Встановіть вісь поворотного стола у вихідне положення і позначте передню частину плити [1]. 

Вимкніть шкалу осі А.

Для CHC: Параметр 269:0 A-Axis Linear Scale Enabled (Лінійна шкала осі А увімкнена) на 0.

Для NGC: 5.083 A-Axis Linear Scale Enabled (Лінійна шкала осі А увімкнена) на False.

ПРИМІТКА: Важливо:позначити передню частину перед зніманням плити, щоб полегшити процес повторного встановлення. 

Перед зніманням плити вимкніть гальмо і від'єднайте лінію гідравлічного підсилювача [1].

Примітка: Якщо цього не зробити перед зніманням плити, можна пошкодити гальмо.

Помістіть індикатор на лицьову поверхню вимірювального блока і виконайте перевірку натисканням та штовханням для вимірювання люфту.

Виконуйте перевірку натисканням та штовханням кожні 90 градусів і вимірюйте значення в кожній точці. 

Зберігайте ці значення, оскільки поворотний стіл потрібно буде повернути до цих значень пізніше в процедурі. 

Після завершення поверніть верстат у вихідне положення, переконавшись, що стрілка спрямована до передньої частини верстата, та вимкніть верстат.

Позначте кріплення хвильового редуктора та виливок у тому положенні, в якому вони знаходяться, перш ніж від'єднати привод від вінцевої шестірні [1].

Примітка: Позначення кріплення полегшить подальше регулювання люфту.

Послабте (3x) високі шестигранні болти 3/4-10 [2] на кріпленні привода. Зніміть хвильовий редуктор із вінцевої шестірні, послабивши регулювальні болти [3] в напрямку, протилежному напрямку хвильового редуктора.

Кріплення привода обертається на болті з буртиком [4], не відкручуйте цей болт.  

Зніміть заглушку центрального отвору [1], відкрутивши болти [2]. 

Зніміть заглушки [3], щоб отримати доступ до гвинтів із головкою під торцевий ключ 3/8-16 [4]

Викрутіть болти плити [4] та безпечно підніміть плиту за допомогою відповідного підіймального обладнання. 

Від'єднайте кабель енкодера [1] від енкодера та зніміть блок інтерполяції. Кабель [1] прокладено через центральний отвір під корпусом кулькової гайки. 

Від'єднайте вихідний кабель [1] від блока інтерполяції, який проходить через верстат до шафи керування, як показано на зображені. 

Від'єднайте кабель живлення 12 В постійного струму [1] від P34A / B на  PSUP і [2]  кабель зворотного зв'язку шкали [2] від P5A на платі розширення Maincon.

Від'єднавши кабелі, обережно вийміть їх із шафи управління  та кабельного каналу.

ПРИМІТКА: Якщо верстат не має плати розширення, кабель буде підключений до каналу 12A на платі Maincon.

Зніміть енкодер і кронштейн енкодера з центрального кріплення.

Якщо ваш верстат має кутовий фітинг, що вставляється у підшипник [1], необхідно зняти гальмо, щоб від'єднати оливопровід.

Якщо у вашому верстаті оливопровід безпосередньо входить у підшипник [2], витягніть оливопровід, перш ніж знімати підшипник.

Якщо верстат не має оливопроводу до підшипники [3], перейдіть до кроку 12.

Щоб зняти гальмо, викрутіть болти 3/8, які кріплять гальмо до виливка

Зніміть підшипник та вузол кріплення енкодера, піднявши його з блока стола. 

Примітка: Переконайтеся, що наявні болти, які кріплять підшипник та монтажну пластину енкодера.  

Замініть стару монтажну пластину енкодера та встановіть нову монтажну пластину енкодера [1].

Примітка: Зніміть і встановіть монтажну пластину енкодера, для цього необхідно вкрутити 2 болти [2] через підшипник в монтажну пластину енкодера. Це дозволить підняти обидва компоненти разом під час заміни. 

Встановіть на місце підшипник та новий блок монтажної пластини енкодера.

Поступово затягуйте болти 3/8-16 у три етапи за схемою «зірка».

СПЕЦИФІКАЦІЯ МОМЕНТУ ЗАТЯГУВАННЯ HAAS

Позначте на зовнішній доріжці підшипника пласкість підшипники NTE 0,0005 дюйма (0,013 мм) [1]. 

Помістіть індикатор на внутрішню доріжку [2], щоб мати можливість обертати індикатор.

Встановіть кутовий фітинг [1] або оливопровід [2] назад у підшипник.

Встановіть гальмо і затягніть болти. 

Укажіть биття зовнішнього діаметра [1]. 

Биття зовнішнього діаметра становить NTE від 0,0005 дюйма (0,013 мм) до 0,002 дюйма (0,051 мм)

Примітка: Ми радимо вказувати биття зовнішнього діаметра до 0,0005 дюйма (0,013 мм) для покращення вирівнювання верстата.

Затягніть болти 3/8-16 з рекомендованим моментом затягування 

СПЕЦИФІКАЦІЯ МОМЕНТУ ЗАТЯГУВАННЯ HAAS

Примітка: Помістіть індикатор на внутрішню доріжку підшипника [2], це та частина, яка може обертатися. 

Нанесіть тонкий шар 5% мастила Molly Mobil Grease НД 99-1792 на зовнішній діаметр гальмового вузла. 

ПРИМІТКА: Коли мастило буде нанесено на гальмо, встановіть плиту. НЕ дозволяйте мастилу висихати. 

Знайдіть z-імпульс на енкодері, позначте отвір для болта [2], який збігається із z-імпульсом, зазвичай позначеним точкою [1]. 

Примітка: Точка повинна бути на верхній стороні кільця [1]. 

Встановіть кільце на кріплення енкодера за допомогою обладнання [1]. Кільце повинно бути встановлене на малюнок розташування болтів [2], який знаходиться безпосередньо під більшим отвором на кріпленні енкодера. 

ПРИМІТКА: Встановіть кільце в положення із Z-імпульсом, розташованим як показано на зображені.  Точка енкодера/Z-імпульс [3] мають бути розміщені під центральною лінією плити [4]. 

Встановіть плиту назад на стіл, переконавшись, що сторона з раніше зробленою позначкою спрямована до передньої частини [1].

Підключіть гальмовий шланг назад до підсилювача гальма, з підключеним шлангом кілька разів натисніть на гальмо, щоб відцентрувати плиту. 

Після того як плиту відцентровано, встановіть болти, які кріплять плиту до виливка. Поки що не затягуйте болти до кінця. 

Перевірте концентричність плити відносно центрального отвору [2], це значення NTE становить 0,002" дюйма (0,051 мм) 

Затягніть болти 3/8-16 до рекомендованого значення і перевірте концентричність. 

СПЕЦИФІКАЦІЯ МОМЕНТУ ЗАТЯГУВАННЯ HAAS

 ПРИМІТКА: Для вирівнювання концентричності плити можна використати гвинт-домкрат. 

Встановіть хвильовий редуктор назад у вихідне положення, вирівнявши його за міткою [1], зробленою під час знімання.

Затягніть регулювальний гвинт, попередньо ослаблений для знімання привода [2]. Це наблизить люфт до початкового, але може знадобитися додаткове регулювання.

Зафіксувавши привод, затягніть (3x) високі шестигранні болти 3/4-10  [3]. Кріплення привода обертається на болті з буртиком [4], не відкручуйте цей болт.  

Увімкніть верстат. 

Помістіть індикатор на лицьову поверхню вимірювального блока і виконайте перевірку натисканням та штовханням для вимірювання люфту.

Виконуйте перевірку натисканням і штовханням кожні 90 градусів, щоб знайти "щільне" місце. Це буде положення з найменшим люфтом.

Люфт повинен бути повернутий до початкового значення, зафіксованого на початку процедури. 

Після регулювання люфту, затягніть (3x) високі шестигранні болти 3/4-10, ослаблені на попередньому кроці, з моментом затягування 200 фунт-сили-футів. 

Помістіть індикатор на лицьову сторону шпинделя і встановіть індикатор [1] на внутрішньому діаметрі на кільці [2]. Це значення NTE становить 0,0005 дюйма (0,013 мм) TIR. 

Встановіть енкодер і кронштейн для кріплення енкодера на центральне кріплення. Зображення зроблено так, ніби ви стоїте спереду верстата.  

ПРИМІТКА: На зображенні показано плиту, але під час цього кроку її слід встановити назад на стіл.

Прокладіть кабель [1] через основний корпус і дотримуйтесь схеми, показаної на зображенні.

ПРИМІТКА: Під столом є з'єднання, де частина кабелю, що йде до шафи керування, з'єднується з частиною, що йде до енкодера. 

Підключіть кабель до каналу P5A на платі розширення, прикріпленій до задньої частини плати Maincon, звідки був вийнятий старий кабель.

Примітка: Якщо верстат не має плати розширення, кабель буде підключений до каналу 12A на платі Maincon. 

Відрегулюйте просвіт енкодера за допомогою майларової прокладки [1], що постачається разом з енкодером. 

Увімкніть верстат і переконайтеся, що при увімкненні не з'являється жодних аварійних сигналів.

Знову увімкніть параметр шкали.

Для CHC: Параметр 269:0 A-Axis Linear Scale Enabled (Лінійна шкала осі А увімкнена) на 1

Для NGC: 5.083 A-Axis Linear Scale Enabled (Лінійна шкала осі А увімкнена) на True

Вставте центральний отвір назад і затягніть болти плити, дотримуючись таблиці моментів затягування Haas, наведеної нижче. 

СПЕЦИФІКАЦІЯ МОМЕНТУ ЗАТЯГУВАННЯ HAAS

ПРИМІТКА: Після заміни енкодера поворотного стола необхідно повторно відрегулювати корекції поворотного стола, зверніться до сервісного центру Haas Service за подальшими інструкціями. 

Запустіть плиту, щоб переконатися, що шкала працює належним чином.