Kit de instalación en campo de Sigma 1:

TL-1 TT4: 

• 93-10026 TT4, INSTALACIÓN EN CAMPO, PULGADAS TL1
• 93-100028 TT4, TT4M, INSTALACIÓN EN CAMPO, MÉTRICO, TL-1

TL-2 TT4:

• 93-TT4-TL2-IN TT4, INSTALACIÓN EN CAMPO, PULGADAS, TL2
• 93-100027 TT4M, INSTALACIÓN EN CAMPO, MÉTRICO, TL-2

Kit de instalación en campo de Sigma 5:

TL-1 TT4:

• 93-1000972 KIT DE CONVERSIÓN TT4 SIG1-5 PULGADAS TL-1
• 93-1000973 KIT DE CONVERSIÓN TT4 SIG1-5 MÉTRICO TL-1

TL-2 TT4:

• 93-1000974 KIT DE CONVERSIÓN TT4 SIG1-5 PULGADAS TL-2
• 93-1000975 KIT DE CONVERSIÓN TT4 SIG1-5 MÉTRICO TL-2

NOTA: A partir del 06/2023, estos kits de conversión Sigma 1 a 5 le permiten instalar un TT4 Sigma 5 en un TL-1/2 con un motor de eje Sigma 1.

Pulse [POWER OFF].

Abra el armario de control.

Coloque el disyuntor principal en la posición OFF . Bloquee el disyuntor principal. Utilice un bloqueo aprobado con una etiqueta de seguridad aprobada.

Limpie la superficie del carro transversal [3]. Para un TL-1, coloque la torreta [2] en el carro transversal [3]. Para un TL-2, coloque la placa elevadora [4] en el carro transversal [3]. Mantenga los tornillos [1] suficientemente sueltos para el alineamiento de la torreta.

Si la máquina tiene un regulador de presión de aire cambiador de herramientas, vaya al paso 3.

Encuentre las tuercas Pem en la parte posterior de la máquina y a la izquierda del armario de control. Instale el regulador incluido [1] en las tuercas Pem.

Cierre la válvula de aire primaria. Conecte la manguera de aire comprimido [2] a la entrada del regulador. Conecte la tubería de aire de 11 ft (3 m) y 1/4" (6 mm) [3] a la salida del regulador. Tire del tubo de aire [3] a través de la parte inferior del armario de control.

 Peligro: Si la luz indicadora de tensión vectorial está encendida, no toque los componentes eléctricos. La alta tensión presente en el armario de control puede causarle la muerte. Espere a que el LED del indicador de tensión vectorial se apague por completo.

Coloque el servoamplificador de 30 A en la sección del banco de amplificadores que tiene la etiqueta "Tool Turret".

Conecte los cables de alimentación a los terminales de alta tensión del amplificador:

• de color rojo a  RED [1]
• de blanco a WHT [2]
• negro a BLK [3]

Conecte el cable de comando actual [4] al conector situado en la parte superior del amplificador.

Instale los puentes de derivación [5] desde el amplificador más cercano al servoamplificador de 30 A:

• Conecte el cable negro a -H.V.
• Conecte el cable rojo a +H.V.

Conecte el cable de mando actual [1] del amplificador a P5 en la PCB de Mocon.

Encuentre el cable del codificador [2] del motor de la torreta. Conecte el cable del codificador a P9 en la PCB de Mocon.

 Nota: en algunas máquinas, la posición de las PCB es diferente respecto a la ilustración.

Tire del cable del codificador [2] a través de la parte inferior del armario de control.

Conecte el cable del solenoide de aire [3] a P55 en la placa de E/S. Coloque el otro extremo del cable solenoide de aire [3] en la parte inferior del armario de control.

Coloque estos cables a través de la abertura inferior del armario de control:

• Manguera de aire tendida desde el regulador
• Cable del solenoide de aire
• Cable del interruptor de inicio
• Cable de alimentación de la torreta
• Cable del codificador de la torreta

Coloque los cables a través del soporte del conducto flexible dividido y en el conducto [1].

Coloque el conducto sobre la base de montaje del control. Colóquelo adyacente al conducto del cable del motor del eje X [3]. Conecte cada conducto a la base de montaje del control. Utilice el bloque de abrazadera [2].

Coloque el conducto [4] en la parte posterior del carro transversal. Coloque correctamente el conducto en el bloque de abrazadera [6]. Coloque el conducto correctamente en la abrazadera del cable [5].

Retire la cubierta [1] del servomotor de la torreta. Retire la protección de guías del carro transversal [6].

Tire del conducto [2] a lo largo de la bandeja en la parte inferior del canal de cables del carro transversal. Tire del conducto [2] a través de la abertura [4] en la parte delantera del carro transversal. Coloque el conducto a través de la abrazadera de cables [3] en el conjunto de motor.

Conecte los cables eléctricos al soporte [5]. Conecte la manguera de aire al racor de aire [7]. Conecte el cable de alimentación [8], el cable del codificador del motor [9], el cable del solenoide de TC [10] y el cable del interruptor de inicio [11].

Coloque todos los conectores debajo de la cubierta del motor [1]. El refrigerante puede causar daños en los conectores si los coloca en el canal inferior del carro transversal.

Instale la cubierta del motor de la torreta.

Coloque el disyuntor principal en la posición ON.

Encienda el suministro de aire hacia la máquina. Ajuste la presión del regulador de aire del cambiador de herramientas a 80 psi (5,5 bar). Abra la válvula de aire primaria.

Pulse [POWER ON].

Colocar el Ajuste 97 (Dirección de cambio de herramienta) en "Más corto"

Colocar Ajuste 113 (Método de cambio de herramienta) en "Auto".

Mire la placa de identificación TT-4 [1].

 Nota: las torretas fabricadas después de diciembre de 2014 tienen los valores de los parámetros  128 y  212 en la placa de identificación.

Si los valores de los parámetros no están en la placa de identificación: Vaya a la siguiente sección ("Configuración de parámetros - Parámetros 128 y 212").

Si los valores están en la placa de identificación:

• Establezca los parámetros  128 y  212 a los valores indicados en la placa de identificación.
• Establezca el Ajuste 7 (Bloqueo de parámetros) en ON.
• No haga lo indicado en la sección ("Configuración de parámetros - Parámetros 128 y 212").

Establezca el Desfase de rejilla del eje A. Realice estos pasos:

Establezca el Ajuste 7, Bloqueo de parámetros, en OFF.

Establezca los parámetros 128 y 212 en valores de 0.

Pulse [RESET] para detener cada alarma. Vaya al modo DEBUG. 

Pulse [ZERO RETURN]. Pulse [A]. Pulse [SINGLE].

  Nota: ignore la alarma MARGEN DE RETORNO A CERO DEMASIADO PEQUEÑO .

Escriba GRID A en la pantalla de datos sin procesar.

Asegúrese de que el Parámetro 128 tenga un valor [1].

Si el Parámetro 128 no indica ningún valor, haga este paso de nuevo.

Establezca el Desplazamiento de cambio de herramienta, como se indica a continuación:

Establezca el Parámetro 43 bit 18 (eje invisible) a cero.

Vaya al modo [MDI]. Ajuste la torreta a la herramienta 1 (T1). Use M43 para desenganchar (desacoplo) la torreta.

Pulse [EMERGENCY STOP] cuando la torreta de herramientas [1] esté en la posición desenganchada (desacoplada) [2].

Mueva manualmente la torreta a la herramienta 1.

Suelte el botón [EMERGENCY STOP].

Pulse[RESET].

Use M44 para fijar la torreta.

Asegúrese de que la torreta se sujete (acople) por completo. Si la torreta no se sujeta completamente, vuelva a realizar este paso.

Pulse [EMERGENCY STOP].

Vaya a la pantalla POS-RAW-DATA .

Registre la posición ACTUAL del eje A [1].

 Nota: en este ejemplo, la posición REAL del eje A es 0,6612.

Vaya al Parámetro 212.

Escriba el valor opuesto de la posición REAL del eje A [1].

 Nota: por ejemplo, la posición REAL del eje A 0,6612 se convierte en -0,6612.

Asegúrese de que la torreta se sujete correctamente.

Si la torreta no se sujeta correctamente, vuelva a realizar los pasos 2 y 3.

Salga del modo DEBUG .

Pulse [ZERO RETURN]. Pulse [A]. Pulse [SINGLE].

Asegúrese de que el cambiador de herramientas funciona correctamente. Opere este código en modo [MDI]:

Para TT-4 y ATT-4:

T1; T2; T3; T4; T3; T2; M99;

Para la ATT-8:

T1; T2; T3; T4; T5; T6; T7; T8; T7; T6; T5; T4; T3; T2; M99;

Establezca el Parámetro 43 bit 18 [1] en 1.

Establezca el Ajuste 7, Bloqueo de parámetros, en ON.

Instale las (4) patas metálicas [2].

 Nota: esté preparado para rectificar los espaciadores al espesor correcto cuando alinee la torreta.

No apriete los tornillos de montaje de la torreta [1] en este momento.

Asegúrese de que la torreta de la herramienta esté plana en el eje Z. Realice estos pasos:

Coloque un indicador de base magnética [1] en la fundición del husillo.

Coloque la punta del indicador en la superficie interior inferior [2] de la torreta de herramientas.

Coloque la punta del indicador paralela al eje Z.

Mueva el eje Z.

Mida el alineamiento del cambiador de herramientas a lo largo de toda la superficie.

El error no puede ser mayor que 0,002" (0,05 mm) a lo largo de 5,5" (140 mm) de recorrido.

Registre el error.

Asegúrese de que la torreta de la herramienta esté plana en el Eje X. Realice estos pasos:

Coloque la punta del indicador en la superficie interior inferior [1] de la torreta de herramientas.

Coloque la punta del indicador paralela al eje X.

Mueva el eje X.

Mida el alineamiento de la torreta de herramientas a lo largo de toda la superficie.

Registre los valores indicados.

El error no puede ser mayor que 0,002" (0,05 mm) a lo largo de 5,5" (140 mm) de recorrido.

Si el error es demasiado grande, realice estos pasos:

• Para aumentar la altura de la torreta, agregue espaciadores de mylar.
• Agregue los espaciadores de mylar entre los espaciadores metálicos y la torreta.
• Para disminuir la altura de la torreta, rectifique los espaciadores metálicos.
• Haga los pasos 2 a 3 de nuevo.

Asegúrese de que la torreta de la herramienta esté paralela al eje X. Realice estos pasos:

Coloque la punta del indicador contra la superficie vertical interior [1] de la torreta de herramientas.

Coloque la punta del indicador paralela al eje X.

Mueva el eje X.

Mida el alineamiento del cambiador de herramientas a lo largo de toda la superficie.

El error no puede ser mayor que 0,001" (0,03 mm) a lo largo de 5,5" (140 mm) de recorrido.

Si el error es demasiado grande, realice ajustes.

Para realizar ajustes, golpee levemente la base de la torreta.

Utilice un mazo suave.

Asegúrese de que la torreta de la herramienta se alinee con la línea central del husillo. Realice estos pasos:

Instale un portaherramientas [4] en la posición de herramienta 1.

Coloque un soporte de pinza de 1" (25,4 mm) [3] en el portaherramientas.

Fije un indicador [2] al centro de una barra de alineamiento del husillo (N/P T-1312) [1].

Mueva el eje X para colocar el soporte de pinza en el centro del husillo.

Gire manualmente el husillo 360 grados.

Esto mide el error en el diámetro interior del soporte de pinza.

El error radial no puede ser mayor que 0,001" (0,0254 mm) alrededor de la circunferencia del diámetro interno.

Si el error es demasiado grande, realice estos pasos:

• Para aumentar la altura de la torreta, agregue espaciadores de mylar.
• Agregue los espaciadores de mylar entre los espaciadores metálicos y la torreta.
• Para disminuir la altura de la torreta, rectifique los espaciadores metálicos.
• Haga los pasos 2 a 5 de nuevo.

Apriete los (4) SHCS de 5"/8 x 11 [1].

Apriete los valores de par especificados.

 Nota: apriete los tornillos. Consulte Especificaciones de pares de fijación de Haas. Utilice el valor para acero.

Haga los pasos 2 a 5 de nuevo para asegurarse de que el alineamiento es correcta.

Asegúrese de que el cambiador de herramientas funcione de forma correcta. Opere este código [1] en modo [MDI]:

T1; T2; T3; T4; T3; T2; M99;