×

Søgeresultater

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
  • maskiner
    • Haas’ vertikale fræsere
      Vertikale fræsere
      • Vertikale fræsere
      • VF-serie
      • Universelle maskiner
      • VR-serien
      • VMC'er med palletteveksling
      • Minifræsere
      • Formmaskiner
      • Serien af bore-/gevindskære-/fræsere
      • Værktøjsafdeling fræsere
      • Kompakte fræsere
      • Gantry-serie
      • Vertikal fræser/drejning
      • Ekstra store VMC’er
      • Skrivebordsfræser
      • Regulering af simulator
      • Auto Parts Loader til fræsere
    • Product Image
      Multi-aksede løsninger
      • Multi-aksede løsninger
      • 5-aksede fræsere
      • Y-aksedrejebænke
    • Haas-drejebænke
      Drejebænke
      • Drejebænke
      • ST-serien
      • Dobbelt spindel
      • Værktøjsafdelingsdrejebænke
      • Patrondrejebænk
      • Stanglader
      • Drejebænk med automatisk emneisætter
    • Haas’ horisontale fræsere
      Horisontale fræsere
      • Horisontale fræsere
      • Konus 50
      • Konus 40
    • Haas-rundborde og indeksere
      Drejeenheder og indeksere
      • Drejeenheder og indeksere
      • Rundborde
      • Indeksere
      • 5-aksede rundborde
      • Ekstra store rundborde
    • Product Image
      Automationssystemer
      • Automationssystemer
      • Robotsystemer
      • Gantryloader
      • Palette pool-systemer
      • Haas' stanglader
      • Models
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie  PRISLISTE PRISLISTE VERSION OG PRIS VERSION OG PRIS
      KØB AF VÆRKTØJER
      • VERSION OG PRIS for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Ekstraudstyr
    • Product Image
      Spindler
      • Spindler
    • Product Image
      Værktøjsvekslere
      • Værktøjsvekslere
    • Product Image
      4.- | 5.-akse
      • 4.- | 5.-akse
    • Product Image
      Revolverhoveder og roterende værktøj
      • Revolverhoveder og roterende værktøj
    • Product Image
      Probing
      • Probing
    • Haas spån- og kølevandshåndtering
      Spån- og kølevandshåndtering
      • Spån- og kølevandshåndtering
    • Haas-styring
      Haas-styring
      • Haas-styring
    • Product Image
      Produktvalg
      • Produktvalg
    • Product Image
      Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
      • Værktøjsbearbejdning og fastgørelse
    • Product Image
      Emneholder
      • Emneholder
    • Product Image
      5-akse-løsninger
      • 5-akse-løsninger
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image
      Automatisering
      • Automatisering
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie  PRISLISTE PRISLISTE VERSION OG PRIS VERSION OG PRIS
      KØB AF VÆRKTØJER
      • VERSION OG PRIS for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas
      Oplev Haas-forskellen
      Hvorfor Haas MyHaas Automatisering HTEC-netværk Industri 4.0 Haas-certificering
  • Service
    • SEARCH ALARM CODES
      Søg
    • Fejlfindingsvejledninger og fremgangsmåder
      • Product Image
        Fejlfindingsguide
      • Product Image
        How-to-procedure
    • Manualer
      • Product Image
        Betjeningsvejledninger
      • Product Image
        Interactive Service Manuals
  • Videoer
  • MyHaas – One Place for Everything

    • Compare Quotes
      • Compare Quotes

    • Om MyHaas
      • Om MyHaas

    • Haas CNC-certificeringsprogram
      • Haas CNC-certificeringsprogram

    • Haas CNC Certification Program-Redirect
      • Haas CNC Certification Program-Redirect

    • Haas CNC-certificeringsprogram
      • Haas CNC-certificeringsprogram

    • Haas Learning Resources
      • Haas Learning Resources

    • Haas Global Learning Resources
      • Haas Global Learning Resources
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie  PRISLISTE PRISLISTE VERSION OG PRIS VERSION OG PRIS
      KØB AF VÆRKTØJER
      • VERSION OG PRIS for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >

    • HFO Danmark
      • HFO Danmark
      • Showroom Inventory
    • GENVEJE Specialserie  Specialserie  PRISLISTE PRISLISTE VERSION OG PRIS VERSION OG PRIS
      KØB AF VÆRKTØJER
      • VERSION OG PRIS for en Haas
      • Prisliste
      • Tilgængeligt lager
      • CNCA-finansiering
      VIL DU TALE MED NOGEN?

      Et Haas Factory Outlet (HFO) kan besvare dine spørgsmål og guide dig gennem de bedste valgmuligheder for dig.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Kontakt os

My Cart
MyHaas Velkommen
!
Haas Tooling Gæste-bestillingshistorik MyHaas/HaasConnect Log på Tilmeld dig Haas Tooling Min konto Order History Return History MyHaas/HaasConnect Log ud Velkommen Mine maskiner Seneste aktivitet Mine tilbud Min konto Mine brugere Log ud
Find en forhandler
  1. Vælg sprog
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español
    4. Français
    5. Italiano
    6. Português
    7. Česky
    8. Dansk
    9. Nederlands
    10. Magyar
    11. Polski
    12. Svenska
    13. Русский
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. Български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
Search
×

Søgeresultater

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Spindle - Mill - Troubleshooting Guide

Service Spindel-fræser-fejlfindingsvejledning
Recently Updated Last updated: 11/06/2020

Spindel -Fræser-fejlfindingsvejledning


Spindel-fræser-fejlfindingsvejledning

- Gå til afsnit - 1. Indledning 2. Symptom tabel 3. Smøring 4. Remtræk 5. Enkoder remskive/bælte 6. Trækstang kraft 7. Kølevand 8. Emneholder 9. Balance 10. Værktøjsholderen stikker 11. Tool holder er fretting 12. Lejer Back to Top

Indledning

EKSPLODERET VISNING:

  1. enkoder IKKE-KONTAKTSÆT 3" Id.
  2. SHCS 8-32 X 1/2 LOCTITE PATCH
  3. LÆS HOVED MONTERINGSPLADEN
  4. FBHCS 1/4-20 X 3/4 W/LOCTITE PTCH
  5. SHCS 1/4-20 X 1 3/4
  6. SPINDEL ENKODER MOUNT
  7. SHCS 10-32 X 1 1/4
  8. ENKODER RING ADAPTER
  9. SHCS 5/16-18 X 1 1/4
  10. O-RING 2-216 BUNA SHORE A 90
  11. SPINDEL TOP CAP
  12. DRIVHJUL
  13. BHCS 1/4-20 X 1/2 GALVANISERET
  14. FITG STÅLFLADERNIVEAU NPT1/8M STIK STL
  15. SPINDEL INJEKTION COVER 50T MPO DUAL PORT NCE
  16. O-RING 2-349 BUNA SHORE A 50
  17. MONTERING AF TRÆKSTANG
  18. SPINDEL LÅS ØVRE
  19. ØVRE LEJE
  20. SPINDEL LEJE LÅS
  21. O-RING 2-160 BUNA
  22. YDRE AFSTANDSSTYKKE
  23. INDVENDIG AFSTANDSSTYKKE
  24. LAVERE LEJE
  25. INJEKTOR SAMLING
  26. SPINDEL AKSEL
  27. O-RING 2-368 BUNA
  28. SPINDEL KABINET
  29. O-RING 2-353 BUNA
  30. FRONT DÆKSEL TIL SHIM
  31. SPINDEL HÆTTE
  32. SHCS 3/8-16 X 1 LOCTITE
  33. O-RING 2-109 BUNA
  34. O-RING 2-111 BUNA
  35. SKIVE #8 FLAD SAE. 375 OD
  36. SKIVE 0,260 FLAD

Fræser konus 40 bælte drevet spindel med TRP

  1. Trp
  2. Spindel bælte remskive
  3. Øvre leje
  4. Trækstang
  5. Spindel patron
  6. Hoved støbning
  7. Spindel aksel
  8. Lavere lejer
  9. Værktøjsholder

Symptom tabel

Symptom Mulig årsag Korrigerende handling
Spindlen er beslaglagt, eller det vil ikke dreje. Spindel smøresystemet fungerer ikke korrekt. Undersøg spindel smøresystemet.
Spindlen er blevet styrtet ned og nu skader. Gennemgå alarmhistorik for indikationer af et nedbrud, tjek for visuel beskadigelse af spindlen.
Der er tunge side belastninger forårsager hætten til galde akslen. Check for clearance hele vejen rundt med et stykke 0,001 "shimstock; Løsn hætten, re-Center og stram.
Fortryk-magnetventilen sidder fast under en værktøjs ændring. Undersøg Fortryk-magnetventilen. For rolige maskiner inspicerer magnet manifold inde i Lube-panelet for kontaminering. Tjek inde i vand separator kabinet til et brudt filter.
Spindlen er varm. Spindel smøresystemet fungerer ikke korrekt. Kontrollér, om der er en træsko i spindel Lube-pumpen, og kontroller olietypen.
Spindlen gør en usædvanlig støj. Spindel smøresystemet fungerer ikke korrekt. Kontrollér, om der er en træsko i spindel Lube-pumpen, og kontroller olietypen.
Spindel drivremmen er slidt eller beskadiget. Kontroller, at spindel drivremmen er beskadiget.
Encoder remskiver eller driv bælte er slidt eller beskadiget. Kontroller encoder remskiver og bælte.
Overfladefinish viser chatter, eller spindlen vibrerer.

Alarm 966 OVERDREVEN DEL/VÆRKTØJ UBALANCE.

Spindel drivremmen er slidt eller beskadiget. Kontroller spindel drivremmen.
Encoder remskiver eller driv bælte er slidt eller beskadiget. Kontroller encoder remskiver og bælte.
Trækstang kraften er forkert. Sørg for, at trækstangen klemme kraften er korrekt. Se: VMC-spindel-trækstang-Kraftmåling
Armaturet understøtter ikke den del. Juster skære belastningen eller programmet.
Spindlen er ikke afbalanceret. Kontakt din HFO for at afbalancere spindlen.
Værktøjsholderen er fretting. Kontroller længden af værktøjet med producentens specifikationer.
Spindellejerne er beskadigede. Udfør en vibrations analysator.
Overdreven endefræser–udløb - Fræser. Udruningen af værktøjet bør ikke overstige 0,0003" (0,076 mm). Hvis du vil kontrollere værktøjet, skal du placere en opkalds indikator på værktøjet og derefter rotere spindlen med hånden.
Værktøjet er ubalance. Afbalancering af værktøjsholderen med Skæreværktøjet i den. Hvis du ikke kan afbalancere værktøjs samlingen, skal du udskifte den med en, som du kan balancere.
Værktøjet eller værktøjsholderen kan være for lang til applikationen. Længere værktøjer er mindre stabile end kortere værktøjer. Brug altid den korteste værktøj muligt, og husk, at en 10% reduktion i længde-til-diameter ratio resulterer i en 25% stigning i værktøjs stivhed. Medmindre det er absolut nødvendigt, bør værktøjet stick-out fra holderen ikke være mere end 3 gange længere end dens diameter.
Værktøj stick eller ikke kommer ud af spindlen nemt. Trækstang kraften er forkert. Sørg for, at trækstangen klemme kraften er korrekt.
(Kun gennem-spindel køling) Nogle kølevand forårsager værktøjer til at holde. Kølevand, der indeholder paraffinvoks, kan forårsage stikning af værktøj, når man bruger højtrykskøling gennem spindel med små værktøjer til åbning. Test med en anden type kølevand.
Den luftmængde, der tilføres maskinen, er ikke tilstrækkelig. Se: Ny maskine/pre-installation oplysninger om de korrekte luft krav.
Værktøjet forblev i spindlen i timevis, mens maskinen ikke var i drift. Sørg for, at et værktøj ikke er i spindlen, når maskinen ikke er i drift.
Der er ingen fedt på pull Stud. Smør pull-knopperne.
Værktøjsholderen er fretting. Beskadige værktøjsskaft eller spindel koner. Kontroller længden af værktøjet med producentens specifikationer. Vedligehold og Undersøg værktøjsholdere og spindel taper.
Spindlen bliver for varm. Test spindel smøresystemet. Mangel på eller overdreven olie vil skabe varme i spindlen.
Lang Gage længde værktøj. Så vidt muligt i værktøjerne. Reducer spåndybden. Brug dynamisk værktøjsti og konstant fræser engagement.
Mens du kører der er bærende støj: squealing, skrigende eller skating. Kantede kontakt lejer, der er monteret forkert, kan være støjende. Forøgelse af tykkelsen af shim under front hætten kan eliminere disse lyde.
For lidt preload kan forårsage bolde til at glide og bure til snak.
For meget klemme belastning kan forvrænge løbene og forårsage bolde til at glide, til gengæld skabe bur chatter.
Lejer siddende ud af pladsen.
At klemme lyde fra TSC-Unionen. Tjek TSC-Unionen.
Støj fra ubalance og vibrationer Sørg for, at værktøjerne er afbalancerede.
Gnidning lyde; Varme ved front hætten. Spindel patronen er blevet stødt der er en chance for, at front hætten er skubbet til den ene side og gnides på næsen af spindel akslen. Check for clearance hele vejen rundt med et stykke 0,001 "shimstock; Løsn hætten, re-Center og stram.
Støj under værktøjsskift. Nogle modeller har fået den forladende kredsløb elimineret. Dette er en pålidelighed forbedring, men en støj kan høres, når TRP kontakter trækstangen eller Release ring. Det er normalt.
Støj under synkron gevindsskæring. En NGC software fejl i version 100.17.000.xxx, der forårsagede en mærkbar growling støj under synkron gevindsskæring, især med grove pitch tråde. Opdater softwaren til den nyeste version.
Problemer med spindel Encoder kan også forårsage problemer. Kig efter runout, løse monteringsskruer eller aksel klemmer, og alle andre indlysende problemer.
Spindlen svingerer under spindel retningen. Wye kontaktor (hvis udstyret) spole ikke modtager strøm. Sørg for, at Wye/Delta-kontaktorerne fungerer korrekt. Se: Wye-Delta Contactor-fejlfindingsvejledning.
Spindel motorledninger er forkert. Spindel motorledninger er forkert. Se: Spindel motor-ledninger konfigurationer.
Vektor drevet er defekt. Vektor drevet er defekt. Se: Vektor drev-fejlfindingsvejledning.

Smøring

Korrigerende handling

Utilstrækkelig eller overdreven olie tilførsel til spindellejerne kan få spindlen til at overophede. Brug af den forkerte spindel smøreolie på spindellejerne kan få spindlen til at overophede. Sørg for, at du bruger den korrekte spindel smøring (SHC 625), og at lufttrykket til spindlen er korrekt.

Undersøg alle slanger, slanger og fittings i smøresystemet for lækager. Check for vandpytter af olie for at hjælpe med at lokalisere lækager.

Gå til Haas spindel minimum smøring fejlfinding Yderligere oplysninger om fejlfinding

Gå til Mekanisk Bijur Lube pumpe-fejlfindingsvejledning Yderligere oplysninger om fejlfinding.

Remtræk

Korrigerende handling

Sluk, lås og tag ud maskine. Tag spindel hoved dækslerne af. Frakobl lufttilførslen til maskinen. Fjern de fire 3/8-16 SHCS på TRP. Fjern TRP og sæt den til side.

Undersøg spindel drivremmene og remskiver for beskadigelse: Kig efter flossede, strakte eller ødelagte bælter, og beskadigede eller strikkede vareforbrug på indersiden af bæltet. Henvise til den Drivrem-fejlfindingsvejledning.

Enkoder remskive/bælte

Korrigerende handling

Sørg for, at enkoder bæltet er korrekt justeret og ikke er beskadiget. Udskift et beskadiget eller slidt bælte.

Sørg for, at enkoder remskiven ikke er slidt. Sørg for, at den indstillede skrue er stram.

Trækstang kraft

Korrigerende handling

Brug en trækstang kraftmåler i spindlen til at måle klemme kraften. Henvises til Spindel-trækstang kraft reference tabel.

Hvis trækstangen er forkert, skal du gå til Spindel-trækstang-fejlfindingsvejledning.

Kølevand

Korrigerende handling

Hvis maskinen har køling gennem spindel (TSC), kan forskellige typer kølevand medføre, at værktøjsholderen holder sig i spindlen. Overvej en anden type kølevand, hvis symptomet fortsætter.

Emneholder

Hvis arbejds bedriften ikke i tilstrækkelig grad understøtter emnet, kan det forårsage snak.

Korrigerende handling

Opstivne arbejds bedriften, hvis det er muligt.

Sænk fræse load med justeringer af værktøjs valget eller programmet.

Balance

Korrigerende handling

Sørg for, at spindlen er balanceret. Din lokale HFO kan balancere disse spindler:

  • Alle bælte drevne spindler
  • Inline spindler lavet efter august, 2016

Alle værktøjer, der kører over 10K RPM, skal balancere. Overskrid ikke producentens anbefalinger til specialværktøj.

Værktøjsholderen stikker

Denne effekt kan forekomme, mens maskinen er i drift, hvis en kold værktøjsholder er placeret i en varm spindel koner. Dette skaber termisk ekspansion [1] på siderne af værktøjsholderen og gør det stick i spindelkonus, før det frigives.

Et almindeligt eksempel er, hvis du skifter fra en varm fræser til den kølige spindel probe for at kontrollere dit emne i slutningen af en cyklus. Hvis den kølige probe er tilbage i den varme spindel natten over, vil det gøre en "Popping" støj, når den frigives.

Korrigerende handling

Rengør værktøjs holderne og spindel konus. Tjek for beskadigede værktøjsholdere, før du sætter dem tilbage i maskinen. En beskadiget værktøjsholder kan forårsage beskadigelse af spindel konus og skabe værktøj kast eller problemer med finish.

Sørg for, at antræksboltene er smurt. Henvise til den Fræser-Tooling-vedligeholdelse Procedure.

Tool holder er fretting

Korrigerende handling

Kig efter græmme på værktøjsholdere. Lange værktøjer kan forårsage græmme på værktøjsholdere, hvis du bruger dem aggressivt. Hvis der er græmme på værktøjsholderen, eller hvis symptomet fortsætter, skal du gå til Spindel-trækstang-fejlfindingsvejledning.

Lejer

Korrigerende handling

Beskadigede lejer i spindlen kan forårsage finish problemer på emnet. Kontakt din lokale HFO for en vibrations analyse for at se, om lejerne er beskadigede.

FIND FORHANDLER
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haas-leveret pris

Denne pris omfatter forsendelsesomkostninger, eksport- og importafgifter og alle andre udgifter i forbindelse med levering til en lokation i Frankrig, der er aftalt med dig som køber. Ingen andre obligatoriske omkostninger kan blive tilføjet leveringen af et Haas CNC-produkt.

HOLD DIG OPDATERET MED DE SENESTE HAAS-TIPS OG TEKNOLOGI ...

Tilmeld dig nu!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Service og Support
  • Ejere
  • Anmod om service
  • Betjeningsvejledninger
  • Haas-reservedele
  • Anmodning om reparation af rundbord
  • Køb af værktøjer
  • Version og pris for en ny Haas
  • Tilgængeligt lager
  • Haas-prisliste
  • CNCA-finansiering
  • Om Haas
  • Karriere
  • Certificeringer og sikkerhed
  • Kontakt os
  • Oversigt
  • Vilkår og betingelser
  • Haas-værktøj: vilkår og betingelser
  • Databeskyttelse
  • Garanti
  • Haas-fællesskab
  • Haas CNC-certificeringsprogram
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • HTEC-netværk
  • Events
  • Deltag i samtalen
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
© 2021 Haas Automation, Inc – CNC-maskinværktøj

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Cookieerklæring

Vi bruger cookies til at forbedre din brugeroplevelse. Vores cookieerklæring beskriver, hvilke cookies vi bruger, hvorfor vi bruger dem, og hvordan du kan finde flere oplysninger om dem. Bekræft venligst dit samtykke til, at vi bruger cookies til analyse. Hvis du ikke giver samtykke, kan du stadig bruge vores hjemmeside, men med begrænset brugeroplevelse.

Manage Settings

Cookieerklæring

Vi bruger cookies til at forbedre din brugeroplevelse. Vores cookieerklæring beskriver, hvilke cookies vi bruger, hvorfor vi bruger dem, og hvordan du kan finde flere oplysninger om dem. Bekræft venligst dit samtykke til, at vi bruger cookies til analyse. Hvis du ikke giver samtykke, kan du stadig bruge vores hjemmeside, men med begrænset brugeroplevelse.

Functional Cookies

Analytics Cookies