16.1 Lista de funcionalidades

Introduction

Além das funções padrão incluídas com a sua máquina, pode também ter equipamento opcional com considerações especiais de programação. Esta secção diz-lhe como programar estas opções.

Pode contactar o seu HFO para adquirir mais destas opções, se a sua máquina não vier equipada com elas.

Feature List

A Lista de Funcionalidades contém opções de fábrica e de aquisição pós-venda.

Para aceder à lista:

Prima [DIAGNOSTIC].

Navegue até ao separador Parâmetros e depois até Funções. (As opções de aquisição pós-venda estão assinaladas a verde e o seu estado é indicado como ADQUIRIDO.)

Purchased Options Enable/Disable

Para ativar ou desativar uma opção adquirida:

Destaque a opção no separador FUNCIONALIDADES.

Prima [ENTER] para LIGAR/DESLIGAR a opção.

Nota: Se a funcionalidade estiver DESLIGADA, a opção não está disponível.

Option Tryout

Algumas opções têm um período experimental de 200 horas disponível. A coluna de Estado, no separador FUNCIONALIDADES, indica as opções com período experimental disponível.

Nota: Se uma opção não tiver período experimental, a coluna de estado indica FUNCIONALIDADE INATIVA, e deverá adquirir a opção para poder usá-la.

Para iniciar o período experimental:

Destaque a funcionalidade.

Prima [ENTER]. Prima [ENTER] novamente para desativar a opção e parar o temporizador.

O estado da funcionalidade altera-se para PERÍODO EXPERIMENTAL ATIVADO, indica o número de horas restante no período experimental. Quando o período experimental termina, o estado altera-se para EXPIRADO. Não é possível aumentar o período experimental em opções já expiradas. Deverá adquiri-las para usá-las.

Nota: O período experimental apenas é atualizado quando a opção está ativa.

16.2 Rotação e Escala

Rotation and Scaling

A rotação permite-lhe rodar um padrão para outra localização ou em redor de uma circunferência. O escalamento reduz ou aumenta um percurso de ferramenta ou padrão.

16.3 Sistema de Programação Visual (VPS)

Visual Programming System (VPS)

O VPS permite-lhe construir programas rapidamente a partir de modelos. Para aceder ao VPS, prima EDIT (EDITAR), e depois selecione o separador VPS.

 

Ecrã Inicial do VPS.

[1] Modelos usados recentemente,

[2] Janela de Diretório de Modelos,

[3] ENTER para carregar um modelo,

[4] F4 para alternar entre Diretório de modelos e Utilizados recentemente.

VPS Example

Quando escolhe usar a VPS, escolhe um modelo para a função que pretende programar e depois introduz as variáveis para criar o programa. Os modelos por defeito incluem funcionalidades de sonda e de peça. Também poderá criar modelos personalizados. Contate o departamento de Aplicações do seu HFO para obter ajuda com modelos personalizados.

 

Neste exemplo, usamos um modelo VPS para programar o ciclo de gravação do programa d exemplo G47 neste manual. A descrição do G47 começa na página 5. Os modelos VPS funcionam todos do mesmo modo: Primeiro, preenche os valores para as variáveis do modelo e depois emite o programa.

.1 Prima EDIT (EDITAR), e depois selecione o separador VPS.

2. Use as teclas de cursor para destacar a opção de menu VPS. Prima a tecla de cursor RIGHT (DIREITA) para selecionar a opção.

3.  Destaque e selecione a opção Gravar a partir do menu seguinte.

Exemplo de Janela de Geração de Programa de Gravação VPS

[1] Ilustração variável,

[2] Tabela de variáveis,

[3] Texto de descrição da variável,

[4] Ilustração do modelo,

[5] Gerar código G F4,

[6] Executar em INÍCIO DE CICLO MDI,

[7] Limpar ORIGEM,

[8] O valor predefinido foi alterado no indicador.

4.  Na janela de Geração de Programa, use as teclas de cursor UP (CIMA) e DOWN (BAIXO) para destacar as linhas de variável.

5.  Digite um valor para as variáveis destacadas e prima ENTER. O controlador exibirá um asterisco (*) ao lado da variável se o valor padrão for alterado. Para definir a variável de volta ao padrão, pressione o botão ORIGEM. Prima a tecla de cursor BAIXO para se deslocar para a variável seguinte.

Para gerar o ciclo de gravação de exemplo, usamos estes valores de variáveis. Note que todos os valores de posição são dados em coordenadas de trabalho.

Variável Descrição Valor
DESVIOS_DE_TRABALHO Número de Desvio de Trabalho 54
T Número da ferramenta 1
S Velocidade do spindle 1000
F Taxa de avanço 15
M8 Refrigerante (1 - SIM / 0 - NÃO) 1
X Posição Inicial X 2
Y Posição Inicial Y 2
R Altura do Plano R 0,05
Z Profundidade Z -0,005
P Interruptor de Texto ou de Número de Série (0 - Texto, 1 - Número de Série) 0
J Altura do Texto 0,5
I Ângulo do Texto (Graus a partir da Horizontal) 45
TEXTO Texto a Gravar TEXTO A GRAVAR

6.  Com todas as variáveis introduzidas, pode premir [CYCLE START] para executar imediatamente o programa no MDI, ou F4 para enviar o código para a área de transferência ou para o MDI sem executar o programa.

Este modelo VPS cria um programa com as variáveis especificadas para gravar o texto:

%
O11111;
(Gravação);
(FERRAMENTA N.º 1);
(SPINDLE 1000 RPM / AVANÇO 15.);
(PROFUNDIDADE -0,005);
T1 M06 ;
G00 G90 G54 X2. Y2. S1000 M03;
G43 Z0.05 H1;
M08;
G00 G90 G54 X2. Y2. ;
(GRAVAÇÃO DE TEXTO : TEXTO PARA GRAVAR);
G47 E7.5000 F15. I45. J.5 P0 R0.05 Z-0.005 (TEXTO PARA GRAVAR);
G0 Z0.05 M09;
M05;
G91 G28 Z0.;
G91 G28 Y0.;
M01 (FIM DE GRAVAÇÃO);
%

16.4 Roscagem rígida

Rigid Tapping

Esta opção sincroniza as RPM do spindle com a taxa de alimentação durante uma operação de roscagem.

16.5 Orientação do spindle M19

M19 Spindle Orientation

A Orientação do Spindle permite-lhe posicionar o spindle num ângulo programado. Esta opção permite um posicionamento económico e exato. 

16.6 Maquinação de alta velocidade

16.5 High-Speed Machining

A opção Haas de maquinagem de alta velocidade permite taxas de alimentação mais rápidas e trajetos de ferramenta mais complexos. A HSM faz uso de um algoritmo de movimento designado Aceleração Antes da Interpolação, combinado com uma antecipação plena para proporcionar taxas de contorno de até 1200 ppm (30.5m/min) sem o risco de distorção da trajetória programada. Isto reduz o tempo dos ciclos, melhora a precisão e suaviza o movimento.

16.7 Opções de Memória Adicionais

Additional Memory Option

Esta opção expande a memória sólida integrada e permite ao controlador armazenar, correr e editar programas grandes diretamente na máquina.

16.8 Sondagem

Probing

Poderá usar u sistema de sondagem opcional para definir desvios, verificar trabalho, medir e verificar ferramentas. Esta secção descreve utilização básica da sonda e a resolução de problemas.

Check Tool Probe

Execute estes passos para se assegurar que a sonda da ferramenta funciona corretamente:

1

No modo MDI, execute:

M59 P2;
G04 P 1,0;
M59 P3;

Isto liga a comunicação com a sonda da ferramenta, atrasa um segundo e liga a sonda da ferramenta. O LED [1] na sonda da ferramenta pisca a verde.

2

Toque no estilete [2].

A máquina emite um "aviso" sonoro e o LED passa a vermelho [1]. Isto indica-lhe que a sonda da ferramenta iniciou.

3

Prima RESET (REPOR) para desligar a sonda.

O LED [1] da sonda desliga-se.

Check Work Probe

Execute estes passos para se assegurar que a sonda de trabalho funciona corretamente:

1

Selecione a sonda de trabalho com um comutador de ferramenta ou insira manualmente a sonda de trabalho no spindle.

2

No modo MDI, execute M69 P2;

Isto inicia a comunicação com a sonda de trabalho.

3

No modo MDI: execute M59 P3;

O LED da sonda pisca a verde [1].

4

Toque no estilete [2].

A máquina emite um "aviso" sonoro e o LED passa a vermelho [3]. Isto indica-lhe que a sonda de trabalho iniciou.

5

Prima RESET (REPOR) para desligar a sonda.

O LED da sonda de trabalho desliga-se [1].

Probe Example

Poderá usar uma sonda para verificar as dimensões corretas da sua peça durante o processo de maquinagem. Por exemplo, este programa usa a sonda de trabalho para verificar a esquadria. O programa usa G65 para chamar programas macro 9XXXXX criados especificamente para sondagem. Poderá encontrar mais informação acerca destes programas nos manuais Renishaw na internet em www.haascnc.com e em seguida, clique no separador de Serviço.

O programa procede da seguinte forma:

1

Após uma comutação de ferramenta, início e acréscimo de compensação de comprimento de ferramenta, o sistema liga a sonda de trabalho e desloca-se para uma localização segura.

2

O estilete da sonda desloca-se adjacente à superfície no ponto do Eixo Z necessário para proporcionar uma posição central de início [1].

3

O ciclo faz duas medições, simetricamente face à posição de início, para estabelecer o ângulo da superfície [2], [3].

4

Por último, o estilete da sonda desloca-se para a sua posição de saída segura, desliga a sonda e regressa à posição inicial.

Exemplo:

%
O00010 (VERIFICAR A ESQUADRIA);
T20 M06 (SONDA);
G00 G90 G54 X0. Y0.;
G43 H20 Z6.;
G65 P9832 (SONDA DE TRABALHO LIGADA) ;
G65 P9810 Z-0.5 F100. (MODO DE SEGURANÇA);
G65 P9843 Y-0,5 D0,5 A15. (ÂNGULO MEDIÇ.);
G65 P9810 Z6. F100. (SAÍDA SEGURA);
G65 P9833 (SONDA DE TRABALHO DESLIGADA) ;
G00 G90 G53 Z0.;
M01;
;
;
(PROGRAMA DE PEÇA);
G00 G90 G54 X0. Y0.;
T2 M06 (FRESA DE ACABAMENTO DE 1/2") ;
G00 G90 G43 H02 Z1.5;
G68 R#189;
G01 X-2. F50. ;
M30

%

Probe Use with Macros

As premissas macro selecionam e ligam e desligam a sonda do mesmo modo que os Códigos M.

Código M Variável do sistema Valor Macro Sonda
M59 P2; #12002 1 Sonda de Ferramenta Selecionada
M69 P2; #12002 0 Sonda de Trabalho Selecionada
M59 P3; #12003 1 Ativar sonda
M69 P3; #12003 0 Desativar sonda

Se designar a variável de sistema a uma variável global visível, poderá ver a alteração no valor macro no separador Vars Macro em CURRENT COMMANDS (COMANDOS ATUAIS).

Por exemplo,

M59 P3;
#10003=#12003;

A variável global #10003 mostra a saída de M59 P3; como 1.000000. Isto significa que a sonda de ferramenta oe a trabalho está ligada.

16.9 Velocidade máxima do spindle

Maximum Spindle Speed

Esta opção aumenta a velocidade máxima à qual pode usar o spindle da máquina.

16.10 Tabelas de compensação

16.10 Compensation Tables

Com esta opção, o controlador armazena uma tabela de compensação para corrigir pequenos erros na engrenagem rotativa de parafuso sem fim, bem como pequenos erros em X, Y e Z.