Ця процедура застосовується до такого комплекту:

• 93-3465  СИСТЕМА ПРИЙМАЧА СУПУТНИКІВ І ЗАТИСКУ СУПУТНИКА EC-400/500
• 93-3464 СИСТЕМА ПРИЙМАЧА СУПУТНИКІВ І ЗАТИСКУ СУПУТНИКА VC-400

Ця процедура призначена для усунення проблем з витоками на 4-й осі на верстатах EC-400, EC-500, EC-500/50 і VC-400/SS. Більше інформації про цей комплект зверніться до Haas Service. 

Примітка: Цю процедуру можна використовувати для пристрою 93-3464 ПРИЙМАЧ СУПУТНИКІВ І ЗАТИСКАЧ СУПУТНИКА верстата VC-400; процес може дещо відрізнятися, але ця процедура буде слугувати в якості орієнтиру.

Мінімальні вимоги:

• Цей комплект доступний лише для модернізованих EC-400/500

ПРИМІТКА: Перед відправленням комплект покривається антикорозійним мастилом. Якщо це мастило нанесено на внутрішні та зовнішні ущільнювачі, будь ласка, очистіть їх і нанесіть силіконове мастило на ущільнювачі.

Zero return the B-Axis before depressurizing the HPU

Set parameter 40.011 HPU 1 TYPE [1] to DISABLED [2]. 

 NOTE: Parameter 40.011 HPU 1 TYPE will need to be set to DISABLED in order for the depressurize page to work. If it is set to ALWAYS ON or ON DEMAND the HPU will not depressurize.

Depressurize the HPU using the HPU DEPRESSURE page.

Press [DIAGNOSTIC] then navigate to the MAINTENANCE tab [1] then navigate to the HPU DEPRESSURE tab [2]. Press [F3] to depressurize the HPU [3] and the HPU should no longer have pressure in the lines. The text on the screen will display a status that the HPU is safe to use [4]

 NOTE: Parameter 40.011 HPU 1 TYPE will need to be set to DISABLED in order for the depressurize page to work. If it is set to ALWAYS ON the HPU will not depressurize.

Release the brake, press E-stop and place lock-out on the machine.

Перед початком цієї процедури поверніть у вихідне положення вісь B.

Зніміть тиск у ГСУ, див. сторінку знімання тиску в ПБВ, натисніть ДІАГНОСТИКА [DIAGNOSTIC], далі перейдіть на вкладку ОБСЛУГОВУВАННЯ (MAINTENANCE), далі перейдіть на вкладку ЗНІМАННЯ ТИСКУ В ГСУ (HPU DEPRESSURE). Натисніть [F3], щоб скинути тиск у ГСУ, після чого в трубопроводах ГСУ більше не повинно бути тиску.

Примітка: Параметр 40.011 ТИП 1 ГСУ потрібно встановити на DISABLED (ВИМКНЕНО), для того щоб сторінка Скидання тиску працювала. Якщо цей параметр встановлено на значення ALWAYS ON (ЗАВЖДИ УВІМКНЕНО), тиск у ГСУ не знижуватиметься.

Відпустіть гальмо, натисніть Аварійна зупинка (E-stop) і заблокуйте верстат.

Відкрутіть і опустіть кронштейн датчика/обмежувача повороту [1]. Зніміть стопорне кільце [2] з валу. Спустіть блок [3] з валу.

Установіть домкратні болти [4] під пластиною затискача, щоб запобігти руйнуванню кільця хрещатого перерізу поршня.

Викрутіть (8) болтів [5] із приймача.

Установіть (2) рим-болти в пластину затискача. Використовуйте відповідний підіймальний строп, щоб підняти приймач із поворотного пристрою.

Цей блок важить приблизно 200 фунтів.

ПРИМІТКА: Гідравлічна олива витікатиме, коли приймач піднімається.

Зніміть панель [1], щоб отримати доступ до ГСУ і блока його коллектора. Важливо закрити кришкою затискні, розтискні та гальмівні фітинги [2] з боку коллектора ГСУ, щоб перейти до розділу Встановлення цієї інструкції. 

ПРИМІТКА: Рідина з гідравлічних трубопроводів витікатиме при від'єднанні їх від коллектора, підкладіть поліетиленовий пакет або ганчірки, щоб підтримувати верстат у чистоті.

За допомогою рим-болтів 1/2-13 безпечно підніміть і зніміть плиту.

Ця плита важить приблизно 200 фунтів - використовуйте відповідний підіймальний пристрій під час її виймання. 

Відпустіть гальмо і переконайтеся, що в ГСУ немає тиску, перш ніж знімати трубопроводи. Вставте заглушку в гальмо, щоб запобігти витоку рідини. 

 ПОПЕРЕДЖЕННЯ: ЯКЩО ВИ НЕ ВИМКНЕТЕ ГАЛЬМО І НЕ ВІД'ЄДНАЄТЕ ЛІНІЇ, ВИ МОЖЕТЕ НАЗАВЖДИ ПОШКОДИТИ ГАЛЬМО, ЗНЯВШИ ПЛИТУ.

Фетровий ущільнювач уже встановлений на нижній стороні плити, позначеній як [1], нанесіть тонкий шар клейкого мастила на фетровий ущільнювач, а також на зовнішній діаметр гальма. (5 % молібденове мастило 99-1792)

Перед установленням плити на гальмо встановіть ущільнювальні кільця 57-0461 [2]  і 57-2144 [3] на нижній стороні плити. Нанесіть тонкий шар силіконового мастила на внутрішні ущільнювачі [4] на нижній кришці ущільнювача. 

 Примітка: Перед відправленням комплект покривається антикорозійним мастилом. Якщо це мастило нанесено на внутрішні та зовнішні ущільнювачі, будь ласка, очистіть їх і нанесіть силіконове мастило на ущільнювачі.

ПРИМІТКА: Застосування завеликої кількості силіконового мастила може погіршити герметичність ущільнювачів. 

За допомогою рим-болтів 1/2-13 [1] обережно опустіть плиту [2] на блок гальма. Співставте отвір для випуску повітря з гальма з отвором на плиті.

Нещільно встановіть монтажні болти плити (гвинти з головкою під торцевий ключ (SHCS) M16 X 50) [3] вони будуть повторно використані від попереднього складання плити.

Після встановлення плити знову під'єднайте гальмівну лінію та увімкніть гальмо, це допоможе відцентрувати плиту до гальма. 

Плита важить приблизно 200 фунтів, використовуйте відповідний підіймальний пристрій, щоб безпечно підняти цей компонент. 

Вимірюйте биття плити, воно має становити NTE 0,0005 дюйма (0,013 мм).

Збоку плити є лінія, покладіть ваш індикатор на нижню поверхню [1]. 

Після досягнення необхідних показників затягніть кріпильні болти за схемою «зірка» відповідно до документу СПЕЦИФІКАЦІЯ МОМЕНТУ ЗАТЯГУВАННЯ HAAS . 

Установіть ущільнювальне кільце 57-2975 [1] на нижню частину приймача, нанесіть на нього тонкий шар силіконового мастила.  

 Примітка: Перед відправленням комплект покривається антикорозійним мастилом. Якщо це мастило нанесено на внутрішні та зовнішні ущільнювачі, будь ласка, очистіть їх і нанесіть силіконове мастило на ущільнювачі.

 Примітка: Застосування завеликої кількості силіконового мастила може погіршити герметичність ущільнювачів. 

Установіть приймач [1] на блок плити за допомогою рим-болтів 5/16-18 [2], що входять до комплекту. Вставте рим-болти у внутрішню схему болтів. Поєднайте отвір для доступу до системи прокачування гальма на плиту з отвором для доступу на приймачі.

Використовуйте гвинти з головкою під торцевий ключ (SHCS) 1/2-13 X 2 [3], що входять до комплекту, щоб закріпити приймач. 

Приймач важить приблизно 150 фунтів, використовуйте відповідний підіймальний пристрій, щоб безпечно підняти цей компонент. 

Перед установленням поршня та інших внутрішніх компонентів визначте осьове і радіальне биття приймача, оскільки з усіма внутрішніми компонентами це зробити буде набагато складніше. 

БИТТЯ ЛИЦЬОВОЇ ПОВЕРХНІ ПРИЙМАЧА.

Використовуючи індикатор і магнітну базу, знайдіть праву передню клавішу і встановіть циферблат на нуль. На правій передній клавіші буде вигравірувана стрілка [A].

Визначте верхню поверхню клавіш і виміряйте биття поверхні на приймачі, повертаючи приймач на кожні 90 градусів, воно має становити  NTE 0,0005 дюйма (0,0127 мм).

Після досягнення необхідних показань биття затягніть кріпильні болти за схемою «зірка» відповідно до документу СПЕЦИФІКАЦІЯ МОМЕНТУ ЗАТЯГУВАННЯ HAAS . 

РАДІАЛЬНЕ БИТТЯ ПРИЙМАЧА.

Використовуючи індикатор і магнітну базу, знайдіть праву передню клавішу і встановіть циферблат на нуль. На правій передній клавіші буде вигравірувана стрілка [A].

Виміряйте бічну поверхню клавіш і виміряйте радіальне биття на приймачі, воно має становити NTE 0,0005 дюйма (0,0127 мм). 

Установіть зовнішнє ущільнення [1] на поршень і блок валу та нанесіть шар силіконового мастила.

Цей поршень буде мати ущільнювач із 2 частин, перша частина ущільнювача, рушій знаходиться за зовнішньою частиною ущільнювача.

Існує дві можливі комбінації поршневих ущільнювачів; будь ласка, дивіться наступний крок для отримання подальших інструкцій щодо встановлення. 

Примітка: Перед відправленням комплект покривається антикорозійним мастилом. Якщо це мастило нанесено на внутрішні та зовнішні ущільнювачі, будь ласка, очистіть їх і нанесіть силіконове мастило на ущільнювачі.

Комплекти, виготовлені після 07.2022 р., можуть мати два можливих типи поршневих ущільнювачів. 

Комбінація ущільнювачів ліворуч - це ті, якими комплектувалися набори спочатку, комбінація ущільнювачів праворуч - ті, якими набори комплектуються зараз. 

Якщо в комплекті поставляється комбінація ущільнювачів ліворуч, нанесіть тонкий шар мастила на рушій і встановіть його першим. Нанесіть тонкий шар мастила на зовнішній ущільнювач і встановіть його. 

Якщо набір постачається з комбінацією ущільнювачів праворуч, нанесіть тонкий шар мастила на рушій і нанесіть тонкий шар мастила на зовнішній ущільнювач і встановіть його одним цілим. 

 Примітка: Застосування завеликої кількості силіконового мастила може погіршити герметичність ущільнювачів. 

Установіть поршень і вал у зборі [1] за допомогою рим-болтів 1/2-13. 

Поршень повинен пройти через фаску [2] на приймачі, тому ми радимо використовувати кришку приймача [3], щоб притиснути поршень поза фаскою. 

Установіть зовнішнє ущільнювальне кільце [5] 57-2155 кришку приймача [3], нанесіть тонкий шар силіконового мастила на зовнішній і внутрішній ущільнювач.

Переконайтеся, що як зовнішній, так і внутрішній ущільнювачі [5] і [6] все ще мають достатньо силіконового мастила для стаціонарного встановлення. 

 Примітка: Перед відправленням комплект покривається антикорозійним мастилом. Якщо це мастило нанесено на внутрішні та зовнішні ущільнювачі, будь ласка, очистіть їх і нанесіть силіконове мастило на ущільнювачі.

 Примітка: Застосування завеликої кількості силіконового мастила може погіршити герметичність ущільнювачів.

 Примітка: Нанесення шару мастила на внутрішній отвір приймача полегшить встановлення. 

Установіть пружини [1] в жолобки на поршні та закріпіть ковпачок [2] на виливку приймача за допомогою різьбових шпильок 5-16-18, що входять до комплекту, розмістивши їх у 3-х рівновіддалених отворах для болтів. Затягуйте гайки з кроком 1/2 оберту, щоб поршень пройшов поза фаскою.

 ВАЖЛИВО: переконайтеся, що кришка опускається рівномірно, інакше поршень може заклинитися з приймачем, викликати контакт металу з металом і пошкодити блок. 

За допомогою гайок/шпильок, що входять до комплекту, рівномірно притисніть кришку циліндра, щоб закрутити гвинти з головкою під торцевий ключ (SHCS) 5/16-18 X 7/8 [3] і дозволити поршню пройти поза фаскою. Затягніть болти до упору.

Переконайтеся, що орієнтація кришку приймача відповідає зображенню, з виступом кришку поршня паралельно клавішам зі стрілками. Затягніть кріпильні елементи до вказаного значення моменту затягування.

СПЕЦИФІКАЦІЯ МОМЕНТУ ЗАТЯГУВАННЯ HAAS

 Примітка: Пружини блока старого приймача будуть повторно використовуватися на цьому вузлі. Використання пружин для встановлення блока вала поршня також дозволить поршню досягти потрібного положення відносно верхньої частини плити. 

Змастіть внутрішні ущільнювачі силіконовим мастилом у продувному колекторі.

Помістіть прокладку [1] між кришкою приймача та блоком продувного коллектора [2] і встановіть його за допомогою наданих кріплень [3]. 

 Примітка: Перед відправленням комплект покривається антикорозійним мастилом. Якщо це мастило нанесено на внутрішні та зовнішні ущільнювачі, будь ласка, очистіть їх і нанесіть силіконове мастило на ущільнювачі.

ЗМІНІТЬ ЗОБРАЖЕННЯ

Установіть гідравлічний колектор [1] під редуктором і знову під'єднайте трубопроводи. 

Змастіть штифти клейким мастилом. 

Радимо використовувати стопорну кришку [2], щоб підняти колектор на місце, використовувати довші гвинти для нарізі у валу, продовжуйте закручувати нарізь, доки всі 4 внутрішні ущільнювачі не пройдуть над першою камерою [3] і не вийдуть назовні у верхній манжеті [4]. 

ПРИМІТКА: Лінія, позначена ЧЕРВОНИМ кольором [5], - це розтискання, а лінія, позначена ЗЕЛЕНИМ кольором [6], - це затискання. Лінія подавання повітря заходить у прозорий порт [7].

 ПРИМІТКА: Для встановлення коллектора може знадобитися зняти конвеєр. 

ВАЖЛИВО: Переконайтеся, що всі гідравлічні шланги не торкаються енкодера поворотного пристрою під час затискання/розтискання.

Підвищте тиск ГСУ до 600 фунтів на кв. дюйм, щоб отримати такий самий момент затиску, що й у попередній конструкції. 

Застосуйте виправлення, призначені для цього набору, зверніться до сервісного центру Haas Service, якщо потрібна додаткова допомога. 

Приєднайте гідравлічні шланги до блока затискачів і до відповідних портів на гідравлічному колекторі.

Якщо ви використовували гальмо для центрування плити, необхідно зняти тиск з блока коллектора за допомогою гідравлічних шлангів.

Установіть параметр 40.011 на Вимкнено, а потім обережно від'єднайте шланг від блока та дозвольте гідравлічній рідині витекти в пластиковий пакет, розташований нижче.

Переконайтеся, що гідравлічний тиск дорівнює нулю на сторінці манометра, перш ніж встановлювати всі шланги назад до блока коллектора.

AXIS OF ROTATION:

With an indicator and mag base setup, locate the front right key and set the dial to zero. The front right key will have an arrow engraved on it [A].

Rotate the rotary every 90 degrees and move your X and Z axis so that the indicator is marking the same point and record this value.

In this example the indicator is following the front right key with the arrow engraved. This value is NTE 0.0005 in (0.0127 mm)

Install the pallet clamp plate [1], if the dowel pins [2] do not line up with the holes [3] the clamp shaft will need to rotate into position. 

To rotate the shaft into position use the mounting bolts without the clamp plate installed, a screw driver can be wedged between and used to turn the shaft into the correct position. 

NOTE: Apply tacky grease to the dowel pins [2].

Set parameter 40.011 HPU 1 TYPE [1] from DISABLED [2] to its original state.

Repressurize the HPU using the HPU DEPRESSURE page.

Press [DIAGNOSTIC] then navigate to the MAINTENANCE tab [1] then navigate to the HPU DEPRESSURE tab [2]. Press [F4] to restart the HPU [3].

A prompt will show up that the pump could start any time.

Press YES [Y] and the pump will restart.

The HPU pressure gauge will rise to 550 PSI [1] and the page will display cautionary text that the pump is enabled [2].

NOTE: This image uses a simulator page for reference, the gauge SHOULD NOT read 0 PSI after restarting the pump. 

Verify no leaks are present after restarting the pump. 

Raise the HPU pressure to 600 PSI in order to get the same clamp force as the previous design. Loosen the jam nut denoted as [1] and tighten the set screw [2] to raise the HPU pressure, the HPU pressure value is shown on the diagnostics gauges page.

PALLET FACE RUNOUT:

With an indicator and mag base setup, place the indicator center of the side closest to the spindle and set the dial to zero. The pallet will have an arrow pointing towards the spindle, for reference place the indicator in front of the hole where the arrow is [A].

Without moving the indicator, rotate the pallet every 90 degrees and record the value on the indicator. This value is NTE 0.001 in (0.0254 mm).

PALLET CENTER BORE:

Place the tip of the indicator in the center of the bore on the pallet, jog in the Z-direction to the bottom half of the bore and jog to one side of the bore and set the dial to zero [1].

Rotate the pallet 360 degrees and record the value, this is NTE 0.003 in (0.0762 mm) TIR.

PALLET FLATNESS IN X DIRECTION:

Pick up a zero point on the top front right edge of the pallet, sweep the pallet in the X  direction and record the value. This value is NTE 0.0005 in/10 in (0.0127 mm/ 254 mm)

PALLET FLATNESS IN Z DIRECTION:

Pick up a zero point on the top front right edge of the pallet, sweep the pallet in the Z direction and record the value. This value is NTE 0.0005 in/10 in (0.0127 mm/ 254 mm)

PALLET AXIS OF ROTATION:

With an indicator and mag base setup, place the indicator center of the side closest to the spindle and set the dial to zero. The pallet will have an arrow pointing towards the spindle, for reference place the indicator in front of the hole where the arrow is [A].

Rotate the rotary every 90 degrees and move your X and Z axis so that the indicator is marking the same point and record this value.

In this example the indicator is following the front right key with the arrow engraved. This value is NTE 0.001 in (0.0254 mm)