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Last updated: 11/27/2021

UMC AMO Kontaktloser Encoder - Ersatz (2011 - Okt. 2016)

AD0577

Im Aufbau

Einführung

Dieses Verfahren beschreibt, wie Sie die 12V AMO Skala durch eine 5V AMP Skala auf UMC-750 / 750P , gebaut von 2011 bis Oktober 2016, ersetzen

: Eine Heizplatte wird benötigt, um diesen Vorgang abzuschließen.

Dieses Verfahren gilt für die folgenden Service-Kits:

  • 93-3424 AMO 5V NCE SVC BAUSATZ UMC 4TH 2011-2016
  • 93-3425 AMO 5V NCE SVC BAUSATZ UMC 5TH 2011-2016

Sie sollten die Maschine nicht reparieren oder warten, wenn Sie nicht qualifiziert sind und mit den Prozessen nicht vertraut sind.

  Nur autorisiertes Personal mit entsprechender Schulung und Zertifizierung sollte dieses Reparaturverfahren ausführen.

  Alle hierin enthaltenen Informationen werden den Besitzern von Haas-Maschinen nur zu Referenz- und Veranschaulichungszwecken zur Verfügung gestellt. Haas Automation kann nicht für von Ihnen durchgeführte Reparaturen verantwortlich gemacht werden. Es werden nur solche Dienstleistungen und Reparaturen mit Garantie versehen, die von autorisierten Haas Factory Outlet-Händlern durchgeführt werden.

 

Entfernung

B-Achse

1

Hinweis: Deaktivieren Sie die zu ersetzende Skala, und ändern Sie den Parameter 270:0 (B-Achse), 526:0 (C-Achse) auf Null. 

 

2

Versetzen Sie die Maschine in Not-Aus und deaktivieren Sie die C-Achse.  Schalten Sie die Maschine aus, um den C-Achsen-Motor, den Home-Schalter, die Bremsleitung und das Drucksensorkabel zu trennen.

 

 

 

3

Schalten Sie die Maschine ein und vergewissern Sie sich, dass die C-Achse immer noch deaktiviert ist. Fahren Sie alle Achsen in die Nullposition zurück. Überprüfen Sie, ob die B-Achse flach mit 0,0005" ist. Passen Sie die Achse bei Bedarf an, um die Achse in die Toleranz zu bringen.

 

 

4

Ziehen Sie von der Rückseite der Maschine vorsichtig die C-Achsen-Verkabelung aus der Mitte des B-Achsen-Rotationsteils.

Ziehen Sie das Kabel des C-Achsen-Lesekopfs von der C-Achsen-Interpolationsbox ab. 

 

5

Schalten Sie die Maschine aus, trennen Sie den Ausgangspositions-Hauptschalter der B-Achse vom Motorkabel und ziehen Sie den Skalierungslesekopf der B-Achse aus der Interpolation.

  • Bringen Sie vor dem Entfernen eine Referenzmarkierung auf der Halterung der Markierung des Ausgangspositionsschalters an.
  •  Entfernen Sie die B-Achsen-Lesekopfhalterung 
  • Gegengewicht-Montagering und Adapterplatter der B-Achsen-Skalenhalterung.
  • Entfernen Sie die Interpolationsbox der B-Achse aus der Kabelkanalhalterung.

 

6

Trennen Sie das Kabel [1] 33-10060 (12 V DC) von P34A/B auf der PSUP und Kabel [2] 32-10041A (Skalen für Positionsrückmeldung) von P5A auf der Maincon-Erweiterungsplatine.

Entnehmen Sie die Kabel, sobald diese abgetrennt sind, vorsichtig aus dem Schaltschrank und dem Kabelkanal.

 

Installation

B-Achse

1

Installieren und verbinden Sie das Kabel 32-10070 (SKALEN FÜR POSITIONSRÜCKMELDUNG) mit P5A auf der Maincon-Erweiterungsplatine und führen Sie es durch den Kabelkanal zur Rückseite der Maschine.

HINWEIS: Das Kabel 32-10070 (SKALEN FÜR POSITIONSRÜCKMELDUNG) ist für die laufende Produktion mit [STORM-LEITERPLATTE CH12A] gekennzeichnet; der Stecker ist rückwärtskompatibel für CHC mit Erweiterungsplatine am P5A-Stecker.

 

2

C'Balance Adapterplatte und Messkopfhalterung vorübergehend auf der Bremsenseite installieren & positionieren.

  1. Markieren Sie die Position  des Referenzpunktes auf dem C'Balance-Adapter.

       : Die Markierungen müssen an der linken Kante der Messkopfhalterung positioniert sein.

  • Entfernen Sie die C'Balance-Adapterplatte und die Messkopfhalterung.

3

Die Heizplatte auf 210° F (100° C) einstellen. F. Ringskalierung 4 Minutenlang auf der Heizplatte erhitzen. 

Installieren Sie die Ringskala auf der C'Balance-Platte, und richten Sie die Position der Ringskala an der Referenzmarke aus; stellen Sie die Position auf den Punkt ein, der der C'Balance-Platte am nächsten ist.

Warnung: Nicht 250° F (122° C) überschreiten

4

Bringen Sie die Gegengewichtsplatte wieder an der Dreheinheit an und ziehen Sie die Schrauben nur mit einem Drehmoment von 5 ft lbs fest.

Schalten Sie die Maschine mit Verfahren ohne Rückkehr zum Nullpunkt ein, um den Außendurchmesser der Ringskala konzentrisch innerhalb von 0,0005" TIR anzuzeigen.

Passen Sie die Adapterplatte entsprechend an, um eine Konzentrizität zu erzielen.

  • HINWEIS: Machen Sie sich keine Sorgen über Hochpunkte, wenn Sie sich innerhalb der Toleranz befinden.

   Drehmoment schrauben beziehen sich auf die Drehmomentspezifikationen von Haas-Befestigungselementen und überprüfen Sie den Auslauf der Skalenhalterung erneut.

 

5

Installieren Sie die Messkopfhalterung auf der Dreheinheit und installieren Sie den Home-Schalter, den Lesekopf sowie die Halterung mit der Home-Markierung.

 HINWEIS: Stellen Sie sicher, dass die Schalen des Messkopfes maßstabsgetreu sind.

HINWEIS: Überprüfen Sie, ob die Referenzmarkierungen vom Messkopf und Skalenring aufeinander zeigen.

Überprüfen Sie, ob sich die Referenzpunktposition auf der Ringskala an der nächsten Position links vom Messkopf befindet. Gleichmäßiger Abstand von Messkopf und Ringskalenring mit 0,006"  Unterlegscheibe (im Lieferumfang enthalten).

Die Hardware festziehen, wenn der Messkopfabstand erreicht ist.

6

Siehe UMC-750 – Gasfeder-Gewichtsausgleich – Austausch Verfahren für die Installation des Gasstoßdämpfers.

Schalten Sie die Maschine aus, führen Sie die C-Achsen-Kabel und -Leitungen zurück durch die Mitte des B-Achsen-Rotationsrings und schließen Sie den Motor, den Home-Schalter, den Druckschalter und die Bremsleitung wieder an.

Schalten Sie die Maschine ein, aktivieren Sie die C-Achse und stellen Sie die Maschine auf Null zurück, um alle Maschinenfunktionen zu testen.

Hinweis:  Stellen Sie einen neuen Werkzeugwechselversatz ein und aktualisieren Sie die Werte der Korrekturtabelle für die B-Achse. Dies erfordert eine Laserkalibrierung.

Entfernung

C-Achse

1

Hinweis: Deaktivieren Sie die zu ersetzende Skala, und ändern Sie den Parameter 270:0 (B-Achse), 526:0 (C-Achse) auf Null. 

  • Setzen Sie die C-Achse auf Null zurück und vergewissern Sie sich, dass die T-Nuten parallel zur X-Achsenebene ausgerichtet sind.
  • Drehen Sie nun die B-Achse um 90° und entfernen Sie die untere Abdeckung der C-Drehachse.

 

2

Versetzen Sie die Maschine in Not-Aus und deaktivieren Sie die C-Achse.  Schalten Sie die Maschine aus, um den C-Achsen-Encoder zu trennen. Entfernen Sie die Encoder-Ringhalterung und die Halterung vom Lesekopf.

 

 

 

3

Ziehen Sie den C-Achsen-Encoder-Lesekopf an der Rückseite der Maschine vorsichtig aus der Mitte des B-Achsen-Drehtischs.

Ziehen Sie das Kabel des C-Achsen-Lesekopfs und das Feedback-Kabel von der Interpolationsbox der C-Achse ab.  Nehmen Sie die Interpolationsbox aus der Halterung.

 

4

Trennen Sie das Kabel [1] 33-10060 (12 V DC) von P34A/B auf der PSUP und das Kabel [2] 32-10042A (Skalen für Positionsrückmeldung 5TH) von P6A auf der Maincon Erweiterungsplatine.

Entnehmen Sie die Kabel, sobald diese abgetrennt sind, vorsichtig aus dem Schaltschrank und dem Kabelkanal.

 

Installation

C-Achse

1

Installieren und verbinden Sie das Kabel 33-10071 (SKALEN FÜR FEEDBACK) mit P6A auf der Maincon-Erweiterungsplatine PCB und führen Sie es durch den Kabelkanal zur Rückseite der Maschine.

HINWEIS: Das Kabel 32-10071 (SKALEN FÜR FEEDBACK) ist für die laufende Produktion mit [STORM-LEITERPLATTE CH13A] gekennzeichnet, der Stecker ist rückwärtskompatibel für CHC mit Erweiterungsplatine am P6A-Stecker.

 

2

C'Balance Adapterplatte und Messkopfhalterung vorübergehend auf der Bremsenseite installieren & positionieren.

  • Überprüfen Sie die Position der Gegengewichtsadapterplatte.
  • Die Adapterplatte installieren und die Befestigungsschrauben nur zur Positionierung einsetzen.
  • Die Position des Lesekopfes auf der Ausgleichsplatte markieren.
  • Die Skala auf der Ausgleichsplatte und dem Pfeil/Punkt der Orientierungsskala auf die 4-Uhr-Position einstellen. (siehe Abbildung)
  • Ringpfeil/Punktposition auf der Ausgleichsplatte markieren.

HINWEIS: Wenn der Ring einen Punkt anstelle eines Pfeils aufweist, muss er so installiert werden, dass der Punkt der Bremsscheibenseite am nächsten ist,.

3

Entfernen Sie die Ausgleichs adapterplatte . 

Die Heizplatte auf 210° F (120° C) einstellen. F. Ringskalierung 4 Minutenlang auf der Heizplatte erhitzen. Die Ringskala auf der Ausgleichsadapterplatte installieren.

Warnung: Nicht 250° F (122° C) überschreiten

Hinweis: Position der Ringskala an der Referenzmarkierung lokalisieren und ausrichten.

Abkühlen lassen.

 

4

Montieren Sie die C'Balance Adapterplatte, setzen Sie die Schrauben ein und ziehen Sie sie mit 5 ft-lbs an. Den Außendurchmesser der Ringskalen kon zentrisch innerhalb von 0,0005" TIR angeben. Passen Sie die Adapterplatte entsprechend an, um eine Konzentrizität zu erzielen.

HINWEIS: Machen Sie sich keine Sorgen über Hochpunkte, wenn Sie sich innerhalb der Toleranz befinden.

Drehmomentschrauben.  Haas Befestigungsmittel Drehmoment spezifikationen

Unrundheit erneut prüfen.

5

Die Lesekopf-Montagehalterung in der gezeigten Ausrichtung installieren. Auf jede der Montageschrauben einen Tropfen blauen Gewindespindel auftragen.

Den Lesekopf wie abgebildet auf die Montagehalterungmontieren. Einen kleinen Tropfen blauen Gewindestift auf jede der Montageschrauben auftragen.

Verwenden Sie die Unterlegscheibe 0,006" (im Kalibrierungssatz enthalten), um den Abstand zwischen dem Lesekopf und dem Ring einzustellen.

Ziehen Sie die Schrauben fest, sobald der Abstand gleichmäßig ist. Haas Befestigungsdrehmoment e

Hinweis: Vergewissern Sie sich, dass sich der Pfeil oder Punkt auf dem Ring auf der linken Seite des Encoderlesekopfes befindet. Wenn diese Pfeile haben, bestätigen, dass diese ineinander zeigen.

6

Schalten Sie die Maschine ein, aktivieren Sie die C-Achse und stellen Sie die Maschine auf Null zurück, um alle Maschinenfunktionen zu testen. Nach Abschluss aller Tests die Abdeckung der C-Achse und die Rückwand installieren

Hinweis:Stellen Sie einen neuen Werkzeugwechselversatz ein und aktualisieren Sie die Werte der Korrekturtabelle für die B-Achse. Dies erfordert eine Laserkalibrierung.