Positionierung der Drahtbürste 

Positionieren Sie die Drahtbürste richtig im Verhältnis zum Sägeschneide. 

Hinweis: Sehen Sie sich die Abbildung an, um die richtige Position der Drahtbürste zu finden.

Hydrauliköl-Füllstandsanzeige 

Prüfen Sie den Hydraulikölstand auf der Anzeige. Wenn der Stand unter ¾ voll ist, müssen Sie mehr Hydrauliköl nachfüllen.

Schalten Sie die Bandsäge auf AUS. 

Entfernen Sie den Deckel des Öltanks und füllen Sie mit ISO 46 / ISO 32 Öl.

Hinweis: Die Bandsäge benötigt vor jeder Inbetriebnahme 16 Gallonen Öl. 

Getriebekastenölstandanzeige

Prüfen Sie den Ölstand an der Getriebekastenanzeige hinter dem Antriebsrad.

Die Menge des Getriebekastenschmieröls muss oberhalb der roten Markierung bleiben.

Hinweis: Die Maschine benötigt zusätzlich Getriebeöl Nr. 220.

Hauptpfeiler fetten 

Benutzen Sie den Dichtungsring bei [1], um Fett auf die Hauptsäule zu spritzen. 

Schmieren Sie die Lager des Führungsarms

Tragen Sie Schmierfett auf die Lager des Führungsarms [1] auf.

Schmieren Sie die Lagerwalzen 

Tragen Sie manuell Fett auf die Walzen an der Maschine [1] und auf dem ausgefahrenen Bett [2] auf.

Der HAB-3232 hatte einen variablen Abwärtsvorschub, der kalibriert werden muss, um genau zu sein. Dieses Verfahren wirkt sich auf die Genauigkeit manueller Vorschubgeschwindigkeitsanpassungen und AI-Modus-Schnitte aus.

Das System arbeitet mit einem Motor, um das Öffnen einer variablen Öffnung zu steuern.  Die Grad, um die sich der Motor dreht, variiert die Öffnung einer Öffnung, was den Durchfluss der Hydraulikflüssigkeit begrenzt, wodurch die Geschwindigkeit gesteuert wird, mit der der Sägerahmen nach unten vorgeschoben wird.

Mit diesem Verfahren wird die Vorschubgeschwindigkeit in Bezug auf die Grad der Drehung am Motor eingestellt.

Schalten Sie die Bandsäge ein und wechseln Sie in den manuellen Modus. 

Navigieren Sie zu Parameter eingeben [1] und geben Sie das Passwort 123 ein.

Sobald Sie sich auf der Parameterseite befinden, halten Sie die Leertaste [2] 5 Sekunden lang gedrückt, bis die verborgene Schnittstelle erscheint. 

Bevor Sie fortfahren, ist es wichtig zu überprüfen, welches Übertragungsmodul sich in der Bandsäge befindet.

Befindet sich im Schrank auf der linken Seite der Maschine.

Wichtig: 

[1] 1. Generation 

[2] 2. Generation.  

Stellen Sie den im Foto angegebenen Winkel der Motorwelle [1] mit dem Handrad auf 55 Grad ein.

Hinweis: Sie müssen sich im manuellen Modus befinden und die Raddrehzahl einstellen lassen, um dies zu tun.

Navigieren Sie zur Registerkarte Ventilkalibrierung auf [2].

Wählen Sie aus, welches Generationsübertragungsmodul  [3] die Bandsäge verwendet. Referenzieren Sie Schritt 3

Notieren Sie sich den Anfangswert oben  [1] auf der Seite.

Wählen Sie die Taste Ventilkalibrierung und halten Sie sie [2] 3 Sekunden lang gedrückt.

Hinweis: Die Maschine legt die eingestellte Vorschubgeschwindigkeit [1] als die richtige Geschwindigkeit für die Motordrehung [4] von 55 Grad fest. Wenn die Ventilkalibrierungstaste gedrückt wird, füllt sie die Tabelle mit diesen Werten als Referenzpunkt neu.

Kehren Sie nach der Kalibrierung zur ausgeblendeten Parameterseite zurück und stellen Sie das Ventil bei Bedarf auf 55 Grad ein. Siehe Schritt 4.

Notieren Sie sich die Vorschubgeschwindigkeit auf der HMI. Dies ist die Rate, mit der wir die gemessene Rate vergleichen.

Fahren Sie dann mit dem nächsten Schritt fort.

Heben Sie den Sägerahmen auf den höchsten Punkt an.

Messen Sie mit einem Tiefenmessgerät den Abstand zwischen der Oberseite des Zylinders und dem Öldichtungsring [1].

Notieren Sie diese Höhe. Sie ist jedes Mal gleich, wenn sich die Säge in ihrer maximalen Position befindet.

Heben Sie den Schnellspannhebel [2] an und sichern Sie ihn mit der Stellschraube, wobei Sie darauf achten müssen, dass der Sensor ihn nicht erkennt. 

Dies deaktiviert die schnelle Bewegung der Sägen und aktiviert die auf der HMI eingestellte Vorschubgeschwindigkeit. (rotes Licht aus [3])

Hinweis: Wenn der Sensor ausgelöst wird, leuchtet das Licht des Sensors rot.[1]

Starten Sie die Maschine zyklisch und stellen Sie einen Timer für 1 Minute ein.

Wenn der Timer 1 Minute erreicht hat, stoppen Sie das Schneiden, indem Sie den Nothalt oder die Zyklusstopptaste drücken.

Messen Sie den Abstand, den der Sägerahmen aus seiner Ausgangsposition gefallen ist [1]. Dies ist der Wert, den wir zur Kalibrierung der Säge verwenden.

Vergleichen Sie diesen Abstand mit der Vorschubgeschwindigkeit auf der HMI. Wenn er innerhalb von +/- 0,10 Zoll/min liegt, liegt er innerhalb der Toleranz.

In diesem Schritt korrelieren wir einen Messwert der Vorschubgeschwindigkeit mit 55 Grad der zuvor eingestellten Öffnung der Hydrauliköffnung.

Der neue Wert für die Kalibrierung [1] ist die gemessene Rate aus dem Test im letzten Schritt in Einheiten von  mm/min.

        Umrechnung von Zoll in mm: 1,0 Zoll = 25,4 mm

               X,xxx  in/min * (25,4) = X,xxx mm/min

Sobald dieser neue Wert [1] eingegeben wurde. Wählen Sie die Taste Ventilkalibrierung und halten Sie sie [2] 3 Sekunden lang gedrückt.

Wichtig: Wenn die Maschine die Tabelle mit dem neuen Eingabewert aus dem Test neu füllt, gehen Sie zurück und überprüfen Sie, ob der Handradregler auf 55 Grad wie in Schritt 4 eingestellt ist, BEVOR die Vorschubgeschwindigkeit erneut getestet wird.

Wichtig: Bevor Sie mit dem Testen des neuen Wertes fortfahren, überprüfen Sie erneut, ob sich das Ventil bei 55 Grad [1] befindet. Siehe Schritt 4.

Wiederholen Sie die Schritte 7–9 mit der neuen Kalibrierung. Überprüfen Sie, ob der gemessene Wert innerhalb von +/- 0,10 Zoll/min des auf der HMI angezeigten Wertes liegt.

Wenn die Werte innerhalb der Toleranz liegen, ist das Verfahren abgeschlossen.

Hinweis: Bevor Sie den Hydraulikmotor und die Pumpenbaugruppe aus dem internen Schrank der Bandsäge entfernen, muss das Öl der Bandsäge abgelassen werden. 

Suchen Sie die Ablassschraube im hinteren Teil der Maschine, wie auf dem Bild gezeigt. 

Verwenden Sie einen großen Behälter, um das Öl während der Installation vorübergehend aufzunehmen.

Entfernen Sie jede der drei Flüssigkeitsleitungen [1], die an der Hydraulikpumpe befestigt sind. 

Hinweis: Decken Sie die offenen Flüssigkeitsleitungen ab, um jede Leitung vor Verunreinigungen zu schützen. 

Lösen Sie den Hydraulikmotor mit einem 7-mm-Schraubenschlüssel von der Halterung [2].

Trennen Sie die eingehenden Stromkabel aus dem Inneren des Motoranschlusskastens [1]. 

Hinweis: Notieren Sie sich unbedingt die korrekte Lage der einzelnen Kabel, da diese Informationen für die Installation benötigt werden.

Bevor Sie den Motor an das Stromkabel anschließen, nehmen Sie die Abdeckung der J-Box ab und überprüfen Sie, ob die Motorwicklungen richtig konfiguriert sind.

Auf der Abdeckung der J-Box befindet sich ein Diagramm, das die Wye- und Delta-Konfigurationen für den Motor zeigt.

Vergewissern Sie sich, dass der Motor in der Dreieckskonfiguration eingestellt ist, wobei die Klemmen gerade über [1] gebrückt sind.

Hinweis: Wenn der Motor in einer Wye-Konfiguration [2] ist, konfigurieren Sie ihn so um, dass die Wicklungen gerade überbrückt werden, wie in [1] im Bild gezeigt.

Schließen Sie die eingehenden Stromkabel im Inneren des Motoranschlusskastens wieder an [1]. 

Hinweis: Verwenden Sie die folgende Tabelle, um die eingehenden Kabel an ihre jeweilige Phaseneinstellung anzupassen. 

Bringen Sie die drei Flüssigkeitsleitungen [1] wieder an, die an der Hydraulikpumpe befestigt sein sollten. 

Bringen Sie die entfernten Teile [2] wieder an, um den Motor an der Motorhalterung zu befestigen. 

Füllen Sie das entnommene Öl wieder in die Bandsäge ein. 

Nachdem das Öl wieder in die Säge gefüllt wurde, schalten Sie die Säge ein, damit Sie die Pumpe mit dem Druckknopf [1]einschalten können.

Drehen Sie die Pumpe zunächst 3 Sekunden lang auf [ON] und dann auf.[OFF] Wiederholen Sie diesen Zyklus einige Male, um sicherzustellen, dass die Pumpe in der Lage ist, Flüssigkeit durch das System zirkulieren zu lassen.

Hinweis: Sie sollten einen Druckaufbau am Haupt-Druck-Messgerät [2] feststellen. 

Überprüfen Sie, ob der auf dem Hauptmessgerät angezeigte Druck innerhalb des korrekten Betriebsbereichs liegt. Der Betriebsbereich ist 3.8 – 4.1MPA wie auf dem Aufkleber [3]angegeben. Der nächste Schritt zeigt, wie Sie den Druck der Pumpe einstellen.

Um den Druck einzustellen, ziehen Sie den Druckentlastungs-Gewindestift [1] an/lockern Sie sie, bis der Betriebsdruck zwischen 3,8 – 4,1 MPA liegt.

Lösen Sie die Gegenmutter [2], damit der Gewindestift eingestellt werden kann.

Um den Betriebsdruck zu erhöhen, ziehen Sie den Gewindestift [1] mit einem 5 mm Inbusschlüssel [3] an. Um den Betriebsdruck zu verringern, lösen Sie den Gewindestift.

 Hinweis: Nehmen Sie kleine Anpassungen vor und lassen Sie zwischen den einzelnen Anpassungen einige Sekunden verstreichen, damit das System Zeit hat, sich auf den neuen Betriebsdruck einzustellen.

Sobald Sie den Betriebsdruck im richtigen Bereich haben, schalten Sie die Pumpe aus und lassen Sie sie 30-60 Sekunden lang stehen. Schalten Sie dann die Pumpe wieder ein, um zu überprüfen, ob der Druck auf denselben MPA-Wert ansteigt, auf den er eingestellt war.

Ziehen Sie die Gegenmutter [2] fest, um den Gewindestift in Position zu halten.

Sobald der Druck eingestellt ist, wechseln Sie in den manuellen Modus und trainieren schrittweise alle Hydraulikzylinder. Dazu gehören die:

1. Vorderer Schraubstock 
2. Rücken Schraubstock
3. Shuttle Material
4. Sägegatter anheben

Hinweis: Beim Training dieser Zylinder kann die Pumpe unregelmäßige Geräusche machen. Wenn dies der Fall ist, lassen Sie die Pumpe ein paar Sekunden lang ruhen und fahren Sie dann mit dem Training des Zylinders fort.