Servis Ana Sayfa Nasıl Prosedürü Referans Noktası Hazır - VMC Kurulumu - AD0764
Last updated: 10/25/2024

Referans Noktası Hazır - VMC Kurulumu - AD0764

AD0764

Introduction

Referans noktası hazır kurulumun sadece mevcut bir makineye eklenmesi için RPL siparişi veren makinelerde yapılması gerekir. 

 Not: Bir RPL ile satın alınan makineler için, referans noktası hazır makineye zaten kurulu olmalıdır. Makinede zaten referans noktası hazır kiti kuruluysa bu bölümü atlayın.

Bu prosedür aşağıdaki setler için geçerlidir:

  • 93-1001032 - Referans Noktası Hazır Kiti VMC

 ÖNEMLİ: Makinenin üretim tarihine bağlı olarak, makineyi uyumlu hale getirmek için ayrı braketlerin sipariş edilmesi gerekebilir. Ayrı satılan braketler şunlardır: 25-12138, 25-14177 & 25-12749. Aşağıda listelenen tarihlerden sonra üretilen tezgahlar için braketler Referans Noktası Hazır Kiti VMC'ye dahildir. Her makine için hangi braketlerin gerekli olup olmadığını ve hangilerinin gerekli olduğunu belirlemek için aşağıdaki tabloya bakın:

Tezgah Tarih Parça Numarası
VF-2 22.07.2022 tarihinden önce üretilmiş 25-12138 ve 25-14177
VF-2YT 21.07.2022 tarihinden önce üretilmiş 25-12138 ve  25-14177
VF-3/4 30.07.2022 tarihinden önce üretilmiş 25-12749 ve 25-14177 
VF-3YT /40 16.08.2022 tarihinden önce üretilmiş 25-12749 ve  25-14177 
VF-3YT/50 01.12.2022 tarihinden önce üretilmiş 25-12749 ve  25-14177 
VF-5/40/XT 20.09.22 tarihinden önce üretilmiş 25-12749 ve  25-14177 
VF-5/50/XT 16.10.22 tarihinden önce üretilmiş 25-12749 ve  25-14177 

Zero Point Vise - Installation

1

Referans noktası alıcısı monte edilmiş olarak gelir ve tablaya bağlanması gerekir.

Alıcının yeniden monte edilmesi gerektiğinde veya alıcının gerekli tüm bileşenlere sahip olduğunu doğrulamak için aşağıdaki talimatlara başvurulabilir.

Not: VF makinesinin makine UMC makinelerinin alıcısından farklıdır. Alıcının makine ile uyumlu olduğundan emin olun.

2

Klamp grubunu alt üst edin.

3 O-ringi klamp grubuna takmak için dielektrik gres kullanın.

En küçük O-ringi klamp portuna takın [1].

Büyük O-ringi [2] ve orta O-ringi [3] resimde gösterildiği gibi klamp grubuna takın.

3

Klamp aksamını [1] referans noktası alıcısına [2] takın.

Klamp portunun [3] palet alıcı plakasındaki [4] portla hizalandığından emin olun.

Not: Klamp portu hizalanmazsa, referans noktası düzgün bir şekilde sıkma/ayırma yapmayacaktır.

4

Hizalama anahtarlarını [1] palet alıcı plakası ara parçası [4] ve palet alıcı plakası [3] üzerine yerleştirin.

Hizalama tuşlarını [2] M6 x 1 x 12MM SHCS [1] kullanarak plakalara bağlayın

Cıvataları gerekli teknik özelliklere göre sıkın.

 SHCS ½-13 X 3,5" cıvataları [5] kullanarak palet alıcı plakasını [3] palet alıcı plaka ara parçası [4] ile hizalayın.

5

Referans noktası alıcısını [3] görselde gösterildiği gibi, SHCS ½-13 X 3,5" cıvataları [1] ve 1/2-13 5/8 GENİŞ T-kanalı [2] kullanarak tablaya cıvatalayın.

Gittiği makineye bağlı olarak referans noktasının tablanın sağ kenarından ne kadar uzağa yerleştirilebileceğini belirlemek için aşağıdaki tabloyu kontrol edin.

Not: Referans noktası alıcısının doğru yöne yönlendirildiğinden emin olun. Ayrıntılar için sonraki adıma bakın.

Tezgah Makine tablasının sağ kenarından Referans Noktasının sol tarafına
VF-2 16,25 inç (412,75 mm)
VF-3 28,00 inç (711,2 mm)
VF-4 32,00 inç (812,8 mm)
VF-5 29,00 inç (736,6mm)

6

Referans noktası alıcısını tablaya cıvatalarken, alıcının doğru yönde yönlendirildiğinden emin olun.

Sıkma ve ayırma bağlantıları makinenin arkasına doğru yönlendirilmiş olmalıdır.

Ayrıca, alıcı üzerindeki derin baranın [1] otomatik pencerenin karşı tarafında bulunduğundan emin olun. 

Not: Derin bara [1] paletin merkezleme pimi içindir. Robot, paletleri yalnızca tek yönde yükleyebildiğinden, bunun pencereden uzağa yönlendirilmesi gerekir.

7

Ayak pedalı kablosunu [1] I/O kartındaki P14'e takın.

Oradan kabloyu makinenin ön eteğindeki deliğe yönlendirin. 

Ayak pedalı kablosunu 32-1286 makinenin ön eteğine yönlendirilen diğer kabloya 32-1303 [1] bağlayın. 

Not: Makine eteğine yönlendirilen kablo 32-1303 [1] kablosu olmalıdır. Ayak pedalına yönlendirilmiş farklı bir parça numarası olan başka bir kablo varsa, Referans Noktası Hazır Kitinde bulunan 32-1303 kablosu ile değiştirilmesi gerekir.

Lube Panel - Installation

1

Yağlama kabininin altındaki hava valfini [1] kapatın.

Hava serbest bırakma tapasını [2] çekerek manifoldda kalan havayı boşaltın. Manifold üzerindeki göstergenin sıfır olduğundan emin olun.

2

Hava güçlendiriciyi mıknatısları kullanarak yağlama kabininin yan tarafına takın.

Hava basıncını ayarlayan etiketi yükselticinin ön plakasına yerleştirin.

3

Dirsek bağlantı elemanını [1] resimde gösterildiği gibi doğrudan ön yüzdeki hava manifolduna takın. 

4

Yağlama Kabini için:

Referans noktası solenoid grubunu hava manifolduna bağlayın 

Erkek bağlantı parçasını [1] hava manifoldu portuna [2] sıkın.

Not: Solenoid grubu resimde gösterildiği gibi yönlendirilmelidir. Solenoid bu şekilde yönlendirilmezse, yağlama kabini kapısı tam olarak kapanamayabilir.

5

Basınç sensörü kablosunu gösterildiği gibi basınç sensörüne bağlayın. 

Kabloyu I/O kartına geri yönlendirin ve kitte verilen adaptör kablosunu kullanarak P13’e takın.

Hose and Cable Routing

1

Çelik örgülü hava hatlarını [1] boru yay tutucusunun [2] içinden geçirin.

Hava hatlarının zıt uçlarını muhafazadaki delikten geçirin.

Not: Muhafazadaki delik VF-2 içindir. VF-3 ila 5 için muhafaza deliği sağ muhafaza duvarındadır.

 Not: İş parçası tutucusundan gelen her iki hortum da çelik örgülüdür. Bunları birbirinden ayırmak için resimde yeşil ve kırmızı olarak gösterilmiştir.

2

Montaj braketini [1] makinenin dış tarafındaki sac levhaya, muhafaza deliğinin etrafına takın.  1⁄4-20 cıvata [2] kullanın.

Her bir çelik örgülü hortumu bir kablo kelepçesinden [3] geçirin ve bunları montaj braketine cıvatalayın. 

Hava hortumlarını yağlama paneline yönlendirin.

 Not: İş parçası tutucusundan gelen her iki hortum da çelik örgülüdür. Klamplama (kırmızı) ve ayırma (yeşil) hortumlarını birbirinden ayırmak için resimde yeşil ve kırmızı olarak gösterilmişlerdir.

3

Kırmızı yüksek basınçlı hortumun bir ucunu (mavi olarak gösterilir) hava busteri [2] girişindeki itme bağlantı rakoruna bağlayın. Bu hortumun diğer ucunu doğrudan hava manifolduna giden dirsek itme bağlantı parçasına bağlayın [1].

Diğer kırmızı yüksek basınçlı hortumu (sarı olarak gösterilir) hava busteri çıkışına bağlayın [3]. Diğer ucu üst solenoid [4] üzerindeki dirsek itmeli bağlantı rakoruna bağlayın.

Makinedeki referans noktası alıcısından gelen çelik örgülü hortumları makine bağlantı parçalarına bağlayın [5] ve [6]. Klampaj için örgülü hortum, basınç sensörü [6] ile bağlantıya bağlanır. Ayırma örgülü hortumu yanındaki bağlantı parçasına bağlanır [6].

Alt solenoid [7] üzerindeki solenoid itme bağlantısı, yükleme istasyonunun kelepçesini açmak için yönlendirilen temiz hortuma bağlanır.

4

33-1355 kablosunu IO PCB üzerindeki P36'ya [5] bağlayın. Gerekirse soğutma sıvısı yedeğini pigtail'a bağlayın.

Diğer ucu yağlama paneline yönlendirin.

V-1 ucunu [1] makinedeki [2] referans noktasına giden solenoide bağlayın.

V-2 ucunu [3] yük istasyonu referans noktasına [4] giden solenoide bağlayın.

5

Valfi [1] çevirerek manifolda yeniden hava gelmesini sağlayın.

Sızıntıları kontrol edin ve rakorları gerektiği gibi sıkın. 

Not: Referans noktası alıcılarının basıncını değiştirmek için hava busteri üzerindeki regülatörü ayarlayın. Doğru sıkma ve ayırmayı sağlamak için yükselticinin basıncını en az 100 PSI değerine ayarlayın.

Zero Point Ready - Testing

1

Referans noktasına hazır kitin kelepçesini test etmek ve ayırmak için Palet Palet Değiştiricisi Kurtarma sayfasına gidin.

Referans noktası paletini ayırmak için [F2] [1] tuşuna basın. 

Referans noktası alıcısına [3] bir palet [2] yerleştirin.

 Not: Paletin, merkezleme pimi referans noktası alıcısı ile hizalanacak şekilde doğru yönlendirildiğinden emin olun.

Referans noktası paletini sıkmak için [F2] 'ye tekrar basın.

Paletin alıcıya kelepçelendiğini ve alarm üretilmediğini doğrulayın.