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5 - HAB - Maintenance

HAB - Operator's / Service Manual


  • 0 - HAB - Table of Contents
  • 1 - HAB - Introduction
  • 2 - HAB - Safety
  • 3 - HAB - Installation
  • 4 - HAB - Operation
  • 5 - HAB - Maintenance
  • 6 - HAB - Troubleshooting

Go To :

Comparar máquinas
  • 5.1 Manutenção HAB
  • 5.2 Atualização de software HAB
  • 5.3 Atualização de software HAB PLC
  • 5.4 Calibração da taxa de avanço HAB
  • 5.5 Lista de peças de serviço HAB
  • 5.6 Substituição do motor hidráulico HAB
  • 5.7 Peças de serviço HAB V1

5.1 Manutenção HAB

Recently Updated

Serra automática Haas - Calendário de manutenção


Revisão B – 10/2025

Maintenance

A manutenção regular é fundamental para a serra de banda automática Haas.Esta página fornece os intervalos de manutenção recomendados juntamente com as instruções correspondentes.

  

Posicionamento da escova de arame. Lubrifique o pilar principal. Todos os meses. Lubrifique os rolamentos do braço guia. Todos os meses. Lubrifique os rolos de alimentação. Todos os meses.
Item de manutenção Intervalo
  Conforme necessário. 
Nível do calibre hidráulico do óleo. Conforme necessário. 
Nível do calibre de óleo da caixa de engrenagem. Conforme necessário. 
  
 
 
Inspecionar o nível do líquido refrigerante. Semanalmente
Inspecionar a concentração do refrigerante.  Semanalmente
Limpe completamente o tanque de refrigeração. Substitua o líquido de refrigeração. Seis meses.

1

Posicionamento da escova de arame

 

Coloque a escova de arame corretamente em relação à lâmina de serra.

 

Nota: Consulte a ilustração para encontrar a localização adequada da escova de arame.

 

2

Nível do calibre hidráulico do óleo

 

Verifique o nível do óleo hidráulico no manómetro.

Se o nível estiver abaixo de ¾ cheio, será necessário adicionar mais óleo hidráulico.

 DESLIGUE a serra de banda. 

Retire o macho do tanque de óleo e encha com óleoISO 46 / ISO 32.

 

Nota: A serra de banda exigirá 16 galões de óleo antes de qualquer tipo de arranque. 

3

Nível do calibre de óleo da caixa de engrenagem

Verifique o nível do óleo no manómetro da caixa de engrenagem localizado atrás da roda de acionamento.

A quantidade de óleo lubrificante da caixa de engrenagem deve permanecer acima da marca vermelha.

Nota: A máquina requer a adição de #220 óleo de engrenagem.

4

Lubrifique o pilar principal

 

Utilize o encaixe Zerk localizado em [1] para injetar massa lubrificante no pilar principal.

 

 

5

Lubrifique os rolamentos do braço guia

Aplique massa lubrificante nos rolamentos do braço de guia [1].

 

6

Rolos de stock de massa lubrificante

 

Aplique manualmente massa lubrificante nos rolos de stock na máquina [1] e na cama estendida [2].

 

5.3 HAB - Calibração da taxa de avanço

Recently Updated

Serra de banda automática HAAS - Calibração da taxa de avanço


Revisão B - 01/2026

Introduction

O HAB-3232 tinha um avanço variável que deve ser calibrado para ser preciso. Este procedimento afetará a precisão dos ajustes manuais da taxa de avanço e dos cortes no modo de AI.

O sistema funciona utilizando um motor para controlar a abertura de um orifício variável.  Os graus que o motor gira variam a abertura de um orifício, que limita o fluxo do fluido hidráulico, que controla a taxa que o quadro da serra avança para baixo.

Este procedimento irá ajustar a taxa de avanço em relação aos graus de rotação no motor.

Feed Rate Calibration

1

Ligue a serra da banda e mude para o modo manual. 

Selecione o botão Funções avançadas localizado na parte inferior da página de visualização. 

2

Navegue para o Parâmetro de tipo [1] e introduza a palavra-passe 123.

Uma vez dentro da página de parâmetros, pressione e segure o espaço em branco durante 5 segundos até que a interface oculta apareça.

[2] 

3

Antes de prosseguir, é importante verificar qual o módulo de transmissão presente na serra de banda.

Localizado no armário no lado esquerdo da máquina.

importante: 

[1] 1.ª geração 

[2] 2.ª geração  

 

 

4

Ajuste o ângulo do eixo [1] do motor indicado na foto para 55 graus usando o volante manual.

Nota: Terá de estar no modo manual e ter a velocidade da roda ajustada selecionada para o fazer.

 

Navegue até ao separador de calibração da válvula encontrada [2].

 

 

5

Selecione que módulo de transmissão de geração [3] a serra de banda usa. Passo de referência 3

Anote o valor inicial [1] na parte superior da página.

Selecione e segure o botão de calibração da válvula [2] durante 3 segundos .

Nota: A máquina estabelecerá a taxa de avanço definida [1] como a taxa correta para 55 graus de rotação [4] do motor. Quando o botão de calibração da válvula é premido, irá preencher novamente a tabela utilizando estes valores como o seu ponto de referência.

6

Após a calibração, volte à página de parâmetros ocultos e reajuste a válvula para 55 graus, se necessário. Consulte o passo 4.

Anote a taxa de avanço na HMI. Esta é a taxa com que iremos referenciar a taxa medida.

Depois avance para o passo seguinte.

 

 

7

Levante o quadro da serra para o seu ponto mais alto.

Usando um medidor de profundidade, meça a distância entre a parte superior do cilindro para o anel de vedação do óleo [1].

Registe esta altura. Será o mesmo de cada vez que a serra estiver na sua posição máxima.

 

8

Levante a alavanca de queda rápida [2] e fixe-a com o perno roscado, garantindo que o sensor não a deteta. 

Isto desativa o movimento rápido das serras e engata a taxa de avanço definida na HMI. (luz vermelha desligada[3])

Nota: Quando o sensor é acionado, a luz do sensor irá brilhar a vermelho [1].

9

Ligue a máquina e programe o temporizador para 1 minuto.

Quando o temporizador tiver alcançado 1 minuto, pare o corte premindo o botão de paragem de emergência ou o botão de paragem de ciclo.

Meça a distância que o quadro da serra caiu de sua posição inicial [1]. Este é o valor que usaremos para calibrar a serra.

Compare esta distância com a taxa de avanço na HMI. Se estiver dentro de +/- 0,10 pol./min. está dentro da tolerância.

10

Neste passo, estamos a correlacionar um valor medido da taxa de avanço para 55 graus da abertura de orifícios hidráulicos que definimos anteriormente.

O novo valor para calibração [1] é a taxa medida do teste no último passo em unidades de  mm/min.

        Conversão de polegadas para mm: 1,0 pol. = 25,4 mm

               X.xxx  pol/min * (25,4) = X.xxx mm/min

Depois de esse novo valor [1] ter sido inserido. Selecione e segure o botão de calibração da válvula [2] durante 3 segundos.

Importante: Quando a máquina voltar a preencher a mesa usando o novo valor de entrada do teste, volte atrás e verifique se o mostrador manual está definido para 55 graus como na etapa 4 ANTES de a taxa de avanço ser testada novamente.

11

Importante: Antes de prosseguir para testar o novo valor, verifique se a válvula está em 55 graus [1]. Consulte o passo 4.

Repita as etapas 7-9 com a nova calibração. Verifique se o valor medido está dentro de +/- 0,10 pol./min. do valor exibido na HMI.

Se os valores estiverem dentro da tolerância, o procedimento é concluído.

5.4 Lista de peças de serviço HAB

Recently Updated

Serra de banda automática HAAS - Lista de peças de serviço


Revisão F - 03/2026

Service Parts List

KIT DE SUBSTITUIÇÃO PROGRAMADO VFD HAB-3232 CALIBRE DE PRESSÃO REDONDO HYD HAB-3232 MESA TRANSPORTADORA HAB-3232 FERRAMENTA DE PARAGEM DE ROLO FORA DA HASTE DA PLACA HAB-3232 INDICADOR DE NÍVEL DE REFRIGERAÇÃO DE VIDRO HAB-3232 VENTILADOR DA BOMBA HIDRÁULICA HAB-3232 TAMPÃO DO DEPÓSITO DE ÓLEO HAB-3232 MOTOR DA ESCOVA DE RODAS HAB-3232 UNIDADE HIDRÁULICA DE ALIMENTAÇÃO HAB-3232 FONTE DE ALIMENTAÇÃO HAB-3232 V1/V2 SELO DE PRESSÃO HIDRÁULICA PRINCIPAL A HAB-3232 ATUADOR DE TENSÃO DA LÂMINA HIDRÁULICA HAB3232 TRANSFORMADOR HAB-3232 CLP HAB-3232 ECRÃ TÁTIL HAB-3232 CONTATOR CA HAB-3232 SERRA O VENTILADOR DO MOTOR DA LÂMINA HAB-3232 BOMBA DE ÓLEO HAB-3232 MOTOR DA BOMBA DE ÓLEO HAB-3232 HMI TELA ESCUDO HAB-3232 LÂMINA BS M42 34x1,1x4115mm 3/4 PITCH LÂMINA BS M42 34x1,1x4115mm 4/6 CURSO LÂMINA BS M42 34x1,1x4115mm 5/8 CURSO LÂMINA BS M42 34x1,1x4115mm 6/10 PONTO GUARDA LADO DIREITO HAB-3232 V1 GUARDA LADO ESQUERDO HAB-3232 V1 SERRA O MOTOR DA LÂMINA HAB-3232 V1 GUARDA LADO ESQUERDO HAB-3232 V2 GUARDA LADO DIREITO HAB-3232 V2 CONECTOR PARAFUSO SEM FIM DA LIMALHA HAB-3232 V2 PAINEL DE CONTROLO FACE HAB-3232 V2
Máquina Número da peça Descrição

 

 

 

HAB-3232 V1/V2/CE

93-4857 POWER ON/OFF SWITCH HAB-3232 HVS-1
93-5045
93-5085
93-5212
93-5208
93-5207
93-5272
93-5178
93-5173
93-5306
93-5297 POWER AMPLIFICATION MODULE HAB3232
93-5298
93-5311 MAIN HYDRAULIC PRESSURE SEAL B HAB-3232
93-5314
93-5310 HYDRAULIC CYLINDER SEAL MAIN HAB-3232
93-5302
93-5299
93-5554 YELLOW SAW HEAD HEIGHT BUTTON HAB-3232
93-5555
93-5556 VARIABLE FREQUENCY DRIVE CE HAB3232
93-5557 MAGNETIC SCALE X-AXIS HAB-3232
93-5588 BROKEN BLADE DETECT PROX SWITCH HAB-3232
93-5589 VISE CRASH DETECT PROX SWITCH HAB-3232
93-5602 SHCS M12X20 HAB-3232
93-5603 M12 SPLIT WASHER HAB-3232
93-5644 PROX SWITCH HAB-3232
93-5657
93-5658 CONTROL DIAL HAB-3232
93-5672 COMPUTER CONTROLLER HAB-3232
93-5961 PRENSA DE PRESSÃO VÁLVULA DIANTEIRA HAB-3232
93-5904 bomba de refrigeração HAB-3232
93-5665
93-5654 BLADE COVER LEFT RED HAB-3232
93-5655 BLADE FEED BALL BEARING SEALED HAB-3232
93-5615 PROX SENSOR HAB3232
93-5271 RIGHT BLADE GUIDE HEAD HAB3232
93-5270 LEFT BLADE GUIDE HEAD HAB3232
93-5213 BLADE TENSION SEAL RING HAB-3232
93-5691 CHECK VALVE HAB-3232
93-5692 THERMAL RELAY, OIL PUMP HAB-3232
93-5693 THERMAL RELAY, WATER PUMP HAB-3232
93-5723
93-5724 COMMUNICATION CABLE HAB-3232
93-5725
93-5726
93-5773
93-5764 FITTING M18 X 1.5 HPU HAB-3232
93-5765 FITTING M22 X 1.5 HPU HAB-3232
93-5816 FITG JIC1/4M X M14 MALE HAB-3232
93-5817 DOOR LATCH HAB-3232
93-5819 LEVELING FEET HAB-3232
93-5821 REAR VISE MICROSWITCH HAB-3232
93-5824 VISE JAWS HAB-3232
93-5825 VISE JAWS FRONT RIGHT HAB-3232
93-5827 BREAKER CABLE HAB-3232
09-0680 
09-0681
09-0682
09-0683
09-0852 SERRA, ESCOVAS DE FIO DE AÇO
09-0853 SERRA, TELA DE FILTRO DO TANQUE DE ÓLEO
93-6128 TAMPA DA LÂMINA DIREITA VERMELHA HAB3232
93-6074 PARAFUSO DE APERTO MANUAL DO BRAÇO GUIA HAB3232
93-6129 MESA TRANSPORTADORA ESPAÇADOR HAB3232
93-6075 VEIO DO PARAFUSO DE APERTO HAB3232
93-6052 REAR CARBIDE LFT GUIDE ARM HAB-3232
93-6054 FRONT CARBIDE LFT GUIDE ARM HAB-3232
HAB-3232 V1 ONLY 93-5086
93-5087
93-5591 E-STOP BUTTON HAB-3232 V1
93-5592 MODE SELECT SWITCH HAB-3232 V1
93-5595 TOGGLE SWITCH HAB-3232 V1
93-5596 CONVEYOR TABLE SPEED BUTTON HAB-3232 V1
93-5659 SQUARE BUTTONS HAB-3232 V1
93-5670 POWER ON IDICATOR SQUARE HAB-3232 V1
93-5712
93-5834 WARNING DECAL SET HAB-3232 V1
HAB-3232 V2 ONLY 93-5668
93-5669
93-5772 MANÓMETROS DE PRESSÃO HAB-3232 V2
93-5774
93-5778
93-5911 MAGNETIC SCALE HAB-3232 V2
93-5932 MAGNETIC READ HEAD HAB-3232 V2
93-6019 FRONT VISE PROX SWITCH HAB-3232 V2
93-6066 LEGS EXTENDED BED HAB3232 V2
HAB-3232 CE ONLY 93-5597 HEAD HEIGHT BUTTON CE HAB3232
93-5598 RESET BUTTON HAB-3232 CE
93-5599 KEY AND LOCK SWITCH HAB-3232 CE
93-5558 POWER SUPPLY HAB-3232 CE
93-5559 TRANSFORMER CE HAB-3232
HAB-3232 V1 OU HAB-3232 CE 93-5593 E-STOP BUTTON HAB-3232 CE/V2
HAB-3232 V2 OU HAB-3232 CE 93-5594 MODE SELECT SWITCH HAB-3232 CE/V2 HVS-1
93-5600 BLACK PUSH BUTTON HAB-3232 V2/CE HVS-1
93-5601 GREEN PUSH BUTTON HAB-3232 V2/CE
93-5666 SQUARE RELAY HAB-3232 V2/CE
93-5671 POWER ON INDICATOR HAB-3232 V2/CE HVS-1

5.5 Substituição do motor hidráulico HAB

Recently Updated

Serra de banda automática HAAS - Substituição do motor hidráulico


Revisão B – 10/2025

O capítulo seguinte oferece um guia para substituir o motor hidráulico encontrado dentro do HAB-3232.

 

Hydraulic Motor Removal

1

Nota: Antes de remover o motor hidráulico e o conjunto da bomba do armário interno da serra, a serra deve ter o óleo drenado. 

Localize o bujão de drenagem encontrado na máquina traseira, conforme mostrado na imagem.

 

Use um recipiente grande para segurar temporariamente o óleo durante a montagem.

2

Retire cada uma das três linhas de fluido que estão ligadas à bomba hidráulica.

[1] 

Nota: Cubra as linhas de fluido abertas para bloquear cada linha de contaminação. 

Usando uma chave de 7 mm, desaparafuse o motor hidráulico da montagem [2].

3

Desligue os cabos de alimentação de entrada do interior da caixa de junção do motor [1].

 

Nota:Certifique-se de anotar a localização correta de cada fio, pois esta informação será necessária para a instalação.

 

Hydraulic Motor Installation

1

Antes de ligar o motor ao cabo de alimentação, retire a tampa da caixa J e verifique se os enrolamentos do motor estão configurados corretamente.

Na tampa da caixa J, existe um diagrama que mostra as configurações de estrela e de triângulo para o motor.

Verifique se o motor está configuração na Configuração Delta, com os terminais ligados em linha reta [1].

Nota: Se o motor estiver numa configuração em Wye [2], reconfigure-o de modo a que os enrolamentos sejam ligados diretamente como mostrado por [1] na imagem.

2

Volte a ligar os cabos de alimentação de entrada a partir do interior da caixa de junção do motor [1].

 

Nota: Use o gráfico abaixo para combinar os cabos de entrada à sua respetiva fase. 

W2 U2 V2 U3 V3 W3 U1 V1 W1

3

Reinstale as três linhas de fluido que devem ser ligadas à bomba hidráulica.

[1] 

Reinstale o hardware removido para montar o motor no suporte do motor.

[2]  

Volte a encher a serra da banda com o óleo que foi removido.

 

4

Depois que o óleo é adicionado de volta à serra, ligue a serra para que você possa ligar a bomba com o botão de pressão .

[1]

Comece por rodar a bomba durante 3 segundos e depois rode-a .

[ON] [OFF] Repita este ciclo algumas vezes para garantir que a bomba é capaz de circular fluido através do sistema.

Nota: Deve começar a ver a acumulação de pressão no manómetro principal .[2] 

Verifique se a pressão mostrada no manómetro principal está dentro do intervalo de funcionamento correto.

O intervalo de funcionamento é de 3,8 a 4,1MPA, conforme mostrado no autocolante.[3] O passo seguinte mostra como ajustar a pressão da bomba.

5

Para ajustar a pressão, aperte/solte o parafuso de ajuste de alívio de pressão até que a pressão de funcionamento esteja entre 3,8-4,1 MPA.

[1]  

Quebre frouxamente a porca de bloqueio para que o parafuso de ajuste possa ser ajustado.

[2] 

Para aumentar a pressão de funcionamento, aperte o perno roscado com uma chave Allen de 5 mm. Para diminuir a pressão de funcionamento, desaperte o perno roscado.

[1] [3] 

Nota:Faça pequenos ajustes e dê alguns segundos entre cada ajuste para que o sistema tenha tempo para construir a nova pressão de operação.

  

Depois de ter a pressão de funcionamento no intervalo correto, desligue a bomba e deixe-a repousar durante 30-60 segundos.

Em seguida, volte a ligar a bomba para verificar se a pressão se acumula no mesmo MPA em que foi definida.

Aperte os pernos roscados para segurar a porca de bloqueio no lugar.

[2]

6

Assim que a pressão estiver definida, mude para o modo manual e exerça gradualmente todos os cilindros hidráulicos.

Isto inclui o:

    Prensa frontal
  1.  
  2. Prensa traseira
  3. Material do transporte
  4. Levante a estrutura da serra

Nota: Ao exercitar estes cilindros, a bomba pode fazer ruídos irregulares. Ao fazê-lo, deixe a bomba sentar-se durante alguns segundos e, em seguida, continue a exercitar o cilindro.  

5.6 Lista de peças de serviço HAB V1

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número CLP HAB-3232 TRANSFORMADOR HAB-3232 INTERRUPTOR LIGAR/DESLIGAR ALIMENTAÇÃO HAB-3232 FONTE DE ALIMENTAÇÃO HAB-3232 V1/V2: KIT DE SUBSTITUIÇÃO PROGRAMADO VFD HAB-3232
Número da peça Descrição
1 93-5555
2 93-5299
3 93-4857
4 93-5297 MÓDULO DE AMPLIAÇÃO DE POTÊNCIA HAB 3232
5 93-5298
6 93-5692 THERMAL RELAY, OIL PUMP HAB-3232
7 93-5672 COMPUTER CONTROLLER HAB-3232
893-5045

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