Nollpunktsåtergång på rundmatningsbordet och markera plattans framsida [1]. 

Inaktivera A-axelskalan.

För CHC: Sätt parameter 269:0 A-axel linjär skala aktiverad på 0.

För NGC: 5.083 A-axel linjär skala aktiverad till Falskt.

ANM.: Det är viktigt att markera framsidan innan plattan tas bort för att underlätta återmonteringen. 

Lossa bromsen och koppla bort den hydraulförstärkningsledningen [1] innan plattan tas bort.

OBS: Om detta steg inte utförs innan plattan tas bort kan bromsen skadas.

Sätt en mätklocka mot framsidan av ett mätblock och gör ett tryck- och dragtest för att mäta dödgången.

Gör ett tryck- och dragtest och avläs värdena för var 90:e grad. 

Apara mätvärdena eftersom rundmatningsbordet måste återställas till dessa värden senare i proceduren. 

Kör därefter nollpunktsåtergång på maskinen, kontrollera att pilen är vänd mot maskinens framsida och stäng AV maskinen.

Markera den harmoniska drivenhetens fäste och gjutning i den position den är i innan du backar av drivenheten till ringhjulet [1].

OBS: Genom att markera fästet blir det enklare att justera dödgången senare under proceduren.

Lossa (3) muttrarna HHB 3/4-10 [2] på drivenhetsfästet. Backa tillbaka den harmoniska drivenheten från krondrevet genom att skruva i justeringsbultarna [3] i motsatt riktning där den harmoniska drivenheten sitter.

Drivfästet svänger av axel bulten [4], lossa inte denna bult.  

Ta bort den mittersta borrpluggen [1] genom att ta bort bultarna [2]. 

Ta bort pluggarna [3] för att komma åt 3/8-16 SHCS [4]

Ta bort plattbultarna [4] och lyft plattan med lämplig lyftutrustning. 

Koppla bort omkodarkabeln [1] från omkodaren och ta bort interpolationsboxen. Kabeln [1] leds genom centrumhålet och under kulmutterhuset. 

Koppla bort utgångskabeln [1] från interpolationsboxen som leder genom maskinen till kopplingsskåpet enligt bilden. 

Koppla bort kabel 12 V DC [1] från  P34A/B  på  PSUP  och PSUP [2]   (skalåterkoppling) kabel [2] från  P5A  på Maincon expansionskort PCB.

När kablarna har kopplats bort: ta försiktigt bort kablarna och slangen från elskåpet .

ANM.: Om maskinen inte har ett expansionskort ansluts kabeln till kanal 12A på Maincon-kortet.

Ta bort omkodaren och omkodarfästet från mittfästet.

Om maskinen har vinklat fäste mot lagret [1] måste bromsen tas bort för att oljeledningen ska kunna tas bort.

Om maskinen har en smörjledning som går direkt in i lagret [2], dra ut smörjledningen innan du tar bort lagret.

På maskin som inte har oljeledning till lagret [3], gå vidare till steg 12.

För att ta bort bromsen: ta bort 3/8”-bultarna som håller bromsen i gjutstativet.

Ta bort lagret och omkodarfästet från bordsenheten. 

OBS: Se till att det finns bultar som fäster lagret och omkodarens fästplatta.  

Byt ut den gamla omkodarens fästplatta mot den nya [1].

OBS: Ta bort och installera kodarens monteringsplatta du måste installera 2 bultar [2] genom lagret in i kodarens fästplatta. Detta lyfter båda komponenterna tillsammans under bytet. 

Sätt tillbaka lagret och omkodarens nya fästplatta.

Dra stegvis åt 3/8-16 bultarna i tre steg i ett stjärnmönster.

HAAS ÅTDRAGNINGSMOMENTSSPECIFIKATION

Mät lagrets planhet, max avvikelse 0,013 mm (0,0005”) på lagrets yttre ring [1]. 

Placera indikatorn på den inre banan [2] för att kunna rotera indikatorn.

Sätt tillbaka vinkelkopplingen [1] eller smörjledningen [2] på lagret.

Montera bromsen och dra åt skruvarna. 

Mät den yttre diameterns kast [1]. 

Yttre diameterkast max avvikelse 0,013 tum (0,0005”) till 0,051 mm (0,002”)

ANM.: Vi rekommenderar inmätning av periferikastet till 0,013 mm (0,0005”) för att förbättra maskinens uppinriktning.

Dra åt 3/8-16 bultarna med rekommenderat moment 

HAAS ÅTDRAGNINGSMOMENTSSPECIFIKATION

OBS: Placera indikatorn på den inre lagerbanan [2], detta är den del som kan rotera. 

Applicera ett tunt lager med 5 % Molly Mobil Grease, Art. 99-1792 på bromsenhetens ytterdiameter. 

ANM.: Montera plattan så fort fettet har lagts på bromsen. Låt den INTE stå ut. 

Sök upp omkodarens Z-pulsgivare, markera bulthålet [2] som är i linje med z-pulsen, som vanligtvis anges med en punkt [1]. 

OBS: Punkten ska vara på den övre sidan av ringen [1]. 

Montera ringen på omkodarfästet med skruvarna [1]. Ringen ska monteras på bultplattan [2] som sitter direkt under det större hålet på omkodarens fäste. 

ANM.: Placera ringen i position med Z-pulsen placerad som på bilden.  Omkodarens punkt/Z-puls [3] måste vara under plattans [4] centrumlinje [4]. 

Sätt tillbaka plattan på bordet och se till att sidan med den märkning som gjordes tidigare är vänd framåt [1].

Återanslut bromsslangen till bromsförstärkaren igen med slangen ansluten och aktivera bromsen några gånger för att centrera plattan. 

När plattan är centrerad, montera bultarna som fäster plattan mot gjutstycket. Dra inte åt bultarna än. 

Ange plattans koncentricitet utanför centrumhålet, max avvikelse 0,051 mm (0,002") 

Dra åt 3/8”-16 bultarna med rekommenderat moment och kontrollera koncentriciteten. 

HAAS ÅTDRAGNINGSMOMENTSSPECIFIKATION

 Obs: En domkraftsskruv kan användas för att sätta plattan i koncentricitet. 

För tillbaka den harmoniska drivenheten till dess tidigare position genom att rikta in mot märket [1] som gjordes vid demonteringen.

Dra åt ställskruven som tidigare lossades för att backa drivenheten [2]. Detta kommer att föra dödgången nära den ursprungliga, men ytterligare justeringar kan behövas.

När den är i läge drar du åt (3) HHB 3/4-10 bultarna [3]. Drivfästet svänger av axelbulten [4], lossa inte denna bult.  

Slå på maskinen. 

Sätt en mätklocka mot framsidan av ett mätblock och gör ett tryck- och dragtest för att mäta dödgången.

Gör ett tryck- och dragtest i var 90:e grad för att hitta den "trånga" punkten. Det är platsen med den minsta dödgången.

Dådgången ska återställas till det ursprungliga värdet som uppmättes i början av proceduren. 

Efter justering av dödgången: dra åt (3) HHB 3/4”-10 muttrarna som lossades i föregående steg till 271 Nm (200 ft-lb). 

Placera mätklockan på spindelns yta och nollställ klockan [1] mot ringens invändiga yta [2]. Max avvikelse: 0,013 mm (0,0005”). 

Ta bort omkodaren och omkodarfästet från mittfästet. Bilden är tagen i riktning från maskinens framsida.  

ANM.: Plattan visas i bilden, men ska monteras tillbaka på bordet under detta steg.

Dra kabeln [1] genom huvudstommen och följ den dragning som visas på bilden.

ANM.: Det finns en koppling under bordet där den del av kabeln som går till styrskåpet möter den del som går till omkodaren. 

Anslut kabeln i kanal P5A på expansionskortet som sitter på Maincon-kortets baksida där den gamla var ansluten.

ANM.: Om maskinen inte har ett expansionskort ansluts kabeln till kanal 12A på Maincon-kortet.

Ställ in omkodarglappet med mylarshims [1] som medföljer omkodaren. 

Slå på maskinen och se till att det inte finns några larm vid uppstart.

Aktivera skalparametern igen.

För CHC: Sätt parameter 269:0 A-axel linjär skala aktiverad på 1 igen

För NGC: 5.083 A-axel linjär skala aktiverad till sant

Plugga igen mitthålet på nytt och dra åt plattbultarna enligt Haas åtdragningsmomentstabell som är länkad nedan. 

HAAS ÅTDRAGNINGSMOMENTSSPECIFIKATION

Obs! När den roterande kodaren har bytts ut måste de roterande kompensationerna göras om. Kontakta Haas service för ytterligare instruktioner. 

Kör plattan och kontrollera att skalan fungerar riktigt.