Servis Ana Sayfa Servo Bar 300 - Sorun Giderme Kılavuzu - TG0126
Last updated: 10/30/2025

Servo Bar 300 - Sorun Giderme Kılavuzu

TG0126

Introduction

Servo Bar 300

  1. Ev anahtarı
  2. EOB (Bar sonu) anahtarı
  3. Yük çubuğu anahtarı
  4. Yük "Q" Anahtarı
  5. Bilyeli vida (vagon)
  6. Servo motor (vagon)
  7. DC motor (çubuk sürücü)
  8. şarj tepsisi
  9. aktarım tepsisi

Symptom Table

Belirti Olası Neden Düzeltici Eylem
Alarm 702 V EKSEN POZİSYON HATASI Vagon bir tıkanıklığı vurdu. Şarj tepsisini ayarlayın.
Bir bar sıkışmış. Çubuk yolunu temizle.
Alarm 712 V EKSEN SERVO AŞIRI YÜKLEMESİ V ekseni balvidası yağlanmamış. Balvida hasarını kontrol edin.
Servo motor düzgün çalışmaz. Servo motorda sorun giderme.
Alarm 452  SERVO BAR MOTOR ZAMAN AŞIMI Bar besleyici kaldırıcı bir tıkanıklığı vurdu. Kaldırıcı engelleri çıkarın.
DC motor fırçaları aşınmıştır. DC motorun direnci ölçmek.
Yakınlık sensörü düzgün çalışmıyor. (Yük çubuğu) Yakınlık sensörüne giden voltajı ölçün.
DC motora gerilim yoktur. DC motora voltaj ölçer.
Alarm 423 SERVO BAR EOB ŞALTER POZISYONU Yakınlık sensörü düzgün çalışmıyor. (EOB anahtarı) Yakınlık sensörüne giden voltajı ölçün.
Alarm 175  TOPRAK ARIZASI TESPİT EDİLDİ Kablolar hasarlı veya kirlenmiş bir elektrik bağlantısı vardır. Bağlayıcı hasarını kontrol edin.
Fırçalar kontamine ya da bir karbon birikmesi vardır. Kontaminasyonu kontrol edin ve tozu çıkarın.
Alarm 1015 KONTROL SENSÖRÜ VEYA ÇUBUK Yakınlık sensörü düzgün çalışmıyor"(Yük Q"). Yakınlık sensörüne voltaj ölçün.
Gürültülü V ekseni balvidası yağlanmamış. Balvida hasarını kontrol edin.
Tutarsız itme uzunlukları. Önceki push, itici çubuk zamanlama gecikmesi, mil liner boyutu, Chuck çene boyutu veya kavrama gücü etkilenir. İtici sorun giderme.
İtici konumları yanlış. V ekseni bilyeli vida adımı parametreleri yanlış. Monte edilen bilyeli vida adımı parametrelerini ayarlamak için bkz. Çubuk Sürücü - Servo Bar 300 - 10mm - Bilyeli Vida - Parametreler - CHC prosedürü.

Barfeeder Trolley

Düzeltici Eylem:

Çubuk sürücü şarj tepsisinin çok yüksek olmadığından emin olun. Tepsi çok yüksek olduğunda, çubuk sürücü iki çubuk yüklemeye çalışabilirler. Daha fazla bilgi için çubuk sürücü kılavuzuna bakın.

Alarmları silmek için [RESET] düğmesine basın.

V eksenini tıkanıklığı uzaklaştırın.

The Bar is Stuck

Düzeltici Eylem:

  1. Kare-köşe çubuğu
  2. aktarım tepsisi
  3. Pah-köşe Bar

Bar ne zaman sıkışmış alabilirsiniz:

  • Çubuk pah değil: Çubukların düzgün bir yolu olmalıdır. Çubuk yolundaki herhangi bir keskin köşe kaldırılmalıdır. Bir çubuk yüklediğinizde keskin köşeler sorunlara neden olabilir. Kollet ve aynalar, kurşun-içinde köşeler pah olmalıdır. Bir barın önde gelen uçları pah halinde olmalıdır. Astarlar veya küçük kullanım çubuğu diskleri oluşturduğunuzda, cömert bir kurşun pah kullanın.
  • Çubuk sürücü doğru şekilde hizalanmamıştır: Çubuk sürücü kılavuzuna bakın; çubuk sürücüyü doğru pozisyonlamak ve transfer tepsisini ayarlamak için belirli talimatlar vardır.
  • Çubuk ayna ayağı üzerinde yakalandı: Yeni bir çubuk yüklediğinizde, Chuck' ı yönlendirmek için programınıza bir M19 kodu ekleyin ve ayna ayağını geçmek için çubuk boşluğu verin.

Alarmları silmek için [RESET] düğmesine basın.

V eksenini tıkanıklığı uzaklaştırın.

Servo Motor

Düzeltici Eylem

Motor bağlantılarının düzgün şekilde oturduğundan ve kabloların zarar görmediğinden emin olun.

Servo amplifikatör-sorun giderme kılavuzu ve Sigma 5 eksenli servo motor ve kablolar-sorun giderme kılavuzuna gidin. Motor için şort kontrol edin.

Bar Feeder Lifter

Motor Brushes

Proximity Sensors

Düzeltici Eylem:

Sorun giderme için doğru sensörü bulun:

  1. Yük çubuğu (Alarm 452)
  2. Ana anahtar (Alarm 469)
  3. EOB anahtarı (Alarm 423)
  4. Yük "S" (Alarm 1015)

Sensörü doğru çalışma için test edin: sensörün önünde bir anahtar veya başka bir çelik nesne tutun. Sensör yanar, sensör hatalı değildir. Sensör yanmıyorsa, yakınlık sensörü sorununu gidermek için devam edin.

Kabloyu [1] sensörden çıkarın. Doğru pimleri ölçmek için kablo konektörünün [2] işaretini kullanın. Kablo konektörünün üzerinde [3] ve [4] pimleri arasındaki voltajı ölçün. İğne uçlu problar ile bir multimetre kullandığınızdan emin olun.

Doğru voltaj 12 VDC' dir.

Voltaj doğruysa, sensör arızayı düzeltir. Yakınlık sensöründe sorun gidermek için  Yakınlık Sensörü - Sorun Giderme Kılavuzuna gidin.

Voltaj yoksa,  I/O PCB - Sorun Giderme Kılavuzuna (klasik Haas kontrolü) gidin.

DC Motor Voltage Inspection

Electrical Cables

Düzeltici Eylem

Motor kablosunun ve konektörlerinin görsel incelemesini gerçekleştirin. Kabloya iyi durumda olduğundan ve konektörlerin temiz ve güvenli olduğundan emin olun.

Inconsistent Push Lengths

Electrical Diagram