Service Home Instructieprocedure EC-1600 AMO Contactloze encoder - Vervanging AD0576 (2011 - okt. 2016)
Last updated: 02/18/2022

EC-1600 - AMO Contactloze encoder - Vervanging (2011 - okt. 2016)

AD0576

Inleiding

In deze procedure wordt uitgelegd hoe u de 12V NCE-encoder met een 5V NCE op de 4e as van een EC-1600 vervangt. Deze procedure is van toepassing op de volgende kit:

93-3423 AMO 5V NCE SVC KIT EC-1600 2011-2016

U mag geen mechanische of elektrische reparaties of serviceprocedures uitvoeren tenzij u gekwalificeerd en goed geïnformeerd bent over de processen.

  Alleen geautoriseerd personeel met de juiste training en certificering mag deze reparatieprocedure uitvoeren.

  Alle informatie in dit document wordt alleen ter referentie en ter illustratie verstrekt als service voor eigenaren van Haas-machines. Haas Automation kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor reparaties die u uitvoert. Alleen die services en reparaties die worden geleverd door geautoriseerde Haas Factory Outlet-distributeurs, zijn gegarandeerd.

Nadat de vervangingsprocedure is voltooid, moet de machine met een laser worden gekalibreerd.  

Verwijderen

1

Laat de draai-as terugkeren naar de thuispositie en markeer de voorkant van de schijf [1]. 

Schakel de schaal van de A-as uit.

Voor CHC: Parameter 269:0 Glaslineaal A-as ingeschakeld op 0.

Voor NGC: 5.083 Glaslineaal A-as ingeschakeld op Onwaar.

OPMERKING: Het is belangrijk om de voorkant te markeren voordat u de schijf verwijdert om het herinstalleren te vereenvoudigen. 

2

Schakel de rem uit en ontkoppel de hydraulische boosterleiding [1] voordat u de schijf verwijdert.

OPMERKING: als deze stap niet wordt uitgevoerd voordat de schijf wordt verwijderd, kan de rem worden beschadigd.

3

Plaats een indicator op de voorkant van een meterblok en voer een duw- en trektest uit om de speling te meten.

Voer elke 90 graden een duw- en trektest uit en noteer de waarden op elke plaats. 

Bewaar deze waarden omdat de draaieenheid verderop in de procedure naar deze waarden moet worden teruggebracht. 

Als de machine eenmaal klaar is, moet u ervoor zorgen dat de pijl naar de voorkant van de machine wijst en zet u de machine UIT.

4

Markeer de bevestiging en het gietstuk van de harmonische aandrijving in de positie waarin deze zich bevindt voordat u de aandrijving van het ringtandwiel [1] haalt.

OPMERKING: door de bevestiging te markeren, zal het later in de procedure eenvoudiger zijn om de speling aan te passen.

Draai de (3x) HHB 3/4-10 [2] los van de aandrijvingsbevestiging. Haal de harmonische aandrijving van het ringtandwiel door de stelbouten [3] in de tegenovergestelde richting van de harmonische aandrijving los te draaien.

De aandrijvingsbevestiging draait van de transportschroef [4] af, draai deze bout niet los.  

5

Verwijder de plug van de centrale boring [1] door de bouten [2] te verwijderen. 

Verwijder de pluggen [3] om toegang te krijgen tot de 3/8-16 SHCS [4]

Verwijder de schijfbouten [4] en til de schijf op een veilige manier op met behulp van de juiste hijsapparatuur. 

6

Koppel de encoderkabel [1] los van de encoder en verwijder het interpolatievak. De kabel [1] wordt door de centrale boring en onder de behuizing van de kogelomloopmoer geleid. 

7

Koppel de uitgangskabel [1] los van het interpolatievak; deze kabel loopt door de machine naar de besturingskast, zoals weergegeven op de afbeelding. 

8

Ontkoppel kabel 12VDC-voedingskabel [1] van P34A / B op de PSUP en [2]  schaalfeedbackkabel [2] van P5A op de Maincon-expansieprintplaat.

Verwijder als de kabels ontkoppelt zijn de kabels voorzichtig uit de elektrische kast en leiding.

OPMERKING: Als de machine geen uitbreidingskaart heeft, wordt de kabel aangesloten op kanaal 12A op de maincon-kaart.

 

9

Verwijder de encoder en encoderbeugel van de middelste bevestiging.

10

Als uw machine de elleboogfitting in het lager [1] heeft, moet de rem worden verwijderd om de olieleiding te kunnen verwijderen.

Als uw machine een smeerleiding heeft die direct in het lager [2] gaat, trek de smeerleiding er dan uit voordat u het lager verwijdert.

Als de machine zonder olieleiding naar het lager [3] gaat, ga dan verder met stap 12.

11

Om de rem te verwijderen, verwijder de 3/8 bouten die de rem aan het gietstuk bevestigen

12

Verwijder het lager en de encodermontage door deze van de tafelmontage te tillen. 

OPMERKING: zorg ervoor dat er bouten zijn waarmee het lager en de montageplaat van de encoder zijn bevestigd.  

13

Vervang de oude montageplaat van de encoder en plaats de nieuwe montageplaat van de encoder [1].

OPMERKING: verwijder en plaats de montageplaat van de encoder. U moet 2 bouten [2] door het lager in de montageplaat van de encoder plaatsen. Dit zal beide componenten samen optillen tijdens de vervanging. 

Installatie

1

Installeer het lager en de nieuwe montageplaat van de encoder opnieuw.

Draai de 3/8-16 bouten stapsgewijs in drie fasen aan en in een sterpatroon.

SPECIFICATIE HAAS-KOPPEL

2

Geef het lagervlak NTE 0.0005 (0,013mm) aan op de buitenste race van het lager [1]. 

Plaats de indicator op de binnenste race [2] om de indicator te kunnen draaien.

3

Installeer de elleboogfitting [1] of smeerleiding [2] opnieuw in het lager.

 

4

Installeer de rem en draai de bouten vast. 

Geef de slingering van de buitendiameter aan [1]. 

Slingering buitendiameter is NTE 0,0005 in (0,013 mm) tot 0,002 in (0,051 mm)

OPMERKING: We adviseren om de OD-slingering op 0,0005 in (0,013 mm) aan te geven om de uitlijning van de machine te verbeteren.

Draai de 3/8-16 bouten aan tot de aanbevolen waarde  

SPECIFICATIE HAAS-KOPPEL

LET OP: plaats de indicator op de binnenste lagerrace [2], dit is het gedeelte dat kan draaien. 

Breng een dunne filmlaag van 5% Molly Mobil Grease PN 99-1792 aan op de buitendiameter van de remeenheid. 

OPMERKING: Monteer het plateau zodra het vet op de rem is aangebracht. NIET lang laten zitten. 

5

Zoek de z-puls op de encoder, markeer het boutgat [2] dat op één lijn ligt met de z-pulse. Dit wordt gewoonlijk aangegeven met een stip [1]. 

OPMERKING: De stip moet zich aan de bovenzijde van de ring bevinden [1]. 

6

Installeer de ring op de encoderbevestiging met behulp van de hardware [1]. De ring moet op het boutpatroon [2] worden bevestigd dat zich direct onder het grotere gat op de encoderbevestiging bevindt. 

OPMERKING: Plaats de ring in de positie waarin de Z-puls zich bevindt zoals op de afbeelding.  De stip/z-puls [3] van de encoder moet onder de middellijn van de schijf [4] worden geplaatst. 

7

Plaats de schijf terug op de tafel en zorg ervoor dat de kant met de eerder aangebrachte markering naar voren [1] wijst.

Steek de remslang terug in de rembooster. Activeer de rem een paar keer, terwijl de slang is aangesloten, om de schijf te centreren. 

Nadat de schijf is gecentreerd, installeert u de bouten waarmee de schijf aan het gietstuk is bevestigd. Draai de bouten nog niet vast.  

Verifieer de concentriciteit van de schijf vanaf de centrale boring [2], deze is NTE 0,002" (0,051 mm). 

Draai de 3/8-16 bouten aan tot de aanbevolen waarde en verifieer de concentriciteit. 

SPECIFICATIE HAAS-KOPPEL

8

 LET OP: Een stelschroef kan worden gebruikt om de schijf in concentriciteit te brengen. 

9

Breng de harmonische aandrijving terug in zijn vorige positie door de markering [1] aan te houden die eerder tijdens het verwijderen is aangebracht.

Draai de eerder losgedraaide stelschroef vast om de schijf los te maken [2]. Dit zal de speling in de buurt brengen van wat het oorspronkelijk was, maar er kunnen aanvullende aanpassingen nodig zijn.

Zet zodra deze in positie zijn de (3x) HHB 3/4-10  [3] vast. De aandrijvingsbevestiging draait van de transportschroef [4] af, draai deze bout niet los.  

Schakel de machine IN. 

10

Plaats een indicator op de voorkant van een meterblok en voer een duw- en trektest uit om de speling te meten.

Voer elke 90 graden een duw- en trektest uit om de "juiste" plek te vinden. Dit is de locatie met de minste speling.

De speling moet worden teruggebracht naar de oorspronkelijke waarde die aan het begin van de procedure werd genoteerd. 

Draai na het afstellen van de speling de 3 moeren HHB 3/4-10 die in de vorige stap zijn losgedraaid, met 200 ft-lbs vast. 

 

11

Plaats de indicator op de voorkant van de spindel en zet de indicator [1] op de binnendiameter op de ring [2]. Deze is NTE 0,0005 in (0,013 mm) TIR. 

12

Bevestig de encoder en de bevestigingsbeugel van de encoder op de middelste bevestiging. De afbeelding toont de machine alsof u tegen de voorkant van de machine aankijkt.  

OPMERKING: De schijf wordt in de afbeelding niet gemonteerd weergegeven, maar moet tijdens deze stap weer op de tafel worden gemonteerd.

13

Leid de kabel [1] door het hoofdgedeelte en volg de route die op de afbeelding wordt getoond.

OPMERKING: Onder de tafel bevindt zich een aansluiting waar het deel van de kabel dat naar de schakelkast gaat en het deel dat naar de encoder gaat, samenkomen. 

14

Steek de kabel in kanaal P5A op de uitbreidingskaart die is bevestigd aan de achterkant van de Maincon-kaart op de plaats waar de oude kabel oorspronkelijk is verwijderd.

 OPMERKING: Als de machine geen uitbreidingskaart heeft, wordt de kabel aangesloten op kanaal 12A op de maincon-kaart. 

 

15

Stel de opening van de encoder in met behulp van de mylar-vulring [1] die bij de encoder wordt geleverd. 

Zet de machine aan en zorg ervoor dat er geen alarmen optreden bij het opstarten.

Schakel de schaalparameter opnieuw in.

Voor CHC: Parameter 269:0 Glaslineaal A-as ingeschakeld op 1

Voor NGC: 5.083 Glaslineaal A-as ingeschakeld op Waar.

Sluit de centrale boring weer aan en koppel de schijfbouten volgens de Haas-koppeltabel waarnaar hieronder wordt verwezen. 

SPECIFICATIE HAAS-KOPPEL

OPMERKING: Nadat de roterende encoder is vervangen, moeten de roterende compensaties opnieuw worden uitgevoerd. Neem contact op met Haas Service voor meer instructies. 

Laat de schijf draaien om te controleren of de schaal goed werkt.

16

Druk, nadat de parameters op de juiste waarde zijn ingesteld, op [SETTING] en navigeer naar het tabblad Draaitafel om het juiste draaitafelbestand te selecteren.

Hieronder staat een tabel met het draaitafelmodel en de beschrijving, selecteer -P9 [1] voor het draaitafelmodel. 

Machine Rotary model Beschrijving
EC-1600 -P8 EC-1600 draaitafels met 12V DC secundaire encoder.
EC-1600 -P9 EC-1600 draaitafels met 5V DC secundaire encoder.
EC-1600 -P18 EC-1600 draaitafels met een sigma-7 motor met 5V DC secundaire encoder.
EC-1600 -R

{Opmerking: Voor EC-1600-machines zijn omgekeerde parameters beschikbaar. Raadpleeg:

Volgende generatie Control-omgekeerde rotatierichting Setup

Ze hebben de aanduiding "R" in het P-versienummer. Als de klant van plan is DWO/TCPC op zijn EC-1600 te gebruiken,

gebruik dan de omgekeerde parameters en wijs de as-letter ‘B’ toe aan de EC-1600 draaitafel.

Verificatie

Schakel de machine in, schakel de B-as in en laat de machine teruglopen naar het nulpunt om alle machinefuncties te testen. Nadat alle tests zijn voltooid, installeert u de stekkers en sluit u alles aan dat eerst losgekoppeld was.

Opmerking:  U moet een nieuwe gereedschapswisseloffset instellen en de compensatietabelwaarden voor de B-as bijwerken. Dit vereist laserkalibratie.