23.1 Fres – Spindel C-aksedrift

Hvis aktuelt, fjern den forrige versjonen av kjølevæskeringen. Løsne de to beslagene [1] og koble fra P-COOL hjelpeforsyningslinje [2] og HOVED-forsyningslinjen for oversvømmelseskjølevæske [3]. 

Bruk en 5/32" unbrakonøkkel for å løsne kjølevæskeringklemmene [1].

Fjern den forrige versjonen av kjølevæskeringen.

Installer den oppdaterte versjonen av kjølevæskeringen ved å plassere den inne i klemmene og stram skruene for hånd for å holde den på plass.

Fest kjølevæskeslangene til den nye ringen, og stram beslagene.

Skru inn sideklemmene først, og stram deretter den midterste til slutt. 

Finn dimensjonen til [A]:

Plasser en verktøyholder i spindelen og en mag-base med en indikator på bordet.

 MERKNAD: HSK-spindelflaten fungerer som målerlinjen, slik at det ikke trengs noe verktøy for disse spindlene. Den nederste tegningen viser HSK-spindelen, den øverste gjelder for BT- og CT-spindler.

Jogg spindelen ned til indikatoren berører undersiden av verktøyflensfronten [1].

Nullstill indikatoren og Z-operatørposisjonen i kontrollen.

Jogg Z-aksen bort fra indikatoren.

Jogg maskinen slik at indikatoren berører undersiden av spindelkapslingsflensen [1].

Jogg Z-aksen til indikatoren er nullstilt.

Skriv ned operatørens Z-verdi for [A]-dimensjonen. Denne verdien vil brukes senere for å beregne riktig avstandsskivestørrelse som skal brukes.

MERKNAD: Denne verdien kan være positiv eller negativ.

Finn dimensjonen av [B]:

Plasser 2 måleblokker på bordet, omtrent 3 tommer (76,2 mm) fra hverandre.

Plasser en mag-base med en indikator på spindelnesekapslingen [1].

Jogg ned Z-aksen til indikatoren er nullstilt på toppen av den høyre målerblokken [2].

Nullstill operatørens Z-posisjon i kontrollen.

Jogg Z-aksen ut av veien og gjenta denne prosessen på den venstre målerblokken.

Endringen i høyde mellom målerblokker NTE: 0,0004".

Plasser C-aksedriften på måleblokkene slik at den svarte adapteren vender oppover. Ikke plasser den ytre kapslingen [1] på måleblokkene. Målerblokkene skal pares med C-aksens spindeloverflate [2].

Jogg ned over toppen av målerblokken som ble nullstilt.

Jogg i Z-aksen til indikatoren er nullstilt på toppen av C-aksens monteringsflens [1].

Skriv ned operatørens Z-verdi i [B]-dimensjonen og bruk formelen nedenfor for å beregne riktig størrelse på avstandsskiven som skal brukes.

 MERKNAD: Z-verdien av [B]-dimensjonen kan være positiv eller negativ. Alle målinger skal konverteres til millimeter før formlene brukes nedenfor.

CT-40-formel: [A] - [B] - 2 - 19,05 = [C]

BT-40-formel: [A] - [B] - 2 - 27 = [C]

HSK63A-formel: [A] - [B] - 2 = [C]

Ved å bruke den beregnede verdien av [C]:

Ta avstandsskivepakken ut av C-aksedriftens emballasje.

Finn en kombinasjon av avstandsskiver som kommer nærmest til [C]-verdien.

Det minste avstandsskivetrinnet er 0,004 tommer (0,1 mm). Bruk om nødvendig skyvelær for å kontrollere tykkelsen på avstandsskivene.

MERK:  Høyden på avstandsskivestabelen skal være innenfor 0,1 mm av verdien C.

Installer avstandsskivepakken i monteringsflensen på C-aksen [1].

Skyv monteringsplaten over spindelnesen. Kontroller for eventuelle forstyrrelser med skinneklemmene til kjølevæskeringen.

Hvis tilpasningen er tilfredsstillende, fjern 4 av 3/8" monteringsskruene [1] og merk hver med en X.

Ikke fjern de to boltene som er nærmest [2] og lengst [3] fra operatøren.

Installer avstandsskivestabelen [1] på monteringsplaten.

Sørg for at de to store utskjæringene i avstandsskivene er på linje med de to store gjennomgående hullene på monteringsplaten [2].

Skyv monteringsplaten og avstandsskivestabelen over spindelnesen. Bruk de medfølgende monteringsboltene med lengre lengde til å feste platen. 

Stram platen til den sitter på plass, og gå deretter tilbake 1/8 omdreining.

Installer et verktøy i spindelen som gjør det mulig å feste en mag-base og fest en mag-base med en indikator til verktøyet.

Kontroller at platen er konsentrisk med spindelaksen. Utløs indikatoren på den indre kanten av platen, som vist. 

Kontroller hjulslaget på platen  (NTE 0,002"). Bruk justeringsskruene til å justere posisjonen. En hammer kan også brukes til å forsiktig banke på de høye punktene på sidene av platen.

Gi alle boltene moment til 45 ft-lbs.

Fjern boltene nærmest og lengst fra operatøren og erstatt dem med de medfølgende boltene i lengre lengde. 

Installere driverenheten:

Bruk de tre aluminiumsblokkene eller skrustikkegrepet til å støtte opp driveren på bordet.

 MERK: Noen maskiner, som VF-4, kan kreve høyere lagerblokker (minst 6 tommer) for at spindelen skal strekkes til driveren. Kontroller maskinens Z-aksevandring før du justerer spindelen. 

Sørg for at driverenheten er riktig sentrert på blokkene eller skrustikkegrepet.

Senk Z-aksen inn i midtboringen til M8-boltene har gjengetilkobling og den er senket til kanten.

Gjeng inn M8-boltene for å trekke inn driverenheten til monteringsplaten.

Stram boltene til den sitter.

Jogg Z-aksen oppover.

Gi M8 monteringsboltene moment til 25 ft lbs.

Før du utfører et verktøybytte, fjern sponvakten [1] fra verktøyvekslerkabinettet ved å fjerne de fire knappehodeskruene. Skift ut skruene etter å ha fjernet vakten for å hindre at spon slipper ut. 

Fjern de to knappehodeskruene [1] på kabelbraketten plassert på baksiden av kabinettet på maskinen.

Jogg X-aksen hele veien til høyre, og Y-aksen helt tilbake. Jogg Z-aksen til bunnen av vandringen.

Før kabelrøret gjennom baksiden av kabinettet [1]. Sørg for at kabelen har nok slakk, kabelen skal ikke være stram.

Plugg den roterende enhetens strømpluggkabel inn i pluggen merket 4. akse strøm [1].

Plugg den roterende enhetens enkoderpluggkabel inn i pluggen merket 4. akse enkoder [2].

Trykk[F4] .

Naviger til fanen Roterende enhet. Finn innstillingen MILL SPDL C-AX-P20 [1]. Trykk på [ENTER] for å stille inn akse [2].  

Merk: Hvis modellen ikke vises, følg instruksjonene i 4 – Oppdater roterende enhets konfigurasjonsfiler – NGC_Rev_A. Denne prosedyren finnes i HBC.

Angi aksekonfigurasjon til akse C ved å trykke på [C] [1].

Angi fysisk tilkobling til 4. akse ved å trykke på [4] [2].

Angi roterende enhetsrelasjon til uavhengig ved å trykke på [I] [3].

Angi plassering til verktøy ved å trykke på [P] [4].

Trykk på [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] for å gå til nullretursiden. Uthev hver akse og trykk på [F2] for å nullstille den, til du når C-aksen. 

 Merknad: Hvis denne siden ikke vises, trekk ut de nyeste roterende enhetsparameterne fra HBC og prøv på nytt. 

Jogg håndter C-aksen og juster midten av stoppblokken [1] med hakket nærmest operatøren [2]. 

Med C-aksen uthevet [1], trykk på [F2] [2] for å nullreturnere C-aksen. 

 Merk: Hvis Alarm 165 Nullreturmargin er for liten genereres, tilbakestill alarmen og fortsett til neste trinn. 

Trykk på [MDI] for å gå ut av nullretursiden.

Trykk på[SETTING]

Naviger til fanen Roterende enhet. Uthev 4. aksen under Valg av gjeldende roterende enhet. Trykk på [ALTER] for å stille inn forskyvninger. Velg Still inn rutenettforskyvning [1].

Trykk på [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] for å gå til nullretursiden. Nullstill alle akser. 

Uthev C-aksen og trykk på [HANDLE JOG]. Jog the C-Axis until the center of the stopping block [1] is realigned with the notch [2]. Press [F2] for å nullreturnere C-aksen igjen. 

Jogg for å justere C-aksen med det første hakket igjen. Dette vil bli lagret som verktøybytteforskyvningen i neste trinn. 

Trykk på [MDI] for å gå ut av nullretursiden.

Trykk på[SETTING]

Naviger til fanen Roterende enhet. Velg 4. aksen under Valg av gjeldende roterende enhet. Trykk på [ALTER] for å stille inn forskyvninger. Velg Still inn TC-forskyvning [1].

Trykk på [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] for å gå til nullretursiden. Nullstill alle akser. 

Trykk på [F2] for å nullreturnere C-aksen igjen. 

 Merknad: For å nullreturnere C-aksen alene, bruk hjem G28 eller en annen metode. [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] skal kun brukes til å angi hjemposisjonen. 

Jogg verktøyet til C-aksen er på 0 og verktøyet peker til høyre. 

Løsne skruene på basen av verktøyet [1] slik at verktøyet kan rotere uavhengig av spindelen. 

 MERK: Verktøypinnen i vinkelhodet skal orienteres i denne posisjonen før et verktøybytte utføres.

Plasser en indikator på bordet og slik at nålen er nullstilt på den flate siden på baksiden av verktøyet [1].

Jogg X-aksen og kontroller parallelliteten til verktøyet.

Bruk en hammer til å forsiktig banke på verktøyet for å justere til innenfor toleransen på 0,0005". 

Stram skruene for å låse vinkelhodet på plass. 

Jogg håndter C-aksen til +90.

Kontroller parallelliteten på samme flate punkt på verktøyet.

Merk deg C-akseposisjonen.

Trykk på [DIAGNOSTIC] for å åpne Parametere, diagnostikk og vedlikehold-menyen.

Naviger til fanen Parametere > Kompensasjon > C. Naviger til 90,000-posisjonen i kompensasjonstabellen for C-akseledeskrue [1]. Angi C-akseverdien. 

MERK: Send C-aksen til null ved bruk av G28 på kontrollen.

Nullretur C, jogg deretter C-aksen manuelt tilbake til 90 og kontroller parallelliteten igjen.

Hvis den ikke er innenfor toleransen, noter posisjonen og legg den til den eksisterende kompensasjonen. Kontroller parallelliteten på nytt.

Gjenta trinn 2–4  for C-akseposisjoner ved 180 og 270.