UMC-500 – instalace – NGC

Úvod

Tento postup vám ukáže, jak nainstalovat stroj UMC-500\SS. 

Klepnutím na odkaz zobrazíte  UMC-750 vyrovnání a zarovnání Video.  Poznámka: Tento postup je stejný pro UMC-500.

Potřebné nástroje:

  • Přesná Obrobistická hladina, 0,0005" Divize
  • T-2192 SLUŽBA, VYROVNÁVACÍ ADAPTÉR 
  • Kalibrační koule MRZP
  • Přesný žulový blok 20" volitelné

Hardware pro vyrovnávání šroubů

Poznámka: Podložky [1] a matice [2] jsou nainstalovány během přepravy a měly by být uloženy pro instalaci a neměly by být zlikvidovány.

Poznámka: Orientace podložky [3] je důležitá.  Kónická část podložky by měla být proti odlitku,   viz obrázek.

Odstranit inhibitor koroze

Pro snadnou demontáž nejprve použijte plastovou škrabku, abyste odstranili většinu inhibitoru rzi, a pak použijte WD-40 nebo jiný PH neutrální odbarven, abyste postříkejte všechny kryty a jiné Nemalované povrchy, které byly povrstvené inhibitor koroze. Nechejte jej několik minut namáčet, než jej odstraníte. K jeho odstranění použijte ručníky na nákup. Pro silné aplikace inhibitoru rzi použijte k vyjmutí plastovou škrabku.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Nepoužívejte tkaninu Scotchbrite ani jiné kovové škrabky, abyste nepoškrábali pohyblivé kryty. Jinak by došlo ke kontaminaci těsnění pohyblivých krytů zbytky lepkavé hmoty. Nepřemísťujte žádnou z OS, dokud není odstraněn všechen inhibitor koroze.

Inhibitor rzi – bezpečnostní list (SDS)

Poznámka: Produkt není nebezpečný, je rozpustný v oleji a lze jej obvykle zlikvidovat. Použitý olej zlikvidujte.

Letecká přípojka

Připojte přívod vzduchu na panel mazacího.

 Poznámka: Pro požadavky na vzduch se řiďte dekoralením, které je umístěno na dvířkách skříňky.

Elektrická instalace

Nebezpečí: PRÁCE S ELEKTRICKÝMI SLUŽBAMI VYŽADOVANÝMI PRO CNC JSOU EXTRÉMNĚ NEBEZPEČNÉ. PŘED ZAPOJENÍM VODIČŮ DO CNC MUSÍ BÝT PŘED PŘIPOJENÍM VODIČE VYPNUTA VEŠKERÁ ENERGIE NA CNC. V PŘÍPADĚ, ŽE TOMU TAK NENÍ NEBO SI NEJSTE JISTI, JAK TO PROVÉST, ZKONTROLUJTE, ZDA JE PERSONÁL V NÁLEŽITÉ VĚTŠINĚ, NEBO ZÍSKEJTE POTŘEBNOU POMOC, NEŽ BUDETE POKRAČOVAT. VŽDY ZKONTROLUJTE PŘÍCHOZÍMI HLÁSIČE STŘÍDAVÉHO NAPĚTÍ, ABYSTE ZAJISTILI, ŽE JE NAPÁJENÍ ODPOJENO.

1

Úvodní kontrolní prohlídka

Nebezpečí: V tomto okamžiku by nemělo dojít k elektrickému spojení s přístrojem. Elektrický panel musí být uzavřen a zajištěn. Když je hlavní jistič zapnutý, je uvnitř elektrického ovládacího panelu (včetně desek plošných spojů a logických obvodů) vysoké napětí a některé prvky stroje mají za provozu vysokou teplotu; proto je nutné zachovávat extrémní opatrnost. Při práci s panelem proto buďte mimořádně opatrní.

  • Hlavní vypínač v pravé horní části elektrického panelu na zadní části přístroje nastavte na OFF (vypnuto).
  • Pomocí šroubováku odemkněte oba západky na dvířkách, odemkněte skříňku klíčem a otevřete dvířka.
  • Zkontrolujte všechny komponenty a konektory, které jsou spojeny s plošnými spoji. Hledejte všechny kabely, které se odpojili, a hledejte jakékoliv známky poškození a volné součástky ve spodní části krabice panelu. Pokud jsou nějaké náznaky, že stroj byl špatně zpracován, před pokračováním zavolejte do továrny.

2

1-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Zapojte dvě napájecí kabely do terminálů L1 a L3 na hlavním jistič obvodu.

3-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Spojte tři napájecí kabely na svorkách L1, L2 a L3 nad hlavním jističem.

K zemnicímu autobusu vlevo od svorek připojte samostatnou pozemní čáru.

 Poznámka: Ujistěte se, že vodiče skutečně jdou do svorek terminálu. (Slabé připojení způsobí občasně spuštění počítače nebo jiné problémy, například servo přetížení.) Pro kontrolu stačí vytáhnout dráty po dotažení šroubů.

3

Po připojení napájecího napětí k přístroji se ujistěte, že je vypnutý hlavní jistič (nahoře-vpravo u zadní skříňky). Sejměte zdroj pro zamknutí/Vytagout a zapněte napájení. Pomocí digitálního voltmetru a příslušných bezpečnostních postupů: 

1-fázové stroje: Změřte střídavé napětí přes L1 & L3 u hlavního jističe.  STŘÍDAVÉ napětí musí být mezi 220-250 volty.
Poznámka: Nižší nebo vyšší než toto napětí může vyvolat alarm s nízkým nebo vysokým napětím.

3-fázové stroje: Změřte střídavé napětí mezi všemi třemi fázemi na hlavním jistič.  Napětí musí být mezi 195 a 260 voltů (360 a 480 v pro volbu vysokého napětí).

 Poznámka: V mnoha průmyslových oblastech je běžné kolísání napětí; musí být známo minimální a maximální napětí, které je dodáno stroji při jeho provozu. Národní elektrický kodex USA stanoví, že stroje by měly pracovat s variací + 5% až-5% kolem průměrného napájecího napětí. Dojde-li k problémům s napětím v síti nebo je-li podezření na nízkou linku, může se použít externí transformátor. Máte-li podezření na problémy s napětím, musí být napětí zkontrolováno každou hodinu nebo dvě během typického dne, aby se ujistil, že nepohybuje více než + 5% nebo-5% z průměru.

4

důležité: Vypněte hlavní jistič.

Zkontrolujte transformátorové kohoutky v pravém dolním rohu zadní skříňky.

1-fázové stroje: Vstupní napěťový kabel musí být přesunut do konektoru, který odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

3-fázové stroje:  Tři černé dráty označené 74, 75 a 76 musí být přemístěny do svorkovnice trojité, která odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

5

Transformátor T5 dodává 24VAC pro napájení hlavního hráče. Existují dvě verze tohoto transformátoru pro použití na 240 a 400V strojích. Konektor 240V má dva vstupní konektory, které se nacházejí asi dva palce od transformátoru, což umožňuje připojení k 180-220 v nebo 221-240V. Uživatelé, kteří mají příkon 220V-240V RMS, by měli použít konektor označený 221-240V, zatímco uživatelé s výkonem 190 – 220 v by měli používat konektor označený 180-220 v. Nebudete-li používat správný vstupní konektor, dojde buď k přehřátí hlavního soupeře, nebo k poruše spolehlivě zapojit hlavního hráče.

480V (varianta) T5 transformátor má tři vstupní konektory, označené 340-380V, 381-440V a 441-480V. Uživatelé s výkonem 340-380V 50Hz by měli používat konektor 340-380V, zatímco uživatelé s výkonem 380V-440V 50Hz by měli používat konektor 381-440V.

důležité: Nastavte jistič na zapnuto. Zkontrolujte, zda nejsou problémy, například zápach přehřívající části nebo kouř. Jsou-li tyto problémy indikován, ihned před pokračováním nastavte hlavní jistič na OFF (vypnuto) a zavolejte do továrny.

Po zapnutí napájení změřte napětí v dolní části vypínače na hlavním jistič. Mělo by být stejné jako měření, kde se vstupní příkon připojuje k hlavnímu jističe. Pokud dojde k problémům, zkontrolujte zapojení.

6

Stiskněte vypínač na předním panelu a zapněte ovládací prvek.

Zkontrolujte indikátory stejnosměrného napětí a střídavého napětí v Diagnostika. Ukazatel stejnosměrného napětí se musí odečíst mezi 310-360 v. Napětí Síťové linky musí být mezi 90 a 105%. Pokud je napětí mimo tyto meze, vypněte napájení a znovu zkontrolujte kroky 2 a 3. Pokud je napětí mimo tyto meze, volejte továrnu.

7

Elektrická energie musí být správně fázována, aby nedošlo k poškození vašeho přístroje. Deska s PC-sestavením napájecího zdroje obsahuje "Detekce fáze" obvod s neonové indikátory. Když je oranžový Neon rozsvícený (NE5), je postupné zavádění nesprávné. Pokud svítí zelený neon (NE6), je toto postupné zavádění správné. Pokud svítí oba neonové indikátory, máte volný drát; Zkontrolujte připojení. Nastavení postupného rušení se nastaví tak, že se na proudový jistič zamění L1 a L2 přípoje.

Nebezpečí: PŘED SEŘIZOVÁNÍM JE NUTNÉ VYPNOUT VŠECHNY ZDROJE NA CNC. VŽDY DVAKRÁT ZKONTROLUJTE PŘÍCHOZÍMI HLÁSIČE STŘÍDAVÉHO NAPĚTÍ.

Vypněte napájení a nastavte hlavní vypínač do vypnuté oblasti. Zavřete dvířka, zablokte západky a zapněte napájení.

Vyjměte klíč z řídicí skříňky a dejte jej manažerovi dílny.

8

aktivace

Je-li stroj správně umístěn a připojen jak k přívodu vzduchu, tak k elektrické energii, je připraven k definitivním instalaci (odstranění přepravních bloků, vyrovnání, vřetena apod.) a aktivace softwaru. To dělá servisní technik HFO. Pro naplánování práce kontaktujte místní HFO.

Odebrání bloků expedice

1

Sejměte kryt zadního panelu. 

Demontujte šrouby s osazením osy X [1], na každé straně je jeden.

Demontujte šrouby s osazením osy Y [2], na každé straně je jeden.

2

Zvedněte osu Z a odeberte přepravní konzolu. Osa Z není přišroubovaná k držáku, je pouze umístěna na vrcholu držáku.

3

Odstraňte kryt ze senzoru WIPS.

Extrakce aerosolu / vypuštění pouzdra

UMC-500 má nainstalované zajišťovací zařízení [1], které umožní ke stroji připevnit odsavač par. K dispozici je také volitelný výfukový systém pouzdra, který pomáhá udržovat aerosol mimo pouzdro stroje. Je zcela na vlastníkovi/provozovateli, aby určil, zda a jaký typ vytahovače aerosolu je pro aplikaci nejvhodnější.

Poznámka: Za instalaci systému odsávání par nese plnou odpovědnost vlastník/provozovatel.

Pro informace o demontáži/instalaci viz UMC-750/SS/P – příprava na odsavač par – kryt střechy – instalace.

Pro informace o demontáži/instalaci viz Odsávání pouzdra – instalace.

Hrubé vyrovnání počítače

V této části je uvedeno, jak správně vyrovnat a zkontrolovat geometrický prodej u vojenského výboru UMC. Před tím, než bude zajištěn optimální výkon a přesnost, musí být stroj vyrovnán a zkontrolován na správné geometrické seřízení.

Důležité: Před pokusem o tento postup musí mít stroj připojený vzduch a napájení.

1

Nula vrátí každou osu po jedné nebo stiskněte klávesu[POWER UP]. Projděte postup vyrovnání.
Opakováním těchto kroků dosáhnete správné úrovně stroje.

2

Upravte (4) rohové stavěcí šrouby pro zvednutí odlitku od země.

Pro UMC-500 nastavte [H] na 4,25".

Pro UMC-750 nastavte [H] na 4".

Pro UMC-1000 nastavte [H] na 4".

Otočte oba střední stavěcí šrouby [1] nahoru z prostředních podložek.

3

Úroveň přesnosti [1] umístěte na jeden z lineárních vodítek osy X. 

Nejprve vyrovnáme stroj ze strany na stranu. Zvedněte nebo snižte jednu stranu s nastavením dvou šroubů [2] a vystředí bublinu v nástroji.

4

Umístěte úroveň přesnosti rovnoběžně s osou Z na lineárním vodítku.

Poznámka: Můžete také umístit žulový blok přes lineární vodítka osy X a umístit úroveň přesnosti nahoru. 

Seřiďte přední nebo zadní šrouby rovnoměrně tak, aby se přední strana na zadní stranu přizpůsobily a vystředí bublinu na úrovni nástroje.

Nastavení převrácení osy X

S osou Y v polovině cesty nastavte nástroj pro vyrovnání (T-2182/T-2192) rovnoběžně s osou Y.

 Poznámka:  Nástroj pro vyrovnání (T-2182/T-2192) je třeba po montáži na vřeteno ručně upravit.  Podstavec s magnetickě základnou se pevně zasunuje, až hladina bublin bude uprostřed cesty.

 Poznámka: Pro lepší výsledky umístěte osu Z nejblíže k pracovní obálce. .

Zpracujte osu X. Proveďte údaje v domácnosti, ve středu a na konci cesty X-osy. Jakmile dosáhnete konce pojezdu osy X, zkontrolujte, zda přední anebo zadní strana

Zvedejte nižší stranu tak dlouho, dokud bublina neindikuje nulovou hodnotu. Opakujte tento krok na každé straně pojezdu, dokud nivelační nástroj neindikuje nulovou hodnotu na obou koncích.

Nastavení paralelismu osy B na osu Y

1

[ZERO RETURN] [B] [C] Osa Označte plošku tabulky podél osy X na vzdálenost 20" (500mm).

Není-li údaj nulový, pak osa B (v 0,0001" přírůstky), dokud indikátor nepřečte nulu nad 20". Poznamenejte si polohu osy B pro pozdější dobu.

2

Zpracování jog Osa C C90. Nyní zkontrolujeme rovnoběžnost roviny stolu s osou Y ve směru nahoru a dolů.

Začneme u zadní strany stolu a nastavíme indikátor na nulu na čele stolu. Zamést vpřed s osou Y nad 20" (500 mm). Zaznamenejte si údaje indikátoru, včetně hodnoty i směru.

Pomocí prostředních šroubů můžete zvýšit střed stroje a nastavit osu B. Otočte střední stavěcí šrouby směrem dolů, dokud se jednoduše nespojí s destiček pro vyrovnání a potom je otočte o dalších 10 stupňů dolů.

Střed stroje bude vždy nutné nejprve zvýšit. Rovnoměrně nastavte střední šrouby na každé straně. Vždy provádějte úpravy po malých krocích a při každé úpravě rovnoměrně nastavte oba prostřední šrouby na obou stranách.

Pokračujte v nastavování středových šroubů nahoru nebo dolů, dokud indikátor nepřečte nulu nad 20" (500 mm).

3

Přidejte 90 stupňů k hodnotě, kterou jste upravili na osu B dříve. Umožňuje u této pozice použít osu B (například B90.003 stupňů).

Nulový ukazatel na zadní stěně stolu a protíná osu Y z back-end přes 20" (500 mm). Zaznamenejte si údaje indikátoru, včetně hodnoty i směru. Toto měření ukazuje polohu tabulky vzhledem k ose Y ve směru od strany k boku.

Pokud se zkrácení zkrátí na pravou stranu, zdvihněte pravou přední šroub pro vyrovnávání a snižte levý přední šroub pro vyrovnávání v malých, rovných úsecích.

Pokud se zkrácení zkrátí na levou stranu, zdvihněte levý přední regulační šroub dolů s pravou přední.

Znovu posuňte osu nad stolem a ujistěte se, že je vyrovnaná na nulu na obou koncích v délce p osuvu 20“ (500 mm).

Kontrola domovské pozice osy B a osy C

[ZERO RETURN] [C] a uveďte jednu ze stěn t-patic [1] nad 20" (500 mm) s chybovou hodnotou, která nesmí přesáhnout (NTE) 0,001"/20" (0,025 mm/500 mm).

[NULA RETURN] B a uveďte povrch tabulky [2]. Tabulku pročeste více než 20 palců (500 mm) s hodnotou NTE 0,001"/20" (0,025 mm/500 mm).

Poznámka: Je-li jeden z nich vyšší než jedna tisícin (0,001", 0.025 mm), opakujte proces vyrovnávání stroje. Malé chyby v rovinnosti mohou negativně ovlivnit výchozí polohy os B a C.

Pokud ověříte, že je hladina správná, ale poloha B nebo C v domácnosti stále není ve specifikaci, můžete mírně upravit levý nebo pravý přední šroub, abyste změnili domácí polohy B a C o malou hodnotu. Po provedení jakýchkoliv úprav zkontrolujte obě pozice v domácnosti.

Kontrola rozmachu vřetena

Posuňte hlavu vřetena dolů, doprostřed pojezdu osy Z. Umístěte ukazatel na vřeteno a změřte 10" (250 mm) kružnice ve středu stolu. a vynulujte indikátor na straně operátora.

Změřte hodnotu po každém otočení o 90°. Celkový indikant (TIR) pro všechny čtyři pozice nesmí přesáhnout (NTE) 0,0005" (0,012 mm).

Poznámka: Hodnoty pro rozčesání vřetene jsou také ovlivněny přesností pořadí vyrovnávání; Pokud hodnoty překračují specifikaci, zkontrolujte znovu úroveň stroje.

Poznámka: Je-li vybaven měničem nástrojů 50, zkontrolujte vyrovnání na vřeteno.

Nastavení posunu MRZP

1

Zde je uvedeno, jak nastavit posun nulového bodu (MRZP) stroje. MRZP offset je nastavení v ovládacím prvku Haas CNC, které řídí tyto vzdálenosti:

  1. vzdálenost osy naklonění (osa B) na střed od pozice na ose X
  2. vzdálenost osy naklonění (osa B) na středovou čáru z pozice na ose Z
  3. vzdálenost otočné osy tabulky (osa C) na střed od pozice na ose Y

Tyto postupy ukazují obrazy, které používají obě kalibrační sestavení.

 Důležité: Před provedením tohoto postupu se musí kalibrovat vřeteno. Tím se zajistí správnost přesnosti sondy do polohy stroje. Informace naleznete v Řízení nové generace-kalibrace sondy (VPS) postup v diy.haascnc.com

2

Stiskněte [Setting] a přejděte do Nastavení stroje. Zkontrolujte nastavení 255, 256 a 257. Hodnoty nesmí být nulové. Pokud jsou, proveďte následující postup.

Přibližné nastavení osy A–C nebo B–C MRZP

3

[ZERO RETURN] [ALL]Osy

Přejít na Funkce na kartě [DIAGNOSTIC] a ujistěte se, že VPS Úpravy je zapnutý.

Vložte pracovní sondu do vřetena.

Push [EDIT] Tlačítko.

Vyberte VPS .

Zatlačte [DOWN] šipka kurzoru na Sondování [1].

Vyberte KALIBRACE [2]. Zatlačte [RIGHT] šipku kurzoru.

Vyberte MRZP Kalibrace [3].

4

Zatlačte [DOWN] šipka kurzoru a vyberte B-AXIS TILT C-AXIS ROTARY FINISH SET.

Poznámka: A-C Nebo B-C MRZP EXTENZIVNÍ SET se používá pouze v případě, že není nastaveno žádné nastavení posunu MZRP (255, 256, 257).

5

Zadejte průměr kulové koule [2].

důležité: Vždy změřte kulovou kouli kalibrovaným mikrometrem, abyste zajistili správný průměr koule.

 Poznámka: Pokud pracujete v metrickém režimu, ujistěte se, že jste zadali velikost koule v milimetrech. Pokud jste v palcové režimu, zadejte velikost koule v palcích.

Stiskněte [ENTER].

Stiskněte [F4].

Vyberte Výstupní MDI .

  

6

Nainstalujte kalibrační sféru [1] poblíž středu osy X.

Poznámka: U UMC-1000, je-li kalibrační koule příliš daleko od středu, bude během kalibračního cyklu MRZP generován nadcestovní alarm.

Ujistěte se, že je nástrojová koule pevně připevněna ke kalibrační sestavě.

Poznámka: U strojů UMC, které jsou vybaveny zásobníkem palet, bude nutné na paletu upevnit kalibrační kouli pomocí patních svorek.

Poznámka: Nikdy nástrojovou kouli neutahujte příliš.

Na osu Z se až do špičky sondy [2] 0,1" (2,54 mm) a vycentrovaný nad kulovou koulí [1].

Spusťte program v Mdi. Tento program je O099994 B AXIS TILT AND C AXIS ROT AXIS .

7

Sonda měří mnoho pozic na osách B a C v různých stupních.

Program vloží hodnoty do proměnných makra 10121, 10122 a 10123. Hodnoty si poznamenejte.

8

Vložit zaznamenané hodnoty do těchto nastavení:

  • V nastavení 255 zadejte hodnotu proměnné Macro 10121; MRZP X Offset.
  • V nastavení 256 zadejte hodnotu proměnné Macro 10122; MRZP Y Offset.
  • V nastavení 257 zadejte hodnotu proměnné Macro 10123; MRZP Z Offset.

Pokud si myslíte, že jste zadali nesprávná čísla, spusťte MRZP FINISH SET program znovu. Hodnoty, které program umístí do proměnných, musí být v rozmezí pěti nebo méně čísel nastavení.

 Nastavení 9 určuje, zda se hodnoty zobrazují v palcích nebo milimetrech.

Vyplňte a odešlete inspekční zprávu.

Po vyrovnání, ověření geometrie a nastavení ofsetů MRZP vyplňte kontrolní zprávu.

Zprávu o kontrole EA0420 naleznete v servisní příručce Haas.

Poznámka: Tato stránka je k dispozici pouze servisním technikům Haas.

Vyplněnou zprávu o kontrole zašlete e-mailem na adresu [email protected] Bude připojena k historii stroje.

Ověření mazání

1

Spusťte program pro běh vřetene.

 Poznámka: Pro rýmy 10 KB a více použijte vyvážený držák nástroje

Prohlédněte si pohled na sklo, ujistěte se, že se ve skle nachází správný počet kapek.

Zkontrolujte zařízení [1,2] na vrcholu nádrže na olejovou pumpu.

Olej se sbírá přes nádrž olejové pumpy [3] buď vzadu, nebo před zaměřovač zraku, pod vytékající armaturu.

Všechny vytékající armatury utáhnout.

2

Přejděte na Údržbu Kartě.

Stiskněte [F2] pro cyklickou zkoušku mazání osy.

Prohlédněte si měřidlo v systému mazání tuku.  Ujistěte se, že má tlak.

Provoz stroje

Ověřte, zda jsou funkční všechny funkce počítače:

  • Připojte čerpadlo chladicí kapaliny a čerpadlo TSC.
  • Připojte pomocný filtr.
  • Otestujte měnič nástroje.
  • Otestujte měnič palet.
  • Otestujte otáčky vřetena.
  • Testovat činnost chladicí kapaliny
  • Otestujte šnek na třísky.
  • Otestujte dálkové ovládací kolečko.
  • Vyzkoušejte zámky dvířek.

Instalace UMC-750 -NGC

Úvod

Tento postup vám ukáže, jak nainstalovat stroj UMC-750. 

Klepnutím na odkaz zobrazíte  UMC-750 vyrovnání a zarovnání Video.

Potřebné nástroje:

  • Přesná Obrobistická hladina, 0,0005" Divize
  • T-2192 SLUŽBA, VYROVNÁVACÍ ADAPTÉR 
  • Kalibrační koule MRZP
  • Přesný žulový blok 20" volitelné

Hardware pro vyrovnávání šroubů

Poznámka: Podložky [1] a matice [2] jsou nainstalovány během přepravy a měly by být uloženy pro instalaci a neměly by být zlikvidovány.

Poznámka: Orientace podložky [3] je důležitá.  Kónická část podložky by měla být proti odlitku,   viz obrázek.

Odstranit inhibitor koroze

Pro snadnou demontáž nejprve použijte plastovou škrabku, abyste odstranili většinu inhibitoru rzi, a pak použijte WD-40 nebo jiný PH neutrální odbarven, abyste postříkejte všechny kryty a jiné Nemalované povrchy, které byly povrstvené inhibitor koroze. Nechejte jej několik minut namáčet, než jej odstraníte. K jeho odstranění použijte ručníky na nákup. Pro silné aplikace inhibitoru rzi použijte k vyjmutí plastovou škrabku.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Nepoužívejte tkaninu Scotchbrite ani jiné kovové škrabky, abyste nepoškrábali pohyblivé kryty. Jinak by došlo ke kontaminaci těsnění pohyblivých krytů zbytky lepkavé hmoty. Nepřemísťujte žádnou z OS, dokud není odstraněn všechen inhibitor koroze.

Inhibitor rzi – bezpečnostní list (SDS)

Poznámka: Produkt není nebezpečný, je rozpustný v oleji a lze jej obvykle zlikvidovat. Použitý olej zlikvidujte.

Letecká přípojka

Připojte přívod vzduchu na panel mazacího.

 Poznámka: Pro požadavky na vzduch se řiďte dekoralením, které je umístěno na dvířkách skříňky.

Elektrická instalace

Nebezpečí: PRÁCE S ELEKTRICKÝMI SLUŽBAMI VYŽADOVANÝMI PRO CNC JSOU EXTRÉMNĚ NEBEZPEČNÉ. PŘED ZAPOJENÍM VODIČŮ DO CNC MUSÍ BÝT PŘED PŘIPOJENÍM VODIČE VYPNUTA VEŠKERÁ ENERGIE NA CNC. V PŘÍPADĚ, ŽE TOMU TAK NENÍ NEBO SI NEJSTE JISTI, JAK TO PROVÉST, ZKONTROLUJTE, ZDA JE PERSONÁL V NÁLEŽITÉ VĚTŠINĚ, NEBO ZÍSKEJTE POTŘEBNOU POMOC, NEŽ BUDETE POKRAČOVAT. VŽDY ZKONTROLUJTE PŘÍCHOZÍMI HLÁSIČE STŘÍDAVÉHO NAPĚTÍ, ABYSTE ZAJISTILI, ŽE JE NAPÁJENÍ ODPOJENO.

1

Úvodní kontrolní prohlídka

Nebezpečí: V tomto okamžiku by nemělo dojít k elektrickému spojení s přístrojem. Elektrický panel musí být uzavřen a zajištěn. Když je hlavní jistič zapnutý, je uvnitř elektrického ovládacího panelu (včetně desek plošných spojů a logických obvodů) vysoké napětí a některé prvky stroje mají za provozu vysokou teplotu; proto je nutné zachovávat extrémní opatrnost. Při práci s panelem proto buďte mimořádně opatrní.

  • Hlavní vypínač v pravé horní části elektrického panelu na zadní části přístroje nastavte na OFF (vypnuto).
  • Pomocí šroubováku odemkněte oba západky na dvířkách, odemkněte skříňku klíčem a otevřete dvířka.
  • Zkontrolujte všechny komponenty a konektory, které jsou spojeny s plošnými spoji. Hledejte všechny kabely, které se odpojili, a hledejte jakékoliv známky poškození a volné součástky ve spodní části krabice panelu. Pokud jsou nějaké náznaky, že stroj byl špatně zpracován, před pokračováním zavolejte do továrny.

2

1-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Zapojte dvě napájecí kabely do terminálů L1 a L3 na hlavním jistič obvodu.

3-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Spojte tři napájecí kabely na svorkách L1, L2 a L3 nad hlavním jističem.

K zemnicímu autobusu vlevo od svorek připojte samostatnou pozemní čáru.

 Poznámka: Ujistěte se, že vodiče skutečně jdou do svorek terminálu. (Slabé připojení způsobí občasně spuštění počítače nebo jiné problémy, například servo přetížení.) Pro kontrolu stačí vytáhnout dráty po dotažení šroubů.

3

Po připojení napájecího napětí k přístroji se ujistěte, že je vypnutý hlavní jistič (nahoře-vpravo u zadní skříňky). Sejměte zdroj pro zamknutí/Vytagout a zapněte napájení. Pomocí digitálního voltmetru a příslušných bezpečnostních postupů: 

1-fázové stroje: Změřte střídavé napětí přes L1 & L3 u hlavního jističe.  STŘÍDAVÉ napětí musí být mezi 220-250 volty.
Poznámka: Nižší nebo vyšší než toto napětí může vyvolat alarm s nízkým nebo vysokým napětím.

3-fázové stroje: Změřte střídavé napětí mezi všemi třemi fázemi na hlavním jistič.  Napětí musí být mezi 195 a 260 voltů (360 a 480 v pro volbu vysokého napětí).

 Poznámka: V mnoha průmyslových oblastech je běžné kolísání napětí; musí být známo minimální a maximální napětí, které je dodáno stroji při jeho provozu. Národní elektrický kodex USA stanoví, že stroje by měly pracovat s variací + 5% až-5% kolem průměrného napájecího napětí. Dojde-li k problémům s napětím v síti nebo je-li podezření na nízkou linku, může se použít externí transformátor. Máte-li podezření na problémy s napětím, musí být napětí zkontrolováno každou hodinu nebo dvě během typického dne, aby se ujistil, že nepohybuje více než + 5% nebo-5% z průměru.

4

důležité: Vypněte hlavní jistič.

Zkontrolujte transformátorové kohoutky v pravém dolním rohu zadní skříňky.

1-fázové stroje: Vstupní napěťový kabel musí být přesunut do konektoru, který odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

3-fázové stroje:  Tři černé dráty označené 74, 75 a 76 musí být přemístěny do svorkovnice trojité, která odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

5

Transformátor T5 dodává 24VAC pro napájení hlavního hráče. Existují dvě verze tohoto transformátoru pro použití na 240 a 400V strojích. Konektor 240V má dva vstupní konektory, které se nacházejí asi dva palce od transformátoru, což umožňuje připojení k 180-220 v nebo 221-240V. Uživatelé, kteří mají příkon 220V-240V RMS, by měli použít konektor označený 221-240V, zatímco uživatelé s výkonem 190 – 220 v by měli používat konektor označený 180-220 v. Nebudete-li používat správný vstupní konektor, dojde buď k přehřátí hlavního soupeře, nebo k poruše spolehlivě zapojit hlavního hráče.

480V (varianta) T5 transformátor má tři vstupní konektory, označené 340-380V, 381-440V a 441-480V. Uživatelé s výkonem 340-380V 50Hz by měli používat konektor 340-380V, zatímco uživatelé s výkonem 380V-440V 50Hz by měli používat konektor 381-440V.

důležité: Nastavte jistič na zapnuto. Zkontrolujte, zda nejsou problémy, například zápach přehřívající části nebo kouř. Jsou-li tyto problémy indikován, ihned před pokračováním nastavte hlavní jistič na OFF (vypnuto) a zavolejte do továrny.

Po zapnutí napájení změřte napětí v dolní části vypínače na hlavním jistič. Mělo by být stejné jako měření, kde se vstupní příkon připojuje k hlavnímu jističe. Pokud dojde k problémům, zkontrolujte zapojení.

6

Stiskněte vypínač na předním panelu a zapněte ovládací prvek.

Zkontrolujte indikátory stejnosměrného napětí a střídavého napětí v Diagnostika. Ukazatel stejnosměrného napětí se musí odečíst mezi 310-360 v. Napětí Síťové linky musí být mezi 90 a 105%. Pokud je napětí mimo tyto meze, vypněte napájení a znovu zkontrolujte kroky 2 a 3. Pokud je napětí mimo tyto meze, volejte továrnu.

7

Elektrická energie musí být správně fázována, aby nedošlo k poškození vašeho přístroje. Deska s PC-sestavením napájecího zdroje obsahuje "Detekce fáze" obvod s neonové indikátory. Když je oranžový Neon rozsvícený (NE5), je postupné zavádění nesprávné. Pokud svítí zelený neon (NE6), je toto postupné zavádění správné. Pokud svítí oba neonové indikátory, máte volný drát; Zkontrolujte připojení. Nastavení postupného rušení se nastaví tak, že se na proudový jistič zamění L1 a L2 přípoje.

Nebezpečí: PŘED SEŘIZOVÁNÍM JE NUTNÉ VYPNOUT VŠECHNY ZDROJE NA CNC. VŽDY DVAKRÁT ZKONTROLUJTE PŘÍCHOZÍMI HLÁSIČE STŘÍDAVÉHO NAPĚTÍ.

Vypněte napájení a nastavte hlavní vypínač do vypnuté oblasti. Zavřete dvířka, zablokte západky a zapněte napájení.

Vyjměte klíč z řídicí skříňky a dejte jej manažerovi dílny.

8

aktivace

Je-li stroj správně umístěn a připojen jak k přívodu vzduchu, tak k elektrické energii, je připraven k definitivním instalaci (odstranění přepravních bloků, vyrovnání, vřetena apod.) a aktivace softwaru. To dělá servisní technik HFO. Pro naplánování práce kontaktujte místní HFO.

Odebrání bloků expedice

1

Zvedněte osu Z a odeberte přepravní konzolu. Osa Z není přišroubuje k držáku, je umístěna pouze na vrcholu nárazníku.

 

2

Odstraňte blok osy X na pravé straně [1].

Odstraňte ze hřbetu pravý pojistný čep osy Y [2].

3

Odstraňte blok osy X na levé straně [1].

Odstraňte zajišťovací čep osy Y (2) na levé straně od obsazení hřbetu.

4

Nainstalujte přístupové příslušenství pro vyrovnání podložky na pravou stranu stroje, do dolního levého rohu.

Prodlužovací držáky kabelové roušky

Posuňte držáky roušky lanka z přepravní polohy do instalační polohy.

Výstraha: Pokud nebudou držáky na roušky pro kabel vysunuty, kabely se budou pohybem osy X srovnat a kabely se poškodí.

Extrakce aerosolu / vypuštění pouzdra

Některé modely mají nainstalované zařízení, které umožní, aby byl vytahovač aerosolu připevněn ke stroji. K dispozici je také volitelný výfukový systém pouzdra, který pomáhá udržovat aerosol mimo pouzdro stroje. Je zcela na vlastníkovi/provozovateli, aby určil, zda a jaký typ vytahovače aerosolu je pro aplikaci nejvhodnější.

Za instalaci systému extrakce aerosolu nese plnou odpovědnost vlastník/provozovatel.

Informace naleznete v Kryt-750/SS/P-odvzdušňovač na střeše-instalace pro informace o vyjmutí/instalaci.

Informace naleznete v Výfuková skříň – instalace pro informace o vyjmutí/instalaci.

Hrubé vyrovnání počítače

V této části je uvedeno, jak správně vyrovnat a zkontrolovat geometrický prodej u vojenského výboru UMC. Před tím, než bude zajištěn optimální výkon a přesnost, musí být stroj vyrovnán a zkontrolován na správné geometrické seřízení.

Důležité: Před pokusem o tento postup musí mít stroj připojený vzduch a napájení.

1

Nula vrátí každou osu po jedné nebo stiskněte klávesu[POWER UP]. Projděte postup vyrovnání.
Opakováním těchto kroků dosáhnete správné úrovně stroje.

2

Upravte (4) rohové stavěcí šrouby pro zvednutí odlitku od země.

Pro UMC-500 nastavte [H] na 4,25".

Pro UMC-750 nastavte [H] na 4".

Pro UMC-1000 nastavte [H] na 4".

Otočte oba střední stavěcí šrouby [1] nahoru z prostředních podložek.

3

Úroveň přesnosti [1] umístěte na jeden z lineárních vodítek osy X. 

Nejprve vyrovnáme stroj ze strany na stranu. Zvedněte nebo snižte jednu stranu s nastavením dvou šroubů [2] a vystředí bublinu v nástroji.

4

Umístěte úroveň přesnosti rovnoběžně s osou Z na lineárním vodítku.

Poznámka: Můžete také umístit žulový blok přes lineární vodítka osy X a umístit úroveň přesnosti nahoru. 

Seřiďte přední nebo zadní šrouby rovnoměrně tak, aby se přední strana na zadní stranu přizpůsobily a vystředí bublinu na úrovni nástroje.

Nastavení převrácení osy X

S osou Y v polovině cesty nastavte nástroj pro vyrovnání (T-2181A/T-2192) rovnoběžně s osou Y.

Poznámka: Nástroj pro vyrovnání (T-2182/T-2192) je třeba po montáži na vřeteno ručně upravit.  Podstavec s magnetickě základnou se pevně zasunuje, až hladina bublin bude uprostřed cesty.

Poznámka: Pro lepší výsledky umístěte osu Z nejblíže k pracovní obálce.

Zpracujte osu X. Proveďte údaje v domácnosti, ve středu a na konci cesty X-osy. Jakmile dosáhnete konce pojezdu osy X, zkontrolujte, zda přední anebo zadní strana

Zvedejte nižší stranu tak dlouho, dokud bublina neindikuje nulovou hodnotu. Opakujte tento krok na každé straně pojezdu, dokud nivelační nástroj neindikuje nulovou hodnotu na obou koncích.

Nastavení paralelismu osy B na osu Y

1

[ZERO RETURN] [B] [C] Osa Označte plošku tabulky podél osy X na vzdálenost 20" (500mm).

Není-li údaj nulový, pak osa B (v 0,0001" přírůstky), dokud indikátor nepřečte nulu nad 20". Poznamenejte si polohu osy B pro pozdější dobu.

2

Zpracování jog Osa C C90. Nyní zkontrolujeme rovnoběžnost roviny stolu s osou Y ve směru nahoru a dolů.

Začneme u zadní strany stolu a nastavíme indikátor na nulu na čele stolu. Zamést vpřed s osou Y nad 20" (500 mm). Zaznamenejte si údaje indikátoru, včetně hodnoty i směru.

Pomocí prostředních šroubů můžete zvýšit střed stroje a nastavit osu B. Otočte střední stavěcí šrouby směrem dolů, dokud se jednoduše nespojí s destiček pro vyrovnání a potom je otočte o dalších 10 stupňů dolů.

Střed stroje bude vždy nutné nejprve zvýšit. Rovnoměrně nastavte střední šrouby na každé straně. Vždy provádějte úpravy po malých krocích a při každé úpravě rovnoměrně nastavte oba prostřední šrouby na obou stranách.

Pokračujte v nastavování středových šroubů nahoru nebo dolů, dokud indikátor nepřečte nulu nad 20" (500 mm).

3

Přidejte 90 stupňů k hodnotě, kterou jste upravili na osu B dříve. Umožňuje u této pozice použít osu B (například B90.003 stupňů).

Nulový ukazatel na zadní stěně stolu a protíná osu Y z back-end přes 20" (500 mm). Zaznamenejte si údaje indikátoru, včetně hodnoty i směru. Toto měření ukazuje polohu tabulky vzhledem k ose Y ve směru od strany k boku.

Pokud se zkrácení zkrátí na pravou stranu, zdvihněte pravou přední šroub pro vyrovnávání a snižte levý přední šroub pro vyrovnávání v malých, rovných úsecích.

Pokud se zkrácení zkrátí na levou stranu, zdvihněte levý přední regulační šroub dolů s pravou přední.

Znovu posuňte osu nad stolem a ujistěte se, že je vyrovnaná na nulu na obou koncích v délce p osuvu 20“ (500 mm).

Kontrola domovské pozice osy B a osy C

[NULA RETURN] B a uveďte povrch stolu [1]. Tabulku pročeste více než 20 palců (500 mm) s hodnotou NTE 0,001"/20" (0,025 mm/500 mm).

[ZERO RETURN] [C]  a uveďte jednu ze stěn t-patic [2] nad 20" (500 mm) s chybovou hodnotou, která nesmí přesáhnout (NTE) 0,001"/20" (0,025 mm/500 mm).

Poznámka: Je-li jeden z nich vyšší než jedna tisícin (0,001", 0.025 mm), opakujte proces vyrovnávání stroje. Malé chyby v rovinnosti mohou negativně ovlivnit výchozí polohy os B a C.

Pokud ověříte, že je hladina správná, ale poloha B nebo C v domácnosti stále není ve specifikaci, můžete mírně upravit levý nebo pravý přední šroub, abyste změnili domácí polohy B a C o malou hodnotu. Po provedení jakýchkoliv úprav zkontrolujte obě pozice v domácnosti.

Kontrola rozmachu vřetena

Posuňte hlavu vřetena dolů, doprostřed pojezdu osy Z. Umístěte ukazatel na vřeteno a změřte 10" (250 mm) kružnice ve středu stolu. a vynulujte indikátor na straně operátora.

Změřte hodnotu po každém otočení o 90°. Celkový indikant (TIR) pro všechny čtyři pozice nesmí přesáhnout (NTE) 0,0005" (0,012 mm).

Poznámka: Hodnoty pro rozčesání vřetene jsou také ovlivněny přesností pořadí vyrovnávání; Pokud hodnoty překračují specifikaci, zkontrolujte znovu úroveň stroje.

Poznámka: Je-li vybaven měničem nástrojů 50, zkontrolujte vyrovnání na vřeteno.

Nastavení posunu MRZP

1

Zde je uvedeno, jak nastavit posun nulového bodu (MRZP) stroje. MRZP offset je nastavení v ovládacím prvku Haas CNC, které řídí tyto vzdálenosti:

  1. vzdálenost osy naklonění (osa B) na střed od pozice na ose X
  2. vzdálenost osy naklonění (osa B) na středovou čáru z pozice na ose Z
  3. vzdálenost otočné osy tabulky (osa C) na střed od pozice na ose Y

Tyto postupy ukazují obrazy, které používají obě kalibrační sestavení.

 Důležité: Před provedením tohoto postupu se musí kalibrovat vřeteno. Tím se zajistí správnost přesnosti sondy do polohy stroje. Informace naleznete v Řízení nové generace-kalibrace sondy (VPS) postup v diy.haascnc.com

2

Stiskněte [Setting] a přejděte do Nastavení stroje. Zkontrolujte nastavení 255, 256 a 257. Hodnoty nesmí být nulové. Pokud jsou, proveďte následující postup.

Přibližné nastavení osy A–C nebo B–C MRZP

3

[ZERO RETURN] [ALL]Osy

Přejít na Funkce na kartě [DIAGNOSTIC] a ujistěte se, že VPS Úpravy je zapnutý.

Vložte pracovní sondu do vřetena.

Push [EDIT] Tlačítko.

Vyberte VPS .

Zatlačte [DOWN] šipka kurzoru na Sondování [1].

Vyberte KALIBRACE [2]. Zatlačte [RIGHT] šipku kurzoru.

Vyberte MRZP Kalibrace [3].

4

Zatlačte [DOWN] šipka kurzoru a vyberte B-AXIS TILT C-AXIS ROTARY FINISH SET.

Poznámka: A-C Nebo B-C MRZP EXTENZIVNÍ SET se používá pouze v případě, že není nastaveno žádné nastavení posunu MZRP (255, 256, 257).

5

Zadejte průměr kulové koule [2].

důležité: Vždy změřte kulovou kouli kalibrovaným mikrometrem, abyste zajistili správný průměr koule.

 Poznámka: Pokud pracujete v metrickém režimu, ujistěte se, že jste zadali velikost koule v milimetrech. Pokud jste v palcové režimu, zadejte velikost koule v palcích.

Stiskněte [ENTER].

Stiskněte [F4].

Vyberte Výstupní MDI .

  

6

Nainstalujte kalibrační sféru [1] poblíž středu osy X.

Poznámka: U UMC-1000, je-li kalibrační koule příliš daleko od středu, bude během kalibračního cyklu MRZP generován nadcestovní alarm.

Ujistěte se, že je nástrojová koule pevně připevněna ke kalibrační sestavě.

Poznámka: U strojů UMC, které jsou vybaveny zásobníkem palet, bude nutné na paletu upevnit kalibrační kouli pomocí patních svorek.

Poznámka: Nikdy nástrojovou kouli neutahujte příliš.

Na osu Z se až do špičky sondy [2] 0,1" (2,54 mm) a vycentrovaný nad kulovou koulí [1].

Spusťte program v Mdi. Tento program je O099994 B AXIS TILT AND C AXIS ROT AXIS .

7

Sonda měří mnoho pozic na osách B a C v různých stupních.

Program vloží hodnoty do proměnných makra 10121, 10122 a 10123. Hodnoty si poznamenejte.

8

Vložit zaznamenané hodnoty do těchto nastavení:

  • V nastavení 255 zadejte hodnotu proměnné Macro 10121; MRZP X Offset.
  • V nastavení 256 zadejte hodnotu proměnné Macro 10122; MRZP Y Offset.
  • V nastavení 257 zadejte hodnotu proměnné Macro 10123; MRZP Z Offset.

Pokud si myslíte, že jste zadali nesprávná čísla, spusťte MRZP FINISH SET program znovu. Hodnoty, které program umístí do proměnných, musí být v rozmezí pěti nebo méně čísel nastavení.

 Nastavení 9 určuje, zda se hodnoty zobrazují v palcích nebo milimetrech.

Vyplňte a odešlete inspekční zprávu.

Po vyrovnání, ověření geometrie a nastavení ofsetů MRZP vyplňte kontrolní zprávu.

Zprávu o kontrole EA0373 naleznete v servisní příručce Haas.

Poznámka: Tato stránka je k dispozici pouze servisním technikům Haas.

Vyplněnou zprávu o kontrole zašlete e-mailem na adresu [email protected] Bude připojena k historii stroje.

Zadní panel-instalace

Namontujte zadní panely. Podívejte se do dekoralníku, který je umístěn za přístrojem.

Ověření mazání

1

Spusťte program pro běh vřetene.

 Poznámka: Pro rýmy 10 KB a více použijte vyvážený držák nástroje

Prohlédněte si pohled na sklo, ujistěte se, že se ve skle nachází správný počet kapek.

Zkontrolujte zařízení [1,2] na vrcholu nádrže na olejovou pumpu.

Olej se sbírá přes nádrž olejové pumpy [3] buď vzadu, nebo před zaměřovač zraku, pod vytékající armaturu.

Všechny vytékající armatury utáhnout.

2

Přejděte na Údržbu Kartě.

Stiskněte [F2] pro cyklickou zkoušku mazání osy.

Prohlédněte si měřidlo v systému mazání tuku.  Ujistěte se, že má tlak.

Provoz stroje

Ověřte, zda jsou funkční všechny funkce počítače:

  • Připojte čerpadlo chladicí kapaliny a čerpadlo TSC.
  • Připojte pomocný filtr.
  • Otestujte měnič nástroje.
  • Otestujte měnič palet.
  • Otestujte otáčky vřetena.
  • Testovat činnost chladicí kapaliny
  • Otestujte šnek na třísky.
  • Otestujte dálkové ovládací kolečko.
  • Vyzkoušejte zámky dvířek.

Instalace UMC-1000 -NGC

Úvod

V tomto postupu se dozvíte, jak nainstalovat UMC-1000.

Klepnutím na odkaz zobrazíte  UMC-750 VYROVNÁNÍ A ZAROVNÁNÍ Video. 
Poznámka: Pokyny pro instalaci mezi UMC-750 a UMC-1000 jsou podobné.

Potřebné nástroje:

  • Přesná Obrobistická hladina, 0,0005" Divize
  • CNC Nástroj pro dvojí vyrovnávání T-2181A
  • T-2192 SLUŽBA, VYROVNÁVACÍ ADAPTÉR 
  • Kalibrační koule MRZP
  • Přesný žulový blok 20" volitelné

Hardware pro vyrovnávání šroubů

Poznámka: Podložky [1] a matice [2] jsou nainstalovány během přepravy a měly by být uloženy pro instalaci a neměly by být zlikvidovány.

Poznámka: Orientace podložky [3] je důležitá.  Kónická část podložky by měla být proti odlitku,   viz obrázek.

Odstranit inhibitor koroze

Pro snadnou demontáž nejprve použijte plastovou škrabku, abyste odstranili většinu inhibitoru rzi, a pak použijte WD-40 nebo jiný PH neutrální odbarven, abyste postříkejte všechny kryty a jiné Nemalované povrchy, které byly povrstvené inhibitor koroze. Nechejte jej několik minut namáčet, než jej odstraníte. K jeho odstranění použijte ručníky na nákup. Pro silné aplikace inhibitoru rzi použijte k vyjmutí plastovou škrabku.

: https://vimeo.com/haasautomation/review/171129636/7c2a5127f9

Nepoužívejte tkaninu Scotchbrite ani jiné kovové škrabky, abyste nepoškrábali pohyblivé kryty. Jinak by došlo ke kontaminaci těsnění pohyblivých krytů zbytky lepkavé hmoty. Nepřemísťujte žádnou z OS, dokud není odstraněn všechen inhibitor koroze.

Inhibitor rzi – bezpečnostní list (SDS)

Poznámka: Produkt není nebezpečný, je rozpustný v oleji a lze jej obvykle zlikvidovat. Použitý olej zlikvidujte.

Letecká přípojka

Připojte přívod vzduchu na panel mazacího.

 Poznámka: Pro požadavky na vzduch se řiďte dekoralením, které je umístěno na dvířkách skříňky.

Elektrická instalace

Nebezpečí: PRÁCE S ELEKTRICKÝMI SLUŽBAMI VYŽADOVANÝMI PRO CNC JSOU EXTRÉMNĚ NEBEZPEČNÉ. PŘED ZAPOJENÍM VODIČŮ DO CNC MUSÍ BÝT PŘED PŘIPOJENÍM VODIČE VYPNUTA VEŠKERÁ ENERGIE NA CNC. V PŘÍPADĚ, ŽE TOMU TAK NENÍ NEBO SI NEJSTE JISTI, JAK TO PROVÉST, ZKONTROLUJTE, ZDA JE PERSONÁL V NÁLEŽITÉ VĚTŠINĚ, NEBO ZÍSKEJTE POTŘEBNOU POMOC, NEŽ BUDETE POKRAČOVAT. VŽDY ZKONTROLUJTE PŘÍCHOZÍMI HLÁSIČE STŘÍDAVÉHO NAPĚTÍ, ABYSTE ZAJISTILI, ŽE JE NAPÁJENÍ ODPOJENO.

1

Úvodní kontrolní prohlídka

Nebezpečí: V tomto okamžiku by nemělo dojít k elektrickému spojení s přístrojem. Elektrický panel musí být uzavřen a zajištěn. Když je hlavní jistič zapnutý, je uvnitř elektrického ovládacího panelu (včetně desek plošných spojů a logických obvodů) vysoké napětí a některé prvky stroje mají za provozu vysokou teplotu; proto je nutné zachovávat extrémní opatrnost. Při práci s panelem proto buďte mimořádně opatrní.

  • Hlavní vypínač v pravé horní části elektrického panelu na zadní části přístroje nastavte na OFF (vypnuto).
  • Pomocí šroubováku odemkněte oba západky na dvířkách, odemkněte skříňku klíčem a otevřete dvířka.
  • Zkontrolujte všechny komponenty a konektory, které jsou spojeny s plošnými spoji. Hledejte všechny kabely, které se odpojili, a hledejte jakékoliv známky poškození a volné součástky ve spodní části krabice panelu. Pokud jsou nějaké náznaky, že stroj byl špatně zpracován, před pokračováním zavolejte do továrny.

2

1-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Zapojte dvě napájecí kabely do terminálů L1 a L3 na hlavním jistič obvodu.

3-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Spojte tři napájecí kabely na svorkách L1, L2 a L3 nad hlavním jističem.

K zemnicímu autobusu vlevo od svorek připojte samostatnou pozemní čáru.

 Poznámka: Ujistěte se, že vodiče skutečně jdou do svorek terminálu. (Slabé připojení způsobí občasně spuštění počítače nebo jiné problémy, například servo přetížení.) Pro kontrolu stačí vytáhnout dráty po dotažení šroubů.

3

Po připojení napájecího napětí k přístroji se ujistěte, že je vypnutý hlavní jistič (nahoře-vpravo u zadní skříňky). Sejměte zdroj pro zamknutí/Vytagout a zapněte napájení. Pomocí digitálního voltmetru a příslušných bezpečnostních postupů: 

1-fázové stroje: Změřte střídavé napětí přes L1 & L3 u hlavního jističe.  STŘÍDAVÉ napětí musí být mezi 220-250 volty.
Poznámka: Nižší nebo vyšší než toto napětí může vyvolat alarm s nízkým nebo vysokým napětím.

3-fázové stroje: Změřte střídavé napětí mezi všemi třemi fázemi na hlavním jistič.  Napětí musí být mezi 195 a 260 voltů (360 a 480 v pro volbu vysokého napětí).

 Poznámka: V mnoha průmyslových oblastech je běžné kolísání napětí; musí být známo minimální a maximální napětí, které je dodáno stroji při jeho provozu. Národní elektrický kodex USA stanoví, že stroje by měly pracovat s variací + 5% až-5% kolem průměrného napájecího napětí. Dojde-li k problémům s napětím v síti nebo je-li podezření na nízkou linku, může se použít externí transformátor. Máte-li podezření na problémy s napětím, musí být napětí zkontrolováno každou hodinu nebo dvě během typického dne, aby se ujistil, že nepohybuje více než + 5% nebo-5% z průměru.

4

důležité: Vypněte hlavní jistič.

Zkontrolujte transformátorové kohoutky v pravém dolním rohu zadní skříňky.

1-fázové stroje: Vstupní napěťový kabel musí být přesunut do konektoru, který odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

3-fázové stroje:  Tři černé dráty označené 74, 75 a 76 musí být přemístěny do svorkovnice trojité, která odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

5

Transformátor T5 dodává 24VAC pro napájení hlavního hráče. Existují dvě verze tohoto transformátoru pro použití na 240 a 400V strojích. Konektor 240V má dva vstupní konektory, které se nacházejí asi dva palce od transformátoru, což umožňuje připojení k 180-220 v nebo 221-240V. Uživatelé, kteří mají příkon 220V-240V RMS, by měli použít konektor označený 221-240V, zatímco uživatelé s výkonem 190 – 220 v by měli používat konektor označený 180-220 v. Nebudete-li používat správný vstupní konektor, dojde buď k přehřátí hlavního soupeře, nebo k poruše spolehlivě zapojit hlavního hráče.

480V (varianta) T5 transformátor má tři vstupní konektory, označené 340-380V, 381-440V a 441-480V. Uživatelé s výkonem 340-380V 50Hz by měli používat konektor 340-380V, zatímco uživatelé s výkonem 380V-440V 50Hz by měli používat konektor 381-440V.

důležité: Nastavte jistič na zapnuto. Zkontrolujte, zda nejsou problémy, například zápach přehřívající části nebo kouř. Jsou-li tyto problémy indikován, ihned před pokračováním nastavte hlavní jistič na OFF (vypnuto) a zavolejte do továrny.

Po zapnutí napájení změřte napětí v dolní části vypínače na hlavním jistič. Mělo by být stejné jako měření, kde se vstupní příkon připojuje k hlavnímu jističe. Pokud dojde k problémům, zkontrolujte zapojení.

6

Stiskněte vypínač na předním panelu a zapněte ovládací prvek.

Zkontrolujte indikátory stejnosměrného napětí a střídavého napětí v Diagnostika. Ukazatel stejnosměrného napětí se musí odečíst mezi 310-360 v. Napětí Síťové linky musí být mezi 90 a 105%. Pokud je napětí mimo tyto meze, vypněte napájení a znovu zkontrolujte kroky 2 a 3. Pokud je napětí mimo tyto meze, volejte továrnu.

7

Elektrická energie musí být správně fázována, aby nedošlo k poškození vašeho přístroje. Deska s PC-sestavením napájecího zdroje obsahuje "Detekce fáze" obvod s neonové indikátory. Když je oranžový Neon rozsvícený (NE5), je postupné zavádění nesprávné. Pokud svítí zelený neon (NE6), je toto postupné zavádění správné. Pokud svítí oba neonové indikátory, máte volný drát; Zkontrolujte připojení. Nastavení postupného rušení se nastaví tak, že se na proudový jistič zamění L1 a L2 přípoje.

Nebezpečí: PŘED SEŘIZOVÁNÍM JE NUTNÉ VYPNOUT VŠECHNY ZDROJE NA CNC. VŽDY DVAKRÁT ZKONTROLUJTE PŘÍCHOZÍMI HLÁSIČE STŘÍDAVÉHO NAPĚTÍ.

Vypněte napájení a nastavte hlavní vypínač do vypnuté oblasti. Zavřete dvířka, zablokte západky a zapněte napájení.

Vyjměte klíč z řídicí skříňky a dejte jej manažerovi dílny.

8

aktivace

Je-li stroj správně umístěn a připojen jak k přívodu vzduchu, tak k elektrické energii, je připraven k definitivním instalaci (odstranění přepravních bloků, vyrovnání, vřetena apod.) a aktivace softwaru. To dělá servisní technik HFO. Pro naplánování práce kontaktujte místní HFO.

Odebrání konzol pro přepravu

Odstraňte přepravní šrouby osy X [1] a Y [2] z obou stran hřbetu a ramu. Existují (4) celkem, jak je vidět v TOP VIEW.

[ZERO RETURN]  Z osu a vyjměte přepravní konzolu [3] z desky.

Prodlužovací držáky kabelové roušky

Posuňte držáky roušky lanka z přepravní polohy do instalační polohy.

Výstraha: Pokud nebudou držáky na roušky pro kabel vysunuty, kabely se budou pohybem osy X srovnat a kabely se poškodí.

Měnič nástrojů

Mezinárodní lodní doprava: Je-li zařízení vybaveno měničem Pocket Tool 50, musíte měnič nástrojů zvednout do polohy (cca 775 lbs/351 kg).

S měničem nástrojů v přepravní poloze [1] připevněte řetěz nebo popruh k hornímu bodu zdvihu [2] (1/2-13 závit) a přiložte váhu měniče nástroje.

Odstraňte (3) šrouby [3] a uvolněte čep 4 (4) jedním otáèem pro použití jako otočným bodem. Zvedněte měnič nástrojů, dokud se nezvedne spodní spojka [5] (držák je průhledný pro referenci). Namontujte a točivý moment (4) šrouby na 80 ft-lb (108 N-m).

Nainstalujte panely [6] a kartáče.

Upozornění:  Po 50 instalaci měniče nástrojů Pocket Tool je nutné nastavit posuny nástrojů Change.  Odkaz na Osy X a Y -Posunutí změn nástroje-UMC-750/UMC-1000 Postup.

Horní kryt paměti RAM

Nainstalujte horní plech RAM: [1] [2] [3] [4].

Namontujte Stírač hřbetu: [5] [6] [7] [8].

Nasaďte stěrky [10] na nosníky [9] a namontujte je na obě strany rámu.

Střecha a nákladní přikrývky

Namontujte střešní sestavu. Může být smontován na místě, kde byl na místě zdvihněte pomocí bodů zdviže [A] nebo smontován v pořadí, v jakém je uvedeno: [1] [2] [3] [4] [5].

Namontujte osy X, [6] & [7] s nižšími kartami, které jsou napojovány na chránič třísek. Suché zipy nechte na místě a připevněte je k bočním stěnám. Namontujte oponu [8] s popruhy zaháknutým na vrcholu. Odstraňte suché zipy a připevněte jej ke hřbetovému rámu.

Namontujte krycí desku [9]. Je-li vybaven volbou pro odsávání, ihned ji nainstalujte.

Hrubé vyrovnání počítače

1

Nula vrátí každou osu po jedné nebo stiskněte klávesu[POWER UP]. Projděte postup vyrovnání.
Opakováním těchto kroků dosáhnete správné úrovně stroje.

2

Upravte (4) rohové stavěcí šrouby pro zvednutí odlitku od země.

Pro UMC-500 nastavte [H] na 4,25".

Pro UMC-750 nastavte [H] na 4".

Pro UMC-1000 nastavte [H] na 4".

Otočte oba střední stavěcí šrouby [1] nahoru z prostředních podložek.

3

Úroveň přesnosti [1] umístěte na jeden z lineárních vodítek osy X. 

Nejprve vyrovnáme stroj ze strany na stranu. Zvedněte nebo snižte jednu stranu s nastavením dvou šroubů [2] a vystředí bublinu v nástroji.

4

Umístěte úroveň přesnosti rovnoběžně s osou Z na lineárním vodítku.

Poznámka: Můžete také umístit žulový blok přes lineární vodítka osy X a umístit úroveň přesnosti nahoru. 

Seřiďte přední nebo zadní šrouby rovnoměrně tak, aby se přední strana na zadní stranu přizpůsobily a vystředí bublinu na úrovni nástroje.

Nastavení převrácení osy X

S osou Y v polovině cesty nastavte nástroj pro vyrovnání (T-2181A/T-2192) rovnoběžně s osou Y.

Poznámka: Nástroj pro vyrovnání (T-2182/T-2192) je třeba po montáži na vřeteno ručně upravit.  Podstavec s magnetickě základnou se pevně zasunuje, až hladina bublin bude uprostřed cesty.

Zpracujte osu X. Proveďte údaje v domácnosti, ve středu a na konci cesty X-osy. Jakmile dosáhnete konce pojezdu osy X, zkontrolujte, zda přední anebo zadní strana

Zvedejte nižší stranu tak dlouho, dokud bublina neindikuje nulovou hodnotu. Opakujte tento krok na každé straně pojezdu, dokud nivelační nástroj neindikuje nulovou hodnotu na obou koncích.

Nastavení paralelismu osy B na osu Y

1

[ZERO RETURN] [B] [C] Osa Označte plošku tabulky podél osy X na vzdálenost 20" (500mm).

Není-li údaj nulový, pak osa B (v 0,0001" přírůstky), dokud indikátor nepřečte nulu nad 20.

Nastavte pracovní posun pro polohu osy B, vraťte se do této polohy v pozdějších krocích.

Poznámka: Ofset výměny nástroje neresetujte.

2

Zpracování jog Osa C C90. Podle rovnoběžnosti povrchu platového talíře se v rovině osy Y uvede zadní strana desky.

Nulový indikátor na zadní část desky s osou Y na 0 a indikátor 2" (51 mm) zezadu pomocí 3 žebra ze středu.

Zamést vpřed s osou Y nad 20" (500 mm). Zaznamenejte si údaje indikátoru, včetně hodnoty i směru.

Pomocí prostředních šroubů můžete zvýšit střed stroje a nastavit osu B. Otočte střední stavěcí šrouby směrem dolů, dokud se jednoduše nespojí s destiček pro vyrovnání a potom je otočte o dalších 10 stupňů dolů.

Střed stroje bude vždy nutné nejprve zvýšit. Rovnoměrně nastavte střední šrouby na každé straně. Vždy provádějte úpravy po malých krocích a při každé úpravě rovnoměrně nastavte oba prostřední šrouby na obou stranách.

Pokračujte v nastavování středových šroubů nahoru nebo dolů, dokud indikátor nepřečte nulu nad 20" (500 mm).

3

Přidejte 90 stupňů k hodnotě, kterou jste upravili na osu B dříve. Umožňuje u této pozice použít osu B (například B90.003 stupňů).

Nulový ukazatel na zadní stěně stolu a protíná osu Y z back-end přes 20" (500 mm).

Zaznamenejte si údaje indikátoru, včetně hodnoty i směru. Toto měření ukazuje polohu tabulky vzhledem k ose Y ve směru od strany k boku.

Pokud se zkrácení zkrátí na pravou stranu, zdvihněte pravou přední šroub pro vyrovnávání a snižte levý přední šroub pro vyrovnávání v malých, rovných úsecích.

Pokud se zkrácení zkrátí na levou stranu, zdvihněte levý přední regulační šroub dolů s pravou přední.

Znovu posuňte osu nad stolem a ujistěte se, že je vyrovnaná na nulu na obou koncích v délce p osuvu 20“ (500 mm).

Kontrola domovské pozice osy B a osy C

[NULA RETURN] B a uveďte povrch stolu [1]. Tabulku pročeste více než 20 palců (500 mm) s hodnotou NTE 0,001"/20" (0,025 mm/500 mm).

[ZERO RETURN] [C] a uveďte jednu ze stěn t-patic [2] nad 20" (500 mm) s chybovou hodnotou, která nesmí přesáhnout (NTE) 0,001"/20" (0,025 mm/500 mm).

Poznámka: Je-li jeden z nich vyšší než jedna tisícin (0,001", 0.025 mm), opakujte proces vyrovnávání stroje. Malé chyby v rovinnosti mohou negativně ovlivnit výchozí polohy os B a C.

Pokud ověříte, že je hladina správná, ale poloha B nebo C v domácnosti stále není ve specifikaci, můžete mírně upravit levý nebo pravý přední šroub, abyste změnili domácí polohy B a C o malou hodnotu. Po provedení jakýchkoliv úprav zkontrolujte obě pozice v domácnosti.

Kontrola rozmachu vřetena

Posuňte hlavu vřetena dolů, doprostřed pojezdu osy Z. Umístěte ukazatel na vřeteno a změřte 10" (250 mm) kružnice ve středu stolu. a vynulujte indikátor na straně operátora.

Změřte hodnotu po každém otočení o 90°. Celkový indikant (TIR) pro všechny čtyři pozice nesmí přesáhnout (NTE) 0,0005" (0,012 mm).

Poznámka: Hodnoty pro rozčesání vřetene jsou také ovlivněny přesností pořadí vyrovnávání; Pokud hodnoty překračují specifikaci, zkontrolujte znovu úroveň stroje.

Poznámka: Je-li vybaven měničem nástrojů 50, zkontrolujte vyrovnání na vřeteno.

Nastavení posunu MRZP

1

Zde je uvedeno, jak nastavit posun nulového bodu (MRZP) stroje. MRZP offset je nastavení v ovládacím prvku Haas CNC, které řídí tyto vzdálenosti:

  1. vzdálenost osy naklonění (osa B) na střed od pozice na ose X
  2. vzdálenost osy naklonění (osa B) na středovou čáru z pozice na ose Z
  3. vzdálenost otočné osy tabulky (osa C) na střed od pozice na ose Y

Tyto postupy ukazují obrazy, které používají obě kalibrační sestavení.

 Důležité: Před provedením tohoto postupu se musí kalibrovat vřeteno. Tím se zajistí správnost přesnosti sondy do polohy stroje. Informace naleznete v Řízení nové generace-kalibrace sondy (VPS) postup v diy.haascnc.com

2

Stiskněte [Setting] a přejděte do Nastavení stroje. Zkontrolujte nastavení 255, 256 a 257. Hodnoty nesmí být nulové. Pokud jsou, proveďte následující postup.

Přibližné nastavení osy A–C nebo B–C MRZP

3

[ZERO RETURN] [ALL]Osy

Přejít na Funkce na kartě [DIAGNOSTIC] a ujistěte se, že VPS Úpravy je zapnutý.

Vložte pracovní sondu do vřetena.

Push [EDIT] Tlačítko.

Vyberte VPS .

Zatlačte [DOWN] šipka kurzoru na Sondování [1].

Vyberte KALIBRACE [2]. Zatlačte [RIGHT] šipku kurzoru.

Vyberte MRZP Kalibrace [3].

4

Zatlačte [DOWN] šipka kurzoru a vyberte B-AXIS TILT C-AXIS ROTARY FINISH SET.

Poznámka: A-C Nebo B-C MRZP EXTENZIVNÍ SET se používá pouze v případě, že není nastaveno žádné nastavení posunu MZRP (255, 256, 257).

5

Zadejte průměr kulové koule [2].

důležité: Vždy změřte kulovou kouli kalibrovaným mikrometrem, abyste zajistili správný průměr koule.

 Poznámka: Pokud pracujete v metrickém režimu, ujistěte se, že jste zadali velikost koule v milimetrech. Pokud jste v palcové režimu, zadejte velikost koule v palcích.

Stiskněte [ENTER].

Stiskněte [F4].

Vyberte Výstupní MDI .

  

6

Nainstalujte kalibrační sféru [1] poblíž středu osy X.

Poznámka: U UMC-1000, je-li kalibrační koule příliš daleko od středu, bude během kalibračního cyklu MRZP generován nadcestovní alarm.

Ujistěte se, že je nástrojová koule pevně připevněna ke kalibrační sestavě.

Poznámka: U strojů UMC, které jsou vybaveny zásobníkem palet, bude nutné na paletu upevnit kalibrační kouli pomocí patních svorek.

Poznámka: Nikdy nástrojovou kouli neutahujte příliš.

Na osu Z se až do špičky sondy [2] 0,1" (2,54 mm) a vycentrovaný nad kulovou koulí [1].

Spusťte program v Mdi. Tento program je O099994 B AXIS TILT AND C AXIS ROT AXIS .

7

Sonda měří mnoho pozic na osách B a C v různých stupních.

Program vloží hodnoty do proměnných makra 10121, 10122 a 10123. Hodnoty si poznamenejte.

8

Vložit zaznamenané hodnoty do těchto nastavení:

  • V nastavení 255 zadejte hodnotu proměnné Macro 10121; MRZP X Offset.
  • V nastavení 256 zadejte hodnotu proměnné Macro 10122; MRZP Y Offset.
  • V nastavení 257 zadejte hodnotu proměnné Macro 10123; MRZP Z Offset.

Pokud si myslíte, že jste zadali nesprávná čísla, spusťte MRZP FINISH SET program znovu. Hodnoty, které program umístí do proměnných, musí být v rozmezí pěti nebo méně čísel nastavení.

 Nastavení 9 určuje, zda se hodnoty zobrazují v palcích nebo milimetrech.

Vyplňte a odešlete inspekční zprávu.

Po vyrovnání, ověření geometrie a nastavení ofsetů MRZP vyplňte kontrolní zprávu.

Zprávu o kontrole EA0418 naleznete v servisní příručce Haas.

Poznámka: Tato stránka je k dispozici pouze servisním technikům Haas.

Vyplněnou zprávu o kontrole zašlete e-mailem na adresu [email protected] Bude připojena k historii stroje.

Zadní panely

Rozšíření kanálů C [1] & [2]. Namontujte boční panely [3], [4], [5], & [6].

Namontujte zadní panely [7], [8], [9], & [10].

Ověření mazání

1

Spusťte program pro běh vřetene.

 Poznámka: Pro rýmy 10 KB a více použijte vyvážený držák nástroje

Prohlédněte si pohled na sklo, ujistěte se, že se ve skle nachází správný počet kapek.

Zkontrolujte zařízení [1,2] na vrcholu nádrže na olejovou pumpu.

Olej se sbírá přes nádrž olejové pumpy [3] buď vzadu, nebo před zaměřovač zraku, pod vytékající armaturu.

Všechny vytékající armatury utáhnout.

2

Přejděte na Údržbu Kartě.

Stiskněte [F2] pro cyklickou zkoušku mazání osy.

Prohlédněte si měřidlo v systému mazání tuku.  Ujistěte se, že má tlak.

Provoz stroje

Ověřte, zda jsou funkční všechny funkce počítače:

  • Připojte čerpadlo chladicí kapaliny a čerpadlo TSC.
  • Připojte pomocný filtr.
  • Otestujte měnič nástroje.
  • Otestujte měnič palet.
  • Otestujte otáčky vřetena.
  • Testovat činnost chladicí kapaliny
  • Otestujte šnek na třísky.
  • Otestujte dálkové ovládací kolečko.
  • Vyzkoušejte zámky dvířek.

Úvod

Tento postup vám ukáže, jak nainstalovat kotvy vestavěného rozšíření do CNC Haas.

Pro postup ukotvení epoxidového typu (AD0212) klepněte zde.

Tento postup platí pro následující servisní sady:

Fréza Soustruh
Model Číslo dílu Model Číslo dílu
DT/DM 93-1000601 ST-10/10Y/15/15Y 93-1000378
VF-11/40 93-1000534 ST-20/25/20Y/25Y 93-1000552
VF-2YT/VF-2SSYT 93-1000549 ST-30/35/30Y/35Y 93-1000541
VF-3/4 93-1000550 ST-40 93-1000540
VF-3YT 93-1000548 ST-40L 93-1000539
VF-6/7 93-1000547 ST-50/55 93-1000538
VF-8/9 93-1000546 TL-1 93-1000537
VF-10/12 93-1000545 TL-2 93-1000536
VF-11 93-1000544    
UMC-500/SS 93-1000379    
UMC-750/SS (BEZ RESTARTOVÁNÍ) 93-1000380 Zásobník palet
UMC-750/SS (RESTART)  93- 1000381 UMC-500PP Viz poznámka níže
UMC-1000/SS (RESTART) 93- 1000381 UMC-750PP Viz poznámka níže
GM-2-3AX 93-1000574 UMC-1000PP (V2) Viz poznámka níže
GM-2-5AX 93-1000542 EC-400PP Viz poznámka níže
GR-510 93-1000551    
GR-712 93-1000543    
GM/GR (pouze vzorek kotvení) 93-1000576    
EC-400/VC-400 93-1000567    
EC-1600 93-1000535    
Poznámka: V současné době není k dispozici žádná servisní sada 93-xxxx pro následující modely:
  • (30-12644 + 96-0314) EC-400 zásobník palet 
  • (30-12644 + 96-0318) UMC-500 zásobník palet
  • (30-12644 + 96-0316A) UMC-750 zásobník palet  a UMC-1000 zásobník palet (V2)

Budete si muset objednat jednotlivé díly,  ohledně dostupnosti se prosím obraťte na místní podnikovou prodejnu Haas.

Potřebné nástroje:

  • Popisovače na nátěr
  • Malířská páska
  • Čisticí kartáč na trubky
  • 5 lb. Palice
  • Vrtačka s příklepem SDS Plus
    Poznámka:  Vrtačka s příklepem SDS-Plus by mělo být pro 1" vrták.

Instruktážní videa

Umístění šablony kotvy

  1. Rozbalte vzorek pro kotvení stroje.
  2. Pomocí středů a zadaných rozměrů referenčního listu Změřte vzdálenost k nejbližším přípustným překážkám.
  3. Jakmile je poloha nastavena, připevněte rohy [2] kotvicího vzorku k podkladu.  Udržujte šablonu co nejrovně.
  4. Nastříkejte základy v oblastech výřezu vzorku [3].
  5. Natřít ji na 5-10 minut.
  6. Odstraňte kotevní vzorek [1].

Vyvrtání otvorů a nastavení kotev

Pro následující kroky použijte poskytnutý vrták se stylem SDS-Plus:

  • Vyvrtejte stanovený počet otvorů, přičemž každý v hloubce 2,00–2,25″.  Bit vrtáku by měl být kolmý k základům.
  • Vyčistěte otvory čističem trubek.
  • K vyčištění otvorů použijte stlačený vzduch a vakuum.
  • Zopakujte postup pro daný počet vyrovnávacích podložek.
  • Zakryjte otvory páskou, abyste je při vrtání ostatních otvorů chránili před vnikem nečistot.
  • Pomocí kladiva [2] nastavte vestavnou kotvu [1] do roviny s betonem [3].

    Poznámka:  K zatloukání kotvy nepoužívejte nastavovací nástroj.  
  • Pro usazení kotvy do betonu použijte dodaný nastavovací nástroj [1] a kladivo [2].
  • Ujistěte se, že jsou kotvy usazené v rovině [3], použijte nastavovací nástroj jako měrku.
    Poznámka:  Dávejte pozor, abyste nezatloukli kotvu [4] příliš hluboko do otvoru.

Umístění stroje

  1. Jakmile jsou kotvy nastaveny, umístěte vyrovnávací podložky na sprejem vyznačený nitkový kříž.
  2. Postavte stroj na vyrovnávací podložky.
  3. Nastavte výšku stroje.
  4. Vyrovnejte stroj.
  5. Utáhněte pojistné matice stroje.

Instalace kotvicícho pásu

  1. Vložte tlačnou destičku v rovině [1] se základy.
  2. Zašroubujte závrtný šroub [2] na místo pro kotvu pomocí dvou pojistných matic.
  3. Umístěte šestihrannou matici 1/2-13 na šestihranný šroub 1/2-13 [3] na horní straně tlačné destičky.
  4. Umístěte kotvicí popruh [4].
  5. Umístěte podložku [5] na tyč se závitem.
  6. Našroubujte šestihrannou matici 1/2-13 [6] na tyč se závitem.
  7. Ujistěte se, že je kotvicí popruh [7] stále rovnoběžný s povrchem upnutého odlitku.
  8. Utáhněte šestihrannou matici 1/2-13 na krouticí moment 25 ft-lbs (34 Nm).

Oznámení o souborech cookie

Používáme cookies, abychom zlepšili váš uživatelský zážitek. Oznámení o cookies popisuje, které cookies používáme, proč je používáme a jak o nich můžete zjistit více informací. Potvrďte prosím, že souhlasíte s naším použitím analytických cookies. Pokud nebudete souhlasit, můžete stále používat náš web s omezeným uživatelským zážitkem.