23.1 밀 - 스핀들 C축 드라이브

해당되는 경우 이전 절삭유 링을 제거하십시오.

두 개의 피팅 [1]을 풀고 P-COOL 보조 절삭유 공급 라인 [2]과 넘침 절삭유 메인 공급 라인 [3]을 분리합니다.

5/32" 육각 렌치를 사용하여 절삭유 링 클램프 [1]를 풉니다.

절삭유 링의 이전 버전을 제거하십시오.

절삭유 링의 업데이트된 버전을 클램프 내부에 배치하여 설치하고 나사를 손으로 조여 제자리에 고정합니다.

절삭유 호스를 새 링에 부착하고 피팅을 조입니다.

측면 클램프를 먼저 조인 다음 중앙을 마지막으로 조입니다. 

인디케이터가 스핀틀 노우즈의 밑면에 닿을 때까지 스핀들을 아래로 조그합니다.

제어장치에서 인디케이터와 Z 조작자 위치를 0으로 설정합니다.

Z축을 인디케이터에서 멀어지도록 조그합니다.

인디케이터가 스핀들 하우징 플랜지[1]의 밑면에 닿도록 기계를 조그합니다.

인디케이터가 0이 될때까지 Z축을 조그합니다.

쉼 크기 계산에 사용할 조작자 Z 값 [A]를 기록합니다.

방금 얻은 [A] 측정값과 회전 어셈블리가 수행하는 [B] 측정을 수행하고 다음 방정식을 사용하여 적절한 쉼 크기를 계산하십시오. 

쉼 크기 [C] = 스핀들 노우즈-플랜지 [A] - C축 두께(페이퍼워크) [B] -  0.002인치(조정된 상수)

계산된 [C] 값 사용:

C축 드라이브 포장에서 쉼 팩을 꺼냅니다.

• [C] 값에 가장 가까운 쉼 조합을 찾습니다.
• 가장 작은 쉼 증분값은 0.1mm(0.004인치)입니다. 필요한 경우 캘리퍼를 사용하여 쉼의 두께를 확인하십시오.

 참고:  쉼 스택 높이 는 C 값의 0.002인치 이내여야 합니다.

쉼 스택 [1]을 장착 플레이트에 설치합니다(그림 1).

쉼에 있는 두 개의 큰 컷아웃이 장착 플레이트 [2]에 있는 두 개의 큰 관통 구멍에 일치하는지 확인하십시오(그림 1).

스핀들 노우즈 위로 장착 플레이트를 밀어 넣습니다. 절삭유 링 레일 클램프에 간섭이 있는지 확인하십시오.

핏이 만족스럽다면 3/8인치 장착 나사 [1] 중 4개를 제거하고 각각을 X로 표시하십시오(그림 2).

조작자로부터 가장 가까운 볼트 [2]와 가장 먼 볼트 [3]를 제거하지 마십시오(그림 2).

스핀들 노우즈 위로 장착 플레이트와 쉼 스택을 밀어 넣습니다. 제공된 더 긴 길이의 장착 볼트를 사용하여 플레이트를 고정합니다.

플레이트가 고정될 때까지 조인 다음 1/8 바퀴 만큼 풀어줍니다.

마그네틱 베이스를 부착할 수 있는 도구를 스핀들에 설치하고, 마그네틱 베이스를 표시기와 함께 도구에 놓습니다.

플레이트가 스핀들 축과 동심인지 확인하십시오. 그림과 같이 플레이트 내부 가장자리의 인디케이터를 끕니다. 

플레이트가 흔들리는지 확인합니다(허용 최대값: 0.002인치). 세트 스크루를 사용하여 위치를 조정합니다. 망치를 사용하여 플레이트 측면의 높은 지점을 가볍게 두드려도 됩니다.

모든 볼트를 45ft-lbs의 토크로 조입니다.

작업자로부터 가장 가까운 거리의 볼트를 제거하고 제공된 더 긴 길이의 볼트로 교체하십시오. 

3개의 알루미늄 스톡 블록 또는 바이스 그립을 사용하여 테이블에 드라이브를 고정하십시오. 드라이브 어셈블리가 블록 또는 바이스 그립의 중앙에 올바르게 있는지 확인하십시오.

Z축을 중심 구멍 안으로 내려 M8 볼트가 나사산에 맞물릴 때까지 내려가면 립에 닿습니다.

M8 볼트에 조여 드라이브 어셈블리를 장착 플레이트로 당깁니다.

볼트를 고정될 때까지 조인 다음 Z축을 위로 조그하십시오.

M8 장착 볼트를 25 ft-lbs 토크로 조입니다.

공구 교환을 수행하기 전에 4개의 버튼 헤드 나사를 제거하여 공구 교환장치 엔클로저에서 칩 가드 [1]를 제거하십시오. 칩이 떨어져 나가지 않도록 가드를 제거한 후 나사를 교체하십시오.

기계 엔클로저 뒷면에 있는 케이블 브래킷에서 두 개의 버튼 헤드 나사 [1]를 제거합니다.

X축을 오른쪽 끝까지 조그하고 Y축을 뒤로 끝까지 조그합니다. Z축을 이동거리 하단으로 조그합니다.

도관을 엔클로저 [1]의 후면을 통해 배선합니다. 케이블이 충분히 느슨한지 확인하십시오. 케이블이 팽팽하지 않아야 합니다.

로터리 전원 플러그 케이블을 제4축 전원 [1]이라고 표시된 플러그에 꽂습니다.

로터리 인코더 플러그 케이블을 제4축 인코더 [2]라고 표시된 플러그에 꽂습니다.

[F4]을(를) 누르십시오.

회전 탭으로 이동합니다. 설정 밀 SPDL C-AX-P20 [1]을 찾습니다. [ENTER] 를 눌러 축[2]을 설정합니다.

참고: 이 모델이 나타나지 않으면 4 - 로터리 구성 파일 업데이트 - NGC_Rev_A의 지침을 따르십시오. 이 절차는 HBC

[C] [1]를 눌러 축 구성을 축 C로 설정합니다.

[4] [2]를 눌러 물리적 연결을 제4축으로 설정합니다.

[I] [3]을 눌러 로터리 관계를 독립으로 설정합니다.

[T] [4]를 눌러 공구 위치로 설정합니다.

 [C] + [영점 복귀] + [SINGLE]을 눌러 영점 복귀 페이지로 들어갑니다. C축에 도달할 때까지 각 축을 강조 표시하고 [F2] 를 눌러 영점으로 설정합니다. 

 참고: 이 페이지가 표시되지 않으면 HBC에서 최신 로터리 파라미터를 당겨 다시 시도하십시오. 

C축을 핸들 조그하고 정지 블록 [1]의 중심을 작업자 [2]와 가장 가까운 노치와 정렬합니다. 

C축이 강조 표시된 상태에서[1] [F2] [2]를 눌러 C축을 영점 복귀합니다.

  참고:경보 165 영점 복귀 마진이 너무 작으면 경보를 재설정하고 다음 단계로 진행하십시오.

[MDI] 를 눌러 영점 복귀 페이지를 종료합니다.

[SETTING]

회전 탭으로 이동합니다. 현재 로터리 선택에서 제4축을 강조 표시합니다. [ALTER] 를 눌러 오프셋을 설정합니다. 그리드 오프셋 설정 [1]을 선택합니다.

 [C] + [영점 복귀] + [SINGLE]을 눌러 영점 복귀 페이지로 들어갑니다. 모든 축을 영점으로 설정합니다. 

C축을 강조 표시하고 [HANDLE JOG]. Jog the C-Axis until the center of the stopping block [1] is realigned with the notch [2]. Press [F2] 를 눌러 C축을 다시 영점 복귀합니다. 

조그하여 C축을 첫 번째 노치와 다시 정렬합니다. 이것은 다음 단계에서 공구 교환 오프셋으로 저장됩니다. 

[MDI] 를 눌러 영점 복귀 페이지를 종료합니다.

[SETTING]

회전 탭으로 이동합니다. 현재 로터리 선택에서 제4축을 선택합니다. [ALTER] 를 눌러 오프셋을 설정합니다. TC 오프셋 설정 [1]을 선택합니다.

 [C] + [영점 복귀] + [SINGLE]을 눌러 영점 복귀 페이지로 들어갑니다. 모든 축을 영점으로 설정합니다. 

[F2] 를 눌러 C축을 다시 영점 복귀합니다. 

 참고: C축을 자체적으로 영점 복귀시키려면 원점 G28 또는 다른 방법을 사용하십시오. [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] 은 원점 위치를 설정하는 데만 사용해야 합니다. 

C축이 0에 있고 공구가 오른쪽을 가리킬 때까지 공구를 조그하십시오. 

공구가 스핀들과 독립적으로 회전할 수 있도록 공구 베이스 [1]의 나사를 풉니다. 

 참고: 공구 교환을 실행하기 전에 앵글 헤드 툴링 핀이 이 위치에서 방향이어야 합니다.

테이블 위에 인디케이터를 놓고 바늘이 공구 [1] 뒷면의 평평한 쪽에서 영점에 오도록 합니다.

X축을 조그하고 공구의 병렬 방식을 점검하십시오.

이내가 될 때까지 조정하십시오. 

나사를 조여 각도 헤드를 제자리에 고정합니다. 

핸들 조그 C축을 +90으로 조정합니다.

공구의 동일한 평평한 지점에서 병렬 방식을 확인하십시오.

C축 위치를 기록해 둡니다.

[DIAGNOSTIC] 을 눌러 파라미터, 진단, 유지보수 메뉴를 엽니다.

파라미터 > 보정 > C 탭으로 이동하십시오. C축 리드 스크루 보정 테이블 [1]에서 90.000 위치로 이동하십시오. C축 값을 입력하십시오. 

참고: 제어 장치에서 G28을 사용하여 C축을 0으로 보냅니다.

C를 영점 복귀한 다음 수동으로 C축을 90으로 다시 조그하고 병렬 방식을 다시 확인합니다.

공차 내에 있지 않으면 위치를 기록한 다음 기존 보정에 추가하십시오. 병렬 방식을 다시 확인하십시오.

180 및 270에서 C축 위치에 대해 2~4단계를 반복합니다.