Los codificadores se utilizan en las máquinas Haas para dar retroalimentación al control sobre la dirección y la velocidad del husillo. Una máquina Haas alarmará si se pierde alguna de las señales del codificador o no responde a las entradas de la máquina. Si el codificador no está generando una alarma, normalmente no es necesario reemplazarlo. Utilice esta guía para solucionar problemas de los síntomas y alarmas relacionados con el codificador de husillo.

Las máquinas Haas utilizan este tipo de codificadores.

1. Codificador óptico (shafted)
2. Codificador magnético (Hubbed, Shafted)
3. Codificadores sin contacto

Acción correctiva

Examine el conector [1] en la PCB Maincon o MOCON. Asegúrese de que no esté dañado.

Examine el cable. Busque signos de daño o rigidez. El conector [4] tiene dos carcasas [2,3] para los pines de cable.

Mida la resistencia en el cable del codificador de la pierna a la pierna, y de la pierna a la tierra. Asegúrese de que cada medición da como resultado una conexión abierta.

Asegúrese de que el cable esté firmemente conectado en ambos extremos. Vuelva a sentar ambas conexiones. Asegúrese de que el cable esté instalado en el conector correcto en la PCB Maincon o MOCON.

Acción correctiva:

• Pulse [EMERGENCY STOP]
• Gire el husillo a mano y compruebe VELOCIDAD DEL HUSILLO para la realimentación de RPM.

• Asegúrese de que los cables del codificador y del codificador estén conectados correctamente a la PCB Maincon / Mocon.
• Examine los cables y las conexiones PCB Maincon / Mocon en busca de daños. Reemplace según sea necesario.

Acción correctiva:

• Examine las correas del codificador [1] en busca de daños.
• Si las correas del codificador están dañadas, sustitúyalas. Compruebe si hay poleas desgastadas o sueltas [2].

 Nota: Sólo para molinos. Una vez sustituidas y tensadas las correas del codificador, ajuste el PARÁMETRO 257 para establecer la posición correcta para un cambio de herramientas.

Leer cabeza y fundición

1. Desconecte el cable del cabezal de lectura del codificador.
2. Utilice un multímetro y compruebe la continuidad entre el tornillo de cabeza de lectura y la fundición.
3. Si hay poca o ninguna continuidad:

• asegúrese de que el cable de puesta a tierra a la base de fundición del cabezal del husillo esté asegurado.
• asegúrese de que los tornillos de montaje están haciendo contacto con el metal desnudo y no con la capa anodizada.

Caja del conector y cabezal de lectura

1. Compruebe la continuidad entre la caja del conector del cabezal de lectura [2] y el cabezal de lectura [1].
2. Si hay poca o ninguna continuidad:

• retire el jamnut del conector M8 e instale una arandela estrella interna M8 en el conector.
• instale y apriete el jamnut sobre la arandela estrella M8 e instale el cabezal de lectura de nuevo en el soporte de montaje.

El alineamiento apropiado del cabezal de lectura con el anillo del codificador es crítico.  El alineamiento variará en función de la marca del codificador.  Utilice el gráfico proporcionado para asegurarse de que el anillo del codificador y el cabezal de lectura estén correctamente alineados.

PROVEEDOR                               RLS                                    BAUMER

A                              0,020" +0,020 / -0,039                 0,0453" +/- 0,019

B                              0,0118" +0,0079 / -0,0039           0,0118" +/- 0,0039

C                                           0,362"                                      0,0360"

La instalación incorrecta del eje puede desalinear axialmente el eje del motor.  Mida la distancia desde la parte superior del eje del motor hasta la parte superior de las aletas de enfriamiento del motor.  Debería ser 1,291 ± 0,005.

Si el eje está desalineado axialmente, el motor del husillo debe reemplazarse.