23.1 Frézka – Pohon osi C vretena frézky

Ak je to možné, odstráňte predchádzajúcu verziu krúžka chladiacej kvapaliny.

Uvoľnite dve armatúry [1] a odpojte pomocné prívodné vedenie P-COOL [2] a hlavné prívodné vedenie prúdu chladiacej kvapaliny [3].

Na uvoľnenie svoriek krúžku chladiacej kvapaliny [1] použite imbusový kľúč 5/32".

Odstráňte predchádzajúcu verziu krúžka chladiacej kvapaliny.

Nainštalujte aktualizovanú verziu krúžka chladiacej kvapaliny tak, že ho umiestnite do svoriek a ručne dotiahnite skrutky, aby ste ho udržali na mieste.

Pripojte hadice chladiacej kvapaliny k novému krúžku a utiahnite armatúry.

Najprv zaskrutkujte bočné svorky a potom utiahnite stredné. 

Ručne posúvajte vreteno nadol, kým sa indikátor nedotkne spodnej strany čela vretena.

Vynulujte indikátor a polohu Z obsluhy v riadení.

Ručne posuňte os Z ďalej od indikátora.

Ručne posuňte stroj tak, aby sa indikátor dotýkal spodnej strany príruby plášťa vretena [1].

Ručne posúvajte os Z, kým sa indikátor nevynuluje.

Zaznamenajte hodnotu Z obsluhy [A], ktorá sa má použiť pri výpočte veľkosti vyrovnávacej podložky.

Vezmite hodnou [A], ktorú ste práve získali, a hodnotu [B], ktorú namerala zostava otočného zariadenia, a pomocou nasledujúcej rovnice vypočítajte vhodnú veľkosť vyrovnávacej podložky. 

Veľkosť vyrovnávacej podložky [C] = čelo vreteno k prírube [A] – hrúbka osi C (papier) [B] –  0,002' (upravená konštanta)

Použitie vypočítanej hodnoty [C]:

Vyberte súpravu vyrovnávacích podložiek z obalu pohonu osi C.

• Nájdite kombináciu vyrovnávacích podložiek, ktorou sa priblížite čo najbližšie k hodnote [C].
• Najmenší prírastok vyrovnávacej podložky je 0,004 palca (0,1 mm). Ak je to potrebné, na kontrolu hrúbky vyrovnávacích podložiek použite posuvné meradlá.

 Poznámka:  Výška vyrovnávacích podložiek  by mala byť v rozmedzí 0,002 palca od hodnoty C.

Nainštalujte vyrovnávacie podložky naskladané na seba [1] na montážnu dosku (obrázok 1.

Uistite sa, že dva veľké výrezy vo vyrovnávacích podložkách sú zarovnané s dvoma veľkými priechodnými otvormi na montážnej doske [2] (obrázok 1).

Nasuňte montážnu dosku na čelo vretena. Skontrolujte, či nedochádza k prekážaniu koľajnicovým kruhovým svorkám chladiacej kvapaliny.

Ak všetko správne sedí, odstráňte 4 z 3/8" montážnych skrutiek [1] a každú označte značkou X (obrázok 2).

Neodstraňujte dve skrutky, ktoré sú najbližšie [2] a najvzdialenejšie [3] od operátora (obrázok 2).

Nasuňte montážnu dosku a vyrovnávacie podložky na čelo vretena. Na zaistenie platne použite dodané montážne skrutky s dlhšou dĺžkou.

Dosku utiahnite, až kým nebude usadená, potom ju odskrutkujte o 1/8 otáčky. 

Nainštalujte nástroj do vretena, ktorý umožňuje pripevnenie magnetickej základne a umiestnite magnetickú základňu s indikátorom k nástroju.

Skontrolujte, či je doska sústredná s osou vretena. Spustite indikátor na vnútornom okraji dosky tak, ako je znázornené. 

Skontrolujte hádzanie dosky  (NTE 0,002"). Pomocou nastavovacích skrutiek upravte jeho polohu. Na jemné poklepanie na vysoké body po stranách dosky možno použiť aj kladivko.

Utiahnite všetky skrutky momentom 45 ft-lb.

Odstráňte skrutky, ktoré sú čo najbližšie a čo najďalej od operátora a vymeňte ich za dodané skrutky s väčšou dĺžkou. 

Pomocou troch hliníkových tyčových blokov alebo uchopenia zveráku podoprite pohon na stole. Uistite sa, že zostava pohonu je správne vycentrovaná na blokoch alebo uchopení zveráka.

Znížte os Z do stredového otvoru, až kým skrutky M8 nezachytia závit a os nie je znížená až po okraj.

Zaskrutkujte skrutky M8, aby ste vtiahli zostavu pohonu k montážnej doske.

Utiahnite skrutky, kým nebudú usadené, a potom ručne posuňte os Z smerom nahor.

Montážne skrutky M8 utiahnite krútiacim momentom 25 ft lbs.

Pred vykonaním výmeny nástroja odstráňte ochranný plech proti trieskam [1] z krytu meniča nástrojov odstránením štyroch skrutiek s gombíkovou hlavou. Po odstránení ochranného krytu skrutky vymeňte, aby ste zabránili úniku triesok. 

Odskrutkujte dve skrutky s gombíkovou hlavou [1] na držiaku kábla umiestnenom na zadnej strane krytu stroja.

Ručne posuňte os X úplne doprava a os Y úplne dozadu. Ručne posuňte os Z nadol na spodnú časť pojazdu.

Veďte vedenie cez zadnú časť krytu [1]. Uistite sa, že je kábel dostatočne uvoľnený, kábel by nemal byť napnutý.

Pripojte napájací kábel zástrčky otočného zariadenia do zásuvky označenej ako 4th Axis Power [1].

Zapojte kábel zástrčky enkodéra otočného zariadenia do zástrčky označenej 4th Axis Encoder [2].

Stlačte[SETTING].

Prejdite na kartu Rotary (Otočné zariadenie). Nájdite nastavenie MILL SPDL C-AX-P20 [1]. Stlačte [ENTER] na nastavenie osí [2].  

Poznámka: Ak sa model nezobrazí, postupujte podľa pokynov v časti 4 – Aktualizácia konfiguračných súborov otočných zariadení – NGC_Rev_A. Tento postup nájdete v HBC.

Nastavte konfiguráciu osi na os C stlačením [C] [1].

Nastavte fyzické pripojenie k 4. osi stlačením [4] [2].

Nastavte vzťah otočného zariadenia na Nezávislý stlačením [I] [3].

Nastavte polohu na Nástroj stlačením [T] [4].

Stlačte [C] + [NÁVRAT DO NULOVEJ POLOHY] + [JEDEN] na návrat na stránku návratu do nulovej polohy. Označte každú os a stlačte [F2] na jej vynulovanie, kým nedosiahnete os C. 

 POZNÁMKA: Ak sa táto stránka nezobrazí, získajte najnovšie parametre otočného zariadenia z HBC a skúste to znova. 

Ručne posuňte os C a zarovnajte stred brzdiaceho bloku [1] s drážkou najbližšie k operátorovi [2]. 

Keď je os C označená [1], stlačte [F2] [2] na návrat do nulovej polohy osi C. 

 Poznámka: Ak sa vygeneruje alarm 165 Okraj návratu do nulovej polohy je príliš malý, resetujte alarm a pokračujte ďalším krokom. 

Stlačte [MDI] na opustenie stránky návrat do nulovej polohy.

Stlačte [SETTING]

Prejdite na kartu Rotary (Otočné zariadenie). Zvýraznite 4. os v časti Current Rotary Selections (Aktuálne výbery otočného zariadenia). Stlačte [ALTER] na nastavenie korekcií. Vyberte položku Nastaviť korekciu mriežky [1].

Stlačte [C] + [NÁVRAT DO NULOVEJ POLOHY] + [JEDEN] na návrat na stránku návratu do nulovej polohy. Vynulujte všetky osi. 

Označte os C a stlačte [HANDLE JOG]. Jog the C-Axis until the center of the stopping block [1] is realigned with the notch [2]. Press [F2] na návrat do nulovej polohy osi C. 

Ručným posuvom znova zarovnajte os C s prvou drážkou. Toto sa uloží ako korekcia výmeny nástroja v ďalšom kroku. 

Stlačte [MDI] na opustenie stránky návrat do nulovej polohy.

Stlačte [SETTING]

Prejdite na kartu Rotary (Otočné zariadenie). Vyberte 4. os v časti Current Rotary Selections (Aktuálne výbery otočného zariadenia). Stlačte [ALTER] na nastavenie korekcií. Vyberte Set TC Offset (Nastaviť korekciu TC) [1].

Stlačte [C] + [NÁVRAT DO NULOVEJ POLOHY] + [JEDEN] na návrat na stránku návratu do nulovej polohy. Vynulujte všetky osi. 

Stlačte [F2] na návrat osi C do nulovej polohy. 

 POZNÁMKA: Ak chcete, aby sa os C vrátila do nulovej polohy sama, použite Home G28 alebo inú metódu. [C] + [ZERO RETURN] + [SINGLE] Malo by sa použiť iba na nastavenie východzej polohy. 

Ručne posúvajte nástroj, kým nie je os C na 0 a kým nástroj nie je nasmerovaný doprava. 

Povoľte skrutky na základni nástroja [1] tak, aby sa nástroj mohol otáčať nezávisle od vretena. 

 POZNÁMKA: Pred vykonaním výmeny nástroja by mal byť kolík nástroja uhlovej hlavy orientovaný v tejto polohe.

Umiestnite indikátor na stôl tak, aby bola ihla vynulovaná na plochej strane na zadnej strane nástroja [1].

Ručne posuňte os X a skontrolujte súbežnosť nástroja.

Pomocou paličky jemne poklepte na nástroj, aby ste ho nastavili, až kým nedosiahnete toleranciu 0,0005". 

Utiahnite skrutky, aby sa uhlová hlava zaistila na mieste. 

Ručne posúvajte os C na +90.

Skontrolujte súbežnosť na rovnakom rovnom mieste na nástroji.

Poznačte si polohu osi C.

Stlačením tlačidla [DIAGNOSTIC] otvoríte ponuku Parameters, Diagnostics and Maintenance (Parametre, diagnostika a údržba).

Prejdite na kartu Parameters (parametre) > Compensation (Kompenzácia) > C. Prejdite do polohy 90.000 v tabuľke kompenzácie vodiacich skrutiek osi C [1]. Zadajte hodnotu osi C. 

POZNÁMKA: Pošlite os C na nulu pomocou G28 na riadení.

Vykonajte návrat osi C do nulovej polohy, potom ručne posuňte os C späť na 90 a znova skontrolujte súbežnosť.

Ak nie je v rámci tolerancie, poznačte si polohu a potom ju pridajte k existujúcej kompenzácii. Znovu skontrolujte súbežnosť.

Zopakujte kroky 2 – 4  pre polohy osi C na 180 a 270.