Service hjemme Servostang 300 - fejlfindingsguide - TG0126
Last updated: 10/30/2025

Servostang 300 - fejlfindingsguide

TG0126

Introduction

Servo Bar 300

  1. Hjem switch
  2. EOB-switch (slutningen af linjen)
  3. Knap til indlæsning af linje
  4. Indlæs "Q" skift
  5. kuglespindel (trolley)
  6. Servomotor (trolley)
  7. DC-motor (stanglader)
  8. Påfyldningsbakke
  9. overførselsbakke

Symptom Table

Symptom Mulig årsag Korrigerende handling
Alarm 702 V-AKSEPOSITIONERINGSFEJL Vognen ramte en obstruktion. Indstil opladnings bakken.
En bar sidder fast. Ryd bjælke kurve.
Alarm 712 V AKSESERVO OVERBELASTNING V-aksen ballskruen er ikke smurt. Kontrollér, om der er skader på ballskruen.
Servomotoren fungerer ikke korrekt. Foretag fejlfinding af servomotoren.
Alarm 452 SERVOSTANGMOTOR TIMEOUT Stanglader lifter ramte en obstruktion. Fjern forhindringer fra løfteren.
DC-motor Børsterne er slidte. Mål modstand af JÆVNSTRØMS motoren.
Nærhedssensoren fungerer ikke korrekt. (Indlæs bar) Mål spænding til nærhedssensoren.
Der er ingen spænding til DC-motoren. Mål spænding til JÆVNSTRØMS motoren.
Alarm 423 SERVOSTANG EOB SKIFT POSITION Nærhedssensoren fungerer ikke korrekt. (EOB-switch) Mål spænding til nærhedssensoren.
Alarm 175 JORDFEJL REGISTRERET Kablerne er beskadigede, eller der er en forurenet elektrisk forbindelse. Kontrollér, om stikket er beskadiget.
Børsterne er forurenet, eller der er en kulstof oprustning. Kontroller for kontaminering og Fjern støv.
Alarm 1015  KONTROLLER SENSOR ELLER STANG Nærhedssensoren fungerer ikke korrekt (Indlæs "Q"). Mål spænding til nærhedssensoren.
Støjende V-aksen ballskruen er ikke smurt. Kontrollér, om der er skader på ballskruen.
Inkonsekvente tryk længder. Påvirket af tidligere push, pushrod timing forsinkelse, spindel liner størrelse, Chuck kæbe størrelse eller Grip styrke. Foretag fejlfinding af skubberen.
Udstøderpositioner forkert. Forkerte parametre for V-aksens kuglespindel-stigning. Se proceduren Stanglader - Servostang 300 - 10 mm - kuglespindel - Parametre - CHC for indstilling af parametrene for den installerede kuglespindel-stigning.

Barfeeder Trolley

Korrigerende handling

Sørg for, at opladnings bakken til stangladeren ikke er for høj. Når bakken er for høj, kan stangladeren forsøge at indlæse to bjælker. Se vejledningen til stanglader for yderligere information.

Tryk på [RESET] for at rydde alarmen.

Håndtér jog V-aksen væk fra forhindringen.

The Bar is Stuck

Korrigerende handling:

  1. Kvadreret-hjørne bjælke
  2. overførselsbakke
  3. Reife-Corner bar

Baren kan sidde fast, når:

  • Baren er ikke reifet: Søjlerne skal have en jævn kurve. Alle skarpe hjørner i bjælke kurven skal fjernes. Skarpe hjørner kan give problemer, når du indlæser en bjælke. Opsamler og spænde skal have bly-i hjørner reife. De førende ender af en bar skal reifes. Når du opretter liners eller små brug bar discs, bruge en generøs bly-i reifning.
  • Stangladeren er ikke justeret korrekt: Se i manualen til stangladeren. den har specifikke anvisninger på, hvordan du placerer stangladeren korrekt og justerer overførsels bakken.
  • Stangen er fanget i drejepatronen: Når du indlæser en ny stang, skal du tilføje en M19-kode til dit program for at orientere chucken, og give stangen clearance til at passere kløerne.

Tryk på [RESET] for at rydde alarmen.

Håndtér jog V-aksen væk fra forhindringen.

Servo Motor

Korrigerende handling

Sørg for, at motor tilslutningerne sidder korrekt, og at kablerne ikke er beskadigede.

Gå til Servo forstærker-fejlfindingsguide Og Sigma 5-akset servomotor og kabler-fejlfindingsguide. Tjek for shorts til motoren.

Bar Feeder Lifter

Korrigerende handling:

Se:Haas-stanglader – fejlfindingsguide

Motor Brushes

Korrigerende handling:

Se:Haas-stanglader – fejlfindingsguide

Proximity Sensors

Korrigerende handling:

Find den rigtige sensor til fejlfinding:

  1. Indsæt stang (Alarm 452)
  2. Startknap (Alarm 469)
  3. EOB-kontakt (Alarm 423)
  4. Indlæs "Q (Alarm"1015)

Test sensoren for korrekt betjening: hold en tast eller et andet stål objekt foran sensoren. Hvis sensoren lyser, er sensoren ikke defekt. Hvis sensoren ikke lyser, skal du fortsætte med at foretage fejlfinding af nærhedssensoren.

Frakobl kablet [1] fra sensoren. Brug mærket [2] på kabelstikket til at måle de korrekte stifter. Mål spændingen mellem stifterne [3] og [4] på kabelstikket. Sørg for at bruge en multimeter med nål tippet prober.

Den korrekte spænding er 12 VDC.

Hvis spændingen er korrekt, er sensoren skyld i fejlen. Gå til Nærheds sensor – fejlfindingsguide for at foretage yderligere fejlfinding af nærhedssensoren.

Hvis der ikke er spænding, skal du gå til I/O PCB-fejlfindingsguide (klassisk Haas-kontrol).

DC Motor Voltage Inspection

Korrigerende handling:

Se:Haas-stanglader – fejlfindingsguide

Electrical Cables

Korrigerende handling

Foretag en visuel inspektion af motorkablet og stik. Sørg for, at kablet er i god stand, og at stikkene er rene og sikre.

Inconsistent Push Lengths

Korrigerende handling:

Se:Haas-stanglader – fejlfindingsguide

Electrical Diagram