Mueva el eje Z en dirección opuesta al husillo hacia el lado derecho de la máquina. 

Mueva el eje X y el eje Y (si están disponibles) lejos del contrapunto, esto colocará la torreta en la esquina superior derecha de la máquina.  

Se recomienda ver el video Guía de instalación del mandril para obtener información detallada sobre cómo retirar el mandril del husillo. 

 TL-1/2 - Plato de garras manual de 3 mordazas de 254 mm (2.5K RPM máx.) - La instalación puede seguirse como orientación general sobre cómo retirar el mandril.

Con el plato de garras retirado, mueva el contrapunto lo más cerca posible del husillo. 

NOTA: Desconecte las mangueras hidráulicas de la HPU si va a reemplazar el conjunto del contrapunto. Asegúrese de que no haya presión en las líneas antes de retirar la manguera hidráulica para evitar un derrame de aceite. 

Retire los tornillos de ajuste del conjunto de cabezal del contrapunto [1]. 

Retire la TUERCA 5/8-11 de la varilla de sujeción [2] 

Extraiga los tornillos SHCS (4x) 5/8-11 x 2 1/2 que sujetan el conjunto del cabezal del contrapunto a la carcasa de la base [3]

Para retirar la varilla de sujeción [1] del conjunto de cabezal del contrapunto, desenrosque la varilla de la parte inferior de la carcasa de la abrazadera [1] y eleve la varilla fuera del orificio en la parte superior del contrapunto.

NOTA: La carcasa de la abrazadera puede salirse de su lugar al retirar la varilla del conjunto. Asegúrese de sostener la carcasa antes de retirar la varilla de sujeción. Retire la carcasa de la abrazadera después de haber retirado la varilla de la abrazadera. 

Coloque una armella de 3/8-16 en el orificio [1] que se muestra en la imagen, fije un gancho de elevación con una correa o cadena para levantar y extraer los componentes del contrapunto de la máquina. 

ADVERTENCIA: Asegúrese de inspeccionar las correas/cadenas de elevación, las armellas y cualquier otro aparato de elevación antes de usarlos para garantizar la seguridad del usuario. 

Con toda la tornillería extraída, separe el conjunto de cabezal del contrapunto [1] de la carcasa de la base del contrapunto [2] usando el gancho de elevación.

 NOTA:El conjunto del cabezal del contrapunto está montado en 4 pasadores de espiga, asegúrese de que el conjunto se levante lo más vertical posible para evitar que los pasadores se atasquen en la fundición. 

Retire el conjunto de base del contrapunto de la máquina. 

NOTA: La carcasa de la base sin la carcasa de la abrazadera es de aproximadamente 60 libras; utilice el aparato de elevación seguro adecuado para retirarla. 

Aleje el eje Z del husillo hacia el lado derecho de la máquina. 

Avance el eje X y el eje Y (si están disponibles) hasta la esquina superior derecha de la máquina.  

Se recomienda ver el video Guía de instalación del mandril para obtener información detallada sobre cómo retirar el mandril del husillo. 

 TL-1/2 - Plato de garras manual de 3 mordazas de 254 mm (2.5K RPM máx.) - La instalación puede seguirse como orientación general sobre cómo retirar el mandril.

Separe el cabezal de contrapunto de la base del contrapunto; asegúrese de retirar toda la tornillería 

Coloque la abrazadera del contrapunto [1] debajo de la base del contrapunto e instale la varilla de sujeción en la abrazadera del contrapunto. 

Con la abrazadera del contrapunto en posición, instale el cabezal del contrapunto en la base del contrapunto.

Reinstale la siguiente tornillería que se retiró:

• Los tornillos de ajuste del conjunto de cabezal del contrapunto. 
• Los (4x) SHCS 5/8-11 x 2 1/2 que sujetan el conjunto del cabezal del contrapunto a la base de fundición 
  •      Apriete estos pernos según la especificación que se encuentra en eldocumentode ESPECIFICACIÓN DE TORQUE DE HAAS. 
    

 NOTA:Asegúrese de colocar las cuñas que se encuentren entre el cabezal del contrapunto y la base cuando vuelva a instalar el cabezal.

Levante la abrazadera del contrapunto y saque la varilla del orificio en la parte superior del cabezal del contrapunto. Apriete la tuerca en la parte superior de la varilla [1].

Si la varilla no sobresale del orificio del cabezal del contrapunto, desenrosque la varilla de la abrazadera del contrapunto hasta que sobresalga del cabezal una sección suficiente de varilla. 

Retire el panel del gabinete de la HPU para acceder a la HPU. 

Los tornos vendrán de serie con la opción de plato de garras/velocidad constante [1]. Si este es el único colector presente, retire el colector y reemplácelo con el que se proporciona en el kit [2].

Mueva el soporte de montaje superior en la posición indicada como [3]. Asegúrese de que las juntas tóricas estén en las ranuras antes de instalar el (2x) FITG ORB6M JIC6M 45 STL [4]. 

Si la máquina tiene la opción de eje C, retire la opción de plato de garras/velocidad constante [1] del colector del eje C. Mueva el soporte de montaje [2] a la posición del patrón de orificio superior [4]. Asegúrese de que las juntas tóricas [3] estén en las ranuras entre el colector del eje C y el nuevo colector que se instalará. 

Con el soporte de montaje superior en la posición [4], instale el colector suministrado en el kit [5]. Asegúrese de que las juntas tóricas estén en las ranuras antes de instalar el (2x) FITG ORB6M JIC6M 45 STL en la parte superior del nuevo colector. . 

Este paso se aplica a máquinas con cubiertas metálicas fabricadas ANTES DE 1/2022

Dirija la manguera hidráulica [1], incluida en el kit, en la parte posterior de la HPU y a través del canal en la carcasa de base.

Pase las mangueras a través de la parte posterior y a través del puerto de acceso que se muestra en la imagen [2].

Tienda las mangueras hidráulicas a través de la parte posterior del conjunto del contrapunto [3]. 

 NOTA:El kit proporcionará componentes como un mamparo de conducto, un soporte de conducto y otros componentes para la configuración de cubierta metálica más nueva. No es necesario utilizar esto para máquinas construidas ANTES del 1/2022

Este paso se aplica a máquinas con cubiertas metálicas fabricadas DESPUÉS DE 1/2022

Tienda la manguera hidráulica [1] proporcionada en el kit detrás de la HPU, a través del canal de cable como se muestra en la imagen de la derecha,  y a través del canal de cable encima de la máquina como se muestra en la imagen. 

Habrá una abertura en el panel superior del gabinete, a través de la cual se pueden alimentar estas mangueras. 

Este paso se aplica a máquinas con cubiertas metálicas fabricadas DESPUÉS DE 1/2022

Instale el mamparo del conducto [1], el soporte de la manguera del contrapunto [3] y la abrazadera del conducto [4] utilizando el hardware proporcionado.

Dirija las mangueras hidráulicas al cilindro en el contrapunto e instale el conducto alrededor de las mangueras hidráulicas. Instale el soporte del conducto [2] sobre el conducto. 

El diagrama de cableado se puede utilizar como referencia.

Los puertos hacia atrás [1] y hacia adelante [2] de las mangueras hidráulicas del contrapunto. 

Los solenoides de la HPU [3] se conectarán a P36 en la PCB de E/S.

El pedal [4] se conectará a la parte delantera de la máquina y se conectará en cadena margarita con el pedal de sujeción del plato de garras y se conectará a P14 en la I/O PCB.

Ahora que el conjunto del contrapunto está instalado, deslice manualmente todo el contrapunto hacia el lado derecho y lejos del chuck.

Se recomienda ver el video Guía de instalación del plato de garras para obtener información detallada sobre cómo volver a instalar el plato de garras del husillo.

Pruebe el contrapunto presionando el pedal y asegúrese de que funcione correctamente. 

Después de probar el contrapunto, siga el procedimiento Zonas indicadoras de alineación del torno ST para alinear el husillo/plato de garras y el contrapunto.