Pantalla de inicio de servicio Predeterminador automático de herramientas (ATP) - Guía de solución de problemas
Last updated: 05/09/2025

Predeterminador automático de herramientas (ATP) - Guía de solución de problemas

Revision A - 04/2025

Introduction

El Medidor de herramientas automático aumenta la precisión de la pieza y la consistencia de la configuración. El sistema presenta lo siguiente:

  • Funciones de detección de herramientas rotas, manual y automática
  • Plantillas de tipo conversacional para un ajuste de herramientas sencillo
  • No requiere macroprogramación para el funcionamiento
  • Genera código G para MDI, donde se puede editar o transferir a un programa
  • Incluye la opción de macros definibles por el usuario
  • Incluye sistema de programación de pieza visual de Haas

Requisitos de la máquina:

  • ATP no compacto [1]
  • ATP compacto [2]

Symptom Table

Síntoma Posible causa Acción correctiva
El palpado de herramientas no hace bip ni se activa. Las macros están dañadas. Vuelva a cargar las macros
Mediciones incorrectas. La sonda no está calibrada. Calibre la sonda. Consulte la sección Calibración a continuación para obtener más información.
Solo ATP compacto construido antes del 22 de junio de 2023: La sonda de herramientas se despliega y se retrae lentamente.  El amortiguador del actuador es demasiado fuerte.  Sustituya el amortiguador más fuerte por uno más débil 59-2164. Consulte la sección Reemplazo del amortiguador a continuación para obtener más información.  Nota: Esto no se aplica a los ATP compactos ST-40 y ST-45. 
Alarma 808 FALLA DEL BRAZO AUTOMÁTICO DE LA SONDA El brazo de la sonda no pudo extenderse ni retraerse. Compruebe si hay herramientas o piezas en el área de mecanizado bloqueando el movimiento del brazo de la sonda. Compruebe si hay suficiente presión y volumen de aire. Compruebe el mecanismo del brazo de la sonda en busca de piezas rotas, líneas de aire dañadas o conexiones eléctricas rotas.
Alarma 809 FALLA DEL INTERRUPTOR DEL BRAZO DE LA SONDA Por ejemplo, las señales del interruptor indicaron ambos interruptores simultáneamenteo uno de los interruptores indica un posicionamiento inesperado.  Compruebe si hay daños en los interruptores, en los indicadores de ciclo y en el cableado del interruptor.
Alarma 9159 MOVIMIENTO DEL HUSILLO SOLICITADO MIENTRAS SE EXTENDE EL BRAZO DE SONDA El brazo de la sonda está extendido. Retraiga el brazo de la sonda. Si el brazo de la sonda está retraído, solucione los problemas de los interruptores de posición del brazo de la sonda.
Alarma 9974 EL RECOLECTOR DE PIEZAS CHOCARÁ CON EL BRAZO DE LA SONDA El brazo de la sonda está extendido. Retraiga el brazo de la sonda. Si el brazo de la sonda está retraído, solucione los problemas de los interruptores de posición del brazo de la sonda.
Alarma 9976 EL BRAZO DE LA SONDA CHOCARÁ CON EL RECOGEDOR DE PIEZAS El recogedor de piezas ya está extendido. Retraiga el recogedor de piezas. Si el recogedor de piezas está retraído, solucione los problemas de los interruptores de posición del recogedor de piezas.
Alarma macro 1081 NÚMERO DE COMPENSACIÓN DE HERRAMIENTA ILEGAL T No se permite el corrector de herramientas “T0”. Si se utiliza la entrada ‘T’ en la línea de llamada al ciclo, compruebe que el valor no sea cero (0); de lo contrario, puede producirse esta alarma si no se seleccionó ninguna herramienta o corrector de herramienta enMDI antes de ejecutar el ciclo.   Precaución: Asegúrese de que la torreta esté alejada de forma segura de la sonda de herramientas antes de realizar la división de la torreta. 
Alarma macro 1082 VECTOR h DE PUNTA DE HERRAMIENTA ILEGAL Solo se permiten los números de vector de 1 a 8. Compruebe y corrija la entrada ‘H’ si se utiliza, o ladirección ‘T’ en la página de corrector de herramientas. 
Alarma macro 1083 ENTRADAS C H1 – H4 MEZCLADAS No se puede usar un cortador usando la entrada “C” con un vector de esquina H1–H4 especificado. Edite el programa para no configurar un cortador usando la entrada ‘C’ con un vector de esquina H1–H4 especificado. 
Alarma macro 1091 ERROR DE FORMATO Se ha omitido una entrada de la línea de comandos o cuando se han mezclado dos entradas. Edite el programa y reinícielo desde el principio. Consulte la sección de programación macro del manual de Renishaw para conocer las entradas relevantes requeridas.
Alarma macro 1092 SONDA ABIERTA El lápiz está en contacto con la superficie antes de que comience el movimiento de salto. Vuelva a la referencia y edite el programa de piezas. Si el lápiz permanece en estado abierto (activado) durante cualquier parte del ciclo, se activa la alarma de SONDA ABIERTA. Compruebe que el lápiz no esté en contacto con la superficie o compruebe si la vibración hace que se desacople durante un movimiento. La alarma también puede activarse al inicio de una macro si el sistema de sonda está por error (una condición de señal abierta de sonda es forzada por la interfaz Renishaw). Compruebe que el sistema de palpador esté encendido a tiempo antes de que comience un movimiento de salto. Es posible que se requiera una pausa del programa. Compruebe que el LED de estado de la interfaz esté cambiando de estado cuando el lápiz óptico esté desviado. Si esto no sucede, póngase en contacto con el proveedor del sistema para obtener ayuda.
Alarma macro 1093 FALLA DE LA SONDA La superficie esperada no entra en contacto con el desplazamiento excesivo de la sonda. Compruebe el programa y edite cuando sea necesario. Compruebe que el lápiz óptico de la sonda se haya calibrado en la máquina. Compruebe que el LED de estado de la interfaz esté cambiando de estado cuando el lápiz óptico esté desviado. Si esto no sucede, póngase en contacto con el proveedor del sistema para obtener ayuda. 
Alarma macro 1099 FALLA DE LA SONDA El error de longitud de la herramienta excede la tolerancia Mm programada. El valor programado debe ser la mitad de la tolerancia total.
El brazo de la sonda falla en la repetibilidad El engrane cilíndrico de dentadura recta del ATP no se registró correctamente con respecto al actuador giratorio. Consulte la sección de repetibilidad a continuación. 

Calibration

Acción Correctiva:

Las sondas deben calibrarse toda vez que se sustituya el estilete, se mueva el palpado de herramientas o el control CNC genere alarmas durante las rutinas de la sonda. Siga el procedimiento  CALIBRACIÓN DE ATP  para calibrar el ATP.

Dampener Replacement

Retire los tornillos (x3) alrededor de la cubierta posterior del ATP [1] .

NOTA: Para facilitar la extracción de la cubierta del ATP, utilice un imán fuerte para retirar la cubierta. 

En el interior de la cubierta del ATP [1], retire los tornillos que fijan el disco amortiguador [2].

Instale el nuevo disco amortiguador [2] en la cubierta del ATP [1].

Vuelva a instalar la cubierta del ATP [1] en la base del ATP acoplando primero el amortiguador [2] con el eje del actuador.

Despliegue y retraiga el ATP para asegurarse de que funciona. 

Repeatability Test

1

Compruebe la repetibilidad del eje X

Presione FEED HOLD mientras la sonda está en la posición hacia abajo usando M104.

Avance la torreta con la vara giratoria en el alojamiento activo 1 cerca de la sonda [1].

Avance manualmente en incrementos de 0.001" en la dirección del eje X hasta que la sonda suene.

Vaya a la pantalla OFFSET y registre el valor del alojamiento 1 en su hoja de viajero.

 

2

Vaya a la pantalla OFFSET y registre el valor del alojamiento 1 en su hoja de viajero [2].

Retroceda la torreta para alejarla de la sonda.

Coloque la sonda en la posición hacia arriba con M105 o RESET.

Vuelva a bajar la sonda con M104.

Toque la herramienta desactivada en la sonda en la dirección del eje X.

Registre el corrector del alojamiento 1.

NOTA: Haga esto un total de 5 veces para la medición del eje X.

3

Compruebe la repetibilidad del eje Z

Realice la misma prueba realizada para el eje X, pero ahora para la dirección del eje Z 5 veces.

Las lecturas no pueden exceder 0.002" entre sí.

Si la sonda no repite las lecturas y su máquina se construyó antes del 09/06/2024, consulte  Medidor de herramientas automático - Instalación - NGC - AD0434 para pedir un nuevo kit ATP para su máquina. A continuación, consulte ATP - Reemplazo de sonda - AD0632 para ver el procedimiento de reemplazo. 

Para máquinas que experimentan el problema de repetibilidad que se fabricaron el 09/06/24 o después, consulte  Medidor de herramientas automático (ATP) - Alineación - Prueba - Calibración.