UMC-1000SS

   

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Superschnelle 5-Achsen-CNC vertikale Fräsmaschine mit Verfahrwegen von 1.016 x 635 x 635 mm

Die 5-Achsen-Bearbeitung ist eine effektive Methode, um den Rüstaufwand zu verringern und die Genauigkeit bei mehrseitigen und komplexen Werkstücken zu erhöhen. Die größeren Verfahrwege und die größere Spannfläche der Haas Universal-Bearbeitungszentren der Baureihe UMC-1000 machen sie zu perfekten Lösungen für die 3+2-Bearbeitung und die 5-Achsen-Simultanbearbeitung großer Teile. Die UMC-1000SS ist mit einer schnelleren Spindel, einem ”High-Speed”-Werkzeugwechsler und einem Hochgeschwindigkeits-Drehzapfentisch ausgestattet, um Zykluszeiten zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.

  • 5-Achsen-Simultanbearbeitung
  • Leistungsstarke Spindel mit Inline-Direktantrieb
  • Hochgeschwindigkeits-Drehzapfentisch
  • Mit drahtlosem, intuitivem Messtastsystem
  • 40 Kegel
  • 5 Achse
  • 12k RPM
  • 30+1 Werkzeugplätze
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ANTWORTEN ZU IHREN BEDENKEN ÜBER DAS HINZUFÜGEN EINES HAAS ROBOTERS: Es wird nicht viel Platz in Anspruch nehmen, wird nicht eine Menge Geld kosten oder Wochen in Anspruch nehmen, um integriert zu werden. 

PLATZSPAREND

KOSTENGÜNSTIG

EINFACHE INTEGRATION

LEICHT ERLERNBAR

10+1-Palettenbahnhof verfügbar

Ergänzen Sie Ihre UMC-1000 oder UMC-1000SS mit einem Palettenbahnhof, um Ihre Produktion auf die nächste Stufe zu bringen. Unser „10+1“-Palettenbahnhof ist perfekt für Großserienfertigungen oder die gemischte Bearbeitung kleinerer Auflagen geeignet.

10 STATIONEN

Überblick


Die UMC-1000 bietet längere Verfahrwege und eine größere Spannfläche als die UMC-750 und weist zudem mehrere Verbesserungen auf.

Designverbesserungen beim universellen Bearbeitungszentrum:

  • Rollkurven-Drehtischantriebe
  • Leichtere Bedienertür
  • Vorderseitig montiertes Bedienpult
  • Features für bequemen Zugang des Bedieners
  • Größeres Seitenfenster
  • Steiferer Basisgusskörper
  • Standard-Rollwagenkühlmitteltank

 

Rollkurven-Drehtischantriebe

Das Rollkurven-Antriebssystem für Drehtische, das für Werkzeugmaschinen und Robotik entwickelt wurde, bietet eine hervorragende Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision und Langlebigkeit für die B- und C-Achse. Das robuste Design bietet eine lange Standzeit praktisch ohne Wartung und ist besonders bei Kollisionen sehr robust. Der zykloide Drehantrieb kann rückwärts drehen, um die Energie eines Aufpralls zu absorbieren. Die Stoßbelastungskapazität liegt um ein Fünffaches über dem Drehmoment des Getriebes, und falls es doch einmal zu einem Schaden kommt, lässt sich der gesamte Getriebekasten leicht austauschen. 

Verbesserungen bei der Bedienertür


Die Tür des UMC-1000 wird im Inneren der Verkleidung montiert, wodurch der Boden der Verkleidungsöffnung angehoben wird und die Spansteuerung verbessert wird. 

Anbringung des Bedienpults


Durch die interne Montage der UMC-1000-Tür kann das Bedienpult auf der Maschinenvorderseite statt seitlich montiert werden, was bedienfreundlicher ist.  

Hoher Bedienkomfort

Die praktischen Bedienelemente des UMC-1000 befinden sich auf der Maschinenvorderseite, wo sie leicht zugänglich sind. Hierzu gehören u. a. ein Rack für die Lagerung von Werkzeughaltern, ein Arbeitstisch, ein Werkzeughalter-Schraubstock, eine Ablage und ein Reinigungsschlauch.

Design des Seitenfensters

Indem wir das Bedienpult beim UMC-1000 auf die Vorderseite verlegt haben, konnten wir das Seitenfenster vergrößern und es als Schiebefenster ausführen. Hierdurch erhält man Zugang zur Spannfläche der Maschine. Daneben lassen sich ein Palettenbahnhof oder weitere Automatisierungen hinzufügen.

Basisgusskörper und Kühlmitteltank

Der Basisgusskörper der UMC-1000 ist steif und kompakt, was die Schnittleistung verbessert und den Einsatz unseres Standard-Rollwagen-Kühlmitteltanks mit 208 Liter (55 Gallonen) zur einfachen Reinigung und Wartung ermöglicht. Auch ein optionaler Kühlmitteltank mit 360 Liter (95-Gallonen) ist verfügbar, und für beide Tanks sind die Optionen Ölabscheider und Kühlmittelauffüllung erhältlich, um die Produktivität zusätzlich zu steigern.    

Verfahrwege S.A.E METRIC
X-Achse 40.00 in 1016 mm
Y-Achse 25.00 in 635 mm
Z-Achse 25.00 in 635 mm
Spindelnase zu Spannfläche (~ max.) 29.0 in 737 mm
Spindelnase zu Spannfläche (~ min.) 4.0 in 102 mm
Spindle S.A.E METRIC
Max. Nennleistung 30.0 hp 22.4 kW
Max. Geschwindigkeit 12000 rpm 12000 rpm
Max. Drehmoment 90.0 ft-lbf @ 2000 rpm 122.0 Nm @ 2000 rpm
Antriebssystem Inline Direct-Drive Inline Direct-Drive
Kegel CT40 | BT40 | HSK-A63 CT40 | BT40 | HSK-A63
Lagerschmierung Air / Oil Injection Air / Oil Injection
Kühlung Liquid Cooled Liquid Cooled
B-Achse – Schwenkwinkel S.A.E METRIC
Reise 120 ° to 35- ° 120 ° to 35- °
Max. Geschwindigkeit 170 °/sec 170 °/sec
Torque (Continuous) 2240 ft-lbf 3037 Nm
Bremsmoment 2000 ft-lbf 2712 Nm
C Axis - Rotation S.A.E METRIC
Reise 360 ° 360 °
Max. Geschwindigkeit 179 °/sec 179 °/sec
Torque (Continuous) 1854 ft-lbf 2514 Nm
Bremsmoment 900 ft-lbf 1220 Nm
Max. Umlauf-Durchmesser des Werkstücks 34.0 in 864 mm
Platter S.A.E METRIC
Spannflächendurchmesser 25.00 in 635 mm
Max. Tragfähigkeit auf Spannfläche 1000 lb 454.0 kg
Max Weight on Platter w/Pallet Pool 200 lb 90.7 kg
Breite der T-Nuten 0.626 in to 0.630 in 15.90 mm to 16.00 mm
Anzahl der T-Nuten in Grundausstattung 7 7
Feedrates S.A.E METRIC
Max. Vorschub für Zerspanen 833 ipm 21.2 m/min
Eilgänge an X 1200 ipm 30.5 m/min
Eilgänge auf Y 1200 ipm 30.5 m/min
Eilgänge an Z 1200 ipm 30.5 m/min
Axis Motors S.A.E METRIC
Max. Schubkraft X 3300 lbf 14680 N
Max. Schubkraft Y 3300 lbf 14680 N
Max. Schubkraft Z 4050 lbf 18015 N
Tool Changer S.A.E METRIC
Typ SMTC SMTC
Tragfähigkeit 30+1 30+1
Max Tool Diameter (full)** 2.5 in 64 mm
Max Tool Diameter, Large (adjacent empty)** 5.0 in 127 mm
Max. Werkzeuglänge (von Konuslinie) 12.00 in 305 mm
Max. Werkzeuggewicht 12.0 lb 5.4 kg
Werkzeug-zu-Werkzeug (Durchschnitt) 1.80 s 1.80 s
Span-zu-Span (Durchschnitt) 2.40 s 2.40 s
Allgemeine Angaben S.A.E METRIC
Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks 55 gal 208 L
Air Requirements S.A.E METRIC
Air Required† 4 scfm @ 100 psi 113.0 L/min @ 6.9 bar
Inline-Druckluftschlauch 3/8 in 3/8 in
Kupplungsglied (Luft) 3/8 in 3/8 in
Min. Luftdruck 80 psi 5.5 bar
Electrical Specification S.A.E METRIC
Spindeldrehzahl 12000 rpm 12000 rpm
Antriebssystem Inline Direct-Drive Inline Direct-Drive
Spindelleistung 30.0 hp 22.4 kW
Eingangsspannung AC (dreiphasig) – Schwach 220 VAC 220 VAC
Volllast Ampere (dreiphasig) – Niedrig 70 A 70 A
Input AC Voltage (3 Phase) - High* 440 VAC 440 VAC
Full Load Amps (3 Phase) - High* 35 A 35 A
Dimensions - Shipping S.A.E METRIC
Inländische Palette 168.0 in x 92.5 in x 115.0 in 427 cm x 235 cm x 292 cm
Export-Palette 174.0 in x 91.8 in x 100.0 in 442 cm x 233 cm x 254 cm
Gewicht 17000 lb 7711.0 kg
Domestic Pallet w/70+1 SMTC 168.0 in x 93.0 in x 130.0 in 427 cm x 236 cm x 330 cm
Export Crate w/70+1 SMTC 168.0 in x 96.0 in x 141.5 in 427 cm x 244 cm x 359 cm
Weight w/70+1 SMTC 17,540 lb 7,956.0 kg
Export Crate for Sheet Metal 96 in x 26 in x 44 in 243 cm x 65 cm x 110 cm
Gewicht für Blechkiste 840 lb 840 lb
Domestic Pallet w/Conveyor & 120+1 SMTC 176.0 in x 122.5 in x 110.0 in 447 cm x 311 cm x 279 cm

HINWEIS: Alle aufgeführten technischen Daten beziehen sich auf die Standardkonfiguration der Maschine. Die optionalen Ausstattungen können die technischen Daten der Maschine beeinflussen.

*Die Maschinen von Haas sind für den Betrieb bei 220 VAC (200-240 VAC) ausgelegt. Ein optionaler interner Hochspannungstransformator (380–480 VAC) ist für alle Modelle mit Ausnahme der Desktop-Maschinen und der Router der Serien CL-1, CM-1 und SR erhältlich. Dieser optionale interne Hochspannungstransformator kann nicht beim Kunden eingebaut werden, sondern muss zusammen mit der Maschine bestellt werden.

Haas-Maschinen, die für Europa und das Vereinigte Königreich bestimmt sind, sind mit einem internen Nicht-Trenntrafo für den Betrieb mit 400 VAC konfiguriert, mit Ausnahme der Desktop-Maschinen, CL-1, CM-1 und der Router der SR-Serie. 

**Optionale Werkzeugwechsler haben möglicherweise eine andere maximale Werkzeuggröße als der Standard-Werkzeugwechsler. Bei XL-Werkzeugen sind möglicherweise zwei benachbarte Fächer zwischen den Werkzeugen leer. Klicken Sie hier für die technischen Daten des Werkzeughalters.

ACHTUNG! Optionale Hochleistungsspindeln haben unter Umständen einen höheren Leistungsbedarf als die Spindel (Grundausstattung). Wenn sich die Spindelleistung (kW) jedoch nicht ändert, bleiben die Leistungsanforderungen gleich. Überprüfen Sie die Leistungsanforderungen vor dem Stromanschluss Ihrer Maschine.

† Der Luftverbrauch bei Maschinen der SK 40-DC-Serie kann höher sein, wenn das Abblasen durch das Werkzeug (TAB) aktiviert ist.

 

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