Položte na stůl VR nějaké vyvažovací zvedáky a poté na tyto vyvažovací zvedáky položte granit.

Jakmile je žula umístěna na zvedácích, upravte povrch žulového povrchu. Toto je NTE 0.0001"

Se žulou nastavenou naplocho umístěte úchylkoměr na přední stranu žula [1]. Vynulujte úchylkoměr a veďte ho přes žulu, nastavte žulu tak, aby oba konce ukazovaly nulu, 

Jakmile je rovina osy X vynulována, umístěte úchylkoměr na jednu ze stran, paralelně s rovinou osy Y. Vynulujte úchylkoměr na jednom konci žuly a posuňte úchylkoměr na opačný konec žuly. Zaznamenejte měření. 

Toto měření je NTE 0.0005/10" 

Chcete-li nastavit osu Y kolmo na osu X, povolte (3x) SHCS M12 X 50 [1] na přední straně sedla, která připojuje odlitek [2] k lineárním podložkám. Ujistěte se, že jste uvolnili všechny 4 podložky.

POZNÁMKA: Pod stolem jsou (2x) SHCS M12 X 50 [3], které je třeba rovněž uvolnit, aby bylo možno provést tuto úpravu. 

Jakmile se uvolní šrouby všech 4 lineárních desek, několikrát posuňte sedlo dopředu a dozadu. 

Utáhněte a dotáhněte 5 šroubů zpět podle specifikace pomocí SPECIFIKACE KROUTÍCÍHO MOMENTU HAAS a znovu zkontrolujte kolmost X-Y.

VAROVÁNÍ: Tento krok lze použít jako referenci pro kontrolní zprávu, ale před konzultacemi s Haas Service neprovádějte žádné úpravy. Úpravy provedené bez konzultace se servisem Haas zruší záruku.

Položte válec na žulu a umístěte na horní stranu žulového povrchu indikátor [1]. Upravte rovinnost válce tak, aby úchylkoměr ukazoval nulu v pohybu X/Y stmíváním pod válec.

Umístěte úchylkoměr na přední stranu válce [2], vynulujte úchylkoměr a posuňte osu Z nahoru a dolů. Toto měření je NTE 0,0005/10". 

Umístěte úchylkoměr na boční stranu válce [3], vynulujte úchylkoměr a posuňte osu Z nahoru a dolů. Toto měření je NTE 0,0005/10". 

DŮLEŽITÉ: Tento krok slouží pouze pro referenci.  Sloupek by nemělo být třeba upravovat, protože geometrie hlavy může tuto hodnotu ovlivnit. Pokud je  třeba provést jakékoli úpravy, je nutné schválení Haas Service. Úpravy provedené bez konzultace se Haas Service zruší záruku.

Chcete-li upravit kolmost v kterékoli rovině, umístěte podložky na zvýrazněnou část bloku podstavce [1].

Velikost podložky by neměla překročit 0.008" tloušťky.

POZNÁMKA: V závislosti na způsobu havárie stroje může být nutné začít seřízením seřízení zametání osy B. Další informace vám poskytne servis Haas.

Umístěte úchylkoměr na tělo osy B a umístěte úchylkoměr na čelo žuly, nastavte úchylkoměr tak, aby mohl žulu zametat v poloměru 5".

Vynulujte úchylkoměr a otočte osu C o celých 360 stupňů a zaznamenejte měření. Toto měření je průměr NTE 0.0008/10".

Chcete-li nastavit úroveň osy C, povolte šrouby [1], které přidržují černou desku k odlitku hlavy vřetena [2].

Povolujte šrouby, dokud hlava dostatečně nezapadne, aby mezi ně mohla vložit podložku. Nepřekračujte tloušťku0,003". Čísla dílů klínové podložky jsou:

• 59-0684 - .001"
• 59-0685 - .0015"
• 59-0686 - .002"
• 59-0688 - .003"

Poznámka:Množství klínových podložek obvykle odpovídá poměru 1:1 pro opravu chyby.

Poznámka:K tomu není třeba hlavu podpírat. Povolte pouze šrouby, které jsou dostatečné k vložení podložky.

VAROVÁNÍ: Tento krok lze použít jako referenci pro kontrolní zprávu, ale před konzultacemi s Haas Service neprovádějte žádné úpravy. Úpravy provedené bez konzultace se servisem Haas zruší záruku.

Umístěte osu B do výchozí polohy a umístěte indikátor na zkušební hřídel. Najděte horní bod na zkušební tyči posunutím úchylkoměru podél osy X.

Vynulujte úchylkoměr na vysokém místě a otočte osou C o 360 stupňů. Zaznamenejte chybu, toto měření je NTE 0.0015" TIR.

Poznamenejte si, kde bylo vyosení nejvyšší, protože to bude nutné k provedení úpravy

Odstraňte zátky, které zakrývají šrouby, které drží hlavici k odlitku. Povolte šrouby, ale nevyjímejte je. 

POZNÁMKA: Pokud se tyto šrouby neuvolní, obtížně se nastaví soustřednost 

Seřízení soustřednosti:

Pro účely vysvětlení bude největší chybový bod C=90 stupňů [1]. Otočte osu C o 270 stupňů [2].  Umístěte 2 další indikátory [B] a [C] na odlitek osy B, jak je znázorněno na obrázku. 

Než budete pokračovat v nastavení soustřednosti, ujistěte se, že stavěcí šrouby jsou dotažené a neutažené .

V tomto příkladu budou použity stavěcí šrouby označené jako [A] k provedení potřebného nastavení. Toto  je situace, kdy se hlava otočila o 180 stupňů z původní polohy [1]. Pokud jsou stavěcí šrouby utaženy, přivede vřeteník k uživateli.  Tato nastavení provádějte po malých krocích, to lze provést utažením stavěcích šroubů [A] o půl otáčky  a povolením stavěcích šroubů na opačné straně o půl otáčky.

 VAROVÁNÍ:  Při seřizování je důležité sledovat sousedící stavěcí šrouby. Měly by být vždy těsné, ale ne těsné. Pokud dojde k jejich utažení,  uvolněte je a pokračujte v seřizování. 

Indikátory [B] a [C] se používají ke kontrole pohybu podél osy X & Y. Například při utahování stavěcích šroubů [A] se vřeteník může pohybovat ve směru úchylkoměru [C]. Znovu nastavte pohyb zobrazený na tomto indikátoru na nulu a pokračujte v seřizování stavěcích šroubů [A]. 

VAROVÁNÍ: Tento krok lze použít jako referenci pro kontrolní zprávu, ale před konzultacemi s Haas Service neprovádějte žádné úpravy. Úpravy provedené bez konzultace se servisem Haas zruší záruku.

VÝSTRAHA:Společnost Haas vyžaduje výměnu pružinových podložek spárovaných s upevňovacími šrouby osy B s vhodnými tvrdými rozpěrkami.  

POZNÁMKA:Při výměně zoubkovaných/malých ocelových podložek objednejte servisní sadu 93-3769 MONTÁŽNÍ SADA HARDWARU OSY C HSDpro správné tvrzené podložky a delší šrouby

Při výměně zoubkovaných/malých podložek za ztvrdlé podložky se doporučuje vyčistit sedadlo zahlubovače, viz pokyny k zahlubování zahlubovače osy CH-5AX – .

POZNÁMKA:Po dotažení šroubů nezapomeňte zkontrolovat vyběhání, protože po dotažení se může vystředění změnit.

Umístěte osy B a C do výchozí polohy, umístěte indikátor na spodní část zkušební lišty do polohy zobrazené na horním obrázku.

Vynulujte úchylkoměr a otočte zkušební tyč tak, aby se úchylkoměr umístil o 180 stupňů od prvního umístění. Zaznamenejte tuto hodnotu, toto měření je NTE 0,0005", zatímco osa C je ve výchozí poloze.

Otočte osu C o 90 stupňů a úchylkoměr v poloze zobrazené na spodním obrázku. Vynulujte úchylkoměr a otočte zkušební tyč tak, aby se úchylkoměr umístil o 180 stupňů od prvního umístění. Zaznamenejte tuto hodnotu, toto měření je NTE 0.002", zatímco osa C je v poloze 90 stupňů.

POZNÁMKA:Pokud je zaznamenané měření mimo rozsah, když je C ve výchozí poloze (horní obrázek), upravte ofset změny nástroje osy B tak, aby byl uveden do specifikace. To může vrátit měření provedená při C = 0 a C = 90 zpět v rámci specifikací. 

Pro seřízení ofsetu změny nástroje osy B vraťte osu B & C do výchozí polohy a umístěte úchylkoměr na boční stranu zkušební hřídele.

Najděte horní bod na hřídeli pomalým posuvem osy Y. Jakmile je indikátor na vysokém místě, posuňte indikátor nahoru a dolů po zkušební tyči a upravte osu B tak, aby chyba na indikátoru nebyla větší než 0,0001".

Pokud servisní klíč není k dispozici, použijte následující pokyny pro změnu ofsetu výměny nástroje. 

Stiskněte položku [SETTING (NASTAVENÍ)] a přejdete na záložku rotačního vybavení. Zvýrazněte volbu 4. osy[1] a stiskněte [ALTER (ZMĚNIT)] pro nastavení ofsetu TC [3].

Po nastavení ofsetu se vraťte zpět a zopakujte test sklonu, pokud je po nastavení ofsetu sklon mimo toleranci, pak pokračujte k seřizovací části. 

Pokud je k dispozici servisní klíč, stiskněte [DIAGNOSTIC (DIAGNOSTIKA)] a přejděte na záložku parametrů a na záložku továrního nastavení. Vyhledejte Parametr 6.078 OFSET VÝMĚNY NÁSTROJE OSY B pro nastavení ofsetu změny nástroje stisknutím písmene osy + [F2]  nastavte ofset na aktuální polohu.

Po nastavení ofsetu se vraťte zpět a zopakujte test sklonu, pokud je po nastavení ofsetu sklon mimo toleranci, pak pokračujte k seřizovací části. 

Před zastřením je důležité uvolnit všechny stavěcí šrouby, které se používají k nastavení soustřednosti.

Spusťte hlavu a podepřete vřeteno [1] a odlitek osy B [2].

Odstraňte zátky a šrouby, které přidržují hlavu k odlitku [3].

POZNÁMKA: Nevytahujte úplně dva šrouby zobrazené vlevo dole, kabeláž je těsně obtočena kolem těchto šroubů a šrouby se mohou ztratit v hlavici a odlitku. 

Posuňte osu Z tak, aby byla hlava dostatečně oddělena [4].

Umístěte mylarovou podložku do oblasti zobrazené na obrázku. Poznamenejte si, kam byly podložky umístěny. 

Znovu zašroubujte hlavu k sobě a utáhněte šrouby momentem 35 ft-lbs.

Přitáhněte soustředné šrouby zpět na místo a po tomto nastavení znovu zarovnejte část pro zarovnání hlavice do tohoto bodu, abyste se ujistili, že vše je v toleranci. 

VAROVÁNÍ: Tento krok lze použít jako referenci pro kontrolní zprávu, ale před konzultacemi s Haas Service neprovádějte žádné úpravy. Úpravy provedené bez konzultace se servisem Haas zruší záruku.

Po umístění mylarových podložek a opětovném zarovnání předchozích seřizovacích postupů až do tohoto bodu ověřte, že ofset výměny nástroje osy C je správný.

Vraťte osy B a C do výchozí polohy a otočte o B na 90 stupňů. Umístěte úchylkoměr na přední stranu hřídele a vyhledejte vysoké místo pomalým posuvem ve směru osy Z. Jakmile najdete polohu, posuňte se podél směru osy X a ujistěte se, že tato hodnota nepřesahuje 0.0001". Jestliže se upraví osu C, až bude v toleranci. 

Pokud servisní klíč není k dispozici, použijte následující pokyny pro změnu ofsetu výměny nástroje. 

Stiskněte položku [SETTING (NASTAVENÍ)] a přejdete na záložku rotačního vybavení. Zvýrazněte volbu 5. osy[1] a stiskněte [ALTER (ZMĚNIT)] pro nastavení ofsetu TC [3].

Pokud je k dispozici servisní klíč, stiskněte [DIAGNOSTIC (DIAGNOSTIKA)] a přejděte na záložku parametrů a na záložku továrního nastavení. Vyhledejte Parametr 7.078 OFSET VÝMĚNY NÁSTROJE OSY B pro nastavení ofsetu změny nástroje stisknutím písmene osy +  [F2]  nastavte ofset na aktuální polohu.

Uveďte osu B & C do výchozí polohy a otočte ji B na 90 stupňů.

Umístěte úchylkoměr na spodní čelo zkušební tyče 4" směrem od čela vřetena.

V této poloze vynulujte úchylkoměr a posuňte osu X 4.75" z nulové polohy a ujistěte se, že zkušební tyč ukazuje přes ni hodnotu 0 až 0 [1]. Toto je NTE 0,0005". V této poloze přejděte na stránku polohy a vynulujte osu & Y Z na stránce operátorů. 

Otočte osu B do polohy -90 stupňů (v závislosti na poloze stroje). 

Posuňte osu X tak, aby se úchylkoměr nacházel na spodní straně zkušební tyče, ujistěte se, že na stránce operátorů vrátíte osy Z a Y do nulové polohy

. Posuňte osu X napříč a ujistěte se, že zkušební tyč načítá stejnou hodnotu napříč [2].  Odečtěte rozdíl mezi touto hodnotou [2] a předchozí hodnotou [1] a vydělte jej dvěma. Toto měření je NTE 0,002." 

S osou C ve výchozí poloze a otočte osu B na -90 stupňů. 

Umístěte úchylkoměr na přední stranu zkušební tyče asi 4" od čela vřetena a označte polohu úchylkoměru na zkušební tyči značkou na plstěné špičce a nastavte úchylkoměr na nulu. 

Otočte osu B do polohy -45 stupňů [2] a bez pohybu stolu v ose Y posuňte úchylkoměr zpět na značku hrotu. Hodnoty si poznamenejte. 

Pokračujte v tomto procesu pro všechny ostatní pozice [3], [4], & [5] a zaznamenejte jejich měření z indikátoru.

POZNÁMKA: Všechny polohy jsou v krocích po 45 stupních.

Po provedení posledního čtení při C = 0 a B = +90 otočte osu C na C = +180 tak, aby se zkušební tyč vrátila do výchozí polohy.

Proveďte měření v nulové poloze osy X operátora, otočte zkušební tyč tak, aby se zobrazila označená poloha. 

Přejeďte testovací tyč ve směru X a ujistěte se, že je stále rovná. Pokud tomu tak není, seřizujte osu C, dokud chyba na zkušební tyči nepřečte stejný konec. Hodnoty si poznamenejte. NENASTAVUJTE UKAZATEL ZPĚT NA NULU. 

Znovu proveďte výše uvedené kroky a zaznamenejte hodnoty. Rozdíl mezi měřeními v cyklu 1 a v cyklu 2 v každé poloze osy B vydělené 2 je NTE 0.004" (spuštění 1 je na C = 0, spuštění 2 je na C = 180; pro výpočet použijte kontrolní zprávu EA0426 ).

 Poznámka: Pokud se ukazatel po otočení na C = 180 nedotýká testovací tyče a nedotýká se zametání v X, může to být způsobeno chybou vyosení osy C, směrem zepředu dozadu. Část Vyosení osy C bude nutné zopakovat a opravit případné chyby. 

Jestliže chyba polohy osy B a posun osy B vybočí z tolerance, zkontrolujte, zda nejsou zlomené kolíky [5] nebo zda nebyla deformována deska osy B [6]. 

Pro kontrolu těchto součástí otočte osu B o 90 stupňů a spusťte osu Z blízko stolu. Umístěte podpěru zásobníku vřetena [1] a těleso osy B [2] a POMALU spusťte  vřeteník. Jakmile podepřete, zlomte upevňovací šrouby [3] a odstraňte svorky [4] upevňující skříň vřetena na místě. Zkontrolujte kolíky a desku.  

Pokud nejsou čepy a deska poškozeny a poloha osy B a posun osy B jsou mimo toleranci, obraťte se na servisní středisko Haas.

POZNÁMKA: Pro ilustrační účely je vřeteno demontováno ve třetím obrázku, vřeteno nelze demontovat, protože kabely vřetena procházejí středem skříně vřetena.