Szybkie wiercenie z wycofaniem

Wiercenie w miększych i bardziej plastycznych materiałach, takich jak aluminium, stal miękka i stal nierdzewna serii 300, może stwarzać pewne problemy. Zrywanie wiórów podczas wiercenia w takich materiałach jest trudne albo wręcz niemożliwe, szczególnie gdy głębokość wiercenia przekracza dwukrotność (2x) średnicy wiertła. Jeśli wióry nie łamią się na mniejsze kawałki, zaczynają zatykać rowki wiertła. W ten sposób usunięty materiał obrabia ściany wywierconego otworu, generując silne drgania podczas wiercenia.

Zwiększenie szybkości posuwu względem prędkości obrotowej wiertła może pomóc w łamaniu wiórów, ale jeśli nie uda się tego osiągnąć, grubsze i twardsze wióry mogą dodatkowo zwiększać wibracje.

Rozwiązanie tego problemu stanowi cykl wiercenia z wycofywaniem wiertła (G83), uruchamiany za pomocą systemu sterowania Haas. Zobacz instrukcję tutaj.

lub uruchom program szybkiego wiercenia z wycofaniem (G73). Zobacz instrukcję tutaj.

Polecenie G73 uruchamia cykl standardowy szybkiego wiercenia z wycofywaniem. Program ten działa tak samo jak G83, cykl standardowy wiercenia z wycofaniem z normalną prędkością. Różnica polega na tym, że wiertło nie wycofuje się po każdym ruchu precyzyjnym, ale tylko na odległość określoną przez parametr 22 (wartość domyślna = 0,02" lub 0,5 mm) – i nie wysuwa się całkowicie z otworu, jak ma to miejsce w przypadku programu G83. Wycofanie na tak niewielką odległość może wystarczyć, aby łamać wióry. Po wprowadzeniu parametrów I, J i K, gdy wiertło posuwa się głębiej, głębokości cięcia są mniejsze, ponieważ trudniej jest wyciągnąć wióry z głębszego otworu.

Uwaga: Szybkie wiercenie z wycofaniem stosuje się wyłącznie z systemem podawania chłodziwa przez narzędzie.

Po określeniu parametrów I, J i K, skrawanie w pierwszym przejściu sięgnie głębokości I, głębokość każdego następnego skrawania będzie mniejsza o wartość J, a minimalna głębokość skrawania będzie miała wartość K. Przy programowaniu z użyciem parametrów I, J i K nie należy używać parametru Q.

Jeśli opisany powyżej problem wystąpi przy wierceniu wiertłem o średnicy większej niż 0,5" (12 mm), na początek zalecamy wprowadzenie następujących zmian: