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Haas Bar Feeder è per i torni DS-30 e ST10/15/20/25/30/35. Non è per i lappi ST-30/35 o DS-30 con cambio. Questa procedura spiega come installare uno spingibarra realizzato dopo giugno 2017. Se si dispone della macchina CHC, seguire la procedura riportata di seguito.

• Software NGC 100.17.000.2030 o superiore
• Haas Bar Feeder kit di installazione
• I lame ST-10/15/20/25/30/35 NGC costruiti dopo il 14 gennaio 2019 sono dotati di PCB I/O (34-3490B).  Questo PCB I/O non ha i circuiti per alimentare il motore DC dell'alimentatore a barre. Le mangiatoie a barre costruite dopo il 14 gennaio 2019 avranno un kit PCB per cambio utensili incluso nel kit di installazione elettrico dell'alimentatore a barre.   Se si riceve un alimentatore a barre che non dispone del kit PCB per la cambio utensile, è necessario ordinare P/N: (93-32-5502)
Kit adattatore guida camicia, 2,50"
• Tasto di controllo Haas

 nota: Non rimuovere le staffe di spedizione rosse prima dell'installazione dell'alimentatore a barre.

 Nota: non eliminare il kit di ancoraggio.

Premere [POWER OFF] sul tornio.

Impostare l'interruttore principale sulla posizione OFF.

Bloccare l'interruttore principale. Utilizzare un blocco approvato con un tag di sicurezza approvato.

Se il lamo è uno ST-35, o se la macchina è stata fatta prima dell'11/1/2015, installare l'estensione del collettore del refrigerante [1] sul lame.

Fissare l'adattatore di rivestimento mandrino [2] al mandrino. Fare riferimento a Lathe - Liner a mandrino estruso - Kit adattatore - Installazione. Se il lathe è uno ST-35, fare riferimento a Lathe - ST-30/30Y Big Bore, ST-35/35Y - Spindle Liner Kit - Installazione.

Posizionare l'alimentatore a barre adiacente al late.

Assicurarsi che le estremità del telaio [1] siano parallele alla parte anteriore [2] del late.

Rimuovere le staffe di spedizione [3] dal telaio dell'alimentatore a barre.

Tirare l'alimentatore a barre [1] in avanti fino a quando non si blocca in posizione.

Trova la fine dell'alimentatore a barre [2].

Se il lace è uno ST-35, trovare la fine dell'estensione del collettore [3].

Se il lace è uno ST-10, ST-15, ST-20, ST-25, ST-30 o DS-30, trovare il bordo del collettore di refrigerante.

Assicurarsi che lo spazio [4] tra di essi sia di circa 0,50" (13 mm).

Trovare le (4) viti di regolazione dell'altezza [1].

Ruotare le viti [3] fino a quando il telaio è 2.0" (51 mm) [2] sopra il pavimento [4].

Trova la porta di accesso [2] nella parte inferiore dell'armadio di controllo [1].

Apri la porta di accesso.

Installare la staffa di condotto [3] nella parte inferiore dell'armadio di controllo.

Utilizzare (2) viti per fissare la staffa.

Individuare il condotto del cavo [2] sotto lo spingibarra.

Infilare il condotto del cavo nel foro [1] sul lato dell’involucro del tornio.

 nota: Alcuni lathes non hanno il buco. In questo caso, crearne uno con una sega a tazza da 2,0" (51 mm). Non è necessario alcun foro per la ST-10.

Mettere il condotto attraverso la staffa del condotto [3].

Spingere il condotto [5] verso l'alto attraverso l'uscita del cavo [4] nella parte inferiore dell'armadio di controllo.

Aprire l'armadietto di controllo.

 pericolo: Se la spia dell'indicatore di tensione è accesa, non toccare i componenti elettrici. L'alta tensione nell'armadietto di controllo può ucciderti. Attendere che il LED dell'indicatore di tensione si spengua completamente.

Trovare la posizione sulla banchi dell'amplificatore che ha il "BAR FEEDER /W AXIS" etichetta [1].

Installare l'amplificatore servo 30-Amp [2], incluso con l'alimentatore a barre, in quella posizione.

Trovare i (3) fili di alimentazione bar che passano attraverso il condotto.

Collegare i cavi di alimentazione ai terminali ad alta tensione:

• rosso a rosso [1]
• bianco per Wht [2]
• nero a Blk [3]

Collegare il filo di terra [4] alla staffa per la ventola dell'amplificatore.

Trova i terminali ad alta tensione [5] sull'amplificatore più vicino.

Trova i terminali ad alta tensione [7] sull'alimentatore a barre 30-Amp amplificatore.

Installare i ponticelli [6] dal kit di installazione tra questi terminali.

Collegare il filo nero a - H.V. Collegare il filo rosso aL’H.V.

Installare un filtro ferrite P/N 64-1252 attorno ai cavi rossi, bianchi e neri che passano al motore dell’alimentatore della barra.

 

Collegare il cavo di comando corrente, incluso con l'alimentatore a barre, al connettore [1] nella parte superiore dell'amplificatore.

Collegare l'altra estremità del cavo:

• Connettersi al canale 10 (P10) [2] sul Maincon PCB.

Trovare il cavo dell'encoder del motore servo nel condotto.

Collegare il cavo dell'encoder servo:

• Connettersi al canale 10 (P26) [3] sul Maincon PCB.

Per Lathes equipaggiati con 34-348xA, 34-348xC  PCB I/O:

Collegare questi cavi dal condotto al I/O PCB:

• Cavo da 200 a P62 [1]
• trasmissione via cavo BF Input a P59 [2]
• Cavo da 810 a P58 [3] 

Per Lathes equipaggiati con il 34-349x

• Cavo da 200 a P62 [1]
• trasmissione via cavo BF Input a P59 [2]

Per Lathes equipaggiati con il 34-349x I/O PCB:

 Nota:  I bar feeder costruiti dopo il 14 gennaio 2019 avranno un kit PCB Tool Changer incluso nel kit elettrico.

• Installare il PCB TC in standoff.
  
• Collegare il cavo P/N 33-0413 da J1 [2] sul PCB TC a P74 [3] sul PCB I/O.
• Collegare il cavo P/N 33-0412 da P55A [4] sul PCB TC a P55 [5] sul PCB I/O.
• Collegare il cavo P/N 33-0349 da P4 su PSUP PCB al P55 [7] sul PCB TC.
• Collegare il cavo dell'alimentatore a barre a P58 [6].

Nota: Se la macchina genera più Allarme 20014.1 LA PCB DEL CAMBIO UTENSILE NON È PRESENTE E 20014.0 PCB DEL CAMBIO UTENSILE SIO PRESENTE dopo l’installazione della PCB I/O TC. Il firmware del PCB I/O TC è obsoleto. Aggiornare la versione del firmware di I/O e del firmware TC all’ultima versione.  Fare riferimento aControllo di nuova generazione - Firmware principale I/O PCB - Aggiornamentoprocedura.

Guarda la tabella di trasferimento [1] sull'alimentatore a barre.

La scanalatura nel tavolo di trasferimento si allinea con l'adattatore del mandrino.

Toccare le estremità del telaio [2] con un martello di gomma [3] per spostare l'alimentatore a barre.

Ruotare la ruota di regolazione [3] per la tabella di trasferimento fino a quando la tabella non si trova nella parte inferiore.

Installare l’asta di spinta da 0,75" [2] sul gruppo dell’asta di spinta [1].

Consultare il manuale dell’operatore per istruzioni sull’installazione dell’asta di spinta.

Prima di allineare lo    spingibarra alla macchina, eseguire la procedura di allineamento  dello spingibarra Haas.

Rimuovere il rack sinistro per le fodere del mandrino.

Rimuovere l'adesivo [3] dal foro della presa [4] sull'alimentatore a barre.

Posizionare l'adesivo sopra il foro della presa.

Trova le (8) viti del carrello [5].

Ogni lato dell'alimentatore a barre ha (4) viti.

Allenta le (8) viti.

Inserire lo strumento di regolazione [2] nella presa.

Rilasciare il [EMERGENCY STOP].

passeggiata [RESET] per arrestare ogni allarme.

passeggiata [RECOVER] per accedere alla modalità di recupero dell'alimentatore a barre:

passeggiata [F2] per caricare l'asta di spinta.

Il pulsante cancella il vassoio, quindi l'assieme dell'asta di spinta si sposta verso il basso.

Premere [EMERGENCY STOP].

Usa la mano per spostare l'attuatore dell'asta di spinta [1] verso il late.

Utilizzare lo strumento di regolazione [3] per spostare l'alimentatore a barre [2] verso l'alto o verso il basso fino a quando l'asta di spinta può entrare nell'adattatore di rivestimento.

Assicurarsi che l'involucro [1] sia livellato a terra.

Stringere le (8) viti del carrello [2].

Rimuovere lo strumento di regolazione.

Sostituire i rack per le fodere del mandrino.

Trovare le (4) viti di regolazione dell'altezza [3].

Guardate dove l'asta di spinta [2] va nell'adattatore mandrino [1].

Ruotare le viti di regolazione dell'altezza (4) fino a quando il centro dell'asta di spinta non si allinea con il centro dell'adattatore.

Guardate dove l'asta di spinta [4] esce dal mandrino [3].

Ruotare le viti di regolazione dell'altezza (4) fino a quando il centro dell'asta di spinta non si allinea con il centro del mandrino.

 nota: La gravità tira l'estremità dell'asta di spinta verso il basso di una piccola distanza.

Toccare la fine del telaio con un martello di gomma per spostare l'alimentatore a barre da un lato all'altro, se necessario.

Riportare l'asta di spinta alla sua posizione di casa.

Passare sul pedale di rilascio.

Spingere l'alimentatore a barre all'indietro fino alla fine del suo viaggio.

Se l'alimentatore a barre è livellato correttamente, l'ammortizzatore del gas tiene l'alimentatore a barre nella posizione posteriore.

Se l'alimentatore a barre deve essere allineato, regolare i piedi posteriori fino a quando l'alimentatore a barre si blocca senza problemi in posizione in avanti e si sposta completamente all'indietro.

Ruotare i piedi posteriori [1] fino a quando non sono paralleli alle rotaie inferiori, come mostrato.

I piedi anteriori [2] devono rimanere perpendicolari alle rotaie inferiori, come mostrato.

Utilizzare una penna [1] per mettere un segno sul pavimento nella posizione di ogni piede.

 nota: Ruotare i piedi ai lati dell'alimentatore a barre per evitare un rischio di inciampare.

Trapano [2] a 0,50" (13 mm) foro in ogni marchio.

Forare il foro ad una profondità di 2,0" (51 mm).

Mettete il piede [3] sopra il foro [4].

Inserire un'ancora [2] nel foro.

Usa un martello [1] per toccare l'ancora.

Toccare l'ancora fino a quando non si trova nella parte inferiore del foro.

Mettere una lavavegliera [6] e una noce [5] sul bullone.

Coppia ogni dado a 55 ft-lb (75 Nm).

Premere il pulsante [RECOVERY] per entrare in modalità di ripristino dello spingibarra.

Posizionare una barra di calibrazione del suolo di precisione con una lunghezza nota sul tavolo di ricarica.

passeggiata [ORIGIN], digitare la lunghezza della barra di calibrazione e premere [ENTER].

Il pusher cancella il vassoio e carica quindi la barra di calibrazione. Sarà quindi misurare la lunghezza della barra e applicare la calibrazione.

Rimuovere e conservare correttamente la barra di calibrazione per un uso futuro. Un alimentatore a barre necessita solo di calibrazione al momento dell'installazione o se il sensore EOB, l'interruttore domestico o il carrello vengono smontati o sostituiti.