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Nota: Desative a escala a ser substituída, altere o parâmetro 270,0 (eixo B), 526,0 (eixo C) para Zero. 

• Remova o cilindro do contrapeso do eixo B  (UMC-750-Contrapeso da mola de gás - Substituição)
• Rode o eixo B para 90° e remova a cobertura inferior do eixo C e a cobertura lateral da rotativa.

Coloque a máquina em Paragem de Emergência e desative o eixo C.  Desligue a máquina para desligar o motor do eixo C, o interruptor de início, a linha de travagem e o cabo do sensor de pressão.

Ligue a máquina à corrente e verifique se o veio C ainda está desativado. Volte a colocar todos os eixos no zero. Verifique se o eixo B é plano dentro de .0005" , ajuste o eixo se necessário para colocar o eixo na tolerância.

Da parte traseira da máquina, puxe cuidadosamente os cabos do eixo C do centro da rotativa do eixo B.

Desligue o cabo da cabeça de leitura do veio C da caixa de interpolação do veio C. 

Desligue a corrente e desligue o interruptor de início do eixo B do cabo do motor e a cabeça de leitura de escala do eixo B da interpolação.

• Coloque uma marca de referência no suporte do sinalizador do interruptor de início antes de remover.
•  Retire o suporte da cabeça de leitura do eixo B 
• Anel de montagem de contra-equilíbrio e prato adaptador de montagem da escala do eixo B.
• Remova a caixa de interpolação do eixo B do suporte da conduta.

Desligue o cabo [1] 33-10060 (12VCC) de P34A/B no cabo PSUP e [2] 32-10041A (Escala de feedback) de P5A no PCB de Expansão Maincon.

Com os cabos desligados, retire cuidadosamente os cabos do quadro elétrico e da conduta.

Ligue o cabo 32-10070  (Escala de feedback) ao P5A no PCB de Expansão Maincon e encaminhe ao longo da conduta para a parte traseira da máquina.

NOTA: O cabo 32-10070 (Escala de feedback) está etiquetado [STORM PCB CH12A] para produção atual, o conector é compatível com CHC com PCB de Expansão no conector P5A.

Instale & posicione temporariamente a placa do adaptador de contrapeso e o suporte da cabeça de leitura no lado do travão.

1. Marque  a posição do ponto de referência no Adaptador do Contrapeso,

       : As marcações têm de ser posicionadas na extremidade esquerda do Conjunto de Leitura.

• Remova a placa do Adaptador do Contrapeso e o Suporte da Cabeça de leitura.

Coloque a placa quente a 210°F (100°C). Escala de Anel de Aquecimento para 4 minutos na placa quente. 

Instale a escala do anel na placa de contrapeso e oriente a posição da escala do anel na marca de referência; posicione com o ponto mais próximo da placa de contrapeso.

Aviso: Não exceda os 122 °C (250 °F)

Reinstale a placa de contrapeso novamente na unidade rotativa, apenas apertando os parafusos para 5 ft lbs .

Ligue a máquina, utilizando o Deslocamento Manual Sem Zero para indicar o diâmetro exterior da escala do anel, concêntrico dentro de 0,0005" TIR.

Ajuste a placa adaptadora em conformidade para obter concentricidade.

• NOTA: Não se preocupe com pontos altos quando estiver dentro dos limites de tolerância.

   Parafusos de torque referem-se às especificações  de torque do fixador Haas e verificam novamente a saída da escala.

Instale o Conjunto de Leitura na unidade rotativa, instale o interruptor de início e o suporte da marcação de início.

 NOTA: Certifique-se de que a Cabeça de Leitura fica fixada à escala.

NOTA: Confirme que as marcas de referência iniciais da cabeça e do anel de escala apontam uma para a outra.

Verifique se a posição do ponto de referência na escala do anel está na posição mais próxima à esquerda da Cabeça de Leitura. Coloque uniformemente a folga da cabeça de leitura e do anel de escala com o calço de 0,006"  (fornecido com o kit).

Aperte o equipamento quando a folga da cabeça de leitura for alcançada.

Consulte o procedimento UMC-750 - Contrapeso da mola de gás - Substituição para a instalação do choque de gás.

Desligue a máquina, encaminhe os cabos do eixo C e a conduta de volta através do centro da rotativa do eixo B e volte a ligar o motor, o interruptor de início, o interruptor de pressão e a linha de ar do travão.

Ligue, ative o eixo C e coloque a máquina no Zero para testar todas as funções da máquina.

Nota:  Volte a definir um novo desvio da troca de ferramenta e atualize os valores da tabela de compensação para o Eixo B. Isto irá requerer a calibração do laser.

Instale e ligue o cabo 33-10071 (ESCALA DE FEEDBACK) ao P6A no PCB de Expansão Maincon e encaminhe ao longo da conduta para a parte traseira da máquina.

NOTA: O cabo 32-10071 (ESCALA DE FEEDBACK) está etiquetado [STORM PCB CH13A] para produção atual, o conector é compatível com CHC com PCB de Expansão no conector P6A.

Instale & posicione temporariamente a placa do adaptador de contrapeso e o suporte da cabeça de leitura no lado do travão.

• Confirme a posição da placa adaptadora de contrapeso.
• Instale a placa adaptadora e coloque os parafusos de montagem apenas para efetuar o posicionamento.
• Marque a posição da cabeça de leitura na placa de contrapeso C.
• Defina a escala na placa de contrapeso e oriente a seta/ponto da escala para a posição das 4 horas. (ver imagem)
• Marque a seta do anel/localização do ponto na placa de contrapeso.

NOTA: Se o anel tiver um ponto em vez de uma seta, instale-o com o ponto mais próximo do lado do disco do travão,.

Remova a placa adaptadora de contrapeso. 

Coloque a placa quente a 210°F (100°C). Escala de Anel de Aquecimento para 4 minutos na placa quente. Instale a escala do anel na placa adaptadora de contrapeso.

Aviso: Não exceda os 122 °C (250 °F)

Nota: Localize e oriente a posição da escala de anel na marca de referência.

Deixe-o arrefecer.

Instale o conjunto da placa adaptadora do contrapeso, instale os parafusos e aperte a 5 ft-lbs. Indique o diâmetro externo da escala do anel,  concêntrico dentro de 0,0005" TIR. Ajuste a placa adaptadora em conformidade para obter concentricidade.

Nota: Não se preocupe com pontos altos quando estiver dentro dos limites de tolerância.

Aperte os parafusos. Especificações de torque do fixador  Haas

Verifique novamente a excentricidade.

Instale o suporte de montagem da cabeça de leitura na orientação apresentada. Aplique uma gota de bloqueador de roscas azul em cada um dos parafusos de montagem.

Instale a cabeça de leitura no suporte de montagem como mostrado. Aplique uma pequena gota de bloqueador de roscas azul em cada um dos parafusos de montagem.

Use a lâmina de 0,006" (fornecida com o kit de calibragem) para definir a folga entre o anel e a cabeça de leitura.

Aperte os parafusos assim que a folga for alcançada uniformemente. Especificações de torque do fixador Haas

Nota: Confirme se a seta ou ponto no anel, está no lado esquerdo da cabeça de leitura do codificador. Se estes tiverem setas, confirme que estas estão a apontar umas para as outras.

Ligue, ative o eixo C e efetue o retorno a zero para testar todas as funções da máquina. Com todos os testes concluídos, instale a tampa do eixo C e os painéis traseiros

Nota:  Terá de definir um novo desvio da troca de ferramenta e atualizar os valores da tabela de compensação para o Eixo C. Isto irá requerer a calibração do laser.