älä kierrä hydraulisen sylinterin letkua [2]. Laita säiliö pystysuoraan maahan.

Irrota korkki [3] Schraderin täyteventtiilistä.

 Huomautus: Jos järjestelmässä on kaksipäinen säiliöjärjestelmä, toinen Schrader-venttiili on säiliön pohjassa. Poista korkki yläventtiilistä.

Käännä T-kahva kokonaan vastapäivään kaasuistukassa [4], joka on kiinnitetty "Lataus-/purkaussarjaaan" (osanumero 35-4050A).

Kiristä sormillasi kaasuistukan mutteri kiinni Schrader venttiiliin.

Aseta letkun toinen pää ämpäriin.

Käännä T-kahvaa hitaasti myötäpäivään, kunnes järjestelmä alkaa vapauttaa typpikaasua. Toiminnon valmistumisessa kestää enintään 10 minuuttia. Varmista, että painemittari näyttää arvoa 0 psi.

Käännä T-kahvaa täysin vastapäivään ja irrota kaasuistukka [4] Schrader venttiilistä.

3

Poista käytetty painekytkin.

Asenna PRESSURE SWITCH ASSY 1400PS[A]. Kiristä kytkintä avaimella.

Kiristä sormillasi kaasuistukan [1] mutteri kiinni Schrader-venttiiliin.

 Huomautus: Varmista, että käännät kaasuistukan T-kahvan täysin vastapäivään.

 Huomautus: Jos järjestelmässä on kaksipäinen säiliöjärjestelmä, toinen Schrader-venttiili on säiliön pohjassa. Käytä yläventtiiliä.

Kiinnitä letku toinen pää lähdepaineeseen [2]. Avaa lähdepaineen venttiili hitaasti, kun tarkkailet painemittaria. Avaa venttiili hitaasti alusta asti suojataksesi Schrader-venttiilin sinettejä.

4

Paineista järjestelmän oikeaan psi-arvoon (baari). Lisätietoja oikeasta arvosta on tämän menettelyn lopussa olevassa kaaviossa.

Asenna säiliö koneeseen.

Paina [ZERO RETURN]. Paina [Z].

Tarkasta säiliö ja letkut vuotojen tai epätavallisten äänien varalta. Varmista, että säiliön paine on oikea liikealueen yläosassa. Lisää typpeä tarvittaessa. Poista "Lataus-/purkaus-sarja". Vaihda venttiilin suojus.

Tasapainotuksen painekaavio

Tässä kaaviossa näkyvät tasapainotussäiliön oikeat paineet. Mittaa Z-akselin liikealueen yläosan paine VMC:lle ja Y-akselin liikealueen yläosassa HMC:lle. Paine, joka on 50 psi:tä (3 baaria) suurempi kuin kaavion arvo, on sallittu. Kaavion arvoa pienempi paine ei kuitenkaan ole sallittu.

52 52 52 52
Malli Tehty jälkeen Paine Tehty jälkeen Paine Tehty jälkeen Paine
    PSI BAR   PSI BAR   PSI BAR
EC-1600/2000/3000 15/3/2004 1000 70 13/9/2004 550 38 14/6/2005 800 55
EC-630 21/3/2006 800 55            
HS-1 30/10/1997 600 51            
HS-3/4/7 6/5/1998 1150 79 18/6/1999 1200 83 29/2/2000 1250 86
VB-1 6/5/1998 1550 107            
VF-3/4 (VCE 1000/1250) 28/4/1995 1150 79            
VF-5 XRT 8/10/2004 750           
VF-5, VM-3, VF-3YT (VCE 1300) 7/21/1998 950 66 14/10/1998 875 60      
VF-5/50, VF-3YT/50 (VCE 1300) 21/7/1998 1100 76            
VF-6/7/10/12 - 50 (VCE 1600, 2000, 3000) 30/10/1997 1150 79            
VF-6/7/10/12 (VCE 1600, 2000, 3000) 30/10/1997 750           
VF-8/9/11 - 50 (VCE 1600, 2000, 3000) 21/7/1998 1550 107            
VF-8/9/11 (VCE 1600W, 2000W, 3000W) 30/10/1997 750           
VF-O/OE/EXT/1/2 (VCE 475/500/550/700/750) 28/4/1995 750           
VR-8/9/11 30/10/1997 1800 124 21/7/1998 1100 76 14/10/1998 1025 71
VS-1/2/3 29/2/2000 1250 86            
VTC 4/5/2002 1150 79