2.1 ALIMENTAÇÃO DE BARRA HAAS - Instalação NGC

O Haas Bar Feederé para tornos ST10/15/20/25/30/35 e DS-30.

Não é para tornos ST-30/35 ou DS-30 com uma caixa de engrenagem.

Este procedimento informa como instalar uma alimentação de barra produzido após junho de 2017. Se tiver uma máquina de CHC, siga o procedimento abaixo.

Prima [POWER OFF] no torno.

Coloque o disjuntor principal na posição OFF.

Bloqueie o disjuntor principal. Utilize um cadeado aprovado com uma etiqueta de segurança aprovada.

Se o torno é um ST-35, ou se a máquina foi feita antes de 11/1/2015, instale a extensão do coletor do líquido refrigerante [1] no torno.

Fixe o adaptador do forro do veio [2] ao veio. Consulte a Torno-forro expulso do veio-jogo do adaptador-montagem. Se o torno é um ST-35, refira Torno-ST-30/30Y Big Bore, ST-35/35Y-kit de forro do veio-montagem.

Coloque o alimentador de barras adjacente ao torno.

Certifique-se de que as extremidades do quadro [1] estão paralelas à frente [2] do torno.

Retire os suportes de transporte [3] do quadro do alimentador de barras.

Retire os parafusos de transporte [1] de ambos os lados da alimentação de barra. 

Puxe o alimentador de barras [1] para a frente até que trave na posição.

Encontrar a extremidade do alimentador de barras [2].

Se o torno é um ST-35, encontre a extremidade da extensão do líquido refrigerante-coletor [3].

Se o torno é um ST-10, St-15, ST-20, ST-25, ST-30, ou DS-30, encontrar a borda do coletor de refrigerante.

Certifique-se de que o espaço [4] entre eles é de aproximadamente 0,50" (13 mm).

Aviso: Se esta distância for definida incorretamente, o primeiro impulso de uma nova barra passa pela localização inicial do comprimento de impulso ou, ao premir Avançar Barra [F3], empurra a barra para além do fim da face do spindle. Ajuste o Parâmetro 602 pela diferença desta distância. A unidade de comprimento é mm.

Encontrar os (4) parafusos de ajuste de altura [1].

Gire os parafusos [3] até que o quadro seja 2,0" (51 mm) [2] acima do assoalho [4].

Encontre a porta de acesso [2] na parte inferior do armário de controle [1].

Abra a porta de acesso.

Nota: Nem todos os modelos da máquina incluem uma porta de acesso na parte inferior do armário de controlo. Os pontos de acesso podem variar de acordo com a configuração.

Instale o suporte do conduíte [3] na parte inferior do armário de controle.

Use (2) parafusos para fixar o suporte.

Encontre o conduíte do cabo [2] o alimentador da barra.

Coloque a conduta do cabo através do furo [1] no lado do gabinete do torno.

 Nota: Alguns tornos não têm o furo. Se o torno não tem um furo, faça um com um 2,0" (51 mm) Serra de furo. Nenhum furo é necessário para o ST-10.

Coloque o conduíte através do suporte da canalização [3].

Empurre o conduíte [5] para cima através da saída do cabo [4] na parte inferior do armário de controle.

 Nota: Para máquinas com a opção de compra da chanfragem da alimentação de barra, deixe o cabo de alimentação desligado. A montagem do dispositivo de chanfragem ocorrerá mais tarde neste procedimento.  

Abra o armário de controle.

 Perigo: Se a luz indicadora de tensão estiver ligado, não toque nos componentes eléctricos. A alta tensão no armário de controle pode matá-lo. Aguarde o indicador de tensão LED sair totalmente.

Encontre a localização no banco do amplificador que tem o "BAR FEEDER /W AXIS" rótulo [1].

Instale o servo-amplificador de 30 amp [2], incluído com o alimentador de barras, nesse local.

Encontre os (3) fios de avanço do alimentador da barra que vêm através da canalização.

Ligue os fios de avanço aos terminais de alta tensão:

• vermelho para Vermelho 1
• branco para Wht 2
• preto para Blk 3

Conecte o fio terra [4] ao suporte para o ventilador do amplificador.

Encontre os terminais de alta voltagem [5] no amplificador mais próximo.

Encontre os terminais de alta voltagem [7] no amplificador de 30 amp do alimentador de barras.

Instale os jumpers [6] do kit de montagem entre estes terminais.

Ligue o fio preto ao -H.V. Ligue o fio vermelho ao+ H.V.

importante: Instale um filtro de furácno [8] (P/N 64-1252) contas em torno do vermelho, branco, cabos pretos indo para o motor de alimentação da barra.

 

Conecte o cabo de comando atual, incluído com o alimentador de barras, ao conector [1] na parte superior do amplificador.

Ligue a outra extremidade do cabo:

• Ligue ao canal 10 (P10) [2] no Maincon PCB.

Encontre o cabo do codificador do servo motor no conduíte.

Conecte o cabo servo do codificador:

• Ligue ao canal 10 (P26) [3] no Maincon PCB.

 IMPORTANTE: Certifique-se de que a esfera de ferrite [4] está instalada no cabo do servo codificador.

Para tornos equipados com o 34-348xA, 34-348xC  PCB I/O:

Ligue estes cabos do conduíte ao I/O PCB:

• Cabo 200 a P62 [1].
• Entrada do Cabo BF para P59 [2]. Instale um filtro de ferrite P/N 64-1252, com rebordo em torno do cabo na placa de E/S.
• Cabo 810 a P58 [3]. 

Para tornos equipados com 34-349x

• Cabo 200 a P62 [1].
• Entrada do Cabo BF para P59 [2].  Instale um filtro de ferrite P/N 64-1252, com rebordo em torno do cabo na placa de E/S.

IMPORTANTE: Instale um filtro de ferrite P/N 64-1252, com rebordo em torno do cabo P59 na placa de E/S.

Para tornos equipados com o PCB de E/S 34-349x:

 Nota:  Os alimentadores da barra construídos após janeiro 14, 2019 terão um jogo do PWB do cambiador da ferramenta incluído no jogo elétrico.

• Instale o PCB TC na standoffs.
  
• Conecte o cabo P/N 33-0413 de J1 [2] no PWB do TC a P74 [3] no PWB do I/O.
• Conecte o cabo P/N 33-0412 de P55A [4] no PWB do TC a P55 [5] no PWB do I/O.
• Conecte o cabo P/N 33-0349 de P4 no PWB de PSUP ao P55 [7] no PWB do TC.
• Ligue o cabo de alimentação da barra a P58 [6].

Nota: Se a máquina gerar múltiplos Alarme 20014.1 PCB DO TROCADOR DE FERRAMENTAS SIO NÃO ESTÁ PRESENTE e 20014.0 PCB DO TROCADOR DE FERRAMENTAS SIO PRESENTE quando a PCB de E/S TC estiver instalada. O firmware do PCB de E/S ou TC está desatualizado. Atualize a versão de firmware principal e TC de E/S para o mais recente.  ConsulteControlador de próxima geração Controlador de próxima geração - Firmware principal do PCB de E/S - Atualização.

Nota: O cabo 33-5712A (cabo adaptador NGC-CF) só é necessário para máquinas CHC. Se a máquina não estiver equipada com este controlo, ignore o adaptador.

Olhe para a tabela de transferência [1] no alimentador de barras.

O sulco na tabela de transferência alinha com o adaptador do spindle.

Toque nas extremidades do quadro [2] com um martelo de borracha [3] para alinhar horizontalmente a alimentação de barra. 

Prima...

Gire a roda de ajuste [3] para a tabela de transferência até que a tabela esteja na parte inferior.

Instale a biela de 0,75" [2] no conjunto da biela [1].

Consulte o manual do operador para obter instruções para instalar a biela.

Retire o suporte de mão esquerda para os revestimentos do veio.

Retire o autocolante [3] do orifício da tomada [4] no alimentador de barras.

Põr a etiqueta acima do furo do soquete.

Encontre os parafusos do carrinho (8) [5].

Cada lado do alimentador de barras tem (4) parafusos.

Afrouxe os parafusos (8).

Coloque a ferramenta de ajuste [2] na tomada.

Liberte o [EMERGENCY STOP].

Imprensa [RESET] para parar cada alarme.

Imprensa [RECOVER] para entrar no modo de recuperação do alimentador de barras:

Imprensa [F2] para upload a haste de impulso.

O empurrador limpa a bandeja então o conjunto da haste de impulso move-se para baixo.

Prima [EMERGENCY STOP].

Use sua mão para mover o atuador da haste de impulso [1] para o torno.

Use a ferramenta de ajuste [3] para mover o alimentador de barras [2] para cima ou para baixo até que a haste de impulso possa entrar no adaptador do forro.

Execute o procedimento de Alimentação de barra Haas - Alinhamento da biela.

Certifique-se de que o compartimento [1] está nivelado ao solo.

Aperte os parafusos do carrinho (8) [2].

Remova a ferramenta de ajuste.

Substitua as cremalheiras para os forros do spindle.

Encontrar os (4) parafusos de ajuste de altura [3].

Veja onde a haste de impulso [2] entra no adaptador do veio [1].

Gire os parafusos de ajuste de altura (4) até que o centro da haste de impulso se alinhe com o centro do adaptador.

Veja onde a haste de impulso [4] sai do veio [3].

Gire os parafusos de ajuste de altura (4) até que o centro da haste de impulso se alinhe com o centro do spindle.

 Nota: A gravidade puxa a extremidade da haste de impulso para baixo uma distância pequena.

Toque no quadro termina com um martelo de borracha para mover o alimentador de barras de lado a lado, se necessário.

Retorne a haste de impulso a sua posição Home.

Passo no pedal de libertação.

Empurre o alimentador de barras para trás até ao fim da sua viagem.

Se o alimentador de barras estiver correctamente nivelado, o amortecedor de gás mantém o alimentador de barras na posição traseira.

Se o alimentador de barras deve ser alinhado, ajuste os pés traseiros até que o alimentador da barra trave lisamente na posição para diante e se mova inteiramente para trás.

Gire os pés traseiros [1] até que estejam paralelos aos trilhos inferiores, como mostrado.

Os pés dianteiros [2] devem permanecer perpendiculares aos trilhos inferiores, como mostrado.

 Nota: Gire os pés para os lados do alimentador de barras para evitar um risco de tropeçar.

Broca [2] a Ø 0,50" (13 mm) em cada marca.

Perfure o furo a uma profundidade de 3,5" (89 mm).

Coloque uma anilha e uma porca no parafuso [1].

Coloque o pé sobre o orifício .  Coloque a ancoragem no orifício.

Use um martelo [2] para bater na âncora.

Toque na âncora [3] até que esteja na parte inferior do furo.

Torque cada porca [4] para 55 pés-lb (75 nm).

Siga o procedimento Dispositivo de chanfragem da alimentação de barra para instalar o Dispositivo de chanfragem da alimentação de barra, se estiver equipado.

Prima o botão [RECOVERY] para aceder ao modo de recuperação da alimentação de barra.

Coloque uma barra de calibração de precisão à terra com um comprimento conhecido na tabela de carregamento.

Imprensa [ORIGIN], digite o comprimento da barra de calibração e pressione [ENTER].

O empurrador limpa a bandeja e, em seguida, carrega a barra de calibração. Em seguida, ele irá medir o comprimento da barra e aplicar a calibração.

Remova e armazene corretamente a barra de calibração para uso futuro. A calibração do comutador EOB só precisa de ser executada na primeira montagem, ou se o sensor EOB, o interruptor residencial ou o trolley forem desmontados ou substituídos.

Nota: Se a mensagem Nenhum material encontrado for exibida quando a barra é empurrada em direção ao spindle, tiver passado o sensor EOB durante a calibração. Atualize a versão de firmware principal e TC de E/S para o mais recente. Consulte o  Controlador de próxima geração - PCB de E/S firmware principal - Atualizar para o firmware mais recente para as máquinas E/S  & TC PCB número de peça.