الصفحة الرئيسية للصيانة الإجراءات الإرشادية EC-1600 - التركيب - NGC
Last updated: 01/17/2025

EC-1600 - التركيب - NGC

Machine Compatibility

ينطبق هذا الإجراء على ماكينات EC-1600 وEC-1600ZT المُصنعة بعد أكتوبر 2019.

Introduction

1

استخدم هذه الأرقام لتحديد القدم التي يجب ضبطها.

المتطلبات الأساسية:

اضبط كل براغي التسوية حتى تكون القاعدة على ارتفاع 4 بوصات (10 سم) فوق الأرضية (3 بوصات (76 مم) من ارتفاع وسادة التسوية بالإضافة إلى برغي واحد بوصة (25 مم) أسفل الجزء السفلي من الوسادة).

 ملاحظة: قد تتطلب حالة الأساس ارتفاعات مختلفة عند بعض براغي التسوية لجعل الماكينة مستوية.

الأدوات المطلوبة:

  • أداة التسوية المزدوجة لـ CNC (P / N T-2181)
  • مربع الجرانيت 6 بوصات (15 سم)

Leveling Screws Hardware

ملحوظة: يتم تركيب حلقات التثبيت [1] والصواميل [2] أثناء الشحن ويجب حفظها للتركيب وعدم التخلص منها.

ملحوظة: اتجاه حلقة التثبيت [3] مهم.  يجب أن يكون الجزء المخروطي من الحلقة مواجهًا للصب،   انظر الرسم التوضيحي.

Removal of Rust Inhibitor

لسهولة الإزالة، استخدم كاشطة بلاستيكية أولاً لإزالة معظم مثبطات الصدأ ثم استخدم إما منظّف حمضيات ثقيل الخدمة أو Simple Green لرش جميع أغطية المسارات وغيرها من الأسطح غير المطلية التي تم طلاؤها بمثبط صدأ. اتركه منقوعًا لبضع دقائق قبل إزالته باستخدام منشفة ورشة. يُوصى بوضع الكحول المعدني أو WD-40 على جميع الأسطح المعدنية المكشوفة لمقاومة الصدأ.

 مهم: لا تستخدم منتج سكوتش برايت أو مكشطات معدنية، فسوف تخدش أغطية المسارات. وعلاوة على ذلك، لتجنب حدوث أي تلوث لمانعات التسرب لأغطية المسارات بالبقايا اللزجة. لا تحرك أيًا من المحاور حتى تتم إزالة جميع مثبطات الصدأ.

ملاحظة: المنتج ليس خطيرًا ويمكن التخلص منه عادةً بشكل مماثل للزيت المستخدم.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Air Connection

قم بتوصيل مصدر الهواء في لوحة التشحيم.

 ملاحظة: لمعرفة كميات الهواء اللازمة، راجع بطاقة المعلومات الموجودة على باب كابينة التشحيم.

اتبع إجراء تركيب مسدس الهواء والخرطوم لتركيب مسدس الهواء.

 ملاحظة: ستأتي بعض مجموعات التركيب مع مجموعة مسدس هواء احتياطية.

Electrical Connections

خطر: يمثل التعامل مع الخدمات الكهربائية المطلوبة لماكينات التحكم الرقمي CNC خطورة شديدة. يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل توصيل الأسلاك بماكينات التحكم الرقمي CNC. ومع ذلك، إذا لم يكن هذا هو الحال أو لم تكن متأكدًا من كيفية القيام بذلك، فتحقق من الموظفين المناسبين أو احصل على المساعدة اللازمة قبل المتابعة. تحقق دائمًا من الخطوط الواردة من خلال كاشف جهد التيار المتردد للتأكد من فصل الطاقة.

1

الفحص الأولي لوحدة التحكم

خطر: في هذه المرحلة، يجب أن يكون هناك أي توصيل كهربائي بالماكينة. يجب إغلاق اللوحة الكهربائية وتأمينها. عندما يكون المفتاح الرئيسي قيد التشغيل، يكون الجهد عاليًا في جميع أنحاء اللوحة الكهربائية (بما في ذلك لوحة الدارات والدارات المنطقية) وتعمل بعض المكونات عند درجات حرارة مرتفعة. ولذلك، توخَّ الحذر الشديد عند التعامل مع هذه اللوحة.

  • قم بتعيين مفتاح القاطع الرئيسي في الجزء العلوي الأيمن من اللوحة الكهربائية على الجزء الخلفي من الماكينة على OFF.
  • باستخدام مفك براغي، افتح المزلاجين على باب اللوحة، وافتح المقصورة بالمفتاح وافتح الباب.
  • خذ وقتًا كافيًا لفحص جميع المكونات والوصلات المرتبطة بلوحات الدارات. ابحث عن أي كابلات انقطع اتصالها، وابحث عن أي علامات تدل على التلف وقم بفك الأجزاء في الجزء السفلي من علبة اللوحة. إذا كانت هناك أي علامات تدل على إساءة استعمال الماكينة، فاتصل بالمصنع قبل المتابعة.

2

ماكينات المرحلة الأولى (1): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء بالطرفين L1 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

ماكينات المرحلة الثالثة (3): أدخل جميع أسلاك الكهرباء في غطاء الأسلاك.  وصِّل أسلاك الكهرباء الثلاثة بالأطراف L1 وL2 وL3 بأعلى قاطع الدارة الرئيسي.

وصِّل خط الأرضي المنفصل بقضيب التأريض بيسار الأطراف.

راجع قاطع الدارة الرئيسي من Haas - مواصفات العزم  لمعرفة قيمة عزم ربط أسلاك طاقة قاطع الدائرة.

 ملحوظة: احرص على دخول الأسلاك بالفعل في مشابك الكتلة الطرفية. (يؤدي التوصيل الضعيف إلى تشغيل الماكينة بشكل متقطع أو إلى حدوث مشكلات أخرى، مثل الأحمال الزائدة للأجهزة المؤازرة.) للتحقق، اسحب الأسلاك ببساطة بعد إحكام ربط البراغي.

3

بعد توصيل جهد الخط بالماكينة، تأكد من تعيين قاطع الدارة الرئيسي (في أعلى يمين المقصورة الخلفية) على الوضع OFF. قم بإزالة القفل / الإغلاق وأعد توصيل الطاقة بالمصدر. استخدام فولتميتر رقمي وإجراءات السلامة المناسبة: 

ماكينات المرحلة الأولى (1): قِس جهد التيار المتردد عبر الطرفين L1 وL3 في قاطع الدارة الرئيسي.  يجب أن يكون جهد التيار المتردد بين 220 و250 فولت.
ملحوظة: إذا انخفض الجهد أو ارتفع عن هذا الحد، يتم إصدار إنذارات منخفضة أو عالية الجهد.

الماكينات ثلاثية المراحل: قِس جهد التيار المتردد بين جميع المراحل الزوجية الثلاث في قاطع الدارة الرئيسي. 

يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 195 و260 فولت (360 و480 فولت لخيار الجهد العالي).

SMinimill - إعادة التمهيد: يجب أن يتراوح جهد التيار المتردد بين 198 و242 فولت للماكينات التي لا تحتوي على محول عالي الجهد.  راجع مستند Minimill/SMinimill - التعريف.

 ملحوظة: تُعد تقلبات الجهد الواسعة شائعة في العديد من المناطق الصناعية؛ فلا بد من معرفة الحد الأدنى والأقصى من الجهد المتوفر بالماكينة أثناء تشغيلها. تحدد المواصفات القياسية الكهربائية الأمريكية أن الماكينات يجب تشغيلها بتباين يتراوح بين +5% و-5% حول متوسط جهد المصدر. في حالة حدوث مشاكل مع جهد الخط، أو الاشتباه في انخفاض جهد الخط، يمكن استخدام محول خارجي. إذا ساورتك الشكوك حول وقوع مشاكل في الجهد، يجب التحقق من الجهد كل ساعة أو ساعتين خلال يوم نموذجي للتأكد من أنه لا يتقلب بما يزيد عن +5٪ أو -5٪ من المتوسط.

4

هام: مع  إيقاف تشغيل قاطع الدائرة الرئيسي.

تحقق من السدادات الملولبة للمحول في الجزء السفلي الأيمن من الكابينة الخلفية.

ماكينات المرحلة الأولى (1): يجب نقل كابل جهد الإدخال إلى الموصل الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

ماكينات المرحلة الثالثة (3):  يجب نقل كابلات جهد الإدخال التي تحمل الأرقام 74 و75 و76 إلى الحاجز الطرفي الثلاثي الذي يتوافق مع متوسط الجهد المَقيس في الخطوة المذكورة أعلاه.

5

يوفر المحول T5 قوة 24 فولت تيار متردد والتي تُستخدم لتشغيل الملامس الرئيسي. هناك إصداران من هذا المحول للاستخدام على ماكينات 240 و400V. يحتوي المحول 240V على موصلين من موصلات الإدخال واللذان يقعان على بُعد حوالي بوصتين من المحول، ما يتيح توصيله إما بالموصل 180-220V أو 221-240V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال RMS 220V-240V استخدام الموصل المسمى بـ 221-240V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة إدخال 190-220V استخدام الموصل المسمى 180-220V. سيؤدي الفشل في استخدام موصل الإدخال الصحيح إما إلى ارتفاع درجة حرارة الملامس الرئيسي أو الفشل في إشراك الملامس الرئيسي بشكل موثوق.

يحتوي المحول T5 480V (خيار) على ثلاثة موصلات إدخال، والتي تحمل الأرقام 340-380V و381-440V و441-480V.

يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 340-380V 50/60Hz استخدام الموصل 340-380V، في حين يجب على المستخدمين الذين يستخدمون طاقة 380V-440V 50/60Hz استخدام الموصل 381-440V.

هام: قم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع ON. تحقق من وجود أدلة على حدوث مشاكل، مثل رائحة ارتفاع درجة حرارة المكونات أو رائحة الدخان. إذا تمت الإشارة إلى مثل هذه المشاكل، فقم بتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF على الفور واتصل بالمصنع قبل المتابعة.

بعد تشغيل الطاقة، قم بقياس الجهد عبر الأطراف السفلية على قاطع الدارة الرئيسي. يجب أن يساوي الجهد القياسات نفسها في موضع توصيل طاقة الإدخال بالقاطع الرئيسي. إذا وقعت أي مشاكل، فافحص الأسلاك.

6

قم بتوصيل الطاقة بوحدة التحكم عن طريق الضغط على مفتاح التشغيل على اللوحة الأمامية.

افحص جهد التيار المستمر ومقاييس جهد خط التيار المتردد في التشخيصات. يجب أن تتراوح قراءات مقياس جهد التيار المستمر بين 310 - و360 فولت. يجب أن يتراوح جهد خط التيار المتردد بين 90 و105 في المائة. إذا كان الجهد خارج هذه الحدود، فقم بإيقاف تشغيل الطاقة وأعد التحقق من الخطوتين 2 و3. إذا كان الجهد لا يزال خارج هذه الحدود، فاتصل بالمصنع.

7

يجب ضبط الطاقة الكهربائية على مراحل بشكل صحيح لتجنب تلف معداتك. تدمج لوحة PC لمجموعة مصدر الطاقة دارة "الكشف عن المرحلة" مع مؤشرات النيون. عندما يكون مؤشر النيون البرتقالي (NE5) مضاءً، يكون ضبط المراحل غير صحيح. إذا كان مؤشر النيون الأخضر (NE6) مضاءً، يكون ضبط المراحل صحيحًا. إذا كان كل من مؤشري النيون مضاءين، ولديك سلك مرتخٍ؛ فتحقق من التوصيلات. اضبط المراحل عن طريق إعداد طاقة المصدر إلى الوضع إيقاف التشغيل ثم تبديل الطرفين L1 وL2 من خطوط الطاقة الواردة في قاطع الدارة الرئيسي.

خطر: يجب إيقاف تشغيل جميع مصادر الطاقة إلى ماكينات التحكم الرقمي CNC وتأمين الإغلاق في المصدر قبل ضبط المراحل. افحص الخطوط الواردة مرتين دائمًا باستخدام كاشف جهد تيار متردد.

قم بإيقاف تشغيل الطاقة وتعيين قاطع الدارة الرئيسي على الوضع OFF. أغلق الباب واقفل المزالج وأعد تشغيل الطاقة.

قم بإزالة المفتاح من مقصورة التحكم وأعطها لمدير المتجر.

8

التنشيط

عندما توضع الماكينة بشكل صحيح وتتصل بكل من طاقة الهواء والطاقة الكهربائية، تكون جاهزة للتركيب النهائي (إزالة كتل الشحن، والتسوية، وارتجاح عمود الدوران، وما إلى ذلك) وتنشيط البرنامج. يقوم فني صيانة HFO بذلك. اتصل بـ HFO المحلي لجدولة العمل.

Remove Shipment Blocking

1

  • قم بإزالة كتيفة منع التحكم.

2

  • قم بإزالة جميع دعامات الأبواب الثلاثة.
  • يوجد بابان على أبواب التحميل الأمامية للحفاظ على غلقهما (موضحان) وآخر للحفاظ على باب المشغل مفتوحًا.
  • لا تحاول فتح/غلق أي أبواب دون إزالة العوائق. قد يحدث تلف.

3

  • قم بإزالة لوحة الضميمة الخلفية.
  • داخل العمود، ابحث عن مسماريي تثبيت مثبتين بمسامير في مكانهما باستخدام مسمار مقاس 1". [2]
  • أزل المسامير ومسامير التثبيت
  • إزالة كتيفة حجب طاولة المحور X [1]

ملاحظة: لا يوجد قوس شحن شحن للمحور Y. أدخل رأس عالمغزل إلى نهايته .

Panel Extension

ماكينة EC-1600/ZT المجهزة بمبادلات أدوات ذات 50 أو 70 جيبًا.

 تحذير: إذا لم يتم تمديد اللوحة، فقد تلامس الأدوات/مبادل الأدوات اللوح المعدني ويسبب تلفًا.

1

حدد موقع اللوحة الخلفية [1] بالقرب من قرص الأداة الدائري. أزل أي ألواح معدنية [2] مطلوبة للوصول. 

ملاحظة: يجب وضع علامة على اللوحة الخلفية [1] بعلامة [3] تشير إلى خطوة التمديد. 

فِك جميع البراغي [4]، باستثناء البرغي السفلي [5] على أيٍ من الجانبين، مع تثبيت اللوحة بالضميمة.

 ملاحظة: يتم عرض البرغي السفلي الأيمن فقط [5]. يكون البرغي السفلي الأيسر في نفس الموضع على الجانب المقابل من اللوحة. 

أرخي البرغيين السفليين [5] ولكن اتركهما مركّبين. ستتمحور اللوحة حولها.

2

أبعد اللوحة [1] عن قرص الأداة الدائري حتى تتم محاذاة المجموعة الثانية من الفتحات [2، 3] مع الفتحات الموجودة على اللوحة.

ركّب البراغي المتبقية وأحكم ربط البراغي السفلية [4] على جانبي اللوحة. 

ركّب اللوح المعدني [5]. 

Leveling

1

أزل بكرة المحور Z.

تأكد من أن أرضية العمود نظيفة.

ضع مربع الجرانيت مقاس 6 بوصات (15 سم) داخل الجزء الخلفي من العمود.

ضع أداة التسوية المزدوجة لـ CNC [1] على المربع الموازي للمحور X.

قم بزعزعة المحور Z في الاتجاه السلبي (-) إلى طرف النقل.

قم بتسجيل موضع فقاعة ميزان المستوى.

قم بزعزعة المحور Z في الاتجاه الإيجابي (+) إلى طرف النقل.

قم بتسجيل موضع فقاعة ميزان المستوى.

قارن بين الموضعين.

اضبط القدمين 1 و2 (بالخلف) [2] أو الأقدام 6 و7 و8 (بالأمام) حتى تكون الفقاعة في وسط ميزان المستوى في كل طرف من طرفي النقل.

2

قم بإزالة فرجة التسنين للمحور Z.

ضع أداة التسوية المزدوجة لـ CNC [1] على المربع الموازي للمحور Z.

قم بزعزعة المحور Z في الاتجاه السلبي (-) إلى طرف النقل.

قم بتسجيل موضع فقاعة ميزان المستوى.

قم بزعزعة المحور Z في الاتجاه الإيجابي (+) إلى طرف النقل.

قم بتسجيل موضع فقاعة ميزان المستوى.

قارن بين الموضعين.

اضبط الأقدام 1 و8 و9 و10 و11 (الجانب الأيسر) أو 2 و3 و4 و5 و6 (الجانب الأيمن) [2] حتى تكون الفقاعة في وسط الميزان عند كل طرف من النقل.

3

سوِّ المحور X.

اجعل خلوص جميع المحاور صفر.

تأكد من أن الطاولة الدوارة نظيفة.

ضع أداة التسوية المزدوجة لـ CNC على الطاولة الدوارة. تأكد من أن الجانب الطويل موازي للمحور X.

اضبط الأقدام 1 و11 و10 و9 و8 (الجانب الأيسر) أو 2 و3 و4 و5 و6 (الجانب الأيمن) [1] حتى تكون الفقاعة في وسط الميزان.

ضع الميزان عموديًا على المحور X.

اضبط القدمين 1 و2 (بالخلف) [2] أو 6 و7 و8 (بالأمام) حتى تكون الفقاعة في وسط الميزان.

4

قم بتسوية المحور Z.

ضع مربع الغرانيت [1] على الطاولة المجاورة لعمود الدوران.

ضع مؤشر في عمود الدوران.

ضع القلم على الجزء العلوي من المربع. قم بتعيين المؤشر إلى 0.

قم بزعزعة المحور A إلى -180 درجة.

قم بزعزعة المحور Z حتى يلامس القلم المصدّ.

إذا كانت قراءة المؤشر أقل من 0.0005 بوصة، فلا يلزم إجراء أي تعديل.

إذا كانت قراءة المؤشر أكثر من 0.0005 بوصة، فاضبط الأقدام 6 و7 و8 (الأمامية) [2].

 

5

بمجرد استواء الماكينة، قم بتركيب صواميل الزنق وربطها على مسامير التسوية.

 

Install Middle Base Support Wedge

1

 ملاحظة: يجب أن يكون مستوى الماكينة 3 بوصة فوق الأرضية. نطاق تعديل ارتفاع كتلة الوتد الساند هو 2-3/4 " - 3-1/8".  يمكنك استخدام لوح فولاذي مناسب تحت كتلة الأسافين إذا كانت الماكينة مستوية أكثر من 3 " فوق الأرضية. 

حرِّك المحور Z إلى الموضع الأصلي. 

حرك إسفين الدعم [1] أسفل خاصية الدعم [2] أسفل القاعدة.

مع الرجوع بالمحور Z إلى الخلف بالكامل، أحكم ربط برغي إسفين الدعم [3] حتى يلامس الجزء العلوي من الإسفين خاصية الدعم الموجودة أسفل القاعدة.

سيدعم الإسفين منتصف القاعدة بينما يتحرك المحور Z نحو الطاولة.

 

 

Lubrication Verification

1

قم بتشغيل برنامج تشغيل المغزل.

 ملاحظة: بالنسبة لأعمدة الدوران 10K وما فوقها، استخدم حامل الأدوات المتوازن

افحص زجاج الرؤية، وتأكد من تساقط العدد الصحيح من القطرات من خلال زجاج الرؤية.

افحص التركيبتين [1،2] أعلى خزان مضخة الزيت.

يتجمع الزيت بأعلى خزان مضخة الزيت [3] إما خلف أو أمام كتيفة الرؤية الزجاجية، أسفل التجهيزة التي بها تسرب.

أحكِم ربط أي تركيبات راشحة.

2

انتقل إلى علامة التبويب Maintenance (الصيانة).

اضغط على [F2] لتشغيل أحد اختبارات تشحيم المحور.

افحص المقياس على نظام تشحيم الشحم. تأكد من أنه يحافظ على ثبات الضغط.

Rear Chip Auger

1

أزل الغطاء عن مجموعة محرك المثقب.

اسحب البريمات [1] خارج EC-1600.

قم بذلك حتى تمتد أكثر من طرف الماكينة.

قم بتوصيل البريمات بمجموعة محرك البريمة [2].

قم بتركيب الغطاء لمجموعة محرك البريمة.

2

قم بتركيب الغطاء [1] للألواح الخلفية بالجزء العلوي من مجموعة محرك البريمة.

ضع مانع تسرب البناء (Sikaflex) على أسطح مجموعة محرك البريمة التي تلامس الضميمة.

قم بتوصيل مجموعة محرك البريمة [2] بالماكينة.

ضع كابل طاقة المثقب في الجزء السفلي من مقصورة التحكم.

قم بتوصيل الكابل الطاقة [3] إلى P24 على لوحة I/O PCB.