2.1 HAAS STAAFDOORVOER - NGC-installatie

De Haas Bar Feeder is voor ST10/15/20/25/30/35 en DS-30 draaimachines.

Het is niet voor de ST-30/35 of DS-30 draaimachines met een tandwielkast.

Deze procedure laat u zien hoe u een staafdoorvoer installeert die is gemaakt na juni 2017. Als u een CHC-machine heeft, volgt u de onderstaande procedure.

Druk op [POWER OFF] op de draaimachine.

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de uit-stand.

Vergrendel de hoofdstroomonderbreker. Gebruik een goedgekeurd slot met een goedgekeurd veiligheidslabel.

Als de draaimachine een ST-35 is, of als de machine vóór 11/1/2015 is gemaakt, installeer dan de koelmiddel Collector [1] op de draaimachine.

Bevestig de spil voering adapter [2] aan de spil. Verwijzen naar Draaimachine-geëxtrudeerde spil liner-Adapter kit-installatie. Als de draaimachine een ST-35 is, raadpleeg dan Draaimachine-ST-30/30Y grote doorlaat, ST-35/35Y-spil liner Kit-installatie.

Plaats de staafmagazijn naast de draaimachine.

Zorg ervoor dat het frame eindigt [1] parallel aan de voorzijde [2] van de draaimachine.

Verwijder de transportbeugels [3] uit het frame van de staaf invoer.

Verwijder de transportbouten [1] aan beide zijden van de staafdoorvoer. 

Trek de stang toevoer [1] naar voren totdat deze in de positie wordt vergrendeld.

Zoek het uiteinde van de staaf invoer [2].

Als de draaimachine een ST-35 is, vindt u het uiteinde van de koelmiddel-Collector-extensie [3].

Als de draaimachine een ST-10, ST-15, ST-20, ST-25, ST-30 of DS-30 is, vindt u de rand van de koelmiddel Collector.

Zorg ervoor dat de ruimte [4] tussen hen ongeveer 0,50" (13 mm).

Waarschuwing: Als deze afstand verkeerd is ingesteld, gaat de eerste push van een nieuwe staaf voorbij de initiële pushlengtelocatie of bij het indrukken van de staaf vooruit [F3], dit duwt de staaf voorbij het uiteinde van het spil. Pas parameter 602 aan met het verschil van deze afstand. Lengte-eenheid is mm.

Zoek de (4) hoogteverstelling schroeven [1].

Draai de schroeven [3] tot het frame 2,0" (51 mm) [2] boven de grond [4].

Zoek de toegangsdeur [2] aan de onderkant van de schakelkast [1].

Open de toegangsdeur.

Opmerking: Niet alle machine modellen hebben een toegangsdeur aan de onderkant van de schakelkast. Toegangspunten kunnen per configuratie verschillen.

Installeer de buis beugel [3] aan de onderzijde van de schakelkast.

Gebruik (2) schroeven om de beugel te bevestigen.

Zoek de kabelgeleider [2] onder de staafmagazijn.

Plaats de kabelgeleider door het gat [1] aan de zijkant van de draaimachine.

 Opmerking: Sommige draaimachines hebben het gat niet. Als de draaimachine geen gat heeft, maak er een met een 2,0" (51 mm) Gatenzaag. Er is geen gat nodig voor de ST-10.

Plaats de slang door de buis beugel [3].

Duw de slang [5] omhoog door de kabeluitgang [4] onder in de schakelkast.

 Opmerking: Voor machines die met de optie staafdoorvoerafschuining zijn aangeschaft, laat u het netsnoer losgekoppeld. De installatie van het afschuiningsapparaat vindt later in deze procedure plaats.  

Open de schakelkast.

 Gevaar: Raak de elektrische componenten niet aan als het spanningsindicatielampje brandt. De hoge spanning in de schakelkast kan je doden. Wacht tot de spanningsindicatie LED volledig is uitgeschakeld.

Zoek de locatie op de versterker Bank met de "BAR FEEDER /W AXIS" Label [1].

Installeer de 30-amp servo Amplifier [2], meegeleverd met de staafmagazijn, op die locatie.

Vind de (3) staafmagazijn voedings draden die door de slang komen.

Sluit de voedings draden aan op de hoogspannings klemmen:

• rood naar ROOD [1]
• wit tot WHT 2
• zwart naar ZWART [3]

Sluit de massadraad [4] aan op de beugel voor de versterker ventilator.

Zoek de hoogspannings aansluitingen [5] op de dichtstbijzijnde versterker.

Zoek de hoogspannings terminals [7] op de 30-amp versterker van de staafmagazijn.

Installeer de jumpers [6] van de installatieset tussen deze terminals.

Sluit de zwarte draad aan op -H.V. Sluit de rode draad aan op +H.V.

BELANGRIJK: Installeer een ferrietfilterring [8] (artikelnummer 64-1252) rond de rode, witte, zwarte kabels die naar de staafdoorvoermotor leiden.

 

Sluit de huidige commando kabel, meegeleverd met de staafmagazijn, aan op de connector [1] aan de bovenkant van de versterker.

Sluit het andere uiteinde van de kabel aan:

• Maak verbinding met kanaal 10 (P10) [2] op de Maincon PCB.

Zoek de servo motorencoderkabel in de leiding.

Sluit de servo-encoderkabel aan:

• Maak verbinding met kanaal 10 (p26) [3] op de Maincon PCB.

BELANGRIJK:  Zorg ervoor dat ferrietring [4] is geïnstalleerd op de servo-encoderkabel.

Voor draaimachines uitgerust met de 34-348xA, 34-348xC  I/O-PCB:

Sluit deze kabels van de leiding aan op de I/O PCB:

• Kabel 200 tot P62 [1].
• Kabel BF-invoer naar P59 [2]. Installeer een ferrietfilterring artikelnummer 64-1252 rond de kabel bij de I/O-printplaat.
• Kabel 810 naar P58 [3]. 

Voor draaimachines uitgerust met de 34-349x

• Kabel 200 tot P62 [1].
• Kabel BF-invoer naar P59 [2].  Installeer een ferrietfilterring artikelnummer 64-1252 rond de kabel bij de I/O-printplaat.

BELANGRIJK: Installeer een ferrietfilterring artikelnummer 64-1252 rond de kabel op P59 bij de I/O-printplaat.

Voor draaimachines uitgerust met de 34-349x I/O PCB:

 Opmerking:  staafmagazijns gebouwd na 14 januari 2019 zal hebben een gereedschapswisselaar PCB Kit opgenomen in de elektrische Kit.

• Installeer de TC PCB op de standoffs.
  
• Sluit de kabel P/N 33-0413 van J1 [2] op de TC-PCB aan op P74-[3] op de I/O-PCB.
• Sluit de kabel P/N 33-0412 van P55A [4] op de TC-PCB aan op P55 [5] op de I/O-PCB.
• Sluit de kabel P/N 33-0349 van P4 op PSUP PCB aan op de P55 [7] op de TC PCB.
• Sluit de staafmagazijn Cable aan op P58 [6].

Opmerking: Als de machine meerdere Alarm 20014.1 SIO GEREEDSCHAPSWISSELAAR PCB IS NIET AANWEZIG en 20014.0 SIO GEREEDSCHAPSWISSELAAR PCB AANWEZIG nadat de I/O TC PCB is geïnstalleerd. De firmware van de I/O of TC PCB is verouderd. Update de I/O Main- en TC-firmwareversie naar de laatste versie.  Raadpleeg Volgende generatie besturing - I/O PCB hoofd firmware - Update.

Opmerking: Kabel 33-5712A (NGC-CF adapterkabel) is alleen vereist voor CHC-machines. Als de machine niet is uitgerust met deze besturing, negeer dan de adapter.

Kijk naar de overdrachts tafel [1] op de staafmagazijn.

De groef in de overdrachts tabel wordt uitgelijnd met de spil adapter.

Tik op de frame einden [2] met een rubberen hamer [3] om de staafdoorvoer horizontaal uit te lijnen. 

Druk op [EMERGENCY STOP].

Draai het instelwiel [3] voor de overdrachts tafel tot de tafel onderaan staat.

Installeer de 0,75" Duwstang [2] op de Duwstang eenheid [1].

Raadpleeg de gebruikershandleiding voor instructies voor het installeren van de duwstang.

Verwijder het linker rek voor de spilvoeringen.

Verwijder de sticker [3] van het stopcontact [4] op de staaf invoer.

Plaats de sticker boven de socket opening.

Zoek de (8) kar schroeven [5].

Aan elke kant van de staafmagazijn zit (4) schroeven.

Draai de (8) schroeven los.

Plaats het aanpassings gereedschap [2] in het stopcontact.

Laat de [EMERGENCY STOP] los.

Pers [RESET] om elk alarm te stoppen.

Pers [RECOVER] de herstelmodus voor de balk invoer invoeren:

Pers [F2] om de Duwstang te laden.

De Pusher verwijdert de lade en de Duwstang wordt naar beneden verplaatst.

Druk op [EMERGENCY STOP].

Gebruik uw hand om de Duwstang Actuator [1] naar de draaimachine te verplaatsen.

Gebruik het aanpassings gereedschap [3] om de staaf invoer [2] omhoog of omlaag te verplaatsen totdat de Duwstang in de voering adapter kan gaan.

Voer de procedure Haas staafaanvoer - uitlijning duwstang uit.

Zorg ervoor dat de behuizing [1] gelijk is aan de grond.

Draai de (8) kar schroeven [2].

Verwijder het aanpassings gereedschap.

Vervang de rekken voor de spilvoeringen.

Zoek de (4) hoogteverstelling schroeven [3].

Kijk waar de Duwstang [2] in de spil adapter gaat [1].

Draai de (4) hoogteverstelling schroeven tot het midden van de Duwstang uitgelijnd wordt met het midden van de adapter.

Kijk waar de Duwstang [4] uit de spil gaat [3].

Draai de (4) hoogteverstelling schroeven tot het midden van de Duwstang uitgelijnd wordt met het midden van de spil.

 Opmerking: Zwaartekracht trekt het uiteinde van de Duwstang op een kleine afstand.

Tik op het frame eindigt met een rubberen hamer om de staafmagazijn van Side-to-Side te verplaatsen, indien nodig.

Duw de Duwstang terug naar de thuispositie.

Stap op het ontgrendelings pedaal.

Duw de stang toevoer naar achteren tot het einde van de reis.

Als de staafmagazijn correct is geschuurd, houdt de gasschok de stang toevoer in de achterste positie.

Als de staaf invoer moet worden uitgelijnd, past u de achterste voet totdat de staafmagazijn soepel in de voorwaartse positie vergrendelt en volledig achteruit beweegt.

Draai de achterpoten [1] tot ze evenwijdig zijn aan de onderste rails, zoals afgebeeld.

De voorste voetjes [2] moeten loodrecht op de onderste rails blijven, zoals afgebeeld.

 Opmerking: Draai de voeten aan de zijkanten van de staafmagazijn om een struikelgevaar te voorkomen.

Boor [2] a Ø 0,50" (13 mm) gat in elk merk.

Boor het gat tot een diepte van 3,5" (89 mm).

Plaats een vulring en een moer op de bout [1].

Plaats de voet over het gat.  Plaats het anker in het gat.

Gebruik een hamer [2] om op het anker te tikken.

Tik op het anker [3] totdat deze zich onderin het gat bevindt.

Koppel elke moer [4] tot 55 ft-lb (75 Nm).

Volg de procedure voor de het afschuiningsapparaat van de staafdoorvoer om het afschuiningsapparaat te installeren, indien aanwezig.

Druk op de knop [RECOVERY] voor toegang tot de herstelmodus van de staafdoorvoer.

Plaats een precisie-grond kalibratie balk met een bekende lengte op de laad tafel.

Pers [ORIGIN], typt u de lengte van de kalibratie balk en drukt u op [ENTER].

De Pusher verwijdert de lade en laadt vervolgens de kalibratie balk. Vervolgens wordt de lengte van de balk en de kalibratie toegepast.

Verwijder de kalibratie balk en sla deze goed op voor toekomstig gebruik. EOB-schakelaar Kalibratie hoeft alleen te worden uitgevoerd bij de eerste installatie of als de EOB-sensor, uitgangspositieschakeaar of trolley worden gedemonteerd of vervangen.

Opmerking: Als het bericht Geen materiaal gevonden wordt weergegeven wanneer de staaf in de richting van de spil wordt geduwd, de EOB-sensor is gepasseerd tijdens de kalibratie. Update de I/O–PCB en TC-firmwareversie bij naar de nieuwste versie. Zie Next Generation–besturing I/O PCB Hoofdfirmware - Update voor de nieuwste firmware voor de machines I/O  en TC PCB artikelnummer.