MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • machines Hoofdmenu
    • Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Pocket Mill
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • 3+2 positioneer-machines
    • Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Kamerfrees
      • Haas-staafdoorvoer
    • Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • 50-conus
      • 40-conus
    • Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatische werkstukbeladers
      • Automatiseringsmodellen
    • Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
      • Control Simulator, standaard
      • Control Simulator, Premium
    • Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Knie frees
      • Haas handbediende draaimachines
      • Haas-zaag
    • Fabricagemachines
      Fabricagemachines
      Fabricagemachines View All
      • Fabricagemachines
      • Lasersnijmachines
      • CNC-persremmen
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • The Haas Control Waardeoptiepakketten
      Waardeoptiepakketten
      Waardeoptiepakketten View All
      • Waardeoptiepakketten
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel View All
      • Beheer van spanen en koelmiddel
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • HAAS-CERTIFICERING
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - ES
    4. Español - MX
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

2. RPL-30KG - Zero Point Installation


  • 2. RPL-30KG - Zero Point Installation
  • 3. RPL-30KG - Installation

Go To :

  • 2.1 VMC Dubbele nulpuntontvanger - Installatie
  • 2.2 UMC Dubbele nulpuntontvanger - Installatie

2.1 VMC nulpuntontvanger - Installatie

Recently Updated

Dubbele nulpunt-gereed - Installatie - VMC


AD0949

Revisie A - 03/2026

Introduction

De dubbele nulpunt-gereed installatie hoeft alleen te worden uitgevoerd op machines die de RPL-30KG bestellen als toevoeging aan een bestaande machine. 

 Opmerking: Voor machines die zijn aangeschaft met een RPL-30KG, is het dubbele nulpunt gereed al op de machine geïnstalleerd. Sla deze sectie over als op de machine reeds de dubbele nulpunt gereed-set is geïnstalleerd.

Deze procedure is van toepassing op de volgende kits:

  • 93-1001312 - Dubbel Nulpunt gereed set VMC

De corresponderende machineset hieronder moet ook worden besteld om deze procedure te kunnen uitvoeren:

  • 93-1001272 - RPL-30KG Gereedset VF-SML
  • 93-1001273 - RPL-30KG Gereedset VF-MED

Opmerking: Wat betreft de optie voor robotpalletlader moet er ook een optie voor automatisch venster worden geïnstalleerd. Raadpleeg VMC - Automatisch venster - Installatie - AD0669 om deze optie te bestellen en op uw machine te installeren.

 BELANGRIJK: Afhankelijk van de datum waarop de machine is gebouwd, moeten er mogelijk afzonderlijke beugels worden besteld om de machine compatibel te maken. De beugels zijn bedoeld om de luchtslangen door de behuizing te leiden. De beugels die apart worden verkocht zijn 25-12138, 25-14177 & 25-12749. De beugels voor machines die na de onderstaande datums zijn gebouwd, zijn opgenomen in de Dubbele Nulpunt Gereedset VMC. Raadpleeg de onderstaande tabel om te bepalen of en, zo ja, welke beugels nodig zijn voor elke machine:

Machine Datum: Artikelnummer
VF-2 Gebouwd voor 22/7/2022 25-12138 en 25-14177
VF-2YT Gebouwd voor 21/7/2022 25-12138 en  25-14177
VF-3/4 Gebouwd voor 30/7/2022 25-12749 en 25-14177 
VF-3YT/40 Gebouwd voor 16/8/2022 25-12749 en  25-14177 
VF-3YT/50 Gebouwd voor 1/12/2022 25-12749 en  25-14177 
VF-5/40/XT Gebouwd voor 20/9/22 25-12749 en  25-14177 
VF-5/50/XT Gebouwd vóór 16/10/22 25-12749 en  25-14177 

Dual Zero Point Vise - Installation

1

De dubbele nulpuntontvanger wordt gemonteerd geleverd en moet aan de tafel worden bevestigd.

Opmerking: De ontvanger voor een VF-machine is anders dan de ontvanger voor UMC-machines. Zorg ervoor dat de ontvanger compatibel is met de machine.

2

Schroef de dubbele nulpuntontvanger [3] vast aan de tafel in de richting zoals weergegeven op de afbeelding met behulp van de SHCS ½-13 X 3,5"-bouten [1] en de 1/2-13 5/8 BREDE T-SLEUF [2].

Controleer de onderstaande tabel om te bepalen hoe ver het dubbele nulpunt vanaf de rechterrand van de tafel kan worden geplaatst, afhankelijk van de machine waarop het draait.

Opmerking: Zorg ervoor dat de dubbele nulpuntontvanger de juiste kant op wijst. Zie de volgende stap voor meer informatie.

Machine Rechterrand van de machine tafel naar de linkerkant van het nulpunt
VF-2 16,25 inch (412,75 mm)
VF-3 28,00 inch (711,2 mm)
VF-4 32,00 in (812,8 mm)
VF-5 29,00 in (736,6 mm)

3

Zorg er bij het vastschroeven van de nulpuntontvanger op de tafel voor dat de ontvanger de juiste richting op wijst.

De klem- en ontspan- en luchtstootfittingen moeten naar de achterkant van de machine worden gericht.

4

Installeer de voetpedaalkabel [1] naar P14 op de I/O-kaart.

Leid de kabel van daaruit naar het gat van de voorste rok van de machine. 

Sluit de voetpedaalkabel 32-1286  aan op de andere kabel 32-1303 [1] die naar de voorste rand van de machine wordt geleid. 

Opmerking: De kabel die naar de machinebekleding wordt geleid, moet kabel 32-1303 [1] zijn. Als er al een ander artikelnummer is dat naar het voetpedaal is geleid, moet deze worden vervangen door de 32-1303 -kabel uit de dubbele nulpunt-gereed-set.

Rotate Lube Panel

Opmerking: Deze sectie is alleen voor middelgrote VF-machines. Ga naar de volgende sectie als u deze optie op een kleine VF-machine installeert.

1

Sluit de luchtklep [1] aan de onderkant van de smeermiddelkast.

Ontlucht de resterende lucht uit het verdeelstuk door aan de ontluchter te trekken [2]. Zorg ervoor dat de meter op het verdeelstuk nul aangeeft.

Koppel de kabels, smeerleidingen en luchtslangen los van de smeerkast. 

2

Verwijder de bovenklep [1] van de kabelgeleider. Verwijder het kabelkanaal [2] zodat de smeerkast van de machine kan worden verwijderd. 

3

Verwijder de smeerkast [1] van de machine. 

Opmerking: Houd de smeerkast rechtop, zodat het smeermiddel in de kast niet naar buiten lekt. 

4

Installeer de gedraaide smeerkastbevestiging [1] op de machine. Zodra het is gemonteerd, installeert u de smeerkast [2] op de nieuwe bevestiging.

 

5

Installeer de kabelgootgeleiders van eerder opnieuw en laat de slangen en kabels er op dezelfde route doorheen gaan als voorheen. 

Installeer het bovenste plaatwerk van de gedraaide smeerkast [1] op de bovenkant van de smeerkast en de gedraaide smeerkastbevestiging. Installeer de gedraaide kastriem [2] op de bovenkant van de kabelgoot geleidingsafdekking en het bovenste plaatwerk van de gedraaide smeerkast.

6

Leid de kabels, smeerleidingen en luchtslangen [1] naar beneden door de kabelgootgeleider en door de gedraaide smeerkastbevestiging zoals afgebeeld. 

Lube Panel - Installation

1

Sluit de luchtklep [1] aan de onderkant van de smeermiddelkast.

Ontlucht de resterende lucht uit het verdeelstuk door aan de ontluchter te trekken [2]. Zorg ervoor dat de meter op het verdeelstuk nul aangeeft.

2

Updated

Installeer de elleboogfitting [1] rechtstreeks in het luchtverdeelstuk op het voorvlak zoals weergegeven in de afbeelding.

Installeer de FITG COMP 3/8 X 1/4 MNPT BR STR [2] op het verdeelstuk. Hiermee kunt u dan de SOLENOID ASSY LS/AIR BLAST ZERO POINT [3] installeren. 

Eenmaal geïnstalleerd, sluit u de SOLENOID ASSY LS/AIR BLAST ZERO POINT  aan op de Pallet luchtstoot spot op de smeerpaneel ventiel beugel.

3

Gebruik de meegeleverde magneten om de luchtstoot aan de achterkant van de behuizing te bevestigen voor kleine VF's [1] en aan de zijkant van de smeerkast voor middelgrote VF's [2].

Hose and Cable Routing

1

Leid de stalen gevlochten luchtleidingen [1] door de houder van de leidingveer [2].

Leid de andere uiteinden van de luchtleidingen door het gat in de behuizing.

Opmerking: Het gat in de getoonde behuizing is voor een VF-2. Het behuizingsgat voor de VF-3 tot en met 5 bevindt zich op de rechter behuizingswand.

 Opmerking: Alle slangen die uit de werkstukopspanning komen, zijn van gevlochten staal. Ze worden in de afbeelding als rood, groen en grijs weergegeven om onderscheid te maken tussen de klem (rood) , ontspan- (groen) en pallet luchtstoot- (grijs)  slangen.

2

Bevestig de montagebeugel [1] op het plaatwerk aan de buitenkant van de machine, rond het gat in de behuizing. Gebruik ¼-20-bouten

Voer elke stalen gevlochten slang door een kabelklem en schroef deze vast op de bevestigingsbeugel. 

Leid de klem- en ontspanslangen [2] naar de luchtbooster

Leid de pallet luchtstoot [3] naar het smeerpaneel.

 Opmerking: Alle slangen die uit de werkstukopspanning komen, zijn van gevlochten staal. Ze worden in de afbeelding als rood, groen en grijs weergegeven om onderscheid te maken tussen de klem (rood), ontspan- (groen) en pallet luchtstoot- (grijs)  slangen.

3

Sluit de luchtbooster aan op het verdeelstuk [1] met behulp van de meegeleverde HOSE 1/4 OD PE RED HIGH PRESSURE.

Sluit de doorzichtige slang [2] voor de pallet luchtstoot aan op de SOLENOID ASSY LS/AIR BLAST ZERO POINT.

4

Sluit de groene slang aan op de ontspanpoort [1] van de ventiel die wordt aangegeven met een groene kabelbinder.

Sluit de rode slang aan op de klem poort [2] van de ventiel aangegeven met een rode kabelbinder erop.

 

5

Sluit kabel 33-1359 CBL AIR VISE PRESS SWS PP ROBOT 12FT aan op de druktaster zoals afgebeeld. 

Leid de kabel terug naar de I/O-kaart en steek deze in P13 met behulp van de adapterkabel die in de set is meegeleverd.

Opmerking: De druksensor moet zich op de fitting bevinden waar de rode slang op is aangesloten. Deze sensor zorgt ervoor dat het nulpunt wordt geklemd.

6

Sluit kabel 33-1355 CBL DUAL AIR VISE ROBOT LOAD STATION aan op P36 [5] op de IO PCB. Sluit indien nodig de koelmiddelbijvulling aan op de pigtail.

Leid het andere uiteinde rechtstreeks naar de luchtbooster.

Sluit het V-1-uiteinde [1] aan op het ventiel dat naar het nulpunt in de machine gaat [4].

Sluit het V-2-uiteinde [2] aan op het ventiel dat naar het nulpunt van het laadstation [3] gaat.

7

Breng opnieuw lucht in het verdeelstuk door de klep [1] te draaien.

Controleer op lekkages en draai de fittingen indien nodig vast.  

Opmerking: Stel de regelaar op de luchtbooster in om de druk van de dubbele nulpuntontvangers te wijzigen. Stel de druk van de booster in op minimaal 140 PSI om een goede klemming en ontspanning te garanderen.

Update Configuration Files

Als dit achteraf geïnstalleerd is, moet het configuratiebestand worden bijgewerkt om de benodigde parameters te implementeren. 

Ga naar HBC.HAASCNC.COM om het nieuwste configuratiebestand te downloaden.

Opmerking: Alleen door Haas gecertificeerd servicepersoneel kunnen op deze website inloggen.

Laad het configuratiepatchbestand in het besturingselement. Verwijzen naar de VOLGENDE GENERATIE CONTROL-CONFIGURATIEBESTAND-DOWNLOADEN/LADEN Procedure. 

 

Zero Point Ready - Testing

1

Om het klemmen en ontspannen van de nulpunt gereed-set te testen, gaat u naar de pagina Palletwisselaar herstellen .

Druk op [F2] [1] om de nulpuntpallet te ontspannen. 

Plaats een pallet [2] in de nulpuntontvanger [3].

 Opmerking: Zorg ervoor dat de pallet correct is georiënteerd, zodat de paspen is uitgelijnd met de nulpuntontvanger.

Druk opnieuw op [F2] om de nulpuntpallet vast te klemmen.

Controleer of de pallet aan de ontvanger is vastgeklemd en of er geen alarmen worden gegenereerd.

2.2 UMC nulpuntontvanger - Installatie

Recently Updated

Dubbele nulpunt-gereed - Installatie - UMC


AD0950

Revisie B - 06/2026

Introduction

De nulpunt-gereed installatie hoeft alleen te worden uitgevoerd op machines die de 30 kg RPL bestellen als toevoeging aan een bestaande machine.

Opmerking: Voor machines die zijn aangeschaft met een RPL, is het dubbele nulpunt gereed al op de machine geïnstalleerd. Sla deze sectie over als op de machine reeds de dubbele nulpunt gereed-set is geïnstalleerd.

Deze procedure is van toepassing op de volgende kits:

  • 93-1001309 - Dubbele nulpunt gereed-set UMC-1000
  • 93-1001310 - Dubbele nulpunt gereed-set UMC-750   
  • 93-1001311 - Dubbele nulpunt gereed-set UMC-500

De corresponderende machineset hieronder moet ook worden besteld om deze procedure te kunnen uitvoeren:

  • 93-1001269 - RPL-30KG READY KIT UMC-500
  • 93-1001270 - RPL-30KG READY KIT UMC-750
  • 93-1001271 - RPL-30KG READY KIT UMC-1000

Het doel van de dubbel nulpunt gereed-set is om de pneumatiek naar de dubbele nulpuntklem door de behuizing van de kantelrotatie te leiden. Om deze te installeren moet onder andere de schijf worden verwijderd en de B-as van de machine worden gedraaid. Controleer of dat mogelijk is voordat u deze procedure start.

Opmerking: Wat betreft de optie voor robotpalletlader moet er ook een optie voor automatisch venster worden geïnstalleerd. Raadpleeg UMC - Automatisch venster - Installatie - AD0663 om deze optie te bestellen en op uw machine te installeren.

Opmerking: Het enige verschil tussen deze sets is het onderste afdekpaneel voor de TRT-behuizing op machines van verschillende grootte.

UMC Dual Zero Point Ready - Installation

1

Begin met het monteren van het pneumatische verdeelstuk [1] dat in de C-behuizing van de machine gaat.

Bevestig elk van de 2 ORB6M NPT 1/4" stalen fittingen [2] aan een koperen 1/4" snelkoppelingsfitting [3]. Als dat klaar is, installeert u elke set fittingen op de schuine poorten op het verdeelstuk.

Draai de laatste koperen 1/4" fitting [4] aan op de zijpoort op het verdeelstuk.  

Installeer de 4 O-ringen 2-212 [5] in de groeven van het verdeelstuk. 

Opmerking: Installeer de vier O-ringen in afwisselende groeven aan de bovenkant van het verdeelstuk en laat een lege groef over tussen elke geïnstalleerde O-ring.

2

Sluit de 3-poorts draaitafelverbindingsas aan op de 3-poorts draaitafelasverlenging met behulp van [2] inbusbouten 1/4-20 X 5/8 en controleer of de O-ring 2-011 [1] in de holtes van de as ligt.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

 

3

Druk de paspen [1] in het antirotatieblok [2] totdat deze er aan de onderzijde uitkomt. 

4

Monteer de schijfkoppeling [3] door de O-ringen in positie te plaatsen.

Plaats 3 van de 2-011 O-ringen [1] op de luchtpoorten die op de afbeelding worden weergegeven.

Plaats de grotere 2-031 O-ring [2] op de middelste groef van de koppeling.

5

Draai de B-as +90 graden en verwijder de kap [1]. Breng de B-as terug naar zijn oorspronkelijke positie op 0 graden.

Deze afdekking wordt vervangen door de afdekking die is inbegrepen in de nulpunt gereed veldinstallatieset.

6

Updated

Verwijder de schijf aan de hand van de paragraaf UMC vervangen C-as schijf zie link hieronder).

 WAARSCHUWING: ALS U HET SYSTEEM NIET ONTLUCHT VOORDAT U DE SCHIJF VERWIJDERT, KUNT U DE REM PERMANENT BESCHADIGEN WANNEER U DE SCHIJF VERWIJDERT.

Opmerking: Noteer de richting van de schijf voordat u deze verwijdert om ervoor te zorgen dat u de schijf later in dezelfde richting installeert.

UMC C-as schotel vervangen
UMC-draai-eenheid - Referentiegids voor gewicht

7

Updated

Plaats de schotel op een bank en schroef het koppelstuk [1] aan het plateau vast met SHCS 1/4-20 X 5/8 [2].

Terwijl het plateau op de bank staat, plaatst u de viltstrip die in de set zit in de groef [3]

OPMERKING: Als het UMC geen platters uitwisselt, hergebruik dan de viltstrip die al in de groef zit.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

8

Updated

Bij gebruik van dezelfde schijf:

De hoogtemeting tussen de bovenkant van de schijf en de bovenkant van de koppeling moet worden uitgevoerd om een goede passing van de werkstukopspanning spud te garanderen. 

Gebruik een dieptemicrometer om tussen de twee oppervlakken te meten. De meting moet 0,7000 ± .0010" zijn voor machines gebouwd vóór 5/22/2026 en 0,7560 ± .0010" voor machines gebouwd na 5/22/2026 [1]. 

Opmerking: De meting wordt uitgevoerd zonder de afdichting.

Installeer indien nodig vulplaatjes artikelnummer 59-2350 en 59-2351 om de juiste hoogte van de werkstukopspanning te bereiken. De vulplaatjes worden geïnstalleerd tussen de werkstukopspanning en het vlak van de schijf [2].

9

Installeer de koppeling op de as-eenheid [1] met behulp van 1/4-20 X 1 1/4 bouten [3]. Zorg ervoor dat de O-ringen 2-011 [2] zich in de holtes van de as bevinden en niet waar de bouten vastzitten.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

10

Installeer de koppeling en de schoteleenheid [2] terug op de draaiknop met M12-bouten [1].

Draai de schroeven vast, maar koppel ze nog niet.

Volg het installatiegedeelte van het UMC C-as schijf vervangen hieronder gelinkt voor de volledige instructie over het correct opnieuw installeren van de schijf.

UMC C-as schotel vervangen

11

Plaats 3 2-011 O-ringen [3] in de bovenkant van de koppeling door de middelste boring in de schijf.

De ontvanger wordt op zijn plaats gehouden door 4 T-moeren die in de T-sleuven van de schijf worden geplaatst.

Gebruik de 4 bouten om de palletontvanger [1] aan de T-moeren [2] te bevestigen. 

Opmerking: De bout wordt niet weergegeven in de afbeelding, maar moet zich in de middelste boring in de schijf bevinden. Zorg ervoor dat de poorten op de bout zijn uitgelijnd met de poorten in de koppeling bij het installeren van het dubbele nulpunt op de schijf.

12

Draai de B-as 90 graden [1].

13

Bevestig het antirotatieblok [3] aan de tandwielkast met de M6-bouten [4].

Als de leeskop zich in configuratie [1] bevindt, moet u deze naar positie [2] klokken  hiervoor moet u de machine aan het einde van de installatie laseren.

Als de leeskop zich in configuratie [2] bevindt, hoeven de compensaties niet opnieuw te worden gedaan.

Koppel de bouten aan volgens de vereiste specificaties.

Neem contact op met de service voor het lenen van een draaischijf.

14

Installeer de verdeelstukassemblage [2] uit stap 1 door de anti-rotatie paspen [1] in het pneumatische verdeelstuk te plaatsen.

15

Na de installatie van de asconstructie op het pneumatische verdeelstuk en zorg ervoor dat u de borgring [2] in de asgroef [1] installeert.

Opmerking: Als de groef voor de borgring niet zichtbaar is op de as, dan zijn sommige bouten mogelijk niet volledig vastgedraaid, of moet de paspen verder in het verdeelstuk worden gedrukt.

16

Installeer de voetpedaalkabel [1] naar P14 op de I/O-kaart.

Leid de kabel van daaruit naar het gat van de voorste rok van de machine. 

Verbind het voetpedaal naar de kabel [1] aan de voorkant van de machine. 

Opmerking: Als er al een voetpedaalkabel is aangesloten op P14 zorg er dan voor dat het kabel 32-1303 is. Deze heeft extra kabels die naar P14 gaan voor het robotlaadstation.

Lube Panel - Installation

1

Sluit de luchtklep [1] aan de onderkant van de smeermiddelkast.

Ontlucht de resterende lucht uit het verdeelstuk door aan de ontluchter te trekken [2]. Zorg ervoor dat de meter op het verdeelstuk nul aangeeft.

2

Updated

Installeer de elleboogfitting [1] rechtstreeks in het luchtverdeelstuk op het voorvlak zoals weergegeven in de afbeelding.

Installeer de FITG COMP 3/8 X 1/4 MNPT BR STR [2] op het verdeelstuk. Hiermee kunt u dan de SOLENOID ASSY LS/AIR BLAST ZERO POINT [3] installeren. 

Eenmaal geïnstalleerd, sluit u de SOLENOID ASSY LS/AIR BLAST ZERO POINT  aan op de Pallet luchtstoot spot op smeerpaneel ventiel beugel.

3

Installeer de luchtbooster aan de achterkant van de machine met behulp van de magneten om te bevestigen.

Hose and Cable Routing

1

Leid de nulpunt luchtleidingen door de zwarte leiding die door de middelste boring en naar het werkstukopspanningsverdeelstuk loopt.

Leid de andere uiteinden van de nulpunt luchtleidingen [1] naar de luchtbooster. 

Opmerking: Zorg ervoor dat de slangen voor het nulpunt hogedrukslangen zijn.

Leid de tegenovergestelde uiteinden van de pallet luchtstoot lijn [2] naar de bovenkant van de smeermiddelkast. 

2

Trek de slangen door het huis van de B-as en naar het pneumatische verdeelstuk zoals afgebeeld.

Gebruik de klittenbandsluitingen [1] en kabelklemmen om de kabels netjes naar het pneumatische verdeelstuk te leiden.

3

De ontklemde slang aangegeven in groen  [1] gaat naar de fittingen zoals afgebeeld.

De klemslang aangegeven in rood [2] gaat naar de fitting zoals afgebeeld.

De in lichtgrijs [3] aangegeven luchtstoot gaat naar de fitting zoals afgebeeld.

4

Sluit de groene slang aan op de ontspanpoort [1] van de ventiel die wordt aangegeven met een groene kabelbinder.

Sluit de rode slang aan op de klem poort [2] van de ventiel aangegeven met een rode kabelbinder erop.

 

5

Sluit de luchtbooster aan op het verdeelstuk [1] met behulp van de meegeleverde HOSE 1/4 OD PE RED HIGH PRESSURE.

Sluit de doorzichtige slang [2] voor de pallet luchtstoot aan op de SOLENOID ASSY LS/AIR BLAST ZERO POINT.

6

Updated

Deze stap is voor machines zonder CAN-smeerpaneel:

Sluit de kabel 33-1532 -Air Lube magneetventielkabel naar P35 op de IO PCB met de connector met de pigtail voor palletontspan [16].

Leid de kabel naar het smeerpaneel om de volgende verbindingen te maken met alle magneetventielstroomkabels. De kleur voor elke connector wordt vermeld:

[2] PulseJet-ventiel - wit en paars

[3] Automatische deur  - Grijs

[4] TRP Ontspannen  - Geel en zwart

[5] Spillucht - paars

[6] Spilsmeermiddel - Wit

[7] Min. smeervet - wit en rood

[8] Open deur vergrendeling - wit en bruin

[9] Automatisch persluchtpistool (AAG) - rood

[10] TSC Luchtzuivering - witte en oranje en gele hulpdraad naar TAB-lucht [15]

[11]  SMTC Pocket U/D - wit en zwart

[12] UMC Automatisch venster - wit en geel

[13]  Zuiveringsventiel - wit en grijs

[14] Palletluchtstoot - wit en groen

[15] Inwendige luchtkoeling (TAB) gele hulpdraad van TSC Luchtzuivering [10]

7

Sluit kabel 33-1307 CBL AIR VISE PRESS SWS PP ROBOT21FT aan op de druktaster zoals afgebeeld. 

Leid de kabel terug naar de I/O-kaart en steek deze in P13 met behulp van de adapterkabel die in de set is meegeleverd.

Opmerking: De druksensor moet zich op de fitting bevinden waar de rode slang op is aangesloten. Deze sensor zorgt ervoor dat het nulpunt wordt geklemd.

8

Sluit kabel 33-1306 aan op P36 [5] op de I/O-printplaat. Sluit indien nodig de koelmiddelbijvulling aan op de pigtail.

Leid het andere uiteinde rechtstreeks naar de luchtbooster.

Sluit het V-1-uiteinde [1] aan op het ventiel dat naar het nulpunt in de machine gaat [4].

Sluit het V-2-uiteinde [2] aan op het ventiel dat naar het nulpunt van het laadstation [3] gaat.

9

Breng opnieuw lucht in het verdeelstuk door de klep [1] te draaien.

Controleer op lekkages en draai de fittingen indien nodig vast. 

10

Plaats het nieuwe deksel [2] terug en zet de draaiknop [1] terug op 0 graden op de B-as.

Update Configuration Files

Als dit achteraf geïnstalleerd is, moet het configuratiebestand worden bijgewerkt om de benodigde parameters te implementeren. 

Ga naar HBC.HAASCNC.COM om het nieuwste configuratiebestand te downloaden.

Opmerking: Alleen door Haas gecertificeerd servicepersoneel kunnen op deze website inloggen.

Laad het configuratiepatchbestand in het besturingselement. Verwijzen naar de VOLGENDE GENERATIE CONTROL-CONFIGURATIEBESTAND-DOWNLOADEN/LADEN Procedure. 

 

Zero Point Receiver - MRZP

1

Na het installeren van de nulpuntontvanger moet MRZP worden uitgevoerd om rekening te houden met de verandering in pallethoogte in vergelijking met de schijf.

Monteer de nulpunt MRZP-pallet [1].

Druk de paspen [2] in de MRZP-pallet.

Installeer de nulpunt aantrekbout [3] met behulp van de M10x20 inbusbouten [4].

Monteer het MRZP-artefact [5] op de nulpunt-MRZP-pallet met behulp van de 2 inbusbouten [6].

2

Ga naar de herstelpagina. Druk op [F2] [1] om de nulpuntpalletontvanger [2] in de machine te ontspannen.

Plaats de MRZP-pallet [3] met het artefact in de ontvanger. Zorg ervoor dat de paspen in de juiste positie staat.

Klem de nulpuntontvanger vast door opnieuw op [F2] te drukken.

Sluit het herstel af en ga verder met het uitvoeren van MRZP. Raadpleeg de pagina UMC - MRZP en Veiligheidszones voor meer informatie over het uitvoeren van MRZP.

Opmerking: De middelste boring in de nulpunt-kalibratiepallet kan ook worden gebruikt voor tasten. De diameter van de middelste boring is 51 mm.

Zero Point Ready - Testing

1

Om het klemmen en ontspannen van de nulpunt gereed-set te testen, gaat u naar de pagina Palletwisselaar herstellen .

Druk op [F2] [1] om de nulpuntpallet te ontspannen. 

Plaats een pallet [2] in de nulpuntontvanger [3].

Opmerking: Zorg ervoor dat de pallet correct is georiënteerd, zodat de paspen is uitgelijnd met de nulpuntontvanger.

Druk opnieuw op [F2] om de nulpuntpallet vast te klemmen.

Controleer of de pallet aan de ontvanger is vastgeklemd en of er geen alarmen worden gegenereerd.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

Leveringsprijs Haas

Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

Meld u nu aan!   

HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

  • Service en ondersteuning
  • Eigenaren
  • Service aanvragen
  • Bedieningshandleidingen
  • Haas-onderdelen
  • Reparatieverzoek voor draaitafel
  • Handleidingen voor het voorinstalleren
  • Winkelen voor gereedschap
  • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
  • Beschikbare voorraad
  • De prijslijst van Haas
  • CNCA financiering
  • Over Haas
  • Toegankelijkheidsverklaring
  • DNSH-verklaring
  • Naleving van exportvoorschriften
  • Carrières
  • Certificeringen en veiligheid
  • Neem contact met ons op
  • Geschiedenis
  • Algemene voorwaarden
  • Algemene voorwaarden Haas Tooling
  • Privacy
  • Garantie
  • Haas-gemeenschap
  • HAAS-certificeringsprogramma
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Haas gemeenschap technisch onderwijs
  • Evenementen
  • Doe mee aan de conversatie
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255