Установіть на столі пристрою VR кілька нівелірних домкратів, а тоді помістіть на них гранітні калібрувальні плити.

Коли гранітні плити будуть розміщені на домкратах, вирівняйте поверхню площини гранітних плит. Цей показник має дорівнювати NTE 0,0001"

Вирівнявши гранітні плити, покладіть індикатор на лицьову сторону граніту [1]. Обнуліть індикатор і проведіть ним по поверхні граніту, відрегулюйте гранітні плити так, щоб з обох кінців індикатор показував нуль, 

Після обнулення площини осі X помістіть індикатор на одну зі сторін, паралельну площині осі Y. Обнуліть індикатор на одному кінці гранітної плити і переведіть індикатор до протилежного її кінця. Запишіть вимірювання. 

Це вимірювання має дорівнювати NTE 0,0005/10" 

Для регулювання осі Y, перпендикулярної осі X, послабте (3x) гвинти з головкою під торцевий ключ (SHCS) M12 X 50 [1] на передній частині каретки, що з'єднує виливку [2] з лінійними прокладками. Обов’язково послабте всі 4 прокладки.

Примітка: Під столом розташовано (2) гвинти з головкою під торцевий ключ (SHCS) M12 X 50 [3], які також потрібно послабити, щоб виконати це регулювання. 

Коли болти всіх 4-х лінійних накладок будуть послаблені, переміщайте каретку вперед-назад поштовховим подаванням кілька разів. 

Закрутить і затягніть 5 болтів до потрібного моменту затягування, використовуючи специфікацію СПЕЦИФІКАЦІЯ МОМЕНТУ ЗАТЯГУВАННЯ HAAS і ще раз перевірте перпендикулярність осей X і Y.

ПОПЕРЕДЖЕННЯ: Цей крок може використовуватися як довідкова інформація для складання звіту про перевірку, але не вносіть жодних змін, доки не проконсультуєтеся зі спеціалістами Haas Service. Зміни, внесені без консультації з Haas Service, анулюють гарантію.

Помістіть циліндр на гранітну калібрувальну плиту і поставте індикатор на верхню поверхню граніту [1]. Відрегулюйте площинність циліндра таким чином, щоб індикатор показував нуль за ходом вздовж X/Y, підклавши регулювальну пластину під циліндр.

Помістіть індикатор на передню поверхню циліндра [2], обнуліть індикатор і переміщайте вісь Z поштовховим подаванням угору та вниз. Це вимірювання має дорівнювати NTE 0,0005/10". 

Помістіть індикатор на бічну поверхню циліндра [3], обнуліть індикатор і переміщайте вісь Z поштовховим подаванням угору та вниз. Це вимірювання має дорівнювати NTE 0,0005/10". 

ВАЖЛИВО: Цей крок наведено лише для ознайомлення.  Не слід регулювати колону, оскільки геометрія головки може впливати на цей показник. Якщо необхідно внести будь-які корективи, необхідно отримати дозвіл від  Haas Service. Корективи, виконані без консультації з Haas Service, призведуть до анулювання гарантії.

Щоб відрегулювати перпендикулярність в будь-якій площині, встановіть регулювальні пластини на виділену частину плити цоколя [1].

Товщина регулювальної пластини не повинна перевищувати 0,008".

ПРИМІТКА: Залежно від того, яким чином верстат зазнав аварії, може виникнути потреба у регулюванні ковзання по осі В. Більше інформації зверніться до служби Haas Service.

Помістіть індикатор на корпус по осі В і поставте індикатор на лицьову сторону гранітної калібрувальної плити, налаштуйте індикатор так, щоб він міг ковзати по граніту з радіусом 5".

Обнуліть індикатор і поверніть вісь С на повні 360 градусів і запишіть результати вимірювання. Це вимірювання становить NTE 0,0008/10" діаметра.

Щоб відрегулювати рівень осі С, послабте болти [1], які кріплять чорну пластину до виливка головки шпинделя [2].

Послаблюйте болти, поки головка не опуститься настільки, щоб можна було вставити між ними регулювальну пластину. Товщина прокладки не має перевищувати 0,003". Номери деталей прокладок:

• 59-0684 - 0,001"
• 59-0685 - 0,0015"
• 59-0686 - 0,002"
• 59-0688 - 0,003"

Примітка. Для виправлення помилки зазвичай використовується співвідношення прокладок 1:1.

Примітка. Для цього головку не потрібно підтримувати. Ослабте болти лише настільки, щоб вставити прокладку.

ПОПЕРЕДЖЕННЯ: Цей крок може використовуватися як довідкова інформація для складання звіту про перевірку, але не вносіть жодних змін, доки не проконсультуєтеся зі спеціалістами Haas Service. Зміни, внесені без консультації з Haas Service, анулюють гарантію.

Поверніть вісь В у вихідне положення та розмістіть індикатор на випробувальній оправці. Знайдіть найвищу точку на вимірювальній пластині, переміщаючи індикатор уздовж осі X.

Обнуліть індикатор у найвищій точці і поверніть вісь С на 360 градусів. Запишіть помилку, це вимірювання дорівнює TIR NTE 0,0015".

Занотуйте, де биття було найбільшим, оскільки це знадобиться для регулювання

Зніміть заглушки, які закривають болти, що кріплять головку до виливка. Послабте болти, але не знімайте їх. 

Примітка: Якщо ці болти не послабити, буде важко відрегулювати концентричність 

Регулювання концентричності:

Для пояснення, найбільша похибка буде при C=90 градусів [1]. Поверніть корпус осі С на 270 градусів [2].  Помістіть 2 додаткові індикатори [B] і [C] на виливок осі B, як показано на рисунку. 

Переконайтеся, що встановлені гвинти щільно, але не туго, прилягають, перш ніж продовжувати регулювання концентричності.

У цьому прикладі регулювальні гвинти, позначені як [A], будуть використані для здійснення необхідних регулювань. Це коли головка була повернута на 180 градусів від початкового положення [1]. Якщо затягнути регулювальні гвинти, це спрямує головку шпинделя в напрямку користувача.  Робіть ці регулювання невеликими кроками, це можна зробити, затягуючи регулювальні гвинти [A] на пів-оберту  і послаблюючи регулювальні гвинти на протилежному боці на пів-оберту.

 ПОПЕРЕДЖЕННЯ:  Під час регулювання важливо стежити за сусідніми регулювальними гвинтами. Вони завжди повинні прилягати щільно, але не туго. Якщо вони затягнулися, послабте їх і продовжуйте регулювати. 

Індикатори [B] і [C] використовуються для перевірки руху вздовж осей X & Y. Наприклад, коли ви затягуєте регулювальні гвинти [A], головка шпинделя може рухатися в напрямку індикатора [C]. Знову відрегулюйте переміщення на індикаторі на нуль і продовжуйте налаштування регулювальних гвинтів [A]. 

ПОПЕРЕДЖЕННЯ: Цей крок може використовуватися як довідкова інформація для складання звіту про перевірку, але не вносіть жодних змін, доки не проконсультуєтеся зі спеціалістами Haas Service. Зміни, внесені без консультації з Haas Service, анулюють гарантію.

ПОПЕРЕДЖЕННЯ: Haas вимагає замінити пружинні шайби разом із кріпильними болтами осі В на відповідні жорсткі прокладки.  

 Примітка: При заміні зубчастих/малих сталевих шайб замовляйте комплект для технічного обслуговування 93-3769 HSD КОМПЛЕКТ ДЛЯ ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ КРІПИЛЬНОЇ ФУРНІТУРИ ОСІ С, щоб отримати належним чином загартовані шайби та довші болти

При заміні зубчастих/невеликих шайб на загартовані шайби радимо очистити установче місце під зенкований отвір. Будь ласка, зверніться до Шліфування зенкованого отвору осі С пристрою H-5AX - Інструкції.

Примітка: Обов'язково перевірте биття після затягування болтів, оскільки концентричність може змінитися після затягування.

Поверніть осі B і C у початкове положення, помістіть індикатор у нижній частині тестової смуги в положення, показане на верхньому зображенні.

Обнуліть індикатор і поверніть тест-смужку, щоб розташувати індикатор на 180 градусів відносно першого місця його розташування. Запишіть це значення, це вимірювання становить NTE 0,0005", поки вісь C знаходиться в початковому положенні.

Поверніть вісь C на 90 градусів, а індикатор в положення, яке показано на нижньому рисунку. Обнуліть індикатор і поверніть тест-смужку, щоб розташувати індикатор на 180 градусів відносно першого місця його розташування. Запишіть це значення, це вимірювання становить NTE 0,002", поки вісь C знаходиться в положенні 90 градусів.

ПРИМІТКА: Якщо записаний вимір виходить за межі, коли C знаходиться в початковому положенні (верхнє зображення), відрегулюйте зміщення зміни інструменту по осі B, щоб привести його у відповідність до вимог специфікації. Це може повернути вимірювання, зроблені при C=0 і C=90, в межі вимог специфікації. 

Щоб відрегулювати корекцію зміни інструмента по осі B, поверніть вісь B & C в початкове положення і помістіть індикатор на бічну поверхню випробувальної оправки.

Знайдіть найвищу точку на оправці, переміщуючи вісь Y. Коли індикатор опиниться у верхній точці, покрутіть індикатор вгору і вниз по тестовій смузі і відрегулюйте вісь В так, щоб похибка на індикаторі не перевищувала 0,0001".

Якщо сервісна кнопка недоступна, скористайтеся наведеними далі інструкціями, щоб змінити корекцію зміни інструмента. 

Натисніть НАЛАШТУВАННЯ [SETTING] і перейдіть до вкладки поворотного пристрою. Виділіть параметр 4-ої осі [1] і натисніть ЗМІНИТИ [ALTER], щоби встановити корекцію зміни інструмента [3].

Після регулювання корекції поверніться назад і повторіть тест нахилу, якщо після корекції нахил вийшов за межі допуску, тоді переходьте до етапу регулювання. 

Якщо доступна сервісна клавіша, натисніть ДІАГНОСТИКА [DIAGNOSTIC] і перейдіть на вкладку параметрів і на вкладку заводських налаштувань. Знайдіть параметр 6.078 КОРЕКЦІЯ ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТА ПО ОСІ В, щоб встановити значення корекції зміни інструмента, натиснувши літеру осі + [F2] , щоб установити корекцію на поточну позицію.

Після регулювання корекції поверніться назад і повторіть тест нахилу, якщо після корекції нахил вийшов за межі допуску, тоді переходьте до етапу регулювання. 

Перед установленням регулювальних пластин важливо ослабити всі регулювальні гвинти, що використовуються для регулювання концентричності.

Опустіть головку та підтримуйте шпиндель [1] та виливок осі В [2].

Зніміть заглушки та викрутіть болти, що кріплять головку до виливка [3].

ПРИМІТКА: Не викручуйте повністю два болти, показані внизу ліворуч, тому що кабелі щільно намотані на ці болти, і вони легко можуть загубитися в головці та виливку. 

Переміщайте вісь Z, щоб відокремити головку на відстань, достатню для встановлення регулювальної пластини [4].

Встановіть майларову регулювальну пластину в місці, показаному на рисунку. Позначте, де були встановлені регулювальні пластини. 

Знову прикрутіть головку, затягнувши болти до моменту 35 фунт-сила-футів.

Закрутіть болти регулювання концентричності на місце і повторіть частину процедури вирівнювання головки до цього моменту, щоб переконатися, що все знаходиться в межах допуску після регулювання. 

ПОПЕРЕДЖЕННЯ: Цей крок може використовуватися як довідкова інформація для складання звіту про перевірку, але не вносіть жодних змін, доки не проконсультуєтеся зі спеціалістами Haas Service. Зміни, внесені без консультації з Haas Service, анулюють гарантію.

Після встановлення майларових регулювальних пластин і повторення попередніх процедур вирівнювання перевірте правильність корекції зміни інструменту для осі С.

Поверніть осі B і C в початкове положення і поверніть вісь B на 90 градусів. Помістіть індикатор на передню поверхню оправки та знайдіть найвищу точку, переміщаючи його вздовж осі Z. Знайшовши потрібне значення, рухайтеся вздовж осі X, переконуючись, що це значення не перевищує 0,0001". Якщо ж перевищує, то регулюйте вісь С, доки вона не опиниться в межах допуску. 

Якщо сервісна кнопка недоступна, скористайтеся наведеними далі інструкціями, щоб змінити корекцію зміни інструмента. 

Натисніть НАЛАШТУВАННЯ [SETTING] і перейдіть до вкладки поворотного пристрою. Виділіть параметр 5-ої осі [1] і натисніть ЗМІНИТИ [ALTER], щоб встановити корекцію зміни інструмента [3].

Якщо доступна сервісна клавіша, натисніть ДІАГНОСТИКА [DIAGNOSTIC] і перейдіть на вкладку параметрів і на вкладку заводських налаштувань. Знайдіть параметр 7.078 КОРЕКЦІЯ ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТА ПО ОСІ С, щоб встановити значення корекції зміни інструмента, натиснувши літеру осі +  [F2] , щоб установити корекцію на поточну позицію.

Поверніть осі B & C в початкове положення і поверніть вісь B на 90 градусів.

Помістіть індикатор на нижню поверхню тестової смужки на відстані 4" від переднього торця шпинделя.

У цьому положенні обнуліть індикатор і перемістіть вісь X на 4,75" від нульового положення і переконайтеся, що тестова смужка показує від 0 до 0 по всій її довжині [1]. Цей показник має дорівнювати NTE 0.0005". Перебуваючи в цьому положенні, перейдіть на сторінку положення та обнуліть осі Z & Y на сторінці оператора верстата. 

Поверніть вісь B у положення -90 градусів (відносно положення верстата). 

Перемістіть ось X поштовховим подаванням так, щоб індикатор опинився в нижній частині тестової смуги, і не забудьте повернути осі Z і Y в нульове положення на сторінці оператора верстата

. Переміщайте вісь X поштовховим подаванням впоперек і переконайтеся, що тестова смужка показує однакове значення по всій її довжині [2].  Відніміть різницю між цим значенням [2] і попереднім значенням [1] і поділіть її навпіл. Це вимірювання має дорівнювати NTE 0,002". 

Коли вісь С у вихідному положенні, поверніть вісь В до -90 градусів. 

Помістіть індикатор на передній торець тестового прутка приблизно на відстані 4" від переднього торця шпинделя і позначте положення індикатора на тестовому прутку фломастером, а тоді встановіть індикатор на нуль. 

Поверніть вісь B у положення -45 градусів [2] і, не переміщуючи стіл вздовж осі Y, поверніть індикатор на мітку фломастера. Запишіть це значення. 

Продовжуйте цей процес для всіх інших положень [3], [4] & [5] і записуйте їхні вимірювання з індикатора.

ПРИМІТКА: Усі положення мають крок 45 градусів.

Після отримання останнього показника при C = 0 та B = +90 поверніть вісь C до C = +180 таким чином, щоб тестовий пруток повернувся в початкове положення.

Проведіть вимірювання в нульовому положенні осі X оператора, проверніть тестовий пруток так, щоб було видно позначену позицію. 

Протягніть тестовий пруток в напрямку X, щоб переконатися, що він все ще залишається прямим. Якщо ні, скоригуйте вісь С, доки помилка на тестовому прутку не показуватиме однакове значення від кінця до кінця. Запишіть це значення. НЕ ВСТАНОВЛЮЙТЕ ІНДИКАТОР ЗНОВУ НА НУЛЬ. 

Повторіть вищезгадані кроки протягування і запишіть значення. Різниця між вимірюваннями в циклі 1 і циклі 2 в кожному положенні осі B, поділена на 2, становить NTE 0,004" (цикл 1 - при C = 0, цикл 2 - при C = 180; для обчислення використовуйте звіт про перевірку EA0426).

 Примітка: Якщо індикатор не торкається тестового прутка після повороту на C = 180 і не торкається під час протягування по X, це може бути пов’язано з помилкою биття осі C в напрямку спереду назад. Розділ "Биття осі С" потрібно повторити і виправити всі помилки. 

Якщо помилка положення осі В і відхилення осі В виходять за межі допуску, перевірте, чи не зламані штифти [5] або чи не деформована пластина осі В [6]. 

Щоб перевірити ці компоненти, поверніть вісь B на 90 градусів і опустіть вісь Z близько до столу. Установіть опору для патрона шпинделя [1] і виливок осі В [2] і  ПОВІЛЬНО  опустіть головку шпинделя. Після встановлення опори звільніть кріпильні болти [3], щоб зняти затискачі [4], що утримують корпус шпинделя на місці. Перевірте штифти та пластину.  

Якщо штифти та пластина не пошкоджені, а положення осі В та відхилення осі В знаходяться поза межами допуску, зверніться по допомогу до Haas Service.

ПРИМІТКА: Для наочності на третьому рисунку шпиндель знято, але його не можна зняти, оскільки кабелі шпинделя проходять через центр корпусу шпинделя.