Начало обслужване Процедури „Как да…“ Монтаж на EC-1600 - NGC
Last updated: 01/17/2025

Монтаж на EC-1600 - NGC

Machine Compatibility

Тази процедура се прилага за машините EC-1600 и EC-1600ZT, които са построени след октомври 2019 г.

Introduction

1

Използвайте тези числа, за да определите кое краче да настроите.

Необходими условия:

Регулирайте всеки винт за нивелиране, докато основата е 4" (10 см) над пода (3" (76 мм) височина на изравняващата подложка плюс 1" (25 мм) от винта под долната част на подложката).

 Забележка: Състоянието на пода може да изисква различна височина за някои винтове за нивелиране, за да се нивелира машината.

Необходими инструменти:

  • ЦПУ инструмент за двойно изравняване (P/N T-2181)
  • 6" (15 см) гранитна плоча

Leveling Screws Hardware

Забележка: Шайбите [1] и гайките [2] се инсталират по време на транспортиране и трябва да бъдат запазени за монтаж и да не се изхвърлят.

Забележка: Ориентацията на шайбата [3] е важна.  Коничната част на шайбата трябва да бъде срещу отливката,   вж. илюстрацията.

Removal of Rust Inhibitor

За по-лесно отстраняване първо използвайте пластмасова стъргалка, за да премахнете по-голямата част от инхибитора на ръжда и след това използвайте или цитрусов почистващ препарат за тежки условия, или Simple Green, за да напръскате по целия защитен капак на направляващите и други небоядисани повърхности, покрити с инхибитор на ръжда. Оставете го да постои няколко минути, преди да го отстраните. Препоръчва се да се нанася минерален спирт или WD-40 върху всички открити метални повърхности за защита от ръжда.

 Важно: Не използвайте абразивна почистваща гъба или метални стъргалки, те ще надраскат защитните капаци на направляващите. Освен това, за да се избегне замърсяване по защитния капак на направляващите запълнете пролуките с лепкавите остатъци. Не местете никоя от осите, докато целият инхибитор на ръжда не бъде отстранен.

Забележка: Продуктът не е опасен и обикновено може да се изхвърля подобно на използваното масло.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Air Connection

Свържете подаването на въздух на смазочния панел.

 Забележка: За изискванията за въздуха вижте стикера, който се намира на вратата на шкафа за смазка.

Следвайте процедурата за инсталиране на въздушен пистолет и маркуч, за да инсталирате или замените въздушен пистолет.

 Забележка: Някои инсталационни комплекти се доставят с резервен модул за въздушен пистолет.

Electrical Connections

Опасност РАБОТАТА С ЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ УСЛУГИ, ИЗИСКВАНИ ЗА ЦПУ, Е ИЗКЛЮЧИТеЛНО ОПАСНА. ЦЯЛОТО ЗАХРАНВАНЕ НА ЦПУ ТРЯБВА ДА БЪДЕ ИЗКЛЮЧЕНО С БЛОКИРАНЕ ПРИ ИЗТОЧНИКА, ПРЕДИ ДА СВЪРЖЕТЕ ПРОВОДНИЦИТЕ НА ЛИНИЯТА КЪМ ЦПУ. АКО ОБАЧЕ ТОВА НЕ Е ТАКА ИЛИ НЕ СТЕ СИГУРНИ КАК ДА ГО НАПРАВИТЕ, КОНСУЛТИРАЙТЕ СЕ С ПОДХОДЯЩ ПЕРСОНАЛ ИЛИ ПОТЪРСЕТЕ НЕОБХОДИМОТО СЪДЕЙСТВИЕ, ПРЕДИ ДА ПРОДЪЛЖИТЕ. ВИНАГИ ПРОВЕРЯВАЙТЕ ВХОДЯЩИТЕ ЛИНИИ С ДЕТЕКТОР НА ПРОМЕНЛИВОТОКОВО НАПРЕЖЕНИЕ, ЗА ДА СЕ УВЕРИТЕ, ЧЕ ЕЛЕКТРОЗАХРАНВАНЕТО Е ИЗКЛЮЧЕНО.

1

Начална контролна инспекция

Опасност: Към този момент не трябва да има електрическа връзка с машината. Електрическият панел трябва да бъде затворен и защитен. Когато главният прекъсвач е включен, в цялото командно табло има ВИСОКО НАПРЕЖЕНИЕ (включително в печатните платки и логическите вериги) и някои компоненти работят при високи температури. Ето защо, проявете изключително внимание при работа в панела.

  • Поставете превключвателя на главния прекъсвач в горния десен ъгъл на електрическия панел на гърба на машината на ИЗКЛ.
  • С отвертка отключете двете ключалки на вратата на панела, отключете таблото с ключа и отворете вратата.
  • Отделете достатъчно време, за да проверите всички компоненти и конектори, свързани с печатните платки. Прегледайте за разкачени кабели, потърсете знаци за повреда и разхлабени части в долната част на кутията на панела. Ако има признаци, че машината е била неправилно обработена, обадете се в завода, преди да продължите.

2

1-фазни машини: Поставете всеки захранващ кабел в капака на жицата.  Свържете двата захранващи кабела към клемите L1 и L3 отгоре на главния автоматичен прекъсвач.

3-фазни машини: Поставете всеки захранващ кабел в капака на жицата.  Свържете трите захранващи кабела към клемите L1, L2 и L3 отгоре на главния автоматичен прекъсвач.

Свържете отделната заземена линия към наземната шина вляво от клемите.

Вижте Главен автоматичен прекъсвач на Haas – Спецификации на въртящия момент за каква стойност да затегнете захранващите проводници на прекъсвача.

 Забележка: Уверете се, че кабелите всъщност влизат в клемите на блока. (Лошата връзка ще доведе до прекъсване на работата на машината или до други проблеми, като например серво претоварване.) За да проверите, просто издърпайте проводниците след затягане на винтовете.

3

След като линейното напрежение е свързано към машината, уверете се, че главният автоматичен прекъсвач (горе вдясно на задното табло) е изключен. Отстранете Блокировка/Означаване и включете захранването при източника. Използване на цифров волтметър и подходящи процедури за безопасност: 

1-фазни машини: Измерете променливотоковото напрежение в L1 & L3 на главния автоматичен прекъсвач.  Променливотоковото напрежение трябва да бъде между 220 – 250 волта.
Забележка: По-ниско или по-високо от това напрежение може да генерира аларми за ниско/високо напрежение.

3-фазни машини: Измерете променливо-токовото напрежение между трите двойки фази на главния автоматичен прекъсвач. 

Променливотоковото напрежение трябва да бъде между 195 и 260 волта (360 и 480 волта за опция с високо напрежение).

SMinimill - Рестартиране: Променливотоковото напрежение трябва да бъде между 198 и 242 волта за машини без трансформатор с високо напрежение.  Вижте Минимална фреза/SMinimill - Идентификационен документ.

 Забележка: Широките колебания на напрежението са често срещани в много индустриални зони; трябва да имате информация за минималното и максималното напрежение, подавано към машината, докато тя работи. Националният електрически стандарт на САЩ уточнява, че машините трябва да работят с отклонение от +5% до -5% около средно захранващо напрежение. Ако възникнат проблеми с напрежението на линията или се подозира ниско напрежение, може да се използва външен трансформатор. Ако подозирате проблеми с напрежението, напрежението трябва да се проверява на всеки час или два през обичайните работни дни, за да сте сигурни, че не се колебае повече от +5% или -5% от средното.

4

Важно: Когато главният автоматичен прекъсвач Е ИЗКЛЮЧЕН.

Проверете метчиците на трансформатора в долния десен ъгъл на задното табло.

1-фазни машини: Кабелът за входно напрежение трябва да бъде преместен към конектора, който съответства на средното напрежение, измерено в горната стъпка.

3-фазни машини:  Кабелите за входно напрежение, обозначени с 74, 75 и 76, трябва да бъдат преместени в тройното гнездо на терминалния блок, което съответства на средното напрежение, измерено в горната стъпка.

5

Трансформаторът Т5 доставя 24V променлив ток, използван за захранване на основния контактор. Има две версии на този трансформатор за работа с машини при 240 и при 400V. Трансформаторът за 240V има два входни конектора, разположени на около два инча от трансформатора, които позволяват той да бъде свързан към 180-220V или 221-240V.

Потребителите, които имат 220V-240V входна RMS мощност, трябва да използват конектора, означен с 221-240V, докато потребителите с входна мощност 190-220V трябва да използват конектора, означен с 180-220V. Ако не използвате правилния входен конектор, това ще доведе до прегряване на главния контактор или до неуспешно задействане на главния контактор.

Т5 Трансформаторът за 480V (опция) има три входни конектора, означени с 340-380V, 381-440V и 441-480V.

Потребителите с 340-380V 50/60Hz мощност трябва да използват 340-380V конектор, докато потребителите с 380V-440V 50/60Hz мощност трябва да използват 381-440V конектор.

Важно: Поставете главния автоматичен прекъсвач на ВКЛ. Проверете за сигнали за проблеми, като миризма от прегряване на компоненти или дим. Ако са налични подобни проблеми, незабавно поставете главния автоматичен прекъсвач в положение ИЗКЛ. и се обадете на фабриката, преди да продължите.

След като захранването е включено, измерете напрежението през долните клеми на главния автоматичен прекъсвач. То трябва да бъде същото като измереното там, където входната мощност се свързва към главния прекъсвач. Ако има проблеми, проверете окабеляването.

6

Приложете захранването към контрола чрез натискане на превключвателя за включване на предния панел.

Проверете индикаторите за постоянно токово напрежение и променливо напрежение в  Диагностика. Индикаторът за постояннотоково напрежение трябва да отчита между 310 – 360V. Променливотоковото напрежение трябва да бъде между 90 и 105 процента. Ако напрежението е извън тези граници, изключете захранването и проверете отново стъпки 2 и 3. Ако напрежението все още е извън тези граници, обадете се във фабриката.

7

Електрическото захранване трябва да бъде правилно фазирано, за да се избегне повреда на вашето оборудване. Компютърната платка на захранването включва верига за "Фазово откриване" с неонови индикатори. Когато оранжевият неон свети (NE5), фазирането е неправилно. Ако зеленият неон свети (NE6), фазирането е правилно. Ако и двата неонови индикатори светят, имате разхлабена жица; проверете връзките. Регулирайте фазирането, като изключите захранването на източника и след това замените L1 и L2 на входящите захрванващи кабели на главния автоматичен прекъсвач.

Опасност: ЦЯЛОТО ЗАХРАНВАНЕ НА ЦПУ ТРЯБВА ДА БЪДЕ ИЗКЛЮЧЕНО С БЛОКИРАНЕ ПРИ ИЗТОЧНИКА ПРЕДИ РЕГУЛИРАНЕ НА ФАЗАТА. ВИНАГИ ПРОВЕРЯВАЙТЕ ДВА ПЪТИ ВХОДЯЩИТЕ ЛИНИИ С ДЕТЕКТОР ЗА НАПРЕЖЕНИЕ AC.

Изключете захранването и поставете главния автоматичен прекъсвач на ИЗКЛ. Затворете вратата, заключете ключалките и отново включете захранването.

Извадете ключа от командното табло и го дайте на управителя на магазина.

8

Активиране

Когато машината е поставена правилно и е свързана както с въздушното, така и с електрическото захранване, тя е готова за окончателен монтаж (премахване на транспортни блокове, нивелиране, почистване на шпиндела и т.н.) и активиране на софтуера. Това се извършва от техник по обслужване от представителството на завода на Haas. Свържете се с местното представителство на завода на Haas, за да планирате работата.

Remove Shipment Blocking

1

  • Отстранете блокиращата скоба за управление.

2

  • Свалете всичките три скоби на вратата.
  • По предните товарни врати има 2, които ги държат затворени (показани) и една, която държи операторската врата отворена.
  • Не се опитвайте да отваряте/затваряте врати без да отстранявате блокировката. Може да възникне повреда.

3

  • Свалете задния панел с ограждения.
  • В колоната намерете 2 блокиращи щифта, захванати на място с 1" болтове. [2]
  • Свалете болтовете и блокиращите щифтове
  • Премахнете блокиращата скоба на масата по оста Х [1]

Забележка: Няма транспортна скоба за оста Y. Шпинделната глава се придвижва стъпково до края на хода.

Panel Extension

EC-1600/ZT с 50 или 70 инструментални магазини с гнезда.

 Предупреждение: Ако панелът не е удължен, инструменталният магазин/инструментите могат да влязат в контакт с листовия материал и да причинят повреда.

1

Намерете задния панел [1] близо до карусела на инструменталния магазин. Отстранете всеки необходим листов материал [2], за да получите достъп. 

Забележка: Задният панел [1] трябва да бъде маркиран със стикер [3], показващ стъпката на удължаване. 

Отстранете всички винтове [4], с изключение на долния винт [5] от двете страни, като държите панела към корпуса.

 Забележка: Показва се само долния десен винт [5]. Левият долен винт е в същото положение от противоположната страна на панела. 

Разхлабете долните два винта [5], но ги оставете монтирани. Панелът ще се върти около тях.

2

Разгънете задния панел [1] далеч от ккарусела на инструменталния магазин, докато вторият набор от отвори [2, 3] се подравни с отворите на панела.

Монтирайте останалите винтове и затегнете долните винтове [4] от двете страни на панела. 

Монтирайте листовия материал [5]. 

Leveling

1

Извадете ролката на оста Z.

Уверете се, че подът на колоната е чист.

Поставете 6" (15 см) гранитна плоча в задната част на колоната.

Поставете ЦПУ инструмента за двойно изравняване [1] върху плочата успоредно на оста X.

Задвижете оста Z в отрицателна (-) посока до края на хода.

Запишете позицията на балончето в нивелира.

Задвижете оста Z в положителна (+) посока до края на хода.

Запишете позицията на балончето в нивелира.

Сравнете двете позиции.

Регулирайте 1, 2 (задните) крачета [2] или 6, 7 и 8 (предните) крачета, докато балончето не застане в центъра на нивелира във всеки край на хода.

2

Премахнете стъпката на оста Z.

Поставете ЦПУ инструмента за двойно изравняване [1] върху плочата успоредно на оста Z.

Задвижете оста Z в отрицателна (-) посока до края на хода.

Запишете позицията на балончето в нивелира.

Задвижете оста Z в положителна (+) посока до края на хода.

Запишете позицията на балончето в нивелира.

Сравнете двете позиции.

Регулирайте крачета 1, 8, 9, 10 и 11 (от лявата страна) или крачета 2, 3, 4, 5 и 6 (от дясната страна) [2], докато балончето не застане в центъра на нивелира във всеки край на хода.

3

Нивелирайте оста X.

Върнете в нулева точка всички оси.

Уверете се, че въртящата маса е чиста.

Поставете ЦПУ инструмента за двойно изравняване върху въртящата маса. Уверете се, че дългата страна е успоредна на оста X.

Регулирайте крачета 1, 11, 10, 9 и 8 (от лявата страна) или крачета 2, 3, 4, 5 и 6 (от дясната страна) [1], докато балончето не застане в центъра на нивелира.

Поставете нивелира перпендикулярно на оста X.

Регулирайте крачета 1 и 2 (отзад) [2] или крачета 6, 7 и 8 (отпред), докато балончето не застане в центъра на нивелира.

4

Нивелирайте оста Z.

Поставете гранитна плоча [1] върху масата, съседна на шпиндела.

Поставете индикатор в шпиндела.

Поставете стилуса в горната част на плочата. Настройте индикатора на 0.

Придвижете оста А с -180 градуса.

Придвижете оста Z, докато стилусът не докосне блока.

Ако показанието на индикатора е по-малко от 0,0005", не е необходима корекция.

Ако показанието на индикатора е повече от 0,0005", регулирайте крачета 6, 7 и 8 (отпред) [2].

 

5

След като машината е нивелирана, инсталирайте и затегнете контрагайките на винтовете за нивелиране.

 

Install Middle Base Support Wedge

1

 ЗАБЕЛЕЖКА: Машината трябва да бъде нивелирана на 3" над пода. Диапазонът на регулиране на височината на блока на опрния клин е 2-3/4" - 3-1/8".  Можете да използвате подходяща стоманена плоча под блока на клина, ако машината е нивелирана на повече от 3" над пода. 

Придвижете ос Z до началната позиция. 

Плъзнете опорния клин [1] под опората [2] в долната част на основата.

С оста Z, изтеглена докрай назад, затегнете винта на опорния клин [3], докато горната част на клина се докосне до опората в долната част на основата.

Клинът ще поддържа средата на основата, докато оста Z се движи към масата.

 

 

Lubrication Verification

1

Стартирайте програмата за пускане на шпиндела.

 Забележка: За шпиндели 10K и повече използвайте балансиран държач за инструменти

Прегледайте стъклото за наблюдение, уверете се, че точният брой капки е попаднал през стъклото.

Проверете фитингите [1,2] от горната страна на резервоара на маслената помпа.

Маслото се събира върху резервоара на маслената помпа [3] зад или пред конзолата на стъклото за наблюдение под фитинга, от който има изтичане.

Затегнете всички течащи фитинги.

2

Отидете на раздел „Поддръжка“.

Натиснете [F2] за пускане на тест за смазване на осите.

Проверете индикатора на системата за смазване с грес. Уверете се, че запазва налягането.

Rear Chip Auger

1

Свалете капака от механизма на мотора на шнека.

Издърпайте шнековете [1] от EC-1600.

Правете това, докато те излязат извън края на машината.

Свържете шнековете към механизма на шнека [2].

Поставете капака на мотора на шнека.

2

Прикрепете капака [1] за задната тава към горната част на механизма на шнека.

Нанесете конструкционен уплътнител (Sikaflex) върху повърхностите на блока на ротора, които докосват корпуса.

Прикрепете механизма на двигателя на шнека [2] към машината.

Прокарайте захранващия кабел на шнека в долната част на командното табло.

Свържете захранващия кабел [3] към P24 на I/O платката.