Головна сторінка обслуговування Автоматичний важіль попереднього налаштування інструменту (ATP) - Посібник з усунення несправностей

Автоматичний важіль попереднього налаштування інструменту (ATP) - Посібник з усунення несправностей

Last updated: 05/09/2025

Автоматичний важіль попереднього налаштування інструменту (ATP) - Посібник з усунення несправностей

Revision A - 04/2025

Introduction

Автоматичний важіль попереднього налаштування інструменту підвищує точність заготовки та послідовність налаштування. Система пропонує наступне:

  • Автоматичні, ручні операції та операції з виявлення поломки інструменту
  • Шаблони в діалоговому форматі для легкого налаштування інструментів
  • Для роботи не потрібне програмування макросів
  • Виводить G-код на MDI, де його можна редагувати або передати в програму
  • Включає опцію користувацьких макросів
  • Включає систему візуального програмування обробки деталей Haas

Вимоги до верстата:

  • Некомпактний ATP [1]
  • Компактний ATP [2]

Symptom Table

Симптом Можлива причина Коригувальна дія
Зонд інструменту не подає звуковий сигнал і не активується. Макроси пошкоджено. Перезавантажте макроси
Неправильні вимірювання. Зонд не відкалібрований. Відкалібруйте зонд. Більше інформації див. у розділі Калібрування  нижче.
Лише компактні АППНІ, виготовлені до 22 червня 2023 р.:  зонд інструменту висувається та втягується повільно.  Демпфер приводу занадто щільний.  Замініть демпфер на слабший 59-2164.Більше інформації див. у розділі Заміна демпферу  нижче.   Примітка.  Це не стосується компактних ATP ST-40 і ST-45.
Сигнал помилки 808 Помилка автоматичної ручки зонду Ручку зонда не вдається висунути або втягнути. Перевірте, чи не блокують якісь інструменти або деталі в зоні обробки рух ручки зонда. Перевірте наявність достатнього тиску повітря та об’єму. Перевірте механізм ручки зонда на наявність зламаних деталей, пошкоджених повітропроводів або несправних електричних з’єднань.
Сигнал помилки 809 Помилка перемикача ручки зонда Сигнали перемикача вказують на обидва перемикачі одночасно, або один з перемикачів вказує на неочікуване положення. Перевірте перемикачі, тригери та проводку перемикачів на наявність пошкоджень.
Сигнал помилки 9159  Запит на рух шпинделя при витягнутій ручці зонда Витягнута ручка зонда. Втягніть ручку зонда. Якщо ручку зонда втягнуто, усуньте несправність перемикачів положення ручки зонда.
Сигнал тривоги 9974 ПАРТІЇ  Уловлювач деталей може зіткнутися з ручкою зонда Витягнута ручка зонда. Втягніть ручку зонда. Якщо ручку зонда втягнуто, усуньте несправність перемикачів положення ручки зонда.
Сигнал тривоги 9976 Ручка зонда може зіткнутися з уловлювачем деталей Уловлювач деталей витягнуто. Відтягніть уловлювач деталей. Якщо уловлювач деталей втягнутий, усуньте несправність перемикачів положення уловлювача деталей.
Сигнал помилки макроса 1081  Неприпустимий номер корекції інструменту T Корекція інструмента «T0» не допускається. Якщо в рядку виклику циклу використовується "T", перевірте, чи значення  відмінне від нуля (0); в іншому випадку цей сигнал може виникнути, якщо перед виконанням циклу в  MDI не було вибрано жодного інструменту або корекції інструменту Застереження: Перш ніж індексувати турель, переконайтеся, що вона знаходиться на безпечній відстані від штифта зонда. 
Сигнал помилки макроса 1082  Недопустимий вектор інструмента H Допускаються лише векторні номери від 1 до 8. Перевірте та виправте значення «H», якщо воно використовується, або посилання «T» на сторінці корекції інструменту.
Сигнал помилки макроса 1083  Поєднання значення C та H1 – H4 Різак не можна використовувати зі значенням «C», коли використовується кутовий вектор H1-H4. Відредагуйте програму так, щоб при використанні кутового вектора H1-H4 не використовувався різець із значенням «C». 
Сигнал помилки макроса 1091  Помилка формату У командному рядку було пропущено значення або   два значення змішано. Відредагуйте програму та повністю перезапустіть її.  Перегляньте розділ Програмування макросів у посібнику Renishaw, щоб дізнатися про необхідні вхідні дані.
Сигнал помилки макроса 1092  Зонд відкритий Штифт торкається поверхні до того, як  почнеться рух. Поверніться до посилання та відредагуйте програму обробки деталей.  Якщо штифт залишається у відкритому (спрацьованому) стані протягом будь-якої частини циклу, буде спрацьовувати сигнал  Зонд відкритий. Переконайтеся, що штифт не торкається поверхні або  перевірте, чи він не випадає під час руху через вібрацію.  Сигнал тривоги також може бути викликаний на початку макросу, якщо в системі датчика сталася помилка (стан сигналу  Зонд відкритий примусово виконується через інтерфейс Renishaw).  Переконайтеся, що система зонда ввімкнена вчасно до  початку руху. Може знадобитися затримка програми.  Перевірте, чи змінює стан світлодіодний індикатор стану на інтерфейсі, коли штифт згинається.   Якщо цього не сталося, зверніться до постачальника системи.
Сигнал помилки макроса 1093  Помилка зонду Очікувана поверхня не торкається під час руху зонда. Перевірте програму та за потреби відредагуйте її.  Перевірте, чи штифт зонду на верстаті відкалібровано.  Перевірте, чи змінює стан світлодіодний індикатор стану на інтерфейсі, коли штифт згинається.   Якщо цього не сталося, зверніться до постачальника системи. 
Сигнал помилки макроса 1099 Помилка зонду Похибка довжини інструменту перевищує запрограмований  допуск у мм. Запрограмоване значення має становити половину загального допуску.
Порушення повторюваності ручки зонда Циліндрична прямозуба шестерня АППНІ була неправильно синхронізована з приводом поворотного пристрою. Зверніться до розділу про повторюваність нижче. 

Calibration

Коригувальна дія:

Систему ATP необхідно калібрувати щоразу, коли замінюється штифт зонду або якщо ЧПУ генерує сигнали помилки під час вимірювань. Виконайте процедуру  КАЛІБРУВАННЯ ATP , щоб відкалібрувати систему ATP.

Dampener Replacement

Викрутіть три гвинти навколо задньої кришки ATP [1].

ПРИМІТКА: Щоб полегшити зняття кришки ATP, використовуйте потужний магніт для зняття кришки. 

З внутрішньої сторони кришки ATP [1] відкрутіть гвинти, що кріплять демпферну шайбу [2].

Встановіть нову демпферну шайбу [2] на кришку ATP [1].

Знову встановіть кришку ATP [1] на основу ATP, спочатку приєднавши демпфер [2] до приводного валу.

Витягніть і втягніть ATP, щоб переконатися, що він працює. 

Repeatability Test

1

Перевірка повторюваності по осі X

Натисніть кнопку FEED HOLD, коли зонд перебуває в нижньому положенні, за допомогою M104.

Перемістіть револьверну головку за допомогою поворотної ручки в активне гніздо 1 біля зонда [1].

Рукою переміщуйте з кроком 0,001" у напрямку осі X, доки зонд не подасть звуковий сигнал.

Перейдіть на екран OFFSET і запишіть значення для гнізда 1 на вашому контрольному листі.

 

2

Перейдіть на екран OFFSET і запишіть значення для гнізда 1 на вашому контрольному листі [2].

Відведіть револьверну головку від зонда.

Переведіть зонд у верхнє положення за допомогою M105 або RESET.

Знову відведіть зонд назад за допомогою M104.

Знову перевірте зонд інструментом в напрямку осі X.

Запишіть коригування для гнізда 1.

ПРИМІТКА: Зробіть це загалом 5 разів для вимірювання осі X.

3

Перевірте повторюваність осі Z

Виконайте той самий тест, що й для осі X, але тепер для напрямку осі Z 5 разів.

Показники не мають перевищувати 0,002" один від одного.

Якщо зонд не повторює показання і ваш верстат було виготовлено до 06.09.2024, зверніться до розділу Автоматичний пристрій попереднього налаштування інструментів — встановлення — NGC — AD0434, щоб замовити новий комплект АППНІ для вашого верстата. Потім зверніться до розділу АППНІ — Заміна зонда — AD0632, щоб ознайомитися з процедурою заміни. 

Якщо на верстаті, який було виготовлено 06.09.24 або пізніше, виникають проблеми з повторюваністю, зверніться до розділу Автоматичний пристрій попереднього налаштування інструментів (АППНІ) — Вирівнювання — Тест — Калібрування.