Sammenligne maskiner

10.1 40-kon pinnedriftsmotor – Utskiftning

40-kon – Pinnedriftsmotor – Utskiftning – VMC

AD0649

Gjelder for maskiner bygget etter august 2016

Introduction

Nye motorer leveres med ikke-kontakt enkodere (NCE-er). Hvis du har en tidlig NGC-maskin, kan du ha en magnetisk enkoder og må bestille den nye kabelen for NCE-enkoderen før du utfører reparasjoner.

Denne prosedyren gjelder for følgende sett:

  • 93-30-11973: SPNDL MTR 40T 12K INLINE PIN DRIVE
  • 93-30-11980B: SPNDL MTR 40T INLINE 15K PIN DRIVE
  • 93-30-11995A: SPINDLE MTR 40T INLINE 15K PIN DRIVE NCE
  • 93-30-12117: SPINDLE MTR 40T INLINE 12K PIN DRIVE NCE
  • 93-30-14460: SPNDL MTR 40T INLINE 18K PIN NCE VF SVC
  • 93-30-12078: SPNDL MTR 40T INLINE 12K PIN DRV
  • 93-30-12078A: SPNDLE MTR 40T INLINK 12K NCE GEN2 EC SVC

 MERKNAD: Maskinens programvare må oppdateres til 100.20.000.1110 eller senere, før spindelmotoren skiftes ut. 

 MERK:  Denne prosedyren skal kun utføres av en Haas-sertifisert servicetekniker. 

 

Replacement

1

Fjern metallplaten rundt spindelmotoren [1].

Fjern TSC eller luftrenseenheten [2].

Koble fra enkoderkabelen og jordingen [3].

Fjern terminalblokkdekselet og koble strømledningene fra terminalblokken.

Merk: Fjern motormonteringsskruene og roter motoren 90° for enkel tilgang til terminalblokken.

Koble løftekrokene til braketten.

Fjern motoren.

Merk: Sørg for at overføringsrøret fortsatt er satt helt inn i spindel-trekkstangen etter at motoren er fjernet.

2

Løft den nye spindel motoren ut av frakt kassen.

Merk: Sørg for å merke deg merket på spindelmotoren du installerer. Hvis du er usikker, se Identifikasjon av spindelmotormerke.

 

Lett steinfeste som er overflatebehandlet [1],[2] med alkohol og tørk rene.

Påfør Red-I-fett på motorkoblingen grunnlegering i stål [3] og splintene i motorkoblingen [4].

 

 

 

 

Configure HDF

3

Kontroller at de 3 gummibøssingene for splintene fremdeles er installert på spindelkoplingen og ikke er knust [1].

Sørg for at overføringsrøret sitter på trekkstangen [2].

Juster splintene i motorkoplingen til hullene i spindelkoplingen og senk sakte med forsiktighet.

Roter spindelnesen lett for å justere om nødvendig.

Når motoren er fullstendig senket og plassert, installer motorplateskruene for hånd.

Koble til ledningene for enkoderen og terminalblokken på nytt.

Installer TSC eller luftrensing på nytt.

4

For å justere motoren til spindelen:

Kjør spindel ved 1000 RPM med klokken/fremover i 30 sekunder.

Kjør spindel ved 1000 RPM mot klokken/revers i 30 sekunder.

Kjør spindel ved 1000 RPM med klokken/fremover i 1 minutt.

Stram monteringsskruene mens motoren går.

Merknad: Når motorene stopper vil den rykke til siden og bli feiljustert hvis den ikke strammes.

Merknad: Octavis vibrasjonsanalysator kan brukes ved justering av motoren for å finne ut hvor vibrasjonsforskyvningsspissen er minst.

Gi skruene moment etter Spesifikasjoner for Haas-moment.

Kjør fresens spindelvibrasjonstest per Fres – Spindelvibrasjon – Toleranser.

Installer metallplateenheten på nytt.

10.2 40-kon spindelmotor – Feilsøking

30K/40K – Spindelmotor – Feilsøkingsveiledning – NGC

Introduction

  1. Drivaksel
  2. Strømledninger
  3. Innebygd spindelmotor overopphetet bryterkontakt
  4. Spindelmotor overoppheting analog sensor

 Last ned og fyll ut sjekklisten for spindelmotorinspeksjonsrapport nedenfor før du skifter ut noen deler.

Sjekkliste for inspeksjonsrapport for spindelmotor

Symptom Table

Symptom Mulig årsak Korrigerende tiltak

Alarm 123 SVIKT I SPINDELDRIFT

Alarm 236 OVERBELASTNING AV SPINDELMOTOR

 Intern kortslutning. Test spindelmotoren.
Sviktet temperatursensor. Test overopphetingssensoren.
Over-aggressiv applikasjon. Juster programmet.
Vektorstyring kortsluttet. Test vektorstyringen.
Vektorstyringens vifter svikter.
Kabeltilkoblingen er feil eller løs. Undersøk kabler og tilkoblinger.
Spindelmotorkabelen har kortsluttet.
Wye/delta-kontakter brent eller kortsluttet. Test Wye/delta.
Spindelenkoderbelte er slitt eller skadet. Undersøk enkoderbeltet.
Alarm 4,254 SPINDEL MOTOR OVEROPPHETET Over-aggressiv applikasjon. Juster programmet.
Spindel vifte sviktet. Kontroller spindelviften og kabelen.
Inngangskabelen for spindelhodet har ikke et ferritefilter. Se avsnittet Spindelmotor overopphetet nedenfor.
Alarm 4,9975 S-(SPINDEL) MOTORTEMPERATUR KRITISK OVEROPPHETING Denne alarmen genereres gjennom den innebygde spindelmotor overopphetingsbryteren. Se avsnittet Spindelmotor overopphetet nedenfor.
Alarm 4136 FIL FOR MOTORKONFIGURASJON ER IKKE VALGT Filen for motorens konfigurasjon ble ikke valgt etter at den nye pakningen ble lastet ned.

Ring ditt HFO for å oppdatere konfigurasjonen av spindelmotormerket ditt. 

For serviceteknikere: Logg på HBC. Naviger til Service > Verktøy > Dokumenter og programvare >  12 – Aktiveringskoder og konfigurasjonsfiler > 5 –  Spindelmotor – Merkekonfigurasjon – NGC
Kun for 8.1/10/12 K 40-kon spindelmotorer bygget mellom 10/2024 og 5/2025: Redusert ytelse, spesielt mellom 4000 og 6000 o/min. Lange akselerasjonsperioder for å kommandere hastigheter.  Spindelmotorparametere kan være innstilt feil. 

Kontroller spindelmotormerke. Se 10.3 Merkeidentifikasjon av 40-kon spindelmotor. Kontakt ditt HFO med spindelmotormerket og serienummeret ditt. 

For serviceteknikere: Verifiser spindelmotormerkekonfigurasjon. Logg inn på HBC. Naviger til Service > Verktøy > Dokumenter og programvare >  12 – Aktiveringskoder og konfigurasjonsfiler > 5 –  Spindelmotor – Merkekonfigurasjon – NGC

Alarm 4136 FIL FOR MOTORKONFIGURASJON ER IKKE VALGT 

og Last inn maskinvaredefinisjonsfil-menyen er tom.

 

 Manglende konfigurasjonsfiler.  Registrer en feilrapport og kontakt Haas fabrikkutsalg. 

Motorstøy.

Dårlig finish på deler (kun innebygget).

 Avgjør om problemet er mekanisk eller elektrisk.
  1. Kjør spindelen til der støyen høres.
  2. Slå av maskinen.
  3. Hvis du fortsatt hører støy så er problemet mekanisk.
  4. Hvis støyen forsvinner tester du alle de elektriske komponentene i spindeldriftsystemet.
Vibrasjon på grunn av ødelagte lagre. Gjennomfør en vibrasjonsanalyse.
Forurensning av kjølevæske. Undersøk TSC-koblingen for lekkasjer.
Skade på spindelmotorkjølevæske. Kjølevæskeinntrenging på grunn av TSC-koblingslekkasje. Oppgrader maskinprogramvare til versjon 100.22.000.1000 eller høyere.
Høy skriking under akselerasjon/retardasjon eller endring av o/min.  Motorparametere er innstilt feil

Kontakt ditt HFO for å oppdatere spindelmotorparametere. 

 For serviceteknikere: Logg på HBC. Naviger til Service > Verktøy > Dokumenter og programvare >  12 – Aktiveringskoder og konfigurasjonsfiler > 5 –  Spindelmotor – Merkekonfigurasjon – NGC

Spindle Motor Overheat

Alarm 4,254

  • Denne alarmen genereres når den analoge sensoren [1] oppdager en temperaturgrense i en viss tidsperiode.
  • Den kan også forårsakes hvis det er for mye elektrisk støy i kabelen som gir feil tilbakemelding til kontrollen. Sørg for at kabelen har et ferrittfilter installert ved tilkobling P39 på I/O-kretskortet. Hvis kabelen ikke har et ferritefilter installert, installerer du en. (P/N: 64-1252).
  • De analoge sensordataene kan ses i DIAGNOSTIKK>I/O-fanen, Analog inngang #9 SPINDELMOTORTEMPERATUR

Alarm 4,9975

  • Denne alarmen genereres gjennom den innebygde spindelmotor overopphetingsbryteren [3].  
  • Hvis spindelmotortemperaturen er riktig. Sørg for at kabelen ikke er skadet og at den er koblet til.  Sjekk tilkoblingen på Maincon-kretskortets Kanal 6.
  • Overopphetingsbryterstatus for spindelmotoren kan vises på Diagnostikk>Mocon-fanen, «CH 6 [S] aksebremselufttrykk» [4].

Spindle Motor Test

Korrigerende tiltak:

Koble alle ledningene fra terminalblokken som kommer fra det elektriske kabinettet og fjern jumperne.

Bruk et multimeter for å sjekke disse terminalene på motoren:

  • Mål mellom motorledninger eller terminaler (1-4) (2-5) (3-6). Hvis forskjellen mellom hvert par er mer enn 0,1 ohm, bytt ut spindelmotoren.
  • Mål mellom motorledninger eller terminaler (2-4 og 3-4) (1-5 og 3-5) (1-6 og 2-6). Hvis multimeter lesingen ikke er åpen (O.L.), bytt ut spindelmotoren.
  • Mål mellom hver enkelt motorledning eller terminal og motorarmaturene. Hvis multimeter lesingen ikke er åpen (O.L.), bytt ut spindelmotoren.

Vector Drive Test

Korrigerende tiltak:

Trykk på [POWER OFF].

Hvis vektorstyringens spenningsindikatorlampen lyser, må du ikke røre de elektriske komponentene. Den høye spenningen i kontrollkabinettet kan ta livet av deg. Vent til spenningsindikatoren LED på vektorstyringen har startet helt opp.

Undersøk vektorstyringen.

Koble terminalene 2 og 3 og se etter en kortslutning i spindelmotorkretsen ved å måle motstanden i terminal 2 til 9, 10 og 11. Mål terminal 3 til 9, 10 og 11.

Gå til Vektorstyring – Feilsøkingsveiledning for å feilsøke vektorstyringen.

Wye/Delta Inspection

Korrigerende tiltak:

Se etter løse koblinger eller brennemerker.

Gå til Wye-delta kontaktor – Feilsøkingsveiledning for å feilsøke Wye/Delta-kontaktorene.

Spindle Motor Cables Test

Korrigerende tiltak:

  1. Koble alle spindelmotorkablene fra amp/Vektorstyringen (terminaler A, B, C. + GND).
  2. Hvis maskinen er utstyrt med en Wye-Delta-kontaktor, må du koble fra kabelen som går til motoren. (L1,L2,L3 + GND).
  3. Koble spindelmoto kablene fra motoren, inkludert jordingskabelen.

     Viktig: Sett elektrisk tape på hver ledning på motorenden for å forsikre at ledningene ikke berører hverandre.

  4. På enden av det elektriske kabinettet, bruk en meter test for motstand på tvers av hver ledning. Ta de samme målingene fra kabelen som går til motoren fra Wye-Delta-kontaktoren.
    • Hvis måleren viser O.L. er kabelen bra.
    • Hvis måleren viser en kortslutning eller lav motstand, må kabelen skiftes ut.

Kontroller at alle kabeltilkoblingene ikke er skadet. Bruk et multimeter for å teste hver kabeltilkobling.

Regen

Korrigerende tiltak:

Koble fra REGEN-lasteledningene fra vektorstyringen på terminalene 1 og 2. Mål motstanden på tvers av ledningene. Visningen må være som følger:

  • 2-motstandsboks: mellom 9,5 og 12,5 ohm.
  • 3-motstandsboks: mellom 6,3 og 8,3 ohm. (Som vist i illustrasjonen.)
  • 4-motstandsboks: mellom 4,6 og 6,6 ohm.

Gå til Vektorstyring – Feilsøkingsveiledning for å feilsøke vektorstyringen.

Gå til REGEN – Feilsøkingsveiledning for å feilsøke REGEN-motstandene.

Spindle Fan

Korrigerende tiltak:

Kontroller at det er luft i toppen av spindelkabinettet. Kontroller at det er luftstrøm ut av spindelkabinettet når spindelen er kommandert å kjøre. DT/DM ble oppsatt for å blåse luft ned på motoren, men den skal nå blåse ut på toppen. Endre vifteretningen for å blåse ut på toppen.

Kjør denne kommandoen i MDI: S50 M03;

Kontroller spenningen over de svarte og røde ledningene på I/O PCB på dette stedet:

  • P32 hvis maskinen har en neste generasjons kontroll

Spenningen bør være 120 VAC. Hvis ingen spenning er til stede, er I/O PCB dårlig.

Encoder Belt

Korrigerende tiltak:

Sørg for at enkoderbeltet er riktig justert og ikke er skadet. Bytt ut et skadet eller slitt belte.

Sørg for at enkodertaljen ikke er skadet. Kontroller at den justeringsskruen sitter fast.

Program/Application

Korrigerende tiltak:

Reduser aksens matehastighet, eller justere spindelens rpm i programmet.

Se etter sløve eller skadede verktøy.

Coolant (TSC Only)

Korrigerende tiltak:

Fjern hodedekselet og undersøk TSC-koblingen for lekkasjer. En lekkende kjølevæskeblanding kan føre til at kjølevæsken kommer inn i motoren og vasker fettet ut av lagrene.

Bearings

Korrigerende tiltak:

Skadede lagre i spindelmotoren kan føre til problemer med finish på delen. Kontakt din lokale HFO for en vibrasjonsanalyse for å se om lagrene er skadet.

Electrical Diagrams: Spindle Encoder Feedback / Drive Command

10,3 Spindelmotor – Merkeidentifisering – VMC

Spindelmotormerke – identifisering

Gjelder for maskiner bygget etter august 2016

Introduction

 Dette referansedokumentet demonstrerer hvordan du identifiserer spindelmotormerket ved å inspisere etiketten på spindelmotoren.

 

Remove JBOX - VF/VM

 MERK: Hvis det er nødvendig å fjerne (eller delvis demontere) spindelmotorenheten for å få tilgang til JBOX, se 40T Pin Drive Motor – Erstatning for mer informasjon. 

1

Løsne dekselet på JBOX [1]

Fjern mutterne som sikrer terminalblokken og løft av gjengene. [2]

Fjern skruen på bronsebraketten som holder den termiske probeledningen. 

Fjern skruene som fester JBOX til spindelmotoren. [3]

Løft JBOX og finn spindelmotorens etikett. [4]

Identification

1

Identifiser motormerkenavnet øverst eller nederst på spindelmotoren:

  1. HPB 
  2. HiGen
  3. Yaskawa

Når identifikasjonen er fullført, installer JBOX og spindelmotor på nytt. 

For serviceteknikere: Logg på HBC. Naviger til Service > Verktøy > Dokumenter og programvare >  12 – Aktiveringskoder og konfigurasjonsfiler > 5 –  Spindelmotor – Merkevarekonfigurasjon – NGC for å oppdatere spindelmotormerke.

Merknad: Kun Haas-sertifiserte serviceteknikere kan logge inn på dette nettstedet.

Remove JBOX - VF/VM

 MERK: Hvis det er nødvendig å fjerne (eller delvis demontere) spindelmotorenheten for å få tilgang til JBOX, se 40T Pin Drive Motor – Erstatning for mer informasjon. 

1

Løsne dekselet på JBOX [1]

Fjern mutterne som sikrer terminalblokken og løft av gjengene. [2]

Fjern skruen på bronsebraketten som holder den termiske probeledningen. 

Fjern skruene som fester JBOX til spindelmotoren. [3]

Løft JBOX og finn spindelmotorens etikett. [4]

Identification

1

Identifiser motormerkenavnet øverst eller nederst på spindelmotoren:

  1. HPB 
  2. HiGen
  3. Yaskawa

Når identifikasjonen er fullført, installer JBOX og spindelmotor på nytt. 

For serviceteknikere: Logg på HBC. Naviger til Service > Verktøy > Dokumenter og programvare >  12 – Aktiveringskoder og konfigurasjonsfiler > 5 –  Spindelmotor – Merkevarekonfigurasjon – NGC for å oppdatere spindelmotormerke.

Merknad: Kun Haas-sertifiserte serviceteknikere kan logge inn på dette nettstedet.