10.1 40T Pin Aandrijfmotor - Vervanging

40T - Pin-aandrijfmotor - Vervanging - VMC

AD0649

Van toepassing op machines gebouwd na augustus 2016

Introduction

Nieuwe motoren worden geleverd met contactloze encoders (NCE's). Als u een vroege NGC-machine heeft, heeft u mogelijk een magnetische encoder en moet u de nieuwe kabel voor de NCE-encoder bestellen voordat u reparaties uitvoert.

Deze procedure is van toepassing op de volgende kits:

  • 93-30-11973: SPIL MTR 40-conus 12K INLINE PIN DRIVE
  • 93-30-11980B: SPIL MTR 40-conus INLINE 15K PIN DRIVE
  • 93-30-11995A: SPIL MTR 40-conus INLINE 15K PIN DRIVE NCE
  • 93-30-12117: SPIL MTR 40-conus INLINE 12K PIN DRIVE NCE
  • 93-30-14460: SPIL MTR 40T INLINE 18K PIN NCE VF SVC
  • 93-30-12078: SPIL MTR 40-conus INLINE 12K PIN DRV
  • 93-30-12078A: SPIL MTR 40-conus INLINK 12K NCE GEN2 EC SVC

 Let op: Machinesoftware moet worden bijgewerkt naar 100.20.000.1110 of hoger voordat de spilmotor wordt vervangen. Raadpleeg voor hulp met het installeren Software Update - (Optie 2) - NGC.

 Let op:  Deze procedure mag alleen worden uitgevoerd door een door Haas gecertificeerde servicemonteur. 

 

Replacement

1

Verwijder het plaatwerk rondom spilmotor [1].

Verwijder de TSC of de zuiveringseenheid [2].

Koppel de encoderkabel los en maak hem los [3].

Verwijder het deksel van het klemmenblok en koppel de draden los van het klemmenblok.

Opmerking: Verwijder de montageschroeven van de motor en draai de motor 90° voor gemakkelijke toegang tot aansluitblok.

Sluit de hijshaken aan op de beugel.

Verwijder de motor.

Opmerking: Zorg ervoor dat de verbindingsbuis nog steeds volledig in de dissel van de spil zit na het verwijderen van de motor.

2

Til nieuwe motor uit verzendkist.

Stenen de montage-oppervlakken [1], [2] met alcohol en veeg ze schoon.

Van toepassing zijn Red-I Vet naar motorkoppelingsgroef [3] en motorkoppelingspennen [4].

 

 

 

 

3

Controleer of de 3 rubberen bussen voor de pennen nog steeds aan de spilkoppeling zijn bevestigd en niet zijn verpletterd [1].

Zorg ervoor dat de verbindingsbuis op de dissel zit [2].

Lijn de pennen in de motorkoppeling uit met de gaten in de spilkoppeling en laat ze voorzichtig zakken.

Draai de spilneus lichtjes om indien nodig te helpen bij het uitlijnen.

Zodra de motor volledig is neergelaten en zitten, installeer de motorplaatschroeven handvast.

Sluit de bedrading voor de encoder en het klemmenblok opnieuw aan.

Installeer TSC of ontluchting opnieuw.

4

Om de motor op de spil uit te lijnen:

Laat de spil 30 seconden met de klok mee / vooruit draaien op 1000 RPM.

Draai de spil gedurende 30 seconden op 1000 RPM tegen de klok in / achteruit.

Laat de spil 1 minuut met de klok mee / vooruit draaien op 1000 RPM.

Goed aansluitende bevestigingsschroeven terwijl de motor loopt.

Opmerking: Wanneer de motoren stoppen, zal hij naar de zijkant schokken en verkeerd uitlijnen als hij niet wordt vastgeklemd.

Opmerking: De Octavis Vibration Analyzer kan worden gebruikt bij het uitlijnen van de motor om te bepalen waar de trillingsverplaatsingspiek het kleinst is.

Koppel schroeven volgens Haas koppelspecificaties.

Voer de trillingstest van de freesspil uit volgens Frees - Spiltrillingen - Toleranties.

Installeer de plaatwerkconstructie opnieuw.

Update Spindle Motor Brand on HBC

1

Ga naar Het merk van de spilmotor bijwerken in HBC

Let op: Alleen door Haas gecertificeerde technici kunnen inloggen op deze site.

Voer het serienummer van de machine in en klik op Zoeken [1].

 

 

 

2

Selecteer het juiste merk spilmotor [2] en klik op Bijwerken [3].

 

 

Configure on Machine

Voor de volgende servicekits is een hardwaredefinitiebestand (HDF) nodig.  Als u onlangs een van deze kits hebt geïnstalleerd, zie 10.4 40-conus-spilmotor-merkconfiguratie om de configuratie van uw spilmotor-merk op HBC en uw machine bij te werken.

Kitnummer Setnaam Geldige datum
93-30-12078 SPIL MTR 40-conus INLINE 12K PIN DRV 12/1/2024
93-30-12078A SPIL MTR 40-conus INLINE 12K NCE GEN2 EC SVC 12/1/2024

10.2 40T Spilmotor - Probleemoplossing

30T/40T – Spilmotor – Gids voor het oplossen van problemen – CHC

Introduction

  1. Aandrijfas
  2. Stroomkabels
  3. Ingebouwde spilmotor oververhit schakelaar connector
  4. Spilmotor oververhit analoge sensor

Download en vul de onderstaande checklist voor het inspectierapport van de spilmotor in voordat u werkstukken vervangt.

Checklist voor het inspectierapport van de spilmotor

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie

Alarm 123 STORING VAN SPIL AANDRIJVING

Alarm 236 SPINDEL MOTOR OVERBELASTING

 Interne kortsluiting. Test de spilmotor.
Defecte temperatuursensor. Test de oververhitte sensor.
Overmatig agressieve toepassing. Pas het programma aan.
Kortsluiting vectoraandrijving. Test de vectoraandrijving.
Fans van vectoraandrijving zijn mislukt.
Kabelverbinding onjuist of los. Inspecteer kabels en aansluitingen.
De spilmotor kabel wordt kortgesloten.
Wye/Delta contacten verbrand of kortsluiting. Test de Wye/Delta.
Spilencoder-riem versleten of beschadigd. Bekijk de encoder gordel.
Alarm 4.254 SPILMOTOR OVERVERHIT Overmatige agressieve toepassing. Pas het programma aan.
Storing spilventilator Controleer de spilventilator en kabel.
De ingangskabel voor de spilkop heeft geen ferrietfilter. Zie de sectie Spilmotor oververhit hieronder.
Alarm 4.9975 S (SPIL)MOTOR TEMPERATUUR KRITISCH OVERVERHIT Dit alarm wordt gegenereerd door de ingebouwde spilmotor oververhit schakelaar. Zie de sectie Spilmotor oververhit hieronder.
Alarm 4136 MOTORCONFIGURATIEBESTAND NIET GESELECTEERD Motorconfiguratiebestand is niet geselecteerd na het downloaden van een nieuwe set Verwijzen naar spilmotor-merk configuratie tab.

Alarm 4136 MOTORCONFIGURATIEBESTAND NIET GESELECTEERD 

en het menu Hardwaredefinitiebestand laden is leeg.

 

 Ontbrekende configuratiebestanden.  Maak een foutenrapport en neem contact op met uw HFO. 

Motor lawaai.

Slechte afwerking op werkstukken (alleen inline).

 Bepaal of het probleem mechanisch of elektrisch is.
  1. Voer de spil uit waar het geluid hoorbaar is.
  2. Schakel de machine uit.
  3. Als het geluid nog steeds wordt gehoord, is het probleem mechanisch.
  4. Als het lawaai verdwijnt, test dan alle elektrische componenten in het spilaandrijfsysteem.
Trillingen door beschadigde lagers. Doe een vibratie analyse.
Koelvloeistof verontreiniging. Inspecteer de TSC Union op lekken.
Schade aan het koelmiddel van de spilmotor. Binnendringen van koelmiddel door lekkende TSC-koppeling. Upgrade van machine-software naar versie  100.22.000.1000 of hoger.
Luide krijs tijdens acceleratie/vertraging of verandering in RPM. Motorparameters onjuist ingesteld. Verwijzen naar spilmotor-merk configuratie tab.

Spindle Motor Overheat

Alarm 4.254

  • Dit alarm wordt gegenereerd wanneer de analoge sensor [1] gedurende een bepaalde tijd een temperatuurlimiet detecteert.
  • Het kan ook worden veroorzaakt als er te veel elektrische ruis in de kabel zit die verkeerde feedback geeft aan de besturing.  Zorg ervoor dat de kabel een ferrietfilter heeft geïnstalleerd bij aansluiting P39 op de I/O-PCB. Als de kabel geen ferrietfilter heeft geïnstalleerd, installeert u er een. (P/N: 64-1252).
  • De gegevens van de analoge sensor zijn te zien in tabblad DIAGNOSTISCH > I/O, Analoge invoer #9 SPILMOTOR TEMPERATUUR.

Alarm 4.9975

  • Dit alarm wordt gegenereerd door de ingebouwde spilmotor oververhit schakelaar [3].  
  • Als de temperatuur van de spilmotor correct is.   Zorg ervoor dat de kabel niet beschadigd is en dat deze is aangesloten.  Controleer alle aansluitingen op het Maincon PCB-kanaal 6.
  • De status van de spilmotor oververhit schakelaar kan worden bekeken op het tabblad Diagnose > MOCON, "CH 6 [S] Asrem luchtdruk" [4].

Spindle Motor Test

Corrigerende actie:

Koppel alle draden los van het klemmenblok die uit de elektrische kast komen en verwijder de hulpdraden.

Gebruik een multimeter om deze terminals op de motor te controleren:

  • Maatregel tussen motor leidingen of terminals (1-4) (2-5) (3-6). Als het verschil tussen elk paar meer dan 0,1 Ohm is, vervang dan de spilmotor.
  • Maatregel tussen motor leidingen of terminals (2-4 en 3-4) (1-5 en 3-5) (1-6 en 2-6). Als de multimeter-meting niet open is (O.L.), vervang dan de spilmotor.
  • Meten tussen elke individuele motor lood of Terminal en de motoren armatuur. Als de multimeter-meting niet open is (O.L.), vervang dan de spilmotor.

Vector Drive Test

Corrigerende actie:

Druk op [POWER OFF].

Raak de elektrische componenten niet aan als het lampje van de vectoraandrijving voltage brandt. De hoge spanning in de schakelkast kan je doden. Wacht tot de spanningsindicator LED op de vectoraandrijving om volledig uit te gaan.

Inspecteer de vector schijf.

Koppel terminals 2 en 3 los en controleer op een kort tot het spilmotorcircuit door de weerstand van terminal 2 te meten tot 9, 10 en 11. Meet Terminal 3 tot 9, 10 en 11.

Ga naar Vectoraandrijving-Handleiding voor probleemoplossing om problemen met het vectoraandrijving op te lossen.

Wye/Delta Inspection

Corrigerende actie:

Controleer op losse verbindingen of brand markeringen.

Ga naar Wye-Delta Contactor-Handleiding voor probleemoplossing voor het oplossen van de Wye/Delta Relais.

Spindle Motor Cables Test

Corrigerende actie:

  1. Koppel alle kabels van de spilmotor los van de amp/vectoraandrijving (terminals A, B, C. + GND).
  2. Als de machine is uitgerust met een Wye-Delta de kabel naar de motor te gaan. (L1,L2,L3 + GND).
  3. Koppel de spilmotorkabels los van de motor, inclusief de grondkabel.

     Belangrijk: Aan de motor einde zet elektrische tape aan elke lood om ervoor te zorgen dat de leads elkaar niet raken.

  4. Aan de elektrische kast uiteinde, met behulp van een meter test voor weerstand over elke lood. Neem dezelfde metingen van de kabel die naar de motor gaat van de Wye-Delta contactor.
    • Als de meter O.L. leest dan is de kabel goed.
    • Als de meter een kortsluiting of een lage weerstand leest, moet de kabel worden vervangen.

Zorg ervoor dat alle kabelverbindingen niet beschadigd zijn. Gebruik een multimeter om elke kabelverbinding te testen.

Regen

Corrigerende actie:

Koppel de REGEN Laad snoeren van de vectoraandrijving op de klemmen 1 en 2. Meet de weerstand over de leads. De meting moet als volgt zijn:

  • 2-weerstand Box: tussen 9,5 en 12,5 Ohm.
  • 3-weerstand Box: tussen 6,3 en 8,3 ohm Ohm. (Zoals weergegeven in de afbeelding.)
  • 4-weerstand Box: tussen 4,6 en 6,6 ohm.

Ga naar Vectoraandrijving-Handleiding voor probleemoplossing om problemen met het vectoraandrijving op te lossen.

Ga naar  REGEN – Handleiding voor probleemoplossing  voor het oplossen van problemen met de REGEN weerstanden.

Spindle Fan

Corrigerende actie:

Controleer de luchtstroom bovenop de spilbehuizing. Zorg ervoor dat er luchtstroom uit de spilbehuizing is wanneer de spil wordt geboden om te draaien. DT/DM was ingesteld om lucht naar beneden te blazen op de motor, maar het zou nu de top moeten uitblazen. Verander de ventilator richting om de bovenkant uit te blazen.

Voer deze opdracht uit in MDI: S50 M03;

Controleer de spanning over de zwarte en rode draden op de I/O-PCB op deze locatie:

  • P32 als de machine een besturing van de volgende generatie

De spanning moet 120 VAC zijn. Als er geen spanning aanwezig is, is de I/O-PCB slecht.

Encoder Belt

Corrigerende actie:

Zorg ervoor dat de encoder riem correct is afgesteld en niet beschadigd is. Vervang een beschadigde of versleten band.

Zorg ervoor dat de encoderschijf niet is beschadigd. Zorg ervoor dat de schroef van de set strak zit.

Program/Application

Corrigerende actie:

Verminder de toevoersnelheid van de as of pas het spiltoerental in het programma aan.

Controleer of er saaie of beschadigde gereedschappen zijn.

Coolant (TSC Only)

Corrigerende actie:

Verwijder het deksel van de kop en Inspecteer de TSC Union op lekkages. Een lekkende koelmiddel Unie kan koelmiddel veroorzaken om in de motor te komen en het vet uit de lagers te wassen.

Bearings

Corrigerende actie:

Beschadigde lagers in de spilmotor kunnen afwerkingsproblemen veroorzaken aan het werkstuk. Neem contact op met uw lokale HFO voor een trillingsanalyse om te zien of de lagers beschadigd zijn.

Electrical Diagrams: Spindle Encoder Feedback / Drive Command

10.3 Spilmotor - Merkidentificatie - VMC

Merk spilmotor - Identificatie

Van toepassing op machines gebouwd na augustus 2016

Introduction

Dit referentiedocument laat zien hoe u het merk van de spilmotor identificeert door het label op uw spilmotor te inspecteren.

 

Remove JBOX - VF/VM

 OPMERKING: Als het nodig is om de spilmotor te verwijderen (of gedeeltelijk te demonteren) om toegang te krijgen tot JBOX, raadpleeg dan 40T PIN-aandrijfmotor - Vervanging voor meer informatie. 

1

Schroef de afdekking op de JBOX los [1]

Verwijder de moeren waarmee het klemmenblok is bevestigd en trek de draden eraf. [2]

Verwijder de schroef op de bronzen beugel die de thermische tasterdraad vasthoudt. 

Verwijder de schroeven waarmee de JBOX aan de spilmotor is bevestigd. [3]

Til de JBOX op en zoek het spilmotorlabel. [4]

Identification

1

Identificeer het merk van de motor aan de boven- of onderkant van het spilmotorlabel:

  1. HPB 
  2. HiGen
  3. Yaskawa

Wanneer de identificatie is voltooid, installeert u de JBOX en de spilmotor opnieuw. Zie merkconfiguratie om het merk op HBC en uw machine bij te werken .

 

Remove JBOX - VF/VM

 OPMERKING: Als het nodig is om de spilmotor te verwijderen (of gedeeltelijk te demonteren) om toegang te krijgen tot JBOX, raadpleeg dan 40T PIN-aandrijfmotor - Vervanging voor meer informatie. 

1

Schroef de afdekking op de JBOX los [1]

Verwijder de moeren waarmee het klemmenblok is bevestigd en trek de draden eraf. [2]

Verwijder de schroef op de bronzen beugel die de thermische tasterdraad vasthoudt. 

Verwijder de schroeven waarmee de JBOX aan de spilmotor is bevestigd. [3]

Til de JBOX op en zoek het spilmotorlabel. [4]

Identification

1

Identificeer het merk van de motor aan de boven- of onderkant van het spilmotorlabel:

  1. HPB 
  2. HiGen
  3. Yaskawa

Wanneer de identificatie is voltooid, installeert u de JBOX en de spilmotor opnieuw. Zie merkconfiguratie om het merk op HBC en uw machine bij te werken .

 

10.4 40T - Spilmotor - Merkconfiguratie

40T Spilmotor - Merkconfiguratie

Van toepassing op machines gebouwd na augustus 2016

Introduction

Deze handleiding laat zien hoe u de merkconfiguratie van uw spilmotor op HBC en uw machine bijwerkt. 

 

Met het hardwaredefinitiebestand (HDF) kunt u uw machine configureren om compatibel te zijn met meerdere spilmerken. In het geval van vervanging van een spilmotor kan een servicetechnicus de motor gemakkelijk verwisselen en de merkconfiguratie van de spilmotor bijwerken.  Als u onlangs een van deze kits hebt geïnstalleerd, moet u de spilmotor-merkconfiguratie op HBC en uw machine bij te werken.

 Opmerking: Controleer 40T spilmotor - HDF-vereisten om te zien of deze procedure van toepassing is op uw machine. 

Opmerking: Als het merk van de spilmotor onbekend is, raadpleeg dan Spilmotor - merkidentificatie

    Let op:  Deze procedure mag alleen worden uitgevoerd door een door Haas gecertificeerde servicemonteur.

 

Configure on Machine

1

Ga naar de servicemodus. 

Druk op  [DIAGNOSTIC]  om het scherm  Parameters, Diagnostics, and Maintenance (parameters, diagnose en onderhoud) te openen.

Navigeer naar het tabblad PARAMETERS > FACTORY .

Stel parameter 4.329 spilmotor configuratietype in op handmatig

 

Opmerking: Alarm 4.4136 spilmotor niet geselecteerd kan worden geactiveerd. Dit alarm moet worden opgelost door stap 3. 

2

Druk op [Insert] om het venster Load Hardware Definition File (Hardwaredefinitiebestand laden) te openen.

 

 

3

Selecteer het juiste merk motor uit de lijst [1].

Druk op [Enter] om uw keuzen te bevestigen.

Schakel de machine uit en weer in om updates toe te passen.

Opmerking: Als het menu leeg is en u geen optie kunt selecteren, maakt u een foutenrapport en neemt u contact op met uw HFO. 

Let op: Als het merk van de spilmotor onbekend is, raadpleeg dan Spilmotor-identificatie 

Waarschuwing: Het selecteren van het verkeerde merk kan problemen veroorzaken met de afwerking van werkstukken tijdens het bewerken

Update Spindle Motor Brand on HBC

1

Ga naar Het merk van de spilmotor bijwerken in HBC

Let op: Alleen door Haas gecertificeerde technici kunnen inloggen op deze site.

Voer het serienummer van de machine in en klik op Zoeken [1].

 

 

 

2

Selecteer het juiste merk spilmotor [2] en klik op Bijwerken [3].

 

 

10.5 40-conus-spilmotor - HDF-vereisten

40-conus-spilmotor - HDF-vereisten

Van toepassing op machines gebouwd na augustus 2016

Introduction

Met het hardwaredefinitiebestand (HDF) kunt u uw machine configureren om compatibel te zijn met meerdere spilmerken. In het geval van vervanging van een spilmotor kan een servicetechnicus de motor gemakkelijk verwisselen en de merkconfiguratie van de spilmotor bijwerken. Deze handleiding geeft een overzicht van de VF/VM 40T-spilmotor waarvoor momenteel een hardwaredefinitiebestand (HDF) nodig is. Als u onlangs een van deze kits hebt geïnstalleerd, zie 10.4 40-conus-spilmotor-merkconfiguratie om de configuratie van uw spilmotor-merk op HBC en uw machine bij te  werken.

 

 

Kitnummer Setnaam Geldige datum
93-30-12078 SPIL MTR 40-conus INLINE 12K PIN DRV 12/1/2024
93-30-12078A SPIL MTR 40-conus INLINE 12K NCE GEN2 EC SVC 12/1/2024