Symtom |
Sannolik orsak
|
Lösning
|
Larm 130 Verktyg lossat |
Verktygshållaren sitter inte ordentligt i konan |
Verifiera dubbelarmens inriktning mot spindeln, se Sidmonterad verktygsväxlare - HSK - Dubbelarm - Utbyte - NGC |
Huvudjustering |
Se följande procedurer för respektive maskin: Geometriguide - VR-serien / GM-2-5AX huvudjustering - Procedur |
Inriktning av A63 verktygshållare |
Se avsnittet HSK verktygsladdning i HSK-spindel - Felsökning |
Lufttryck |
Kontrollera att TRP-trycket är inställt på 145 psi på smörjpanelen. Kontrollera att spindelrensningstrycket är inställt på 45 psi.
Kontrollera att kundens luftledningar inte är kontaminerade (fukt)
|
Dra ut dragstången / växla justering |
Kontrollera att fastspänningskonan trycks ut innan du justerar TRP-sensorerna. Se avsnittet HSD-sensorkablar för bilder |
Spindeln byttes ut och spindelbelastningen är mycket hög. Kommenderat varvtal är också felaktigt. |
Motorn kan ha kopplats in felaktigt vid byte. |
Kontrollera motorkonfigurationen för att se om motorn är korrekt ansluten. Se avsnittet Motorledningar för mer information.
Om spindeln inte har bytts ut och maskinen upplever detta problem, följ FELSÖKNINGSGUIDEN FÖR VEKTORDRIVNING för ytterligare felsökning.
|
Spindelbrus förekommer när spindeln körs vid lägre varvtal. |
Skadade kablar eller saknade ferritfilter kan orsaka detta problem. |
Felsök vektordrivningen med hjälp av FELSÖKNINGSGUIDEN FÖR VEKTORDRIVNING, verifiera att alla återkopplingskablar vid Maincon har ferritfilter, verifiera att kablarna i spindeln är i gott skick (se avsnittet Anslutningsport för mer information), verifiera att spindelströmkabeln är tät, verifiera att alla anslutningar till signaldistributionskopplingen är täta. Se avsnittet Anslutningsplatser för referens.
Kontakta Haas serviceavdelning för vidare instruktioner om problemet består.
|
Larm 4.9003 Otillräckligt kylarflöde för spindelkylmedel |
Flödessensorn på spindelkylaren kan behöva justeras för att avläsa korrekt flöde. |
Justera flödessensorn med hjälp av de slitsade skårorna på sensorn, flytta sensorn mot motorsidan tills biten ändras. Givarens skåror kanske inte är tillräckligt justerade, om så är fallet ska du öppna skårorna ytterligare för att få den justering som behövs. Kontakta Haas serviceavdelning om problemet kvarstår. |
Luft kan komma in i systemet via kylledningar som inte är helt anslutna till grenröret eller tätningar som är trasiga och suger in luft. |
Byt ut eventuella trasiga tätningar och se till att ledningarna är helt anslutna till förgreningsröret. Fyll slangarna och se till att det inte finns några luftbubblor i slangarna. |
Problem med kylmedelskylaren med mindre tryck än normalt eller en överhettad pump |
Korrekt placering av 3” returrör.
Ett 6’’-rör (58-3728) används istället för 3”-röret (58-0742). 6” röret bottnade och orsakar en större flödesbegränsning. Se bilder i avsnittet Kylmedelskylare
|
Larm 4.103 S-AXEL FÖR STOR SERVOAVVIKELSE |
Styrsystemet visar spindelhastighet 1 000 v/min med spindeln stoppad. |
Kontrollera att spindelomkodaren eller omkodarens kabel inte är kortsluten till jord. Se avsnittet Anslutning av omkodare för mer information. |
Larm 4.9932 S SPINDEL HAR STANNAT |
Larm 4.9922 S (SPINDEL) RÖRELSEKANALFEL UPPTÄCKT |
Larm 4.182 S (SPINDEL) AXELOMKODARE KABELFEL |
Larm 4.224 S (SPINDEL) AXELÖVERFÖRINGSFEL |
Larm 7.217 C (5:e AXEL) AXELFASFEL |
Larm 7.9959 C (5:e AXEL) SERIELL OMKODARE AVBROTT |
Larm 6.103 B (4:e axel) AXELSERVO FÖR STOR AVVIKELSE |
Bromsen frikopplas inte innan en rörelse kommenderas, vilket resulterar i höga belastningar på axeln.
Bromsens tryckluftslangar är inte korrekt anslutna.
|
Kontrollera bromsgrenröret och se till att luftledningarna är dragna till rätt port. Se avsnittet Broms-förgreningsrör för mer information.
Kontrollera att parameter 76 Låg lufttrycksfördröjning inte har ändrats (30 000 s) och kontrollera att luften till maskinen är korrekt.
|
Larm 7.103 C (5:e axel) AXELSERVO FÖR STOR AVVIKELSE |