UMC-750

   
5-Achsen-CNC vertikale Fräsmaschine mit Verfahrwegen von 762 x 508 x 508 mm

Die 5-Achsen-Bearbeitung ist eine effektive Methode, um den Rüstaufwand zu verringern und die Genauigkeit bei mehrseitigen und komplexen Werkstücken zu erhöhen. Die Universal-Bearbeitungszentren der Haas UMC-Baureihe sind kostengünstige Lösungen für die 3+2-Bearbeitung und die 5-Achsen-Simultanbearbeitung. Die UMC-750 verfügt über einen integrierten Zwei-Achsen-Dreh-/Schwenktisch mit einer Spannfläche mit einem Durchmesser von 500 mm, die über Standard-T-Nuten und eine Präzisions-Pilotbohrung für vielfältige Vorrichtungen verfügt. Mit einem Schwenkwinkel von +120 bis -35 Grad und einer 360°-Rotation gewährleistet der Tisch einen herausragenden Werkzeugabstand und große Teilekapazität.

  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung
  • Leistungsstarke Spindel mit Inline-Direktantrieb
  • Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler mit großer Kapazität
  • Mit drahtlosem, intuitivem Messtastsystem
  • 40 Kegel
  • 5 Achse
  • 8.1k RPM
  • 30-50 Werkzeugplätze

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

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ANTWORTEN ZU IHREN BEDENKEN ÜBER DAS HINZUFÜGEN EINES HAAS ROBOTERS: Es wird nicht viel Platz in Anspruch nehmen, wird nicht eine Menge Geld kosten oder Wochen in Anspruch nehmen, um integriert zu werden. 

PLATZSPAREND

KOSTENGÜNSTIG

EINFACHE INTEGRATION

LEICHT ERLERNBAR

10+1-Palettenbahnhof verfügbar

Ergänzen Sie Ihre UMC-750 oder UMC-750SS mit einem Palettenbahnhof, um Ihre Produktion auf die nächste Stufe zu bringen. Unser „10+1“-Palettenbahnhof ist perfekt für Großserienfertigungen oder die gemischte Bearbeitung kleinerer Auflagen geeignet.

10 STATIONEN

Überblick


Der UMC-750 und UMC-750SS wurden neu gestaltet, um alle Konstruktionsverbesserungen unseres größeren UMC-1000 und kleineren UMC-500 zu berücksichtigen. Das Upgrade auf die komplette Produktlinie der universellen Bearbeitungszentren mit 5 Achsen wurde damit abgeschlossen.

Designverbesserungen beim universellen Bearbeitungszentrum:

  • Rollkurven-Drehtischantriebe
  • Leichtere Bedienertür
  • Vorderseitig montiertes Bedienpult
  • Features für bequemen Zugang des Bedieners
  • Größeres Seitenfenster
  • Steiferer Basisgusskörper
  • Standard Rollwagen-Kühlmitteltank

 

Rollkurven-Drehtischantriebe

Das Rollkurven-Antriebssystem für Drehtische, das für Werkzeugmaschinen und Robotik entwickelt wurde, bietet eine hervorragende Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision und Langlebigkeit für die B- und C-Achse. Das robuste Design bietet eine lange Standzeit praktisch ohne Wartung und ist besonders bei Kollisionen sehr robust. Der zykloide Drehantrieb kann rückwärts drehen, um die Energie eines Aufpralls zu absorbieren. Die Stoßbelastungskapazität liegt um ein Fünffaches über dem Drehmoment des Getriebes, und falls es doch einmal zu einem Schaden kommt, lässt sich der gesamte Getriebekasten leicht austauschen. 
  

Bedienertür und Bedienpult


Die Tür des UMC-750 ist nun innerhalb des Gehäuses montiert. Die Unterseite der Gehäuseöffnung liegt dadurch höher, was eine bessere Späneabfuhr ermöglicht. Durch die interne Montage der Tür kann das Bedienpult auf der Maschinenvorderseite montiert werden, was bedienerfreundlicher ist.  

Features für hohen Bedienkomfort

Die praktischen Bedienelemente der UMC-750 befinden sich auf der Maschinenvorderseite, wo sie leicht zugänglich sind. Hierzu gehören u. a. ein Rack für die Lagerung von Werkzeughaltern, ein Arbeitstisch, ein Werkzeughalter-Schraubstock, eine Ablage und ein Reinigungsschlauch.

Design des Seitenfensters

Indem wir das Bedienpult bei der UMC-750 auf die Vorderseite verlegt haben, konnten wir das Seitenfenster vergrößern und es als Schiebefenster ausführen. Hierdurch erhält man Zugang zur Spannfläche der Maschine. Daneben lassen sich ein Palettenbahnhof oder weitere Automatisierungen hinzufügen.

Basisgusskörper und Kühlmitteltank

Der Basisgusskörper der UMC-750 ist steif und kompakt, was die Schnittleistung verbessert und den Einsatz unseres Standard-Rollwagen-Kühlmitteltanks mit 208 Litern (55 Gallonen) zur einfachen Reinigung und Wartung ermöglicht. Der Kühlmitteltank akzeptiert auch unseren Öl-Skimmer und unsere Optionen für das Nachfüllen von Kühlmittel, um die Produktion weiter zu steigern.   

Verfahrwege S.A.E METRIC
X-Achse 30.00 in 762 mm
Y-Achse 20.00 in 508 mm
Z-Achse 20.00 in 508 mm
Spindelnase zu Spannfläche (~ max.) 24.0 in 610 mm
Spindelnase zu Spannfläche (~ min.) 4.0 in 102 mm
Spindle S.A.E METRIC
Max. Nennleistung 30.0 hp 22.4 kW
Max. Geschwindigkeit 8100 rpm 8100 rpm
Max. Drehmoment 90.0 ft-lbf @ 2000 rpm 122.0 Nm @ 2000 rpm
Antriebssystem Inline Direct-Drive Inline Direct-Drive
Kegel CT40 | BT40 | HSK-A63 CT40 | BT40 | HSK-A63
Lagerschmierung Air / Oil Injection Air / Oil Injection
Kühlung Liquid Cooled Liquid Cooled
B-Achse – Schwenkwinkel S.A.E METRIC
Reise 120 ° to 35- ° 120 ° to 35- °
Max. Geschwindigkeit 50 °/sec 50 °/sec
Torque (Continuous) 2240 ft-lbf 3037 Nm
Bremsmoment 2000 ft-lbf 2712 Nm
C Axis - Rotation S.A.E METRIC
Reise 360 ° 360 °
Max. Geschwindigkeit 50 °/sec 50 °/sec
Torque (Continuous) 1854 ft-lbf 2514 Nm
Bremsmoment 900 ft-lbf 1220 Nm
Max. Umlauf-Durchmesser des Werkstücks 27.0 in 686 mm
Platter S.A.E METRIC
Spannflächendurchmesser 19.70 in 500 mm
Max. Tragfähigkeit auf Spannfläche 660 lb 300.0 kg
Max Weight on Platter w/Pallet Pool 200 lb 90.7 kg
Breite der T-Nuten 0.626 in to 0.630 in 15.90 mm to 16.00 mm
Anzahl der T-Nuten in Grundausstattung 7 7
Mittenabstand der T-Nuten 2.48 in 63 mm
Feedrates S.A.E METRIC
Max. Vorschub für Zerspanen 650 ipm 16.5 m/min
Eilgänge an X 900 ipm 22.9 m/min
Eilgänge auf Y 900 ipm 22.9 m/min
Eilgänge an Z 900 ipm 22.9 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Max. Schubkraft X 2750 lbf 12233 N
Max. Schubkraft Y 2750 lbf 12233 N
Max. Schubkraft Z 3400 lbf 15124 N
Tool Changer S.A.E METRIC
Typ SMTC SMTC
Tragfähigkeit 30+1 30+1
Max. Werkzeugdurchmesser (voll) 2.5 in 64 mm
Max. Werkzeugdurchmesser (Nebenplätze leer) 5.0 in 127 mm
Max. Werkzeuglänge (von Konuslinie) 12 in 305 mm
Max. Werkzeuggewicht 12.0 lb 5.4 kg
Werkzeug-zu-Werkzeug (Durchschnitt) 2.80 s 2.80 s
Span-zu-Span (Durchschnitt) 3.60 s 3.60 s
Allgemeine Angaben S.A.E METRIC
Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks 55 gal 208 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Air Required† 4 scfm @ 100 psi 113 L/min @ 6.9 bar
Inline-Druckluftschlauch 3/8 in 3/8 in
Kupplungsglied (Luft) 3/8 in 3/8 in
Min. Luftdruck 80 psi 5.5 bar
Electrical Specification S.A.E METRIC
Spindeldrehzahl 8100 rpm 8100 rpm
Antriebssystem Inline Direct-Drive Inline Direct-Drive
Spindelleistung 30.0 hp 22.4 kW
Eingangsspannung AC (dreiphasig) – Schwach 220 VAC 220 VAC
Volllast Ampere (dreiphasig) – Niedrig 70 A 70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Inländische Palette 168.0 in x 92.5 in x 110.0 in 427 cm x 235 cm x 280 cm
Export-Palette 174.0 in x 92.0 in x 100.0 in 442 cm x 234 cm x 254 cm
Gewicht 14250 lb 6463.8 kg
Domestic Pallet w/70+1 SMTC 168.0 in x 92.5 in x 130.0 in 427 cm x 235 cm x 330 cm
Export Crate w/70+1 SMTC 168.0 in x 95.0 in x 141.0 in 427 cm x 241 cm x 358 cm
Weight w/70+1 SMTC 18,340 lb 8,319.0 kg
Export Crate for Sheet Metal 96 in x 26 in x 44 in 243 cm x 65 cm x 110 cm
Gewicht für Blechkiste 840 lb 484 kg

*Die Maschinen von Haas sind für den Betrieb bei 220 VAC (200-240 VAC) ausgelegt. Ein optionaler interner Hochspannungstransformator (380 - 480 VAC) ist für alle Modelle mit Ausnahme der Desktop-Maschinen und der Router der Serien CL-1, CM-1 und SR erhältlich.  Dieser optionale interne Hochspannungstransformator kann nicht beim Kunden eingebaut werden, sondern muss zusammen mit der Maschine bestellt werden.

Haas- Maschinen, die für Europa und das Vereinigte Königreich bestimmt sind, sind mit einem internen Nicht-Trenntrafo für den Betrieb mit 400 VAC konfiguriert, mit Ausnahme der Desktop-Maschinen, CL-1, CM-1 und der Router der SR-Serie. 

ACHTUNG! Optionale Hochleistungsspindeln haben unter Umständen einen höheren Leistungsbedarf als die Spindel (Grundausstattung). Wenn sich die Spindelleistung (kW) jedoch nicht ändert, bleiben die Leistungsanforderungen gleich. Überprüfen Sie den Leistungsbedarf vor dem Stromanschluss Ihrer Maschine.

† Der Luftverbrauch bei Maschinen der SK 40-DC-Serie kann höher sein, wenn das Abblasen durch das Werkzeug (TAB) aktiviert ist.

 

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