Returner den roterende aksen hjem og merk fronten av platen [1]. 

Deaktiver A-akseskalaen.

For CHC: Parameter 269:0 A-akse lineær skala aktivert til 0.

For NGC: 5.083 A-akse lineærskala aktivert til usann.

MERKNAD: Det er viktig å merke fronten før du fjerner platen for å gjøre reinstallasjonsprosessen enklere. 

Frigjør bremsen og koble fra den hydrauliske boosterledningen [1] før du fjerner platen.

MERK: Hvis dette trinnet ikke utføres før platen fjernes, kan bremsen skades.

Plasser en indikator på forsiden av en målerblokk og utfør en skyv-og-trekk-test for å måle vendefeil.

Utfør en skyv-og-trekk-test hver 90. grad og ta verdiene på hvert sted. 

Behold disse verdiene, da den roterende enheten må bringes tilbake til disse verdiene senere i prosedyren. 

Når du er ferdig med å kjøre hjem maskinen, sørg for at pilen vender mot fronten av maskinen, og slå AV maskinen.

Marker den harmoniske stasjonsmonteringen og støpet i posisjonen det er i, før du rygger av stasjonen fra ringgiret [1].

MERK: Merking av monteringen vil gjøre det enklere å justere vendefeil senere i prosedyren.

Løsne (3x) HHB 3/4-10 [2] på stasjonsmonteringen. Rygg den harmoniske stasjonen tilbake av ringgiret ved å løsne justeringsboltene [3] i motsatt retning av den harmoniske stasjonen.

Stasjonsmonteringen dreier av skulderbolten [4], ikke løsne denne bolten.  

Fjern den midtre borepluggen [1] ved å fjerne boltene [2]. 

Fjern pluggene [3] for å få tilgang til 3/8-16 SHCS [4]

Fjern plateboltene [4] og løft platen sikkert med riktig løfteutstyr. 

Koble enkoderkabelen [1] fra enkoderen og fjern interpoleringsboksen. Kabelen [1] fres gjennom midtboringen og under kulemutterkapslingen. 

Koble utgangskabelen [1] fra interpoleringsboksen, denne kabelen fører gjennom maskinen til kontrollkabinettet som vist på bildet. 

Koble kabelen 12VDC-strømkabel [1] fra P34A / B på PSUP og [2]  Skalatilbakemelding-kabel [2] fra P5A på Maincon Expansion-kretskortet.

Med kablene frakoblet, fjern kabelen forsiktig fra det elektriske kabinettet og kabelrøret.

MERKNAD: Hvis maskinen ikke har et ekspansjonskort, vil kabelen bli plugget inn i kanal 12A på hovedkortet.

Fjern enkoderen og enkoderbraketten fra midtmonteringen.

Hvis maskinen din har albuekoblingen i lageret [1], må bremsen fjernes for å fjerne oljeledningen.

Hvis maskinen har en smørelinje som går direkte inn i lageret [2], må du trekke ut smørelinjen før du fjerner lageret.

Hvis maskinen ikke har oljeledning til lageret [3], fortsett til trinn 12.

For å fjerne bremsen, fjern 3/8 boltene holder bremsen til støpet

Fjern lageret og enkodermonteringsenheten ved å løfte fra bordenheten. 

MERk: Sørg for at det er bolter som fester lageret og enkoderens monteringsplate.  

Skift ut den gamle enkodermonteringsplaten og installer den nye enkodermonteringsplaten [1].

MERK: Fjern og installer enkodermonteringsplaten, du må installere 2 bolter [2] gjennom lageret inn i enkodermonteringsplaten. Dette vil løfte begge komponentene sammen under utskiftingen. 

Installer lageret og den nye enkodermonteringsplateenheten på nytt.

Gi 3/8-16boltene trinnvis moment i tre trinn og i et stjernemønster.

HAAS MOMENTSPESIFIKASJON

Indiker lagerflaten NTE 0,0005 tommer (0,013 mm) på det ytre løpet på lageret [1]. 

Plasser indikatoren på det indre løpet [2] for å kunne rotere indikatoren.

Installer albuekoblingen [1] eller smørelinjen [2] tilbake i lageret.

Installer bremsen og stram ned boltene. 

Angi hjulslag for ytre diameter [1]. 

Ytre diameter hjulslag er NTE 0,0005 tommer (0,013 mm) til 0,002 tommer (0,051 mm)

MERK: Vi anbefaler å indikere OD-hjulslaget til 0,0005" tommer (0,013 mm) for å forbedre maskinjusteringen.

Gi 3/8-16 boltene moment til anbefalt verdi 

HAAS MOMENTSPESIFIKASJON

MERK: plasser indikatoren på det indre lagerløpet [2], dette er delen som kan rotere. 

Påfør et tynt filmlag på 5 % Molly Mobil Grease PN 99-1792 på bremseenhetens ytre diameter. 

MERKNAD: Så snart fettet er påført bremsen, installerer du platen. IKKE la den sitte ute. 

Finn z-pulsen på enkoderen, merk bolthullet [2] som er på linje med z-pulsen, vanligvis indikert med en prikk [1]. 

MERK: Prikken skal være på oversiden av ringen [1]. 

Installer ringen på enkodermonteringen ved hjelp av maskinvaren [1]. Ringen skal monteres på boltmønsteret [2] som er direkte under det større hullet på enkodermonteringen. 

MERKNAD: Plasser ringen i posisjon med Z-pulsen plassert som den er i bildet.  Enkoderprikken/Z-pulsen [3] må plasseres under midtlinjen på platen [4]. 

Installer platen tilbake på bordet, og sørg for at siden med merket som ble laget tidligere vender mot fronten [1].

Plugg bremseslangen tilbake i bremseforsterkeren, og bruk slangen tilkoblet til å aktivere bremsen noen ganger for å sentrere platen. 

Etter at platen er sentrert, installer boltene som fester platen til støpet. Ikke gi boltene moment ned ennå.  

Verifiser konsentrisiteten til platen utenfor midtboringen[2], dette er NTE 0,002". (0,051 mm) 

Gi 3/8-16 boltene moment til anbefalt verdi og verifiser konsentrisiteten. 

HAAS MOMENTSPESIFIKASJON

 MERKNAD: En løfteskrue kan brukes til å bringe platen inn i konsentrisitet. 

Bring den harmoniske stasjonen tilbake til sin forrige posisjon ved å matche merket [1] som ble laget tidligere under fjerningsprosessen.

Stram justeringsskruen som tidligere ble løsnet for å løsne stasjonen [2].  Dette vil bringe vendefeilen i nærheten av hva den opprinnelig var, men ytterligere justeringer kan være nødvendig.

Når den er i posisjon, stram (3x) HHB 3/4-10  [3]. Stasjonsmonteringen dreier av skulderbolten [4], ikke løsne denne bolten.  

Slå maskinen PÅ. 

Plasser en indikator på forsiden av en målerblokk og utfør en skyv-og-trekk-test for å måle vendefeil.

Utfør en skyv-og-trekk-test hver 90. grad for å finne det "stramme" stedet. Dette vil være stedet med minst vendefeil.

Vendefeilen bør bringes tilbake til den opprinnelige verdien som ble tatt ved begynnelsen av prosedyren. 

Etter justering av vendefeil, gi (3x) HHB 3/4-10-mutrene løsnet i forrige trinn moment til 200 ft-lbs. 

Plasser indikatoren på forsiden av spindelen og still inn indikatoren [1] på den indre diameteren på ringen [2]. Dette er NTE 0,0005 tommer (0,013 mm) TIR. 

Monter enkoderen og enkodermonteringsbraketten på midtmonteringen. Bildet er tatt som om det er vendt fra forsiden av maskinen.  

MERKNAD: Platen vises i bildet, men skal settes tilbake på bordet i løpet av dette trinnet.

Før kabelen [1] gjennom hoveddelen og følg føringen som vises på bildet.

MERKNAD: Det er en kobling under bordet der delen av kabelen som går til kontrollkabinettet møter delen som går til enkoderen. 

Plugg kabelen i kanal P5A på ekspansjonskortet som er festet til baksiden av Maincon-kortet der den gamle kabelen opprinnelig ble fjernet fra.

MERK: Hvis maskinen ikke har et ekspansjonskort, vil kabelen bli plugget inn i kanal 12A på maincon-kortet.

Still inn enkodermellomrommet ved hjelp av mylar-avstandsskiven [1] som følger med enkoderen. 

Slå på maskinen og kontroller at det ikke er noen alarmer ved oppstart.

Aktiver skalaparameteren på nytt.

For CHC: Parameter 269:0 A-akse lineær skala aktivert til 1.

For NGC: 5.083 A-akse lineærskala aktivert til sann.

Plugg den midtre boringen tilbake igjen og gi plateboltene moment ved å følge Haas-momentdiagrammet nedenfor. 

HAAS MOMENTSPESIFIKASJON

MERK: Etter at den roterende enhetsenkoderen har blitt erstattet, må de roterende enhetskompensasjonene gjøres om, kontakt Haas Service for ytterligere instruksjoner. 

Kjør platen for å bekrefte at skalaen fungerer som den skal.