Mandrino della fresatrice - Guida alla risoluzione dei problemi

Introduction

Scaricare e compilare la lista di controllo del rapporto di ispezione mandrino qui sotto prima di sostituire qualsiasi parte.

Lista di controllo del rapporto di ispezione mandrino

Symptom Table

Sintomo	Causa possibile	Azione correttiva
Il mandrino non gira e all’accensione: Viene visualizzata un’avvertenza " Il mandrino può ruotare liberamente senza alimentazione... "	Il software è obsoleto.	La versione software della macchina deve essere 100.20.000.1200 o superiore Contatta il tuo Haas Factory Outlet per ricevere l’aggiornamento del software.
Rumore durante la maschiatura rigida.	Un errore software NGC nella versione 100.17.000.xxx che ha causato un notevole rumore ringhiando durante la maschiatura rigida, in particolare con fili di passo grossolani.	Aggiornare il software alla versione più recente.
Rumore durante la maschiatura rigida.	Problemi con l'encoder del mandrino.	Controllare fuori corsa, viti di montaggio allentate o morsetti dell'albero e qualsiasi altro problema evidente. Encoder mandrino senza contattato (NCE) - Guida alla risoluzione dei problemi - NGC
Il mandrino è sequestrato o non si trasformerà.	Il mandrino è stato schiantato e ora danni.	Esaminare la cronologia degli allarmi per le indicazioni di un incidente, verificare la presenza di danni visivi al mandrino
	Ci sono carichi laterali pesanti che causano il tappo a sgomberare l'albero.	Controllare l'autorizzazione tutto intorno con un pezzo di 0.001" shimstock; allentare il tappo, ricentrare e stringere.
	Il sistema di lubrificazione del mandrino non funziona correttamente.	Ispezionare il sistema di lubrificazione del mandrino.
	Mandrino installato in modo errato	Controllare il giunto del motore per danni o dentellature alle interfacce dei perni. Contattare l'HFO locale per informazioni sul problema, incluse le immagini pertinenti del mandrino al giunto motore.
La temperatura del mandrino supera i 60 °C (140 °F)	Il sistema di lubrificazione del mandrino non funziona correttamente.	Verificare la presenza di un intasato nella pompa del lubrificante del mandrino e verificare il tipo di olio.
Il mandrino fa un rumore insolito.	La cinghia di azionamento del mandrino è usurata o danneggiata.	Verificare la presenza di danni nel nastro di trasmissione del mandrino.
	Le pulegge dell'encoder o la cintura di trasmissione sono usurate o danneggiate.	Controllare le pulegge encoder e la cintura.
	Il sistema di lubrificazione del mandrino non funziona correttamente.	Verificare la presenza di un intasato nella pompa del lubrificante del mandrino e verificare il tipo di olio.
La finitura superficiale mostra vibrazioni o il mandrino vibra. Allarme 966 SBILANCIAMENTO ECCESSIVO PEZZO/UTENSILE.	L’hardware di supporto del PCB del processore principale è allentato o l’hardware di montaggio dell’armadio di controllo è allentato o causa un blocco.	Serrare l’hardware di supporto del PCB del processore principale. Allentare la bulloneria di montaggio dell'armadio di controllo, fissare la bulloneria, quindi serrare la bulloneria.
	Il supporto dello strumento o dell'utensile potrebbe essere troppo lungo per l'applicazione.	Gli utensili più lunghi sono meno stabili degli utensili più corti. Utilizzare sempre lo strumento più corto possibile e ricordare che una riduzione del 10% del rapporto lunghezza-diametro comporta un aumento del 25% della rigidità dell'utensile. A meno che non sia assolutamente necessario, lo stendiglio dell'utensile dal supporto non deve essere più di 3 volte più lungo del suo diametro.
	La cinghia di azionamento del mandrino è usurata o danneggiata.	Controllare la cinghia di azionamento del mandrino.
	Le pulegge dell'encoder o la cintura di trasmissione sono usurate o danneggiate.	Controllare le pulegge encoder e la cintura.
	Il portautensili è fretting.	Verificare la lunghezza dell'utensile con le specifiche del produttore.
	La forza del drawbar non è corretta.	Assicurarsi che la forza di morpitino drawbar sia corretta. Fare riferimento a: VMC - Spindle - Drawbar - Misurazione della forza
	L'apparecchio non supporta la parte.	Regolare il carico di taglio o il programma.
	L’utensile è sbilanciato.	Bilanciare il portautensili con l'utensile di taglio in esso. Se non è possibile bilanciare l'assieme utensile, sostituirlo con uno che è possibile bilanciare.
	Eccessivo endmill runout - Mill.	L'esecuzione dell'utensile non deve superare 0,0003" (0,076 mm). Per controllare la funzione di fuga dell'utensile, posizionare un indicatore di quadrante sull'utensile, quindi ruotare il mandrino a mano.
	I cuscinetti del mandrino sono danneggiati.	Eseguire un analizzatore di vibrazioni.
	Il mandrino non è bilanciato.	Contattare l'HFO per bilanciare il mandrino.
Gli utensili si attaccano o non escono facilmente dal mandrino.	L'utensile è rimasto nel mandrino per ore mentre la macchina non era in funzione.	Assicurarsi che un utensile non sia nel mandrino quando la macchina non è in funzione.
	Il volume d'aria fornito alla macchina non è sufficiente.	Fare riferimento a: Nuova macchina / Pre-installazione informazioni per i requisiti di aria corretti.
	La forza del drawbar non è corretta.	Assicurarsi che la forza di morpitino drawbar sia corretta.
	Il portautensili è fretting. Danneggiamento del gambo o del cono del mandrino.	Verificare la lunghezza dell'utensile con le specifiche del produttore. Mantenere e ispezionare i supporti dell'utensile e il cono del mandrino.
	Non c'è grasso sul perno di trazione.	Lubrificare il perno di trazione.
	(Solo refrigerante tramite mandrino) Alcuni refrigeranti causano l'attacco degli strumenti.	I refrigeranti contenenti cere di paraffina possono causare utensili adesivi quando si utilizza l'alta pressione attraverso il refrigerante a canne con piccoli utensili orifizi. Testare con un diverso tipo di refrigerante.
	Il mandrino sta diventando troppo caldo.	Testare il sistema di lubrificazione del mandrino. La mancanza di, o olio eccessivo creerà calore nel mandrino.
	Utensili lunghi con lunghezza gage.	Stub gli strumenti nella misura possibile. Ridurre la profondità di taglio. Utilizzare il percorso utensile dinamico e un ingaggio costante dell’utensile.
Durante la corsa c'è cuscinetto Rumore: stridio, stridio o pattinaggio.	Rumore da squilibrio e vibrazioni	Assicurarsi che gli utensili siano bilanciati.
	Squealing rumori dall'unione TSC.	Controllare l'unione TSC.
Sfregamento dei rumori; Riscaldare al tappo anteriore.	La cartuccia del mandrino è stata urtata c'è la possibilità che il tappo anteriore sia stato spinto su un lato e si stia sfregando sul muso dell'albero del mandrino.	Controllare l'autorizzazione tutto intorno con un pezzo di 0.001" shimstock; allentare il tappo, ricentrare e stringere.
I rumori durante la modifica dell'utensile.	Alcuni modelli hanno eliminato il circuito di precarica.	Questo è un miglioramento dell'affidabilità, ma un rumore può essere sentito quando il TRP contatta il drawbar o l'anello di rilascio. Questo è normale.
Il mandrino oscilla durante l'orientamento del mandrino.	La bobina di concontactatore Wye (se equipaggiata) non riceve alimentazione.	Assicurati che i contatti Wye/Delta funzionino correttamente. Fare riferimento a: Wye-Delta Contactor - Guida alla risoluzione dei problemi.
	Il cablaggio del motore del mandrino non è corretto.	Il cablaggio del motore del mandrino non è corretto. Fare riferimento a: Spindle Motor - Configurazioni di cablaggio.
	L'unità vettoriale è difettosa.	L'unità vettoriale è difettosa. Fare riferimento a: Vector Drive - Guida alla risoluzione dei problemi.
Allarme 174 Carico utensile superato	Limite di carico utensile non corretto	Visualizzare la scheda Advanced Tool Managment (ATM) per regolare il limite di carico degli utensili definito dall'utente
Allarme 174 Carico utensile superato	Tassi di alimentazione aggressivi	Regolare il programma per una velocità di avanzamento più conservativa
La macchina sta riscontrando problemi di finitura superficiale	Il precarico impostato sui cuscinetti potrebbe non essere corretto	Eseguire la procedura Test di deflessione mandrino - Fresatura per la verifica del precarico NOTA: eseguire questa procedura solo DOPO aver eseguito tutte le altre fasi di risoluzione dei problemi descritte nel report Ispezione mandrino fresatrice, collegato all’inizio di questa pagina.
La linea di lubrificazione scivola facilmente fuori dal raccordo.	Il raccordo in plastica si è guastato.	Sostituire i raccordi con la versione in acciaio aggiornata. Ordinare codice articolo 58-2196.

Lubrication

Azione correttiva:

Un'insufficiente o eccessiva fornitura di olio ai cuscinetti del mandrino può causare il surriscaldamento del mandrino. L'uso dell'olio di lubrificazione del mandrino errato sui cuscinetti del mandrino può causare il surriscaldamento del mandrino. Assicurarsi di utilizzare la corretta lubrificazione del mandrino (SHC 625) e che la pressione dell'aria sul mandrino sia corretta.

Ispezionare tutti i tubi, i tubi e i raccordi nel sistema di lubrificazione per verificare la ricerca di perdite. Verificare la presenza di pozzanghere di olio per individuare le perdite.

Vai a Risoluzione dei problemi di lubrificazione minima haas Spindle per ulteriori informazioni sulla risoluzione dei problemi

Vai a Pompa di lubrificazione a ritornello meccanica - Guida alla risoluzione dei problemi per ulteriori informazioni sulla risoluzione dei problemi.

Drive Belt

Azione correttiva:

Spegnere, bloccare e contrassegnare la macchina. Rimuovere i coperchi della testa del mandrino. Scollegare l'alimentazione dell'aria alla macchina. Rimuovere i quattro SHCS 3/8-16 sul TRP. Rimuovere il TRP e metterlo da parte.

Ispezionare le cinghie di trasmissione e le pulegge del mandrino per verificare la ricerca di danni: Cercare le cinghie sfilacciate, allungate o rotte e gli ingranaggi danneggiati o spogliati sulla superficie interna della cinghia. Fare riferimento alla sezione Drive Belt - Guida alla risoluzione dei problemi.

Encoder Pulley/Belt

Azione correttiva:

Assicurarsi che la cinghia dell'encoder sia regolata correttamente e non sia danneggiata. Sostituire una cintura danneggiata o usurata.

Assicurarsi che la puleggia dell'encoder non sia usurata. Assicurarsi che la vite impostata sia stretta.

Per ulteriori informazioni sul gruppo encoder, consultare Encoder senza contatto mandrino (NCE) - Guida alla risoluzione dei problemi - NGC.

Drawbar Force

Azione correttiva:

Utilizzare un indicatore di forza drawbar nel mandrino per misurare la forza di morsetto. Fare riferimento a Spindle - Tabella di riferimento della forza Drawbar.

Se la forza del drawbar non è corretta, Spindle - Drawbar - Guida alla risoluzione dei problemi.

Coolant

Azione correttiva:

Se la macchina è a dispone di refrigerante attraverso-mandrino (TSC), diversi tipi di refrigerante possono causare il portautensili attaccare nel mandrino. Si consideri un diverso tipo di refrigerante se il sintomo persiste.

Workholding

Se la trattenuta non supporta adeguatamente la parte, può causare chiacchiere.

Azione correttiva:

Irrigidire il trattenimento del lavoro, se possibile.

Abbassare il carico di taglio con le regolazioni alla selezione dell'utensile o al programma.

Balance

Azione correttiva:

Assicurarsi che il mandrino sia bilanciato. L'HFO locale può bilanciare questi mandrini:

Tutti i mandrini a cinghia
Mandrini in linea realizzati dopo agosto 2016

Tutti gli utensili che vengono eseguiti su 10K RPM devono essere bilanciati. Non superare le raccomandazioni del produttore per utensili speciali.

Toolholder Is Sticking

Questo effetto può verificarsi mentre la macchina è in funzione se un portautensili freddo viene messo in un assocono del mandrino caldo. Questo crea espansione termica [1] sui lati del portautensili e lo fa attaccare nel cono del mandrino prima che venga rilasciato.

Un esempio comune è il passaggio da un utensile caldo alla sonda del mandrino fredda, quando si controlla il pezzo alla fine di un ciclo. Se la sonda fredda viene lasciata nel mandrino caldo durante la notte, "Popping" rumore quando viene rilasciato.

Azione correttiva:

Pulire i portautensili e il cono del mandrino. Verificare la presenza di portautensili danneggiati prima di rimetterli nella macchina. Un portautensili danneggiato può causare danni al cono del mandrino e creare problemi o problemi con la finitura.

Assicurarsi che il perno di trazione sia lubrificato. Fare riferimento alla procedura fresatrice - Utensili - Manutenzione.

Toolholder Is Fretting

Azione correttiva:

Cercare fretting sui portautensili. Utensili lunghi possono causare fretting sui portautensili se li si utilizza in modo aggressivo. Se c'è fretting sul portautensili, o se il sintomo persiste, andare a Spindle - Drawbar - Guida alla risoluzione dei problemi.

Bearings

Azione correttiva:

I cuscinetti danneggiati nel mandrino possono causare problemi di finitura sulla parte. Contattare l'HFO locale per un'analisi delle vibrazioni per verificare se i cuscinetti sono danneggiati.

Axial Check

Per i mandrini con cinghia, posizionare l'indicatore sulla parte superiore del tirante per controllare il fuori corsa assiale.

Radial Check

Per i mandrini con cinghia, posizionare l'indicatore sull'albero del tirante per controllare il fuori corsa radiale.

Spindle Temperature Check

1

Nota: NON azionare il mandrino senza un utensile fittizio nel cono [1]. L'esecuzione del mandrino senza un utensile danneggerà i cuscinetti.

Nota: Eseguire un test di lubrificazione del mandrino ed eseguire il programma di riscaldamento delmandrino prima di procedere.

Posizionare un pezzo di nastro adesivo [2] sul lato anteriore del mandrino. Tracciare un punto nero [3] al centro del nastro. Prendere le letture termica da questa posizione.

2

Scaricare il programma elencato di seguito su un USB.

Test della temperatura del mandrino:

O12345

Installare l'USB con il programma scaricato nella porta USB sul lato del pensile.

Caricare ed eseguire il programma O12345.

3

Dopo aver eseguito il programma (tempo di esecuzione di 40 minuti), utilizzare una pistola per temperatura [1] per misurare la temperatura del mandrino.

Verificare che la temperatura del mandrino non superi 140° F (60° C).

Mill Spindle - Troubleshooting Guide - TG0101