Service Home Servo Bar 300 - Gids voor probleemoplossing - TG0126
Last updated: 10/30/2025

Servo Bar 300 - Gids voor probleemoplossing

TG0126

Introduction

Servo Bar 300

  1. Home switch
  2. EOB (einde van de balk) schakelaar
  3. Load bar schakelaar
  4. Belasting "Q"-schakelaar
  5. Kogelomloopspil (trolley)
  6. Servomotor (trolley)
  7. DC-motor (staafmagazijn)
  8. laadlade
  9. overbrenglade

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
Alarm 702 V AXIS POSITION ERROR De trolley sloeg een obstructie. Pas de laadlade aan.
Er zit een bar vast. Duidelijk barpad.
Alarm 712 V-AS SERVO OVERBELASTING De Kogelomloopspindel V-as is niet gesmeerd. Controleer of de kogelschroef beschadigd is.
De servomotor functioneert niet goed. Problemen met de servomotor.
Alarm 452 SERVO BAR MOTOR TIMEOUT De bar feeder lifter sloeg een obstakel. Verwijder obstakels uit de lifter.
De DC-motor borstels worden gedragen. Meet weerstand van de gelijkstroommotor.
De naderingsensor werkt niet goed. (Belastingbalk) Meetspanning naar de nabijheidssensor.
Er is geen spanning aan de DC-motor. Spanning op de gelijkstroommotor meten.
Alarm 423 SERVO BAR EOB SWITCH POSITION De naderingsensor werkt niet goed. (EOB-schakelaar) Meetspanning naar de nabijheidssensor.
Alarm 175 GROUND FAULT DETECTED Kabels zijn beschadigd of er is een verontreinigde elektrische aansluiting. Controleer op beschadiging van de connector.
De borstels zijn verontreinigd of er is een koolstof ophoping. Controleer op verontreiniging en verwijder stof.
Alarm 1015 CONTROLESENSOR OF BALK De naderingsensor werkt niet goed (Belasting "Q"). Meetspanning naar de nabijheidssensor.
Luidruchtig De Kogelomloopspindel V-as is niet gesmeerd. Controleer of de kogelschroef beschadigd is.
Inconsistente duwlengtes. Beïnvloed door vorige push, veiligheidsarm timing delay, spindel liner grootte, Chuck kaak grootte of gripsterkte. Problemen met de Pusher oplossen.
De positionering van de duwstang is niet correct. Onjuiste parameters voor spoed van V-as kogelomloopspil. Zie de staafaanvoer - Servo staaf 300 - 10 mm - Kogelomloopspil - Parameters - CHC-procedure voor het instellen van de parameters voor de spoed van de geïnstalleerde kogelomloopspil.

Barfeeder Trolley

Corrigerende actie:

Zorg dat de laadlade van de stang invoer niet te hoog is. Wanneer de lade te hoog is, kan de staaf invoer twee staven proberen te laden. Raadpleeg de WIPS-handleiding voor meer informatie.

Druk op [RESET] om het alarm te wissen.

Handvat jog de V-as weg van de obstructie.

The Bar is Stuck

Corrigerende actie:

  1. Vierkante hoek balk
  2. overbrenglade
  3. Chamfered-hoekbar

De bar kan vast komen te zitten wanneer:

  • De balk is niet afgeschuurd: Staven moeten een vloeiend pad hebben. Elke scherpe hoek in het pad van de balk moet worden verwijderd. Scherpe hoeken kunnen problemen veroorzaken wanneer u een balk laadt. Spantangen en boorkoppen moeten lood-in hoeken afgeschuurd hebben. De kopuiteinden van een staaf moeten worden afgeschuurd. Wanneer u liners of kleine gebruik staaf schijven maakt, gebruikt u een royale lood-in afschuining.
  • De staafdoorvoer is niet goed uitgelijnd:  zie de handleiding van de staafdoorvoer; deze bevat specifieke instructies voor het correct plaatsen van de staafdoorvoer en het afstellen van de doorvoerlade.
  • De stang is gevangen op de klauwplaat: wanneer u een nieuwe balk laadt, voeg dan een M19-code toe aan uw programma om de klauwplaat te oriënteren en geef de balk speling om de klauwplaat te passeren.

Druk op [RESET] om het alarm te wissen.

Handvat jog de V-as weg van de obstructie.

Servo Motor

Corrigerende actie:

Zorg ervoor dat de motoraansluitingen goed zitten en dat de kabels niet beschadigd zijn.

Ga naar Servo Amplifier - Troubleshooting Guide (servoversterker - handleiding voor het oplossen van problemen) en Sigma 5 - Axis Servo Motor and Cables - Troubleshooting Guide (as servomotor en kabels - handleiding voor het oplossen van problemen. Controleer voor shorts op de motor.

Bar Feeder Lifter

Motor Brushes

Proximity Sensors

Corrigerende actie:

Zoek de juiste sensor om problemen op te lossen:

  1. Laadbalk (Alarm 452)
  2. HOME-schakelaar (Alarm 469)
  3. EOB-schakelaar (Alarm 423)
  4. Laad "Q" (Alarm 1015)

Test de sensor voor een correcte werking: Houd een sleutel of een ander staal object voor de sensor. Als de sensor oplicht, is de sensor niet defect. Als de sensor niet brandt, gaat u verder met het oplossen van problemen met de nabijheidssensor.

Koppel de kabel [1] los van de sensor. Gebruik de marker [2] op de kabel connector om de juiste pinnen te meten. Meet de spanning tussen de pinnen [3] en [4] op de kabel connector. Zorg ervoor dat u een multimeter met naald getipt probes.

De juiste spanning is 12 VDC.

Als de spanning klopt, is de sensor defect. Ga naar Proximity Sensor (naderingsensor) - Handleiding voor het oplossen van problemen  om de naderingsensor verder te onderzoeken.

Als er geen spanning is, ga dan naar  I/O-printplaat - Handleiding voor het oplossen van problemen (Classic Haas Control).

DC Motor Voltage Inspection

Electrical Cables

Corrigerende actie:

Voer een visuele inspectie van de motor kabel en connectoren uit. Zorg ervoor dat de kabel in goede staat is en dat de aansluitingen schoon en veilig zijn.

Inconsistent Push Lengths

Electrical Diagram