Porovnat stroje

4.1 UMC-1000

Instalace UMC-1000 -NGC

Revize A - 7/2025

Introduction

V tomto postupu se dozvíte, jak nainstalovat UMC-1000. Klepnutím na odkaz zobrazíte  UMC-750 vyrovnání a zarovnání Video. 

Potřebné nástroje:

  • Přesná Obrobistická hladina, 0,0005" Divize
  • CNC Nástroj pro dvojí vyrovnávání T-2181A
  • T-2192 SLUŽBA, VYROVNÁVACÍ ADAPTÉR 
  • Kalibrační koule MRZP
  • Přesný žulový blok 20" volitelné

Leveling Screws Hardware

Poznámka: Podložky [1] a matice [2] jsou nainstalovány během přepravy a měly by být uloženy pro instalaci a neměly by být zlikvidovány.

Poznámka: Orientace podložky [3] je důležitá.  Kónická část podložky by měla být proti odlitku,   viz obrázek.

Remove Rust Inhibitor

Pro bezpečné a účinné odstranění antikorozního přípravku z krytů vedení a dalších nenalakovaných povrchů:

Počáteční škrábání

  • K odstranění většiny antikorozního inhibitoru použijte plastovou škrabku.
  • Nepoužívejte kovové nástroje, abyste zabránili poškrábání nebo poškození povrchu.

Nepoužívejte tkaninu Scotchbrite ani jiné kovové škrabky, abyste nepoškrábali pohyblivé kryty.

Chemické čištění

  • Postižené oblasti nastříkejte vysoce odolným čističem na citróny nebo jednoduše zeleným.
  • Zajistěte plné pokrytí všech nenatřených povrchů pokrytých antikorozním inhibitorem.

UMC-1000 Export Machine Spindle Head Assembly

This section is only required for UMC-1000 machines that are shipping internationally.

WARNING! This section should be done before turning on the machine due to the Z-axis cable carrier restraints. If Z-axis movement occurs before this section has been completed, cable damage will occur.

1

Remove the 1/4-20 bolts [1] holding down the cable carrier to the ram casting.

2

Remove the Spindle Head Electrical Bracket/CAN Spindle Head Mount [1] from inside of the spindle head.

Route all of the cables that go down to the spindle head through the foam cable guide [2]. Use the slit in the the spindle head fan sheet metal to route the cables through. Seat the foam cable guide [2] into the cut out of the spindle head sheet metal.

Mount the spindle head fan [3] into the two mounts [4] inside the spindle head. Use the provided 1/4-20 flanged nuts [5] to mount the spindle head fan in place.

 

3

Plug in the spindle head fan's power cable [1] into the Spindle Head Electrical Bracket/CAN Spindle Head Assembly.

Slide/Bolt on the Spindle Head Electrical Bracket/CAN Spindle Head Assembly cover [2].

4

Install the cable carrier bracket [1] onto the head using the provided 1/2-13 x 1 inch screws [3] by sliding it under the cables and cable carriers.

Attach the cable carrier to the cable carrier bracket [1] using the four 1/4-20 flanged nuts [2].

Bolt on the Spindle Head Electrical Bracket/CAN Spindle Head Assembly to the cable carrier bracket using the two 10-32 x 3/8 inch screws [4].

 

5

Install the head cover [1] onto the head of the machine. Use the FBHCS 1/4-20 x 1/2 screws [2] to install the head cover.

Make sure the head cover has the tool release button cover [3] already installed. Also check to make sure the coolant knob seal [4] is also already on the head cover.

6

Install the UMC coolant knob [1] onto the coolant valve. Use the two set screws in the UMC coolant knob [1] to lock it into place.

Install the Y-axis wipers [2] onto the machine. Use the provided FBHCS 1/4-20 x 1/2 screws [3] to attach them to the ram side cover. Make sure to adjust the wipers to make sure the wipers are working properly.

Note: The image only shows the wiper on one side. You must install the Y-axis wipers on both sides of the machine head.

Machines With 90 Degree Control Cabinet

Stroje s APL a zásobníkem palet vyrobené po roce 4/2021 mohou být vybaveny ovládací skříní o 90 stupních. Přečtěte si prosím níže uvedené pokyny, jak připravit ovládací skříň o 90 stupních. 

1

Odstraňte osazený šroub, podložku a sestavu matice [1] z boku nejblíže závěsu.

2

Začněte otevírat řízení do polohy 90 stupňů. 

3

Umístěte C-kanál na horní stranu, jak je znázorněno na obrázku, a začněte vytahovat řídicí kabely z otvoru při současném ponechání kabelů uvnitř C-kanálového držáku při otevírání řídicí skříně.

Před přišroubováním k nosným držákům se ujistěte, že žádné kabely nejsou napnuté.  

POZNÁMKA: Kanály C naleznete uvnitř stroje pro přepravu.

4

Jakmile jsou kabely vytaženy z otvoru a není přítomno žádné napětí, použijte šrouby (4X) SHCS 5/16-18 X 7/8 a (4X) PODLOŽKA 5/16 TVRDÁ 11/32ID X 3/4OD k přišroubování horního a dolního plechu k opěrným držákům.

 

Pendant Installation

1

Nasaďte úložnou skříň na stranu stroje.

Nasuňte distanční podložku [1] na úložnou skříň. Nasaďte přívěšek na rozpěrku.

Připevněte podložku [2] a osazený šroub [3] ke spodní části závěsného ovladače.

Připevněte závěsný ovladač [4] k horní části úložné skříňky.

Vytáhněte závěsné kabely, které vyčnívají mimo pouzdro stroje. Zasuňte závěsné kabely do závěsného ovladače [4]. Nasaďte kryt [5] na dráty.

 POZNÁMKA: Při instalaci krytu se ujistěte, že jste neskřípli žádné dráty.

2

Odstraňte zadní stěnu z přívěska. Připojte kabely.

  • Kabel dálkového ovládacího kolečka [1] k P9
  • Napájecí kabel [2] k J20
  • Kabel USB [3] k J9
  • Ethernetový kabel [4] k J28
Nainstalujte ferit [5] na kabel USB [3] připojený k SKBIF J9.
 
Nainstalujte ferit [5] na kabel dotykové obrazovky [6] připojený k připojení SKBIF J11.
 
POZNÁMKA:Ujistěte se, že je kabel USB zavinutý ve feritu [5], jak je znázorněno na obrázku. 
 
Připojte zemnicí vodič [7] ze zavěšeného panelu k ovládací skříni. Použijte všechny dostupné uzemňovací šrouby na vnitřní straně řídicí skříně. 

Air Connection

Připojte přívod vzduchu na panel mazacího.

 Poznámka: Pro požadavky na vzduch se řiďte štítkem, který je umístěn na dvířkách skříňky.

Při instalaci nebo výměně vzduchové pistole postupujte podle postupu Instalace vzduchové pistole a hadice.

 Poznámka: Některé montážní sady se dodávají se sestavou náhradní vzduchové pistole.

Electrical Installation

 NEBEZPEČÍ: Práce s elektrickými službami požadovanými pro CNC stroje je extrémně nebezpečná a může vést k vážnému zranění nebo usmrcení.

Před připojením vodičů k CNC:

    Vypněte veškeré napájení stroje na zdroji.
    • Proveďte postup uzamčení-označení (LOTO), abyste zajistili, že během provozu zůstane napájení vypnuto.
    • Pomocí detektoru střídavého napětí na všech příchozích vedeních ověřte, zda bylo napájení odpojeno.
Pokud si nejste jisti, jak bezpečně odpojit napájení nebo provést postupy LOTO:

    Nepokračujte.
    • Než budete pokračovat, obraťte se na kvalifikovaný personál nebo získejte odpovídající pomoc.
Nedodržení těchto opatření může mít za následek úraz elektrickým proudem, poškození zařízení nebo smrtelné zranění.

1

Úvodní kontrolní prohlídka

Nebezpečí:V tomto okamžiku by nemělo být zapnuto žádné elektrické napájení stroje.

Elektrický panel musí být uzavřen a zajištěn. Když je hlavní jistič zapnutý, je uvnitř elektrického ovládacího panelu (včetně desek plošných spojů a logických obvodů) VYSOKÉ NAPĚTÍ a některé prvky stroje mají za provozu vysokou teplotu; proto je nutné zachovávat extrémní opatrnost. Při práci s panelem proto buďte mimořádně opatrní.

  • Hlavní vypínač v pravé horní části elektrického panelu na zadní části přístroje nastavte na OFF (vypnuto).
  • Pomocí šroubováku odemkněte oba západky na dvířkách, odemkněte skříňku klíčem a otevřete dvířka.
  • Zkontrolujte všechny komponenty a konektory, které jsou spojeny s plošnými spoji. Hledejte všechny kabely, které se odpojili, a hledejte jakékoliv známky poškození a volné součástky ve spodní části krabice panelu. Pokud jsou nějaké náznaky, že stroj byl špatně zpracován, před pokračováním zavolejte do továrny.

2

1-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Zapojte dvě napájecí kabely do terminálů L1 a L3 na hlavním jistič obvodu.

3-fázové stroje: Vložte všechny napájecí vodiče do krytu drátu.  Spojte tři napájecí kabely na svorkách L1, L2 a L3 nad hlavním jističem.

K zemnicímu autobusu vlevo od svorek připojte samostatnou pozemní čáru.

U 3fázových strojů zkontrolujte, jaký typ konfigurace napájení stroje dodává. Proveďte měření napětí každého napájecího kabelu k zemnicímu vedení. Poté se podívejte  naRD0084 – Konfigurace vstupního napájení , abyste určili, který napájecí kabel by měl být připojen  kL1 svorka na základě hodnot napětí a konfigurace napájení.

Informace o tom, jakou hodnotu utahovacího momentu napájecích vodičů jističe, naleznete v částiHlavní jistič Haas – specifikace krouticího momentu.

  

 Poznámka: Ujistěte se, že vodiče skutečně jdou do svorek terminálu. (Slabé připojení způsobí občasně spuštění počítače nebo jiné problémy, například servo přetížení.) Pro kontrolu stačí vytáhnout dráty po dotažení šroubů. Pro kontrolu jednoduše zatáhněte za vodiče po dotažení šroubů.

3

Po připojení napájecího napětí k přístroji se ujistěte, že je vypnutý hlavní jistič (nahoře-vpravo u zadní skříňky). Sejměte zdroj pro zamknutí/Vytagout a zapněte napájení. Pomocí digitálního voltmetru a příslušných bezpečnostních postupů: 

1-fázové stroje: Změřte střídavé napětí přes L1 & L3 u hlavního jističe.  STŘÍDAVÉ napětí musí být mezi 220-250 volty.
Poznámka: Nižší nebo vyšší než toto napětí může vyvolat alarm s nízkým nebo vysokým napětím.

3-fázové stroje: Změřte střídavé napětí mezi všemi třemi fázemi na hlavním jistič. 

Napětí musí být mezi 195 a 260 volty (360 a 480 v pro volbu vysokého napětí).

SMinimill-Reboot: Střídavé napětí musí být mezi 198 a 242 voltů pro stroje bez vysokonapěťového transformátoru.  Viz dokument Minimill/SMinimill-identifikace.

 Poznámka: V mnoha průmyslových oblastech je běžné kolísání napětí; musí být známo minimální a maximální napětí, které je dodáno stroji při jeho provozu. Národní elektrický kodex USA stanoví, že stroje by měly pracovat s variací +5% až -5% kolem průměrného napájecího napětí. Dojde-li k problémům s napětím v síti nebo je-li podezření na nízkou linku, může se použít externí transformátor. Máte-li podezření na problémy s napětím, musí být napětí zkontrolováno každou hodinu nebo dvě během typického dne, aby se ujistil, že nepohybuje více než + 5% nebo-5% z průměru.

4

důležité: Vypněte hlavní jistič.

Zkontrolujte transformátorové kohoutky v pravém dolním rohu zadní skříňky.

1-fázové stroje: Vstupní napěťový kabel musí být přesunut do konektoru, který odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

3-fázové stroje:  Tři černé dráty označené 74, 75 a 76 musí být přemístěny do svorkovnice trojité, která odpovídá průměrnému napětí naměřenému ve výše uvedeném kroku.

5

Transformátor T5 dodává 24VAC pro napájení hlavního hráče. Existují dvě verze tohoto transformátoru pro použití na 240 a 400V strojích. Konektor 240V má dva vstupní konektory, které se nacházejí asi dva palce od transformátoru, což umožňuje připojení k 180-220 v nebo 221-240V.

Uživatelé, kteří mají příkon 220V-240V RMS, by měli použít konektor označený 221-240V, zatímco uživatelé s výkonem 190 – 220 v by měli používat konektor označený 180-220 v.

Nebudete-li používat správný vstupní konektor, dojde buď k přehřátí hlavního soupeře, nebo k poruše spolehlivě zapojit hlavního hráče.

480V (varianta) T5 transformátor má tři vstupní konektory, označené 340-380V, 381-440V a 441-480V.

Uživatelé s výkonem 340-380V 50/60 Hz by měli používat konektor 340-380V, zatímco uživatelé s výkonem 380V-440V 50/60 Hz by měli používat konektor 381-440V.

Upozornění: Nastavte jistič na zapnuto. Zkontrolujte, zda nejsou problémy, například zápach přehřívající části nebo kouř. Jsou-li tyto problémy indikován, ihned před pokračováním nastavte hlavní jistič na OFF (vypnuto) a zavolejte do továrny.

Po zapnutí napájení změřte napětí v dolní části vypínače na hlavním jistič. Mělo by být stejné jako měření, kde se vstupní příkon připojuje k hlavnímu jističe. Pokud dojde k problémům, zkontrolujte zapojení.

6

Stiskněte vypínač na předním panelu a zapněte ovládací prvek.

Zkontrolujte indikátory stejnosměrného napětí a střídavého napětí v Diagnostika. Ukazatel stejnosměrného napětí se musí odečíst mezi 310-360 v. Napětí Síťové linky musí být mezi 90 a 105%. Pokud je napětí mimo tyto meze, vypněte napájení a znovu zkontrolujte kroky 2 a 3. Pokud je napětí mimo tyto meze, volejte továrnu.

7

Elektrická energie musí být správně fázována, aby nedošlo k poškození vašeho přístroje. Deska s PC-sestavením napájecího zdroje obsahuje "Detekce fáze" obvod s neonové indikátory. Když je oranžový Neon rozsvícený (NE5), je postupné zavádění nesprávné. Pokud svítí zelený neon (NE6), je toto postupné zavádění správné. Pokud svítí oba neonové indikátory, máte volný drát; Zkontrolujte připojení. Nastavení postupného rušení se nastaví tak, že se na proudový jistič zamění L1 a L2 přípoje.

Nebezpečí: PŘED SEŘIZOVÁNÍM JE NUTNÉ VYPNOUT VŠECHNY ZDROJE NA CNC. VŽDY DVAKRÁT ZKONTROLUJTE PŘÍCHOZÍMI HLÁSIČE STŘÍDAVÉHO NAPĚTÍ.

Vypněte napájení a nastavte hlavní vypínač do vypnuté oblasti. Zavřete dvířka, zablokte západky a zapněte napájení.

Vyjměte klíč z řídicí skříňky a dejte jej manažerovi dílny.

8

aktivace

Je-li stroj správně umístěn a připojen jak k přívodu vzduchu, tak k elektrické energii, je připraven k definitivním instalaci (odstranění přepravních bloků, vyrovnání, vřetena apod.) a aktivace softwaru. To dělá servisní technik HFO. Pro naplánování práce kontaktujte místní HFO.

DŮLEŽITÉ:  Stroje vybavené pohybovými senzory musí být před pokusem o aktivaci pohybového senzoru hrubým způsobem vyrovnány.  Podrobné pokyny naleznete včásti Servisní oznámení – SA0007.Přístup k tomuto dokumentu je omezen na personál Podniková prodejna Haas.   

Shipping Brackets Removal

1

Odstraňte přepravní držák dveří [1] z dveří.

2

Odstraňte přepravní šrouby osy X [1] a Y [2] z obou stran hřbetu a ramu. Existují (4) celkem, jak je vidět v TOP VIEW.

Zosu a vyjměte přepravní konzolu [3] z desky.

[ZERO RETURN]

3

U strojů, které byly odeslány s přepravou mimo talíř [1], po [návrat do nulového bodu] [Z], odstraňte přepravní konzolu z sloupku WIPS a přesuňte sloupek WIPS do určené polohy [2].

Machines with a Blank Platter

1

Desky předních forem nemají žádnou zónu vrtáku [1]  o průměru 7,25 palce a Ň1,75 palce pro vlastní upínání obrobku na těchto plotnách.  

Stroje prodávané s prázdným talířem mají také možnost zakoupit hydraulický svěrák Haas nebo pneumatický svěrák Haas. Klikněte na níže uvedené odkazy nebo navštivte sekci upínání obrobku v servisní příručce, kde naleznete více informací o instalaci svěráků na prázdný talíř.

UMC - HYDRAULICKÝ SVĚRÁK

UMC - PNEUMATICKÝ SVĚRÁK

POZNÁMKA: Na obrázku je prázdný talíř UMC-500, ale žádná zóna vrtáku nebude stejná u všech modelů UMC. 

Extend Cable Drape Brackets

Posuňte držáky roušky lanka z přepravní polohy do instalační polohy.

Výstraha: Pokud nebudou držáky na roušky pro kabel vysunuty, kabely se budou pohybem osy X srovnat a kabely se poškodí.

Tool Changer

Mezinárodní lodní doprava: Je-li zařízení vybaveno měničem Pocket Tool 50, musíte měnič nástrojů zvednout do polohy (cca 775 lbs/351 kg).

S měničem nástrojů v přepravní poloze [1] připevněte řetěz nebo popruh k hornímu bodu zdvihu [2] (1/2-13 závit) a přiložte váhu měniče nástroje.

Odstraňte (3) šrouby [3] a uvolněte čep 4 (4) jedním otáèem pro použití jako otočným bodem. Zvedněte měnič nástrojů, dokud se nezvedne spodní spojka [5] (držák je průhledný pro referenci). Namontujte a točivý moment (4) šrouby na 80 ft-lb (108 N-m).

Nainstalujte panely [6] a kartáče.

Upozornění:  Po 50 instalaci měniče nástrojů Pocket Tool je nutné nastavit posuny nástrojů Change.  Odkaz na Osy X a Y -Posunutí změn nástroje-UMC-750/UMC-1000 Postup.

Ram Top Cover

Nainstalujte horní plech RAM: [1] [2] [3] [4].

Namontujte Stírač hřbetu: [5] [6] [7] [8].

Nasaďte stěrky [10] na nosníky [9] a namontujte je na obě strany rámu.

Roof and Waycovers

Namontujte střešní sestavu. Může být smontován na místě, kde byl na místě zdvihněte pomocí bodů zdviže [A] nebo smontován v pořadí, v jakém je uvedeno: [1] [2] [3] [4] [5].

Namontujte osy X, [6] & [7] s nižšími kartami, které jsou napojovány na chránič třísek. Suché zipy nechte na místě a připevněte je k bočním stěnám. Namontujte oponu [8] s popruhy zaháknutým na vrcholu. Odstraňte suché zipy a připevněte jej ke hřbetovému rámu.

Namontujte krycí desku [9]. Je-li vybaven volbou pro odsávání, ihned ji nainstalujte.

UMC Autodoor Motor Installation

1

Namontujte sestavu motoru [1] na plech nad dveřmi pomocí dodaného hardwaru (2x) 1/4-20 FBHCS [2]. 

 POZNÁMKA: Dřívější revize automatických dveří nebudou mít revidované matice na panelu skříně. Pokud tomu tak není, použijte (2x)  1/4-20 FBHCS a (2x) přírubovou matici k instalaci sestavy motoru. 

2

Namontujte kryt motoru [1] přes sestavu motoru a pomocí dodaného samořezného/řezného šroubu [2] úplně nainstalujte kryt motoru na sestavu.

 

POZNÁMKA: Ujistěte se, že se šroub [2] nevrtá do nitrilového nárazníku [3],  jak je znázorněno na spodním obrázku. 

POZNÁMKA: Kryt motoru má magnet [4], který pomáhá udržet motor na místě společně se šroubem, ujistěte se, že je kryt před vrtáním správně umístěn. 

3

Stroje, které mají jako volitelnou výbavu automatické dveře, mají kabel a hadici již nasměrované.

Vyjměte kabel a hadici z otvoru v plechovém panelu, kde je namontována sestava motoru, a nainstalujte kabel motoru [1] do motoru a hadici pro zapojení motoru [2] do vzduchového válce. 

Níže je pro referenci přidáno schéma zapojení. 

Machine Rough Leveling

Poznámka:U strojů s dopravníky CDF se doporučuje před vyrovnáním zkontrolovat montáž nádrže chladicí kapaliny a dopravníku CDF.

  

1

Vraťte jednotlivé osy do nulového bodu nebo stiskněte[POWER UP]. Projděte proces vyrovnání.
Opakováním těchto kroků dosáhnete správné úrovně stroje.

2

Upravte (4) rohové stavěcí šrouby pro zvednutí odlitku od země.

Nastavte [H] na 4".

Otočte oba střední stavěcí šrouby [1] nahoru z prostředních podložek.

 

3

Umístěte vodováhu [1] na jedno z lineárních vodítek osy X. 

Nejprve vyrovnáme stroj ze strany na stranu. Zvedněte nebo snižte jednu stranu s nastavením dvou šroubů [2] a vystředí bublinu v nástroji.

4

Umístěte úroveň přesnosti rovnoběžně s osou Z na lineárním vodítku.

Poznámka:  Můžete také umístit žulový blok přes lineární vodítka osy X a umístit úroveň přesnosti nahoru. 

Seřiďte přední nebo zadní šrouby rovnoměrně tak, aby se přední strana na zadní stranu přizpůsobily a vystředí bublinu na úrovni nástroje.

X-Axis Roll Adjustment

S osou Y v polovině cesty nastavte nástroj pro vyrovnání (T-2181A/T-2192) rovnoběžně s osou Y.

Poznámka: Nástroj pro vyrovnání (T-2182/T-2192) je třeba po montáži na vřeteno ručně upravit.  Podstavec s magnetickě základnou se pevně zasunuje, až hladina bublin bude uprostřed cesty.

Zpracujte osu X. Proveďte údaje v domácnosti, ve středu a na konci cesty X-osy. Jakmile dosáhnete konce pojezdu osy X, zkontrolujte, zda přední anebo zadní strana

Zvedejte nižší stranu tak dlouho, [1] nebo [2], dokud bublina neindikuje nulovou hodnotu. Opakujte tento krok na každé straně pojezdu, dokud nivelační nástroj neindikuje nulovou hodnotu na obou koncích.

B-Axis to Y-Axis Parallelism Setup

1

[ZERO RETURN] [B] [C] Osa Označte plošku tabulky podél osy X na vzdálenost 20" (500mm).

Není-li údaj nulový, pak osa B (v 0,0001" přírůstky), dokud indikátor nepřečte nulu nad 20.

Nastavte pracovní posun pro polohu osy B, vraťte se do této polohy v pozdějších krocích.

Poznámka: Ofset výměny nástroje neresetujte.

2

Ručním posuvem osy C přejděte na C90. Podle rovnoběžnosti povrchu platového talíře se v rovině osy Y uvede zadní strana desky.

Vynulujte indikátor na zadní straně talíře s osou Y na 0 a na 3. žebrování od středu.

Vychylte dopředu s osou Y přes 20" (500 mm). Zaznamenejte si údaje indikátoru, včetně hodnoty i směru.

Pomocí prostředních šroubů můžete zvýšit střed stroje a nastavit osu B. Otočte střední stavěcí šrouby směrem dolů, dokud se jednoduše nespojí s destiček pro vyrovnání a potom je otočte o dalších 10 stupňů dolů.

Střed stroje bude vždy nutné nejprve zvýšit. Rovnoměrně nastavte střední šrouby na každé straně. Vždy provádějte úpravy po malých krocích a při každé úpravě rovnoměrně nastavte oba prostřední šrouby na obou stranách.

Pokračujte v nastavování středových šroubů nahoru nebo dolů, dokud indikátor nepřečte nulu nad 20" (500 mm).

3

Přidejte 90 stupňů k hodnotě, kterou jste upravili na osu B dříve. Umožňuje u této pozice použít osu B (například B90.003 stupňů).

Nulový ukazatel na zadní stěně stolu a protíná osu Y z back-end přes 20" (500 mm).

Zaznamenejte si údaje indikátoru, včetně hodnoty i směru.

Toto měření ukazuje polohu tabulky vzhledem k ose Y ve směru od strany k boku.

Pokud se zkrácení zkrátí na pravou stranu, zdvihněte pravou přední šroub pro vyrovnávání a snižte levý přední šroub pro vyrovnávání v malých, rovných úsecích.

Pokud se zkrácení zkrátí na levou stranu, zdvihněte levý přední regulační šroub dolů s pravou přední.

Znovu posuňte osu nad stolem a ujistěte se, že je vyrovnaná na nulu na obou koncích v délce p osuvu 20“ (500 mm).

B-Axis and C-Axis Home Position Check

[NULA RETURN] B a uveďte povrch stolu [1]. Tabulku pročeste více než 20 palců (500 mm) s hodnotou NTE 0,001"/20" (0,025 mm/500 mm).

[ZERO RETURN] [C] a uveďte jednu ze stěn t-patic [2] nad 20" (500 mm) s chybovou hodnotou, která nesmí přesáhnout (NTE) 0,001"/20" (0,025 mm/500 mm).

Poznámka: Je-li jeden z nich vyšší než jedna tisícin (0,001", 0.025 mm), opakujte proces vyrovnávání stroje. Malé chyby v rovinnosti mohou negativně ovlivnit výchozí polohy os B a C.

Pokud ověříte, že je hladina správná, ale poloha B nebo C v domácnosti stále není ve specifikaci, můžete mírně upravit levý nebo pravý přední šroub, abyste změnili domácí polohy B a C o malou hodnotu. Po provedení jakýchkoliv úprav zkontrolujte obě pozice v domácnosti.

Spindle Sweep Check

Posuňte hlavu vřetena dolů, doprostřed pojezdu osy Z. Umístěte ukazatel na vřeteno a změřte 10" (250 mm) kružnice ve středu stolu. a vynulujte indikátor na straně operátora [1].

Změřte hodnotu po každém otočení o 90°, [2], [3], [4]. Celkový indikant (TIR) pro všechny čtyři pozice nesmí přesáhnout (NTE) 0,0005" (0,012 mm).

Poznámka: Hodnoty pro rozčesání vřetene jsou také ovlivněny přesností pořadí vyrovnávání; Pokud hodnoty překračují specifikaci, zkontrolujte znovu úroveň stroje.

Poznámka: Je-li vybaven měničem nástrojů 50, zkontrolujte vyrovnání na vřeteno.

Install and Calibrate WIPS

1

Nainstalujte a Kalibrujte Bezdrátový intuitivní systém sondy (WIPS) (je-li vybaven).

Podrobný návod na instalaci a kalibraci WIPS naleznete v těchto tématech:

WIPS - Instalace

MRZP Offsets Settings

1

Zde je uvedeno, jak nastavit posun nulového bodu (MRZP) stroje. MRZP offset je nastavení v ovládacím prvku Haas CNC, které řídí tyto vzdálenosti:

  1. vzdálenost osy naklonění (osa B) na střed od pozice na ose X
  2. vzdálenost osy naklonění (osa B) na středovou čáru z pozice na ose Z
  3. vzdálenost otočné osy tabulky (osa C) na střed od pozice na ose Y

Tento postup ukazuje obrazy, které používají obě kalibrační sestavení.

 Důležité: Před provedením tohoto postupu se musí kalibrovat vřeteno. Tím se zajistí správnost přesnosti sondy do polohy stroje. Informace naleznete v Řízení nové generace-kalibrace sondy (VPS) postup v diy.haascnc.com

2

Stiskněte [Nastavení] a přejděte na Nastavení stroje. Zkontrolujte nastavení 255, 256 a 257. Hodnoty nesmí být nulové. Pokud jsou nulové, proveďte následující postup.

Přibližné nastavení osy A–C nebo B–C MRZP

3

[ZERO RETURN] [ALL] osy.

Přejděte na kartu Vlastnosti v části [DIAGNOSTIC] a zkontrolujte, zda je zapnuto VPS Editování .

Vložte pracovní sondu do vřetena.

Stiskněte tlačítko [EDIT].

Vyberte VPS .

Stiskněte klávesu šipky kurzoru [DOWN] do polohy SONDOVÁNÍ [1].

Vyberte možnost CALIBRATION [2]. Stiskněte kurzorovou šipku [VPRAVO].

Vyberte MRZP CALIBRATION [3].

4

Stiskněte klávesu šipky kurzoru [DOWN] a vyberte B-AXIS TILT C-AXIS ROTARY FINISH SET.

Poznámka: A-C Nebo B-C MRZP EXTENZIVNÍ SET se používá pouze v případě, že není nastaveno žádné nastavení posunu MZRP (255, 256, 257).

5

Zadejte průměr kulové koule [2].

Upozornění: Vždy změřte kulovou kouli kalibrovaným mikrometrem, abyste zajistili správný průměr koule.

 Poznámka: Pokud pracujete v metrickém režimu, ujistěte se, že jste zadali velikost koule v milimetrech. Pokud jste v palcové režimu, zadejte velikost koule v palcích.

Stiskněte [ENTER].

Stiskněte [F4] .

Vyberte Výstupní MDI.

  

6

Nainstalujte kalibrační sféru [1] poblíž středu osy talíře.

Poznámka: U UMC-1000, je-li kalibrační koule příliš daleko od středu, bude během kalibračního cyklu MRZP generován nadcestovní alarm.

Ujistěte se, že je nástrojová koule [2] pevně připevněna ke kalibrační sestavě.

Poznámka: U strojů UMC, které jsou vybaveny zásobníkem palet, bude nutné na paletu upevnit kalibrační kouli pomocí patních svorek.

Poznámka: Nástrojovou kouli v žádném případě příliš neutahujte.

Na osu Z se až do špičky sondy [2] 0,1" (2,54 mm) a vycentrovaný nad kulovou koulí [1].

Spusťte program v MDI. Tento program je O099994 B AXIS TILT AND C AXIS ROT AXIS .

7

Sonda měří mnoho pozic na osách B a C v různých stupních.

Program vloží hodnoty do proměnných makra 10121, 10122 a 10123. Hodnoty si poznamenejte.

8

Vložit zaznamenané hodnoty do těchto nastavení:

  • V nastavení 255 zadejte hodnotu proměnné Macro 10121; MRZP X Offset.
  • V nastavení 256 zadejte hodnotu proměnné Macro 10122; MRZP Y Offset.
  • V nastavení 257 zadejte hodnotu proměnné Macro 10123; MRZP Z Offset.

Pokud si myslíte, že jste zadali nesprávná čísla, spusťte MRZP FINISH SET program znovu. Hodnoty, které program umístí do proměnných, musí být v rozmezí pěti nebo méně čísel nastavení.

 Poznámka: Nastavení 9 určuje, zda se hodnoty zobrazují v palcích nebo milimetrech.

Complete & Submit Inspection Report

Po vyrovnání, ověření geometrie a nastavení ofsetů MRZP vyplňte kontrolní zprávu.

Zprávu o kontrole EA0418 naleznete v servisní příručce Haas.

Poznámka: Tato stránka je k dispozici pouze servisním technikům Haas.

Připojte kontrolní zprávu k historii stroje pomocí Haas Service.

Rear Panels

Rozšíření kanálů C [1] & [2]. Namontujte boční panely [3], [4], [5], & [6].

Namontujte zadní panely [7], [8], [9], & [10].

Lubrication Verification

1

Spusťte program pro běh vřetene.

 Poznámka: Pro rýmy 10 KB a více použijte vyvážený držák nástroje

Prohlédněte si pohled na sklo, ujistěte se, že se ve skle nachází správný počet kapek.

Zkontrolujte zařízení [1,2] na vrcholu nádrže na olejovou pumpu.

Olej se sbírá přes nádrž olejové pumpy [3] buď vzadu, nebo před zaměřovač zraku, pod vytékající armaturu.

Všechny vytékající armatury utáhnout.

2

Přejděte na kartu Údržba.

Stiskněte [F2] pro cyklickou zkoušku mazání osy.

Prohlédněte si měrku v mazacím systému.  Ujistěte se, že má tlak.

Coolant Tank Installation

1

Zapněte napájení stroje.

Namontujte rukojeť nádrže chladicí kapaliny [1], víka nádrže [2] a žlábek na třísky [3].

 

Umístěte nádrž chladicí kapaliny pod levou stranu stroje (při pohledu zepředu).

Ujistěte se, že je zásobník na třísky [3] přímo pod vypouštěcími otvory stroje, aby se zajistilo, že chladicí kapalina protéká do nádrže.

2

Vložte sestavu čerpadlo chladicí kapaliny do zobrazené polohy.

Připojte hadici chladicí kapaliny k filtru chladicí kapaliny [1].

Připojte napájecí kabel čerpadla chladicí kapaliny k zástrčce označené Chladicí kapalina s nízkým tlakem.

 

Naplňte nádrž chladicí kapaliny chladicí kapalinou.

Namontujte plovákový snímač chladicí kapaliny do nádrže chladicí kapaliny. Další informace naleznete v části Čidlo plováku chladicí kapalina kapaliny-NGC-instalace nebo snímač plováku chladicí kapalina-CHC-instalace. 

3

Možnost TSC: 

Vložte sestavu čerpadla TSC do nádrže chladicí kapalina v zobrazené poloze.

 

Připojte tlakový senzor TSC [1] do zásuvky označené Filtrační senzor chladicí kapaliny.

Připojte napájecí kabel TSC [2] do zásuvky označené Vysokotlaká chladicí kapalina. 

Připojte fialovou vzduchovou hadici z válce sestavy čerpadla TSC [3] a veďte ji do mazací skříně.

 

Připojte hadice chladicí kapaliny [4].

Ujistěte se, že spojení mezi hadicí chladicí kapalina a sestavou čerpadla TSC je pevně utaženo. 

Poznámka: Nesprávné utažení hadice chladicí kapaliny TSC způsobí úniky. 

 

 

Machine Operation

Ověřte, zda jsou funkční všechny funkce počítače:

  • Připojte čerpadlo chladicí kapaliny a čerpadlo TSC.
  • Připojte pomocný filtr.
  • Otestujte měnič nástroje.
  • Otestujte měnič palet.
  • Otestujte otáčky vřetena.
  • Testovat činnost chladicí kapaliny
  • Otestujte šnek na třísky.
  • Otestujte dálkové ovládací kolečko.
  • Vyzkoušejte zámky dvířek.