Service startsida Instruktioner EC-1600 – Installation – NGC
Last updated: 07/22/2022

EC-1600 – Installation – NGC

Maskinkompatibilitet

Detta förfarande gäller för de EC-1600- och EC-1600ZT-maskiner som byggdes efter oktober, 2019.

Inledning

1

Använd dessa nummer för att identifiera vilken fot att justera.

Förkrav

Justera varje utjämningsskruv tills basen är 4" (10 cm) ovanför golvet (3" (76 mm) nivelleringsdynans höjd plus 1" (25 mm) skruv under bottenplattan).

 Observera: Stiftelsens skick kan kräva olika höjder vid vissa utjämningsskruvar för att göra maskinen nivellerad.

Verktyg som krävs:

  • CNC dubbelt nivelleringsverktyg (P/N T-2181)
  • 6" (15 cm) granitkvadrat

Avvägningsskruvar

Obs! Brickor [2] och muttrar [1] är monterade under transport och ska sparas för installation och inte kasseras.

Obs! Brickan [3] måste monteras i rätt riktning.  Brickans koniska sida skall vara vänd mot gjutgodset,  se bild.

Avlägsnande av rost hämmare

För att underlätta avlägsnande, använd först en plastskrapa för att ta bort de flesta av rosthämmarna och använd sedan WD-40 eller annan PH-neutral avfettning för att spraya hela gejdskyddet och andra icke-målade ytor som har belagts med rosthämmare. Låt det suga i några minuter innan du tar bort den. Använd sedan butikshanddukar för att ta bort den. För tjocka tillämpningar av rostinhibitor använder du en plastskrapa för att ta bort den.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

 Viktigt: Använd inte scotch-brite eller metallskrapor, eftersom dessa repar gejdskydden. Dessutom, för att undvika kontaminering av gejdskydden tätas de med klibbiga rester. Flytta inte någon av axlarna förrän alla rostskyddshämmare har tagits bort.

Luftanslutning

Anslut lufttillförseln till smörjpanelen.

 Observera: För luftkrav hänvisas till dekal som finns på smörjskåpsdörren.

Elektriska anslutningar

Fara: ARBETE MED ELEKTRISKA TJÄNSTER SOM KRÄVS FÖR EN CNC ÄR EXTREMT FARLIGT. ALL KRAFT TILL CNC MÅSTE STÄNGAS AV GENOM UTELÅSNING - SPÄRR VID KÄLLAN INNAN DU ANSLUTER LEDNINGSKABLARNA TILL CNC. MEN OM DETTA INTE ÄR FALLET ELLER DU INTE ÄR SÄKER PÅ HUR MAN GÖR DETTA, KONTROLLERA MED LÄMPLIG PERSONAL ELLER FÅ DEN NÖDVÄNDIGA HJÄLPEN INNAN DU FORTSÄTTER. KONTROLLERA ALLTID INKOMMANDE LEDNINGAR MED EN AC-SPÄNNINGSDETEKTOR FÖR ATT SE ATT STRÖMMEN HAR KOPPLATS FRÅN.

1

Inledande kontrollinspektion

Fara: Vid denna punkt bör det inte finnas någon elektrisk anslutning till maskinen. Den elektriska panelen måste vara stängd och säkrad. När huvudströmbrytaren är på finns det högspänning i hela elcentralen (inklusive kretskort och logikkretsar) och vissa komponenter arbetar vid höga temperaturer. Därför krävs extrem försiktighet. Var därför ytterst försiktig när du arbetar i panelen.

  • Ställ in huvudbrytaren i det övre högra hörnet på den elektriska panelen på maskinens baksida till AV.
  • Använd en skruvmejsel, för att låsa upp de två spärrarna på panelens dörr, lås upp skåpet med nyckeln och öppna dörren.
  • Ta tillräckligt med tid att kontrollera alla komponenter och anslutningar som är associerade med kretskort. Leta efter några kablar som har blivit frånkopplade, leta efter eventuella tecken på skador och lösa delar i botten av panelboxen. Om det finns några tecken på att maskinen var felskött, ring fabriken innan du fortsätter.

2

1-fasmaskiner: Sätt in varje strömkabel i kabelhöljet.  Anslut de två strömledningarna till L1-och L3-terminalerna ovanpå huvudkretsbrytaren.

3-fasmaskiner: Sätt in varje strömkabel i kabelhöljet.  Anslut de tre strömkablarna till L1-, L2-och L3-terminalerna ovanpå huvudströmbrytaren.

Anslut den separata jordade ledningen till den jordade bussen till vänster om terminalerna.

Se Haas huvudsäkring – specificerade åtdragningsmoment angående åtdragningsmoment för säkringsbrytarens kablar.

 Observera: Se till att ledningarna faktiskt går in i terminalens blockklämmor. (En dålig anslutning medför att maskinen körs ibland eller har andra problem, till exempel överbelastning av servo.) För att kontrollera, dra helt enkelt i kablarna efter att skruvarna är åtdragna.

3

Efter att nätspänningen är ansluten till maskinen, se till att huvudströmbrytaren (överst till höger på bakre skåpet) är AV. Ta bort lås/spärr och slå PÅ strömmen vid källan. Använda en digital voltmeter och lämpliga säkerhetsprocedurer: 

1-fasmaskiner: Mät AC-spänningen över L1 & L3 på huvudkretsbrytaren.  AC-spänningen måste vara mellan 220-250 volt.
Obs! Lägre eller högre än denna spänning kan generera låg-/högspänningslarm.

3-fasmaskiner: Mät växelspänningen mellan alla tre par faserna vid huvudströmbrytaren.  Spänningen måste vara mellan 195 och 260 volt (360 och 480 volt för högspänningsalternativ).

 Observera: Breda spänningsvariationer är vanliga inom många industriområden; lägsta och högsta spänning som tillförs en maskin när den är i drift måste vara känd. Amerikanska nationella elektriska koden anger att maskinerna ska fungera med en variation på + 5 % till -5 % runt en genomsnittlig matningsspänning. Om det uppstår problem med nätspänningen, eller om låg nätspänning misstänks, kan en extern transformator användas. Om du misstänker spänningsproblem, bör spänningen kontrolleras varje eller varannan timme under en typisk dag för att vara säker på att det inte fluktuerar mer än + 5 % eller -5 % från ett genomsnitt.

4

Viktigt: Låt huvudkretsbrytaren vara AV.

Kontrollera transformatorns kranar i det nedre högra hörnet av det bakre skåpet.

1-fasmaskiner: Ingångsspänningskabeln måste flyttas till den kontakt som motsvarar den genomsnittliga spänningen mätt i ovanstående steg.

3-fasmaskiner:  De tre svarta kablarna märkta 74, 75 och 76 måste flyttas till trippelkopplingsplinten som motsvarar den genomsnittliga spänningen mätt i ovanstående steg.

5

Transformator T5-tillbehör 24VAC används för att driva huvudkontaktorn. Det finns två versioner av denna transformator för användning på 240 och 400V maskiner. Transformatorn på 240V har två Ingångskontakter som ligger ca två tum från transformatorn, som gör det möjligt att anslutas till antingen 180-220V eller 221-240V. Användare som har ingångsström på 220V-240V RMS ska använda kontakten märkt 221-240V, medan användare med 190-220V skulle använda kontakten märket 180-220V. Underlåtenhet att använda rätt ingångskontakt kommer att resultera i antingen överhettning av huvudkontaktor eller underlåtenhet att tillförlitligt engagera huvudkontaktorn.

Transformatorn på 480V (tillval) T5 har tre ingångsanslutningar, märkt 340-380V, 381-440V och 441-480V. Användare med 340-380V 50Hz ström bör använda 340-380V kontakten medan användare med 380V-440V 50Hz ström bör använda 381-440V kontakten.

Viktigt: Ställ huvudströmbrytaren på PÅ. Kontrollera om det finns tecken på problem, till exempel lukten av överhettningskomponenter eller rök. Om sådana problem indikeras ska du omedelbart ställa in huvudströmbrytaren på AV och ringa fabriken innan du fortsätter.

När strömmen är på, mät spänningen över de nedre terminalerna på huvudströmbrytaren. Det bör vara detsamma som de mätningar där ingångseffekten ansluts till huvudbrytaren. Om det finns några problem, kontrollera kablarna.

6

Slå på strömmen till kontrollen genom att trycka på strömbrytaren på frontpanelen.

Kontrollera spänningsmätaren för likström och nätspänning i Diagnostik. DC-spänningsmätaren måste läsas mellan 310-360V. AC-nätspänningen måste vara mellan 90 och 105 procent. Om spänningen ligger utanför dessa gränser, stäng av strömmen och kontrollera steg 2 och 3 igen. Om spänningen fortfarande ligger utanför dessa gränser, ring fabriken.

7

Elkraften måste fasas på rätt sätt för att undvika skador på utrustningen. Strömförsörjningsenheten PC-kort innehåller en "Fasidentifieringskrets" med neonindikatorer. När den orange neonlampan lyser (NE5) är fasningen felaktig. Om den gröna neonlampan lyser (NE6) är fasningen korrekt. Om båda neonindikatorerna lyser har du en lös tråd; kontrollera anslutningarna. Justera fasningen genom att ställa in källeffekten på av och sedan växla L1 och L2 på de inkommande kraftledningarna vid huvudströmbrytaren.

Fara: ALL KRAFT TILL CNC MÅSTE STÄNGAS AV LÅSNING - SPÄRR VID KÄLLAN INNAN DU JUSTERAR FASNINGEN. DUBBELKOLLA ALLTID INKOMMANDE LEDNINGAR MED EN AC-SPÄNNINGSDETEKTOR.

Stäng av strömmen och ställ in huvudströmbrytaren på AV. Stäng luckan, lås spärrarna och slå på strömmen igen.

Ta bort nyckeln från kopplingsskåpet och ge den till butikschefen.

8

Aktivering

När maskinen är korrekt placerad och ansluten till både luft och elkraft, är den klar för slutlig installation (ta bort fraktblock, utjämning, spindelsvepning etc.) och programaktivering. HFO-serviceteknikern gör detta. Kontakta den lokala HFO:n för att schemalägga arbetet.

Ta bort leveransblockering

1

  • Avlägsna kontrollblockerande fäste.

2

  • Ta bort alla tre dörrfästena.
  • Det finns 2 på de främre laddningsdörrarna som håller dem stängda (visas) och en håller luckan öppen.
  • Försök inte öppna/stänga några dörrar utan att ta bort blockering. Skada kan uppstå.

3

  • Ta bort den bakre kapslings panelen.
  • Inuti pelaren hittar du 2 blockeringsstift på plats med 1" bultar. 2.
  • Ta bort bultarna och blockera stiften
  • Ta bort X-axelbordets blockerande konsol [1]
  • Ta bort de två stödfästena för verktygsväxlaren [3] och [4]

Obs! Det finns inget transportfäste för Y-axeln. Spindelhuvudet joggas till slutet av rörelsen .

Utjämning

1

Ta bort Z-axelns lutning.

Se till att golvet i kolonnen är rent.

Sätt en 6" (15 cm) granitkvadrat innanför kolonnens baksida.

Sätt CNC dubbelt nivelleringsverktyg [1] på kvadraten parallellt med X-axeln.

För Z-axeln i den negativa (-) riktningen till slutet av rörelsen.

Anteckna positionen för bubblan i vattenpasset.

Jogga Z-axeln i den positiva (+) riktningen till slutet av resan.

Anteckna positionen för bubblan i vattenpasset.

Jämför de två positionerna.

Justera 1, 2 (bak) fot [2] eller 6, 7 och 8 (fram) fötterna tills bubblan stannar i mitten av nivån vid varje ände av resan.

2

Ta bort Z-axelns lutning.

Sätt CNC dubbelt nivelleringsverktyg [1] på kvadraten parallellt med Z-axeln.

Jogga Z-axeln i den negativa (-) riktningen till slutet av rörelsen.

Anteckna positionen för bubblan i vattenpasset.

Jogga Z-axeln i den positiva (+) riktningen till slutet av resan.

Anteckna positionen för bubblan i vattenpasset.

Jämföra de två positionerna.

Justera 1, 8, 9, 10, och 11 (vänster sida) fötter eller 2, 3, 4, 5 och 6 (höger sida) fötter [2] tills bubblan stannar i mitten av vattenpasset vid varje ände av rörelsen.

3

Nivellera X-axeln.

Nollreturnera alla axlar.

Se till att vridbordet är rent.

Sätt CNC dubbelt nivelleringsverktyg på vridbordet. Se till att långsidan är parallell med X-axlarna.

Justera 1, 11, 10, 9 och 8 (vänster sida) fötter eller 2, 3, 4, 5 och 6 (höger sida) fötter [1] tills bubblan är i mitten av vattenpasset.

Sätt vattenpasset vinkelrätt mot X-axeln.

Justera 1 och 2 (bak) fötter [2] eller 6, 7 och 8 (fram) för fötterna tills bubblan är i mitten av vattenpasset.

4

Nivellera Z-axeln.

Placera en granitkvadrat [1] på bordet intill spindeln.

Sätt en indikator i spindeln.

Sätt pennan mot toppen av kvadraten. Ställ in indikatorn på 0.

Vrid lutningsaxeln 180 grader.

Vrid Z-axeln tills pennan vidrör blocket.

Om indikatorläsningen är mindre än 0,0005" behövs ingen justering.

Om indikatorläsningen är mer än 0,0005", justera 6, 7 och 8 (främre) fötterna [2].

 

5

När maskinen har avvägts, montera och dra åt låsmuttrarna på ställskruvarna.

 

Montera stödkil för mellanfot

1

 ANM.: Maskinen måste avvägas 3" ovanför golvet. Stödkilsblocket kan justeras mellan 2-3/4"–3-1/8".  En lämplig stålplåt kan användas under kilblocket om maskinen avvägs mer än 3" ovanför golvet. 

Jogga Z-axeln till hemposition. 

Skjut in stödkilen [1] under stödpunkten [2] under bottenramen.

Låt Z-axeln stå i bakre ändläget, dra åt stödkilens skruv [3] tills kilens översida kommer i kontakt med stödpunkten under bottenramen.

Kilen stödjer mitten av bottenramen när Z-axeln rörs mot bordet.

 

 

Smörjning verifiering

1

Kör programmet spindelns run-in.

 Observera: För 10K spindlar och ovan Använd en balanserad verktygshållare

Undersök synglaset, se till att rätt antal droppar faller genom synglaset.

Undersök armaturerna [1,2] ovanpå olje pumpens tank.

Oljan samlas ovanpå olje pump tanken [3] antingen bakom eller framför sikte glas fästet, under den läckande montering.

Dra åt eventuella läckande beslag.

2

Gå till den Underhåll Tab.

Tryck [F2] för att cykla ett axel smörj test.

Inspektera mätaren på smörj smörjnings systemet.  Kontrollera att den håller tryck.

Bakre spånskruv

1

Ta bort kåpan från spånskruvenheten.

Dra ut skruvarna [1] ur EC-1600.

Dra ut tills de sträcker sig utanför maskinens ände.

Koppla skruvarna till spånskruvmotorn [2].

Fäst kåpan för spånskruvmotorenheten.

2

Fäst kåpan [1] för den bakre plåten ovanpå skruvmotorenheten.

Applicera tätningsmassa (Sikaflex) på ytorna på snöskruvmotorenheten som ligger an mot maskinhöljet.

Fäst skruvmotorenheten [2] i maskinen.

Placera spånskruvens strömkabel på botten i styrskåpet.

Anslut strömkabeln [3] till P24 på I/O PCB.

Meddelande om kakor

Vi använder webbkakor för att förbättra webbplatsens funktionalitet för dig. Vårt meddelande om webbkakor beskriver vilka kakor vi använder, varför vi använder dem och hur du hittar mer information om dem. Vänligen bekräfta ditt medgivande av att vi använder analyskakor. Om du inte medger det kan du fortfarande använda webbplatsen men med begränsad funktionalitet.