2012 Haas Automation esitteli UMC-750-järjestelmän.  Me Haasilla yhdessä HFO-verkoston ja asiakkaidemme kanssa olemme oppineet paljon 5-akselisesta työstöstä niiden vuosien aikana, jotka ovat kuluneet tuon käyttöönoton jälkeen. Olemme nähneet paljon älykkäitä asiakkaita, jotka tekevät joitain hyvin monimutkaisia ja tarkkoja osia, ja olemme oppineet paljon siitä, mitä vaaditaan sen tekemiseen menestyksekkäästi ja tuottavasti. Alla on lyhyt tiivistelmä tämän koneen yleisimmistä pinnan viimeistelyongelmia koskevista kokemuksista.  Tämän pitäisi toimia perusrakenneosana, joka auttaa hyödyntämään, ymmärtämään ja tarvittaessa selittämään asiakkaalle tämän työstökoneen ominaisuuksia.

Varmista, että laitteessa on asennettuna tämänhetkinen konfigurointitiedosto. Olemme tehneet joitakin pieniä muutoksia muutamiin parametreihin vuosien mittaan, ja näin varmistamme, että sinulla on kaikki uusimmat parannukset.

Käytä G187 P3 viimeistelyyn.  Tämä käynnistää hitaamman Accel-arvon P752 SYÖTÖN KIIHDYTYS VIIMEISTELY. Huomaa, että kiertoaika on pidempi G187 P3 käytössä, joten opetta asiakas käyttämään tätä viimeistelyajoissa ja käyttämään G187 P1 tai P2 muuhun työhön. Suosituimmissa CAD/CAM-julkaisuissa tämä vaihtoehto on valmiiksi sisäänrakennettuna.

Arvioi sovellus. C-runko VMC:llä voit yleensä jättää pois joitakin vaiheita ja silti tehdä hyvän osan. Yleistyyppisellä koneella kurotusmatkat ovat yleensä pidempiä, työkalut ovat pidempiä ja työkappaleen kiinnitys on yleensä kauempana pöydästä, joten olet jo tekemässä joitakin uhrauksia. Yleensä talousarviossa ei ole tilaa uhrauksille sovelluksissa - kaiken muun on oltava oikein.

  • Varmista, että työkappaleen kiinnitys on mahdollisimman jäykkä. Siirrä työkappaleen kiinnitystä taaksepäin y-akselilla niin pitkälle kuin mahdollista lyhentääksesi y-akselin karatukin ylitystä. Varmista, että työkappale on tukevasti paikallaan ja tuettu hyvin. Jos käytät pehmeitä leukoja varmista, että leuat ovat hyvässä kunnossa ja pitävät osan paikoillaan asianmukaisesti.
  • Varmista, että käytössä on sovellukseen sopivat työkalut. Työkalun vapaan pituuden on oltava mahdollisimman lyhyt. Käytä jyrsintäistukoita tai kutistepitimiä. Jos se ei ole mahdollista, käytä ER-holkkeja. Vältä Weldon-varrenpitimiä. Jyrsintapin pyörintävääristymän on oltava alle 0,0005". Tasapainota kaikki työkalut, jotka pyörivät 10 000 rpm tai enemmän, luokkaan G2.5 tai parempaan
  • Jos työkaluilla, työkappaleen kiinnityksellä ja G187 P3 -asetuksella ei ole saatu tarpeeksi parannusta, tee merkittävä muutos nopeuksiin, syötteisiin tai jyrsinterän kuormituksiin. Olemme nähneet, että UMC:n viimeistelyongelmat on ratkaistu vaihtamalla 2FL-jyrsintappi 3FL-jyrsintappiin; Olemme myös nähneet, että muutos oli huonompaan päin – se riippuu sovelluksesta. Olemme nähneet viimeistelyongelmia ratkaistun lisäämällä viimeistelymateriaalia; Olemme myös nähneet parannuksia käyttämällä paljon vähemmän viimeistelymateriaalia. Olemme nähneet parannuksia siirtymällä nopeudesta 8 000 rpm nopeuteen 15 000 rpm; Olen nähnyt, että muutos menee myös huonompaan suuntaan. Asian ydin on se, että merkittävä muutos sovellukseen voi usein saada aikaan suuria parannuksia viimeistelyyn.

Ymmärrä, että UMC ei lopultakaan ole yhtä jäykkä kuin C-pystyrunko ja se ei aina leikkaa kuin VF-2. Se kuitenkin tekee joitakin asioita, joihin VF-2 ei pysty: sen avulla voit saavuttaa 5 eri osan puolta; sen avulla voit vähentää niiden toimintojen määrää, jotka vaaditaan osan tekemiseen. Standardoiduilla dynaamisilla työkoordinaatiston korjaimilla ja mittausasetusten vaihdolla työskentelyyn vaadittu aika voi pudota tunneista minuutteihin. UMC voi olla paljon tuottavampi kuin VF-2, jos sinulla on oikea työ ja jos ymmärrät, miten hyödyntää koneen ominaisuuksia.