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Spindle Encoder - Troubleshooting Guide - CHC

Assistenza Encoder mandrino - Guida alla risoluzione dei problemi - CHC
Recently Updated Last updated: 10/30/2020

Encoder mandrino - Guida alla risoluzione dei problemi - CHC


Encoder mandrino - Guida alla risoluzione dei problemi - CHC

- Vai alla causa - 1. Introduzione 2. Risoluzione dei problemi encoder senza contatto 3. Tabella dei sintomi 4. Cavo principale processore/codificatore 5. Ispezione del segnale del codificatore 6. Ispezione della cinghia e della pulley 7. Codificatore non contatto Lettura messa a terra della testa 8. Anello encoder per leggere l'allineamento della testina 9. Anello encoder per leggere l'allineamento della testina 10. Diagrammi elettrici Back to Top

Introduzione

Gli encoder sono utilizzati su Haas Machines per dare un feedback al controllo sulla direzione e la velocità del mandrino. Una macchina Haas si allarma se uno qualsiasi dei segnali dell'encoder viene perso o non risponde agli ingressi della macchina. Se l'encoder non genera un allarme, di solito non è necessario sostituire. Utilizzare questa guida per risolvere i sintomi e gli allarmi correlati all'encoder del mandrino.

Le macchine Haas utilizzano questi tipi di encoder.

  1. Codificatore ottico (Albero)
  2. Codificatore magnetico (Hubbed, Shafted)
  3. Codificatori senza contatto

Risoluzione dei problemi encoder senza contatto

Tabella dei sintomi

Causa possibile Azione correttiva
Sintomo / Allarmi

Il motore Spindle non gira, e il misuratore di carico rimane al massimo.

I contatti Wye-Delta non funzionano correttamente. Comanda una velocità del mandrino di 50 giri/min, assicurati che il contattore Wye si impegni, se non si riferisce alla Contattore Wye-Delta - Guida alla risoluzione dei problemi
Il mandrino gira a basso RPM e il misuratore di carico rimane vicino al massimo La testina di lettura del codificatore senza contatto non è allineata correttamente.

Controllare l'allineamento del codificatore senza contatto.

Per le procedure di allineamento del codificatore senza contatto, fare riferimento a:

  • VMC - 40-Taper - Inline - Anello non contatto encoder (NCE) - Sostituzione
  • 50-Taper - Encoder senza contatto - Sostituzione
  • ST-10/15 - Codificatore senza contatto - Sostituzione

Errore di TEMPO DI allarme 237 SPINDLE


Durante l'orientamento della rotazione, il mandrino non verrà orientato coerentemente nella stessa posizione.

 

La cintura encoder o le pulegge sono usurate.

Verificare la presenza di cintura encoder e pulegge usurate. Vedere la Ispezione della cinghia e della pulley sezione seguente.
La testina di lettura del codificatore senza contatto non è allineata correttamente. Controllare l'allineamento del codificatore senza contatto.

Per le procedure di allineamento del codificatore senza contatto, fare riferimento a:

  • VMC - 40-Taper - Inline - Anello non contatto encoder (NCE) - Sostituzione
  • 50-Taper - Encoder senza contatto - Sostituzione
  • ST-10/15 - Codificatore senza contatto - Sostituzione

 

Una connessione allentata presso i contatti WYE-DELTA o il cablaggio del motore del mandrino. Fare riferimento a: Contattore Wye-Delta - Guida alla risoluzione dei problemi
Codificatori ottici e magnetici

allarme 173 del 172 ASSE SP CANALE ZERO MANCANTE

allarme 234 (di sistema) COLPA DI SPINDLE CABLE

Connessione del cavo dell'encoder allentata. Il cavo dell'encoder è danneggiato. Controllare il cavo e la connessione dell'encoder. Vedere la Cavo principale processore/codificatore sezione seguente.
Codificatori ottici e magnetici

allarme 235 (di sistema) SPINDLE - FAULT dopo aver sostituito un encoder ottico con un encoder magnetico ed aver eseguito un ciclo di rubinetto rigido.

I parametri per l'encoder magnetico non sono corretti. Fare riferimento alla sezione Codificatore magnetico - Shafted - Installation Aid documento di riferimento per assicurarsi che i parametri siano corretti.
Codificatori ottici e magnetici

allarme 235 (di sistema) SPINDLE - COLPA

Connessione del cavo dell'encoder allentata. Il cavo dell'encoder è danneggiato. Controllare il cavo e la connessione dell'encoder. Vedere la Ispezione del segnale del codificatore sezione seguente.
L'encoder del mandrino è difettoso. Controllo Classico Haas: Se la macchina è dotata di Spindle Orientation Option
  1. comanda un M19 in MDI
  2. guardare il vostro INPUTS2 pagina per SPINDLE Z CHANNEL; si dovrebbe vedere il bit cambiare rapidamente da 0 a 1 e tornare a zero.
    • Ciò indica che è in corso il riconoscimento di un impulso
    • Se l'encoder non cambia e il cavo passa all'encoder è aperto.

Cavo principale processore/codificatore

Azione correttiva

Esaminare il connettore [1] sul PCB Maincon o MOCON. Assicurarsi che non sia danneggiato.

Esaminare il cavo. Cercare segni di danni o rigidità. Il connettore [4] ha due alloggiamenti [2,3] per i perni del cavo.

Misurare la resistenza sul cavo dell'encoder da una gamba all'altro e da gamba a terra. Assicurarsi che ogni misurazione si traduca in una connessione aperta.

Assicurarsi che il cavo sia saldamente collegato ad entrambe le estremità. Riposizionare entrambe le connessioni. Assicurarsi che il cavo sia installato nel connettore corretto al Maincon o MOCON PCB.

Ispezione del segnale del codificatore

Azione correttiva
  • Premere [EMERGENCY STOP]
  • Ruotare il mandrino a mano e controllare VELOCITÀ SPINDLE per il feedback RPM.
  • Assicurarsi che i cavi dell'encoder e dell'encoder siano collegati correttamente al PCB Maincon/Mocon.
  • Esaminare i cavi e le connessioni Maincon / Mocon PCB per i danni. Sostituire in base alle esigenze.

Ispezione della cinghia e della pulley

Azione correttiva
  • Esaminare le cinghie dell'encoder [1] per i danni.
  • Se le cinghie dell'encoder sono danneggiate, sostituirle. Verificare la presenza di pulegge usurate o sciolte [2].

 nota: Solo per i mulini. Una volta sostituite e strette le cinghie dell’encoder, impostare PARAMETRO 257 per impostare la posizione corretta per un cambio utensile.

Codificatore non contatto Lettura messa a terra della testa

Leggi Testa e Casting

  1. Scollegare il cavo dalla testina di lettura dell'encoder.
  2. Utilizzare un multimetro e verificare la continuità tra la vite della testa di lettura e la colata.
  3. Se c'è poca o nessuna continuità:
  • assicurarsi che il cavo di messa a terra per la getta testa del mandrino sia fissato.
  • assicurarsi che le viti di montaggio siano in contatto con il metallo nudo e non con lo strato anodizzato.

Custodia del connettore e testina di lettura

  1. Controllare la continuità tra il caso del connettore della testina di lettura [2] e la testina di lettura [1].
  2. Se c'è poca o nessuna continuità:
  • rimuovere il jamnut dal connettore M8 e installare una lavatura a stella interna M8 sul connettore.
  • installare e stringere il jamnut sopra la lavatrice a stella M8 e installare la testina di lettura sulla staffa di montaggio.

Anello encoder per leggere l'allineamento della testina

Un corretto allineamento della testina di lettura all'anello dell'encoder è fondamentale.  L'allineamento varia in base alla marca di encoder.  Utilizzare il grafico fornito per assicurarsi che l'anello dell'encoder e la testina di lettura siano allineati correttamente.

venditore                               Rls                                    Baumer

un                              0.020" 0,020 USD / -0,039 USD                 0.0453" - 0,019 USD

B                              0.0118" 0,0079 USD / -0,0039 USD           0.0118" - 0,0039 USD

C                                           0.362"                                      .0360"

 

 

 

L'installazione errata del mandrino potrebbe disallineare a livello assiale l'albero del motore.  Misurare la distanza dalla parte superiore dell'albero motore alla parte superiore delle alette di raffreddamento del motore.  Dovrebbe essere 1.291 .005.

Se l'albero è assialmente disallineato, il motore del mandrino deve essere sostituito.

Anello encoder per leggere l'allineamento della testina

Un corretto allineamento della testina di lettura all'anello dell'encoder è fondamentale.  L'allineamento varia in base alla marca di encoder.  Utilizzare il grafico fornito per assicurarsi che l'anello dell'encoder e la testina di lettura siano allineati correttamente.

venditore                               Rls                                    Baumer

un                              0.020" 0,020 USD / -0,039 USD                 0.0453" - 0,019 USD

B                              0.0118" 0,0079 USD / -0,0039 USD           0.0118" - 0,0039 USD

C                                           0.362"                                      .0360"

 

 

 

L'installazione errata del mandrino potrebbe disallineare a livello assiale l'albero del motore.  Misurare la distanza dalla parte superiore dell'albero motore alla parte superiore delle alette di raffreddamento del motore.  Dovrebbe essere 1.291 .005.

Se l'albero è assialmente disallineato, il motore del mandrino deve essere sostituito.

Diagrammi elettrici

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美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Costi di spedizione Haas

Questo prezzo include le spese di spedizione, i dazi all'esportazione e all'importazione, l'assicurazione e qualsiasi altra spesa sostenuta durante la spedizione verso una località in Francia concordata con l'acquirente. Non è possibile aggiungere altri costi obbligatori alla spedizione di un prodotto CNC Haas.

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