الصفحة الرئيسية للصيانة الإجراءات الإرشادية الجزء الدوّار - التركيب - AD0005
Last updated: 12/22/2022

الجزء الدوّار - التركيب

AD0005

2.1 تعليمات الرفع

Introduction

استخدم هذا الإجراء لتركيب منتج Haas الدوَّار على ماكينة بنظام التحكم الرقمي من Haas.  للتوصيل بصندوق تحكم Haas أو معدات أخرى، راجع دليل مشغل الجزء الدوَّار المرفق مع الوحدة أو انتقل إلى صفحة خدمة Haas (الموقع الإلكتروني www.haascnc.com) لتنزيل نسخة.

ملاحظة: يمكن تركيب المنتجات الدوّارة بعدة طرق. استخدم التعليمات التالية كدليل.

تنبيه: يجب أن يتم التركيب الأوّلي لهذا الجزء الدوَّار بواسطة فني خدمة Haas معتمد. يؤدي التركيب الأوّلي بواسطة أفراد غير معتمدين إلى إلغاء ضمان المنتج الدوَّار.

يجب أن تحتوي الماكينة على موتور محور رابع أو خامس مثبت لكي يعمل الجزء الدوَّار.

احصل على اسم الموديل الدوَّار وإصداره من لوحة اسم المنتج الدوَّار.

الأدوات المطلوبة:

  • سلسلة أو شريط الرفع- يجب أن تكون السلسلة أو الشريط مخصص لوزن المنتج لدوَّار.
  • العارضة الشعاعية - ينصح باستخدام العارضة الشعاعية للحفاظ على سلاسل الرفع عمودية. يجب أن تكون مخصصة لوزن الوحدة الدوّارة. يجب أن يكون عرض العارضة الشعاعية هو نفس العرض بين مسامير حلقة الرفع.
  • جهاز الرفع - يجب أن يكون جهاز الرفع مثل الرافعة الشوكية أو برج الرفع وخلافة مخصص لوزن المنتج الدوَّار.
  • مؤشر الاتصال  - يجب أن يكون مؤشر الاتصال قادرًا على قياس 0.0001 بوصة (0.003 مم)

ملحوظة: لعرفة وزن منتج الوحدة الدوّارة، انتقل إلى الموقع الإلكتروني www.haascnc.com. ابحث عن المنتج الدوَّار. حدد المنتج من نتائج القائمة. سيكون الوزن مدرجًا في قسم "المواصفات".

الماكينات المتوافقة

راجع الوحدة الدوّارة - دليل التوافق وتعريف تكوين الموتور المؤازر للحصول على معلومات حول توافق الوحدة الدوَّارة. 

 

Rotary - TR/TRT/T5C - Lifting Instruction

ارفع طاولة الدوارة بحلقات رفع كما هو مبين لمنع وقوع أضرار على مجموعة التروس. قم بإرفاق مزود الهواء بالدوارة قبل رفعها. جميع الطاولات الدوّارة (HRT وTR وTRT و T5C) تستخدم البراغي 1/2-13. لا تقوم شركة Haas Automation بتوريد سلاسل أو أحزمة الرفع للمنتجات الدوارة.

تحذير: قد يؤدي رفع الوحدة الدوَّارة في أثناء عدم الاتصال بالهواء إلى تلفها. 

في حالة عدم توفر القضبان الشعاعية، يمكن استخدام البراغي الحلقية كما هو موضح:

TR500SS

لرفع TR500SS، اجعل آلية الرفع فوق مركز الجاذبية مباشرة، ضع [1]، لضمان رفع الجزء الدوَّار بشكل موحد.

ارفع الماكينة من المسامير ذات العروة بالقرب من الإطار A [2] وكتيفة الرفع [4]. 

ملاحظة: استخدم الأحزمة [3] أو شيء لن يؤدي إلى تلف الطبق لأن رفعه من هذا الموقع سيتداخل مع الطبق.

 

رفع TRT310 باستخدام خطافين. 

رفع TRT 160  وTRT 210

هناك طريقتان لرفع TRT160 و TRT210. 

1. استخدم الفتحة المركزية الموجودة أعلى الجزء الدوَّار. تحتوي الفتحة المركزية على سنون لولبة 1/2-13.  يشبه استخدام هذه الفتحة كيفية عرض TRT100 وهو مرفوع أعلاه. لن يأتي هذان الطرازان مع المسمار ذي العروة الذي يُستخدم في هذا الثقب. 

2. استخدم الفتحتين بجانب الفتحة المركزية. تحتوي الفتحتان الموجودتان على الجانب على أسنان M8-1.25. يمكن رفع هذه الوحدات الدوَّارة على غرار طريقة رفع TRT310 في الصورة إلى اليسار. ستأتي هذه الوحدات مع المسامير ذات العروات التي تتناسب مع هذه الفتحات. هذه المسامير ذات العروات يبلغ قطرها الداخلي 0.75 بوصة (19 مم).

 

TRT 310

على عكس الوحدتين الدوارتين الأصغر حجمًا، لا يحتوي TRT310 على ثقب مركزي يمكن استخدامه للرفع. أيضًا، تكون هاتان الفتحتان الجانبيتان أكبر من  الطرز الأصغر حجمًا حيث تكون سن اللولبة 1/2-13 والعيون بقطر داخلي 1-1/8 بوصة. 

يجب رفع TRT310 باستخدام مقلاع بخطافين كما هو موضّح في الصورة. لا يلزم وجود قضيب مباعد. 

يزن TRT310 حوالي 1000 رطل. تحقق من أن معدات الرفع المناسبة جاهزة للثبيت. 

2.2 تركيب المفهرس

Rotary - Indexers - Installation

نقاط أدوات HA5C

تم تزويد HA5C بنقاط أدوات من أجل تسريع عمليات الإعداد. ويعد أحد أكثر الإجراءات التي تستغرق وقتًا طويلاً في الإعداد هو محاذاة الرأس مع الطاولة. توجد على أسطح التركيب فتحتان مثقوبتان 0.500" في نطاق منتصف 3.000".

تكون الفتحات الموجودة على السطح السفلي موازية للمغزل في نطاق 0.0005" لكل 6 بوصات وفي المنتصف في نطاق ±0.001". من خلال ثقب فتحات مطابقة في لوحة الأدوات، تصبح عمليات الإعداد روتينية. يؤدي استخدام ثقوب الأدوات أيضًا إلى منع الرأس من التحرك على طاولة ماكينة التفريز عندما يتعرض الجزء لقوى قطع ثقيلة.

في ماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي، يأتي قابس متدرج آلي بقطر 0.500" على جانب و0.625" على الجانب الآخر مع رأس Haas. يتم تركيب القطر 16مم في الفتحة T في طاولة ماكينة التفريز، مما يتيح المحاذاة السريعة المتوازية.

1

التركيب العمودي (تموضع المحور A أو B): 

ركّب الصمولات T على طاولة الماكينة. إذا لزم الأمر، ركّب مسمار تحديد الموقع أو مفاتيح المحاذاة للمنتج الدوَّار.

 ملاحظة: لمعرفة ما إذا كانت الوحدة الدوّارة يحتوي على دبابيس تعيين موقع أو مفاتيح المحاذاة اطّلع على  الوحدة الدوّار - دبابيس تعيين الموقع أو مفاتيح المحاذاة واعثر على الوحدة الدوّارة في القائمة.

تأكد من أن طاولة الماكينة والجزء السفلي من الدوار نظيفين.

ضع المفهرس الدوَّار على الطاولة.

  •  ركّب صواميل الشفة وحلقات التثبيت [1] على الجزء الأمامي والخلفي من الوحدة الدوَّارة لتثبيته على الطاولة.
التركيب الخلفي (تموضع المحور C):
 
أعد ضع المفهرس الدوَّار على الطاولة.
  •  ركّب صواميل الشفة وحلقات التثبيت [2، 3، 4، 5] على الجزء الأمامي والخلفي من الوحدة الدوَّارة لتثبيته على الطاولة.

2

تنظيف الأسطح المشكلة من الدوارة.

 ملاحظة: استخدم مزيل شحوم محايد الحموضة. على سبيل المثال: WD-40 أو Sunnyside Odorless Mineral Spirits أو Benz Oil Sta-brite 306.

بعد تركيب الوحدة وتأمينها، انتقل إلى القسم التوصيلات الهوائية والكهربائية. 

3

بمجرد تركيب الوحدة الدوَّارة وتوصيلاتها الكهربائية بالماكينة، يجب تمكين الوحدة الدوَّارة.

يمكن العثور على تعليمات تمكين الوحدات الدوَّارة على ماكينات NGC وCHC في القسم 2.6 تمكين المحاور الدوَّارة.

يمكن العثور على تعليمات التهيئة على صناديق التحكم الدوّارة في القسم 4.1 التحكم المؤازر - تركيب الوحدة الدوّارة. 

2.3 تركيب طاولة HRT

Rotary - HRT - Installation

1

للتركيب العمودي (تموضع المحور A أو B):
 
ركّب الصمولات T على طاولة الماكينة. إذا لزم الأمر، ركّب مسمار تحديد الموقع أو مفاتيح المحاذاة للمنتج الدوَّار.
 
 ملاحظة: لمعرفة ما إذا كانت الوحدة الدوّارة يحتوي على دبابيس تعيين موقع أو مفاتيح المحاذاة اطّلع على  الوحدة الدوّار - دبابيس تعيين الموقع أو مفاتيح المحاذاة واعثر على الوحدة الدوّارة في القائمة.

تأكد من أن طاولة الماكينة والجزء السفلي من الدوار نظيفين.

استخدام جهاز رفع، لوضع الوحدة الدوّارة على الطاولة.

  •  ركّب صواميل الشفة وحلقات التثبيت [1] على الجزء الأمامي والخلفي من الوحدة الدوَّارة لتثبيته على الطاولة.

ملاحظة: للحصول على مزيد من الصلابة، استخدم مشابك تقليل الاحتكاك الإضافية [2] (*غير مرفقة).

 

2

التركيب الخلفي للطاولة HRT (تموضع المحور C): 

ركّب وثبت الطاولات HRT 160 و210 و450 و600 الدوَّارة كما هو موضح (باستثناء الطاولة HRT 310).

ركّب الصمولات T على طاولة الماكينة.

تأكد من أن طاولة الماكينة والجزء السفلي من الدوار نظيفين.

استخدام جهاز رفع، لوضع الوحدة الدوّارة على الطاولة.

أزل المسامير الأربعة SHCS 4-20 [4] لإزالة الغطاء العلوي [1] من أجل الوصول إلى جيوب مشبك تقليل الاحتكاك:

  • استخدم مجموعة مشبك تقليل الاحتكاك (2) لتثبيت الجزء الدوَّار بالطاولة.

ملاحظة: يمكن تركيب HRT 310 والأصغر على الجانب الخلفي لها فقط. يجب تركيب HRT الأكبر وجميع LT رأسيًا. 

3

أحكم تثبيت قاعدة السبك [2] باستخدام مشابك تقليل الاحتكاك [1، 3].

4

التركيب الخلفي للطاولة HRT 310 (تموضع المحور C): 

 ملاحظة:  لن تحتوي وحدات HRT310 التي تم تصنيعها خلال أو بعد أكتوبر 2019 على فتحات للتركيب على ظهرها. اثقب فتحات بمقاس 0.781 بوصة في الجسم الدوّار الذي يصطف مع الفتحات الملولبة في لوحة التركيب. 

 ملاحظة:  لن تحتوي وحدات HRT310SS على فتحات للتركيب على ظهرها. 

ركّب لوحة تركيب في الماكينة كما هو موضّح في الصورة إلى اليسار.

تأكد من نظافة طاولة الماكينة، وأسفل الوحدة الدوّار، وجانبي لوحة التركيب. 

استخدم أربعة صواميل T لتركيب لوحة التركيب في الماكينة.

ارفع HRT310 في ماكينة وقم بتثبيته في لوحة التركيب باستخدام أربعة مسامير 3/4-10 × 8 بوصة. 

5

تنظيف الأسطح المشكلة من الدوارة.

 ملاحظة: استخدم مزيل شحوم محايد الحموضة. على سبيل المثال: WD-40 أو Sunnyside Odorless Mineral Spirits أو Benz Oil Sta-brite 306.

بعد تركيب الوحدة وتأمينها، انتقل إلى القسم التوصيلات الهوائية والكهربائية. 

6

بمجرد تركيب الوحدة الدوَّارة، وإجراء التوصيلات الكهربائية ماكينة يجب تمكين الوحدة الدوَّارة.

يمكن العثور على تعليمات تمكين الوحدات الدوَّارة على ماكينات NGC وCHC في القسم 2.6 تمكين المحاور الدوَّارة.

يمكن العثور على تعليمات تهيئة صناديق التحكم الدوّارة في القسم  4.1 التحكم المؤازر - تركيب الوحدة الدوّارة. 

2.4 TR/TRT/T5C - التركيب

Rotary - TR/TRT/T5C - Installation

1

اضغط على [ZERO RETURN]. اضغط على ALL.

حرّك طاولة الماكينة [1] إلى الموضع الأقرب إلى الأبواب.

اضغط على [EMERGENCY STOP].

أوصل خرطوم هواء الدوارة إلى إمدادات الهواء. يشتبك ضغط الهواء مع مكابح المحور الدوار لمنع الضرر الداخلي.

 تنبيه: تأكد من أن خرطوم الهواء طويل بما يكفي لمنع الأضرار التي تلحق بالوحدة الدوارة عند تثبيتها.

2

ثبت المسامير ذات العروة المشمولة مع الدوارة.

ثبت سلاسل الرفع [1] والعارضة الشعاعية [2].

يُرجى الرجوع إلى "الوحدة الدوّار - TR/TRT/T5C - تعليمات الرفع" في نهاية الإجراء للحصول على مزيد من المعلومات.

 تنبيه:

  • استخدم العارضة الشعاعية والسلاسل وخرطوم الهواء موصولًا إلى مزود الهواء لمنع الضرر على الدوار.
  • استخدم العارضة الشعاعية للتأكد من أن السلاسل تبقى عمودية.
  • تأكد من محور TILT مسطّح لمنع إلحاق الأضرار بالدوارة. إذا كان محور TILT ليس مسطحًا، والتحدث إلى منفذ بيع مصنع Haas ‏(HFO).

3

قم بتثبيت صمولات T[5] على طاولة الجهاز. إذا لزم الأمر، قم بتثبيت دبابيس تعيين الموقع أو مفاتيح المحاذاة [1] للدوارة.

 ملاحظة: لمعرفة ما إذا كانت الوحدة الدوّارة يحتوي على دبابيس تعيين موقع أو مفاتيح المحاذاة اطّلع على  الوحدة الدوّار - دبابيس تعيين الموقع أو مفاتيح المحاذاة واعثر على الوحدة الدوّارة في القائمة.

تأكد من أن طاولة الماكينة والجزء السفلي من الدوار نظيفين.

استخدام جهاز رفع، لوضع الدوارة على الطاولة.

 تنبيه: إذا لزم الأمر، فاستعن بشخص ثان للمساعدة في نقل الوحدة الدوّارة إلى الماكينة بعناية.

أزل البراغي ذات العروة وسلاسل أو أحزمة الرفع. تثبيت (1) 1/2-13 برغي مزدوج السن [4]، (2) والوردات [3]، و (1) الصمولات [2] على كل صمولة-T. استخدام يدك لإحكام الصمولة. يتيح لك هذا إجراء تعديلات عند محاذاة الدوارة.

 ملاحظة: بالنسبة لبعض الوحدات الدوّارة، يجب أن تُدير (“tilt”) المحور A لتركيب جميع المسامير مزدوجة اللولبة وحلقات التثبيت والصواميل.

4

أزل القوائم وأقواس الشحن من هذه المواضع:

  • الجهة الخلفية اليمنى [1] من TR160/210.
  • الجهة العلوية [2] من TR160Y.
  • منتصف الجهة الخلفية [3] من TRT100.

 ملاحظة: لا يشتمل T5C على كتيفة شحن.

بالنسبة لـ TR310، أزل البراغي (4) 1/2-13 والوردات [5] و [6] من قوس الشحن [4]. أزل (2) الصامولات T من الأسطوانة الدوارة.

 ملاحظة: احتفظ بجميع العتاد وكتيفات الشحن.

في نفس الموضع، قم بتثبيت البراغي التي قمت بإزالتها من قوس الشحن. وهذا يمنع حدوث التلوث من سائل التبريد في وحدة الدوارة. لا تقم بتثبيت براغي قمت بإزالتها من الأسطوانة.

5

تنظيف الأسطح المشكلة من الدوارة.

 ملاحظة: استخدم مزيل شحوم محايد الحموضة. على سبيل المثال: WD-40 أو Sunnyside Odorless Mineral Spirits أو Benz Oil Sta-brite 306.

بعد تركيب الوحدة وتأمينها، انتقل إلى القسم التوصيلات الهوائية والكهربائية. 

6

بمجرد تركيب الوحدة الدوَّارة وتوصيلاتها الكهربائية بالماكينة، يجب تمكين الوحدة الدوَّارة.

يمكن العثور على تعليمات تمكين الوحدات الدوَّارة على ماكينات NGC وCHC في علامة التبويب 2.6 تمكين المحاور الدوَّارة.

يمكن العثور على تعليمات التهيئة على صناديق التحكم الدوّارة في القسم4.1 التحكم المؤازر - تركيب الوحدة الدوّارة. 

TRT - Probe Riser Block

اتبع الرابط أدناه للحصول على تعليمات حول كيفية تثبيت كتلة رفع المسبار في TRT.

TRT - كتلة رفع المسبار - التركيب

2.5 توصيل كابل الهواء/الوحدة الدوَّارة

مقدمة

1

سيتناول هذا الإجراء تركيب طقم إدارة الكابلات الدوَّارة المعروفة سابقًا باسم طقم سحب الأجزاء الدوَّارة. يكمن الغرض من هذا الطقم في منع ماسورة الأسلاك من الاحتكاك بأغطية المسار أثناء تحرك ماكينة التفريز.

سيتم شحن الوحدات الدوّارة التي تم تصنيعها بعد فبراير 2022 والتي تتضمن دعم الكابلات الدوارة إما كخاصية قياسية أو كخيار إضافي مع النمط الجديد لإدارة الكابلات. 

المواد المطلوبة: 

  • رقم القطعة: دعم الكابل الدوَّار.

اتبع الرابط إذا كنت تبحث عن إجراء تركيب الجزء الدوَّار.

اتبع هذا الرابط إذا كنت تبحث عن إجراء استكشاف أعطال الجزء الدوَّار وإصلاحها.

إنذارات WIPS:

  • الإنذار 1101 فشل بدء تشغيل المسبار 
  • الإنذار 1092 تم العثور على سطح غير متوقع

إذا بدأت في الحصول على أي من الإنذارات المذكورة أعلاه، بعد تركيب الجزء الدوَّار، أو طقم السحب، أو الكابلات الدوّارة قد تكون السبب. قد تؤدي هذه العناصر إلى كسر خط الرؤية بين المسبار وOMI أو مُعد الأداة وOMI. 

لحل هذه المشكلة، قم إما بتحريك مجموعة تركيب الكابلات حتى لا تكسر الكابلات والنابض خط الرؤية أو حرّك OMI إلى موقع بحيث لا تشكل الكابلات والنابض عائقًا. 

التثبيت

1

بعد وضع الجزء الدوَّار في الماكينة وإحكامه بالمنضدة، أرجع الماكينة إلى الصفر في الموضع الأصلي. 

قم بإزالة أربطة السحّاب وأي عبوات أخرى على الكابلات الدوارة. 

فك البرغيين [1] اللذين يثبتان الجزء العلوي من الكتيفة [2]. ضع الجزء العلوي من الكتيفة على الجانب، وقم بتوجيه الكابلات الدوارة عبر الفتحة. لا تسحب الكابل بإحكام، وتأكد من أن جزء الكابل الموجود في الضميمة به بعض الارتخاء. 

ملحوظة: تستخدم الصور في هذا الإجراء أحدث كتيفة. ستكون الماكينات من مارس 2022 والإصدارات الأحدث متوافقة مع هذه الكتيفة. ستحتاج الماكينات القديمة إلى كتيفة مختلفة بنمط برغي مختلف.  

 تحذير: قد تتطلب الخطوات القليلة التالية دخول الماكينة بالكامل. تأكد من اتخاذ احتياطات الإغلاق المناسبة في أي وقت يتواجد فيه شخص في الماكينة. 

2

ضع جميع الكابلات في دعم الكابل الدوار. سيتطلب ذلك مفتاح ألين سداسي 5/32. الضلوع الموجودة في المشبك [1] مخصصة للتركيب في ضلوع جلبة الكابل. وهذا يمنع المشبك من الانزلاق لأعلى وأسفل الكابل الدوار. 

ضع المغناطيس والنابض بطريقة تجعل هناك بعض الارتخاء ولكن القليل جدًا في الكابل. سيضمن هذا الارتخاء الإضافي أنه عندما تعود الماكينة إلى الصفر، فلن يسحب الكابل أو يتلفه. 

الفتحات الكبيرة [2] مخصصة لكابلات الطاقة. الفتحات الجانبية المتوسطة [3] أسفل الفتحات الكبيرة مُخصصة لكابلات المقياس. أصغر الفتحات [4] مخصصة لمواسير الهواء.   

مع وجود الماكينة في الجزء الأمامي الأيسر وتركيب نابض التثبيت، اضبط الكابل داخل الماكينة أو خارجها بحيث يكون هناك ارتخاء بسيط بين المشبك وفتحة التوجيه في الضميمة. 

3

بمجرد الانتهاء من تركيب مجموعة دعم الكابل، حرّك المحور X & Y إلى الحد الأقصى للحركة في الاتجاهين السالب والموجب باتباع الصورة.

تأكد من أن طاولة ماكينة التفريز يمكن أن تتحرك في جميع الاتجاهات دون أن يعترض زنبرك الدعم والكابلات الدوارة الطريق أو تتلفها.

فيما يلي وصف لكيفية توجيه الكابل في الماكينة.

ملاحظة:في الصور أدناه، يظهر المغناطيس على أنه موضوع على اللوحة الخلفية لضميمة ماكينة التفريز. كما يمكن وضعه على اللوحة العلوية للضميمة.

تحذير: يجب عدم سحب الكابلات الدوارة عبر البُرادة لأن ذلك سيتلف الكابل.

بمجرد التحقق من أن الكابلات ستتحرك بأمان، أعد تركيب الجزء العلوي من كتيفة الكابل التي تمت إزالتها في الخطوة الأولى.

4

الأيسر الأمامي

عندما تكون الطاولة في الجزء الأيسر الأمامي، يجب إعداد الكابلات بحيث يكون هناك بعض التوتر ولا يوجد ارتخاء بين مشبك الكابل والجزء الدوّار، ويكون هناك بعض الارتخاء بين مشبك الكابل وفتحة توجيه الكابل في الضميمة. 

نظرًا لأن الموضع الأصلي يكون متقدمًا أكثر قليلاً وإلى اليسار من وضع التمركز الصفري للماكينة، فإن الارتخاء الإضافي ضروري لسحب الكابل أو إتلافه مع عودة الماكينة إلى الصفر. 

 ملاحظة: من الأفضل الحفاظ على امتداد النابض صغيرًا قدر الإمكان. كلما زاد تمديد النابض، زادت القوة التي يُطبقها على الكابل. يمكن ضبط ذلك عن طريق فك المشبك وتحريكه للخلف عدة أضلاع على جلبة الكابل أو تحريك المغناطيس. 

5

الأيسر الخلفي

عندما تكون الطاولة في الجزء الخلفي الأيسر من الماكينة، لن يكون هناك أي ارتخاء على الكابل بين مشبك الكابل والجزء الدوار. يجب أن يكون الكابل مُتدليًا قليلاً على الجانب الآخر من المشبك. 

6

الأيمن الخلفي

في الزاوية اليمنى الخلفية، سيُسحب وزن الكابلات فقط على الزنبرك. 

من الأفضل أن يظل الكابل أعلى من الطاولة لأن هذا يُقلل من فرصة سحق الكابل. 

إذا كنت تتوقع كمية كبيرة من البُرادة في الماكينة، فانتبه جيدًا إذا كان الكابل سيُسحب على البُرادة. سيؤدي السحب المنتظم على البُرادة في النهاية إلى تلف الكابل وفشله. 

7

الأيمن الأمامي

تُشبه هذه الزاوية الزاوية الخلفية اليمنى، ولكن هناك ارتخاء أقل قليلاً في الكابل. 

8

منطقة العمل

اختبر حركة ماكينة التفريز في منطقة العمل المتوقعة كفحص نهائي. نظرًا لأن هذا هو المكان الذي ستتواجد فيه الماكينة معظم الوقت، فمن الأفضل التحقق من أن الكابلات في وضع جيد.  

إذا كنت تنوي استخدام WIPS لفحص العمل، فضع جزءًا على الجزء الدوَّار وقم بفحصه. إذا تم إصدار الإنذار 1101 أو 1092، فقد تعترض الكابلات أو النابض أو الجزء الدوَّار الطريق. 

قد يؤدي تحريك مغناطيس طقم السحب إلى تحريك الكابلات والنابض بعيدًا عن الطريق. إذا كان الجزء الدوَّار في طريقه، فقد يؤدي تحريك OMI أو استخدام مرقم أطول إلى إصلاح المشكلة. 

2.6 تمكين المحاور الدوَّارة

Rotary - Enable

قم بهذا الإجراء بعد تثبيت وحدة الدوارة. يخبرك هذا الإجراء كيفية تعريف وحدة التحكم بوحدة الدوارة التي ثبتتها. قم بهذا الإجراء على ماكينة حتوي على Next Generation Control. تحل أداة اختيار الوحدة الدوّارة هذه محل الاعداد 30 و78 المستخدمتان على عناصر التحكم CHC. انظر تمكين المحور الدوار - CHC للحصول على التعليمات. 

1

اضغط على [POWER ON].

اضغط على [SETTING].

حدد علامة التبويب Rotary [1].

2

حدد الوحدة الدوّارة للمحور الرابع التي تم تركيبها [1].

اضغط على [ENTER] لتعيين المحور [2].

ملاحظة: تعرض هذه الشاشة الوحدة الدوّارة TR310-P4-TLT.

ملاحظة:  إذا لم يظهر المنتج الدوَّار في القائمة، فقد يحتاج عنصر التحكم إلى تحديث تكوين الوحدة الدوَّارة. بإمكان فنيي Haas فقط تحديث ملفات التكوين. اتصل بمنفذ مصنع Haas لجدولة ميعاد إجراء التحديث، وراجع إجراء ملفات تكوين الوحدة الدوَّارة.

ملاحظة: تكوين معلومات اسم الملف

تتطلب الوحدات الدوّارة أحادية المحور ملف تكوين واحد، بينما يتطلب المحور المزدوج ملفين. 

تنقسم جميع أسماء ملفات التكوين إلى عدة أجزاء مفصولة بشرطات. 

الجزء الأول هو رقم طراز الوحدة الدوارة [1]. يمكن العثور على ذلك على اللوحة التسلسلية للوحدة. تحتوي أسماء بعض الوحدات الدوَّارة على شرطة، وقد تكون هذه الشرطة موجودة أو غير موجودة في اسم الملف. 

الجزء التالي من اسم الملف هو رقم إصدار P للوحدة [2]. يمكن العثور على ذلك أيضًا على اللوحة التسلسلية للوحدة.  

يظهر الجزء التالي من الملفات فقط على القِطع الدوَّارة ذات المحور المزدوج. الجزء التالي إما "TLT" أو "ROT" [3]. ينطبق TLT على المحور الرابع، وينطبق ROT على المحور الخامس. لن تحتوي الأجزاء الدوارة أحادية المحور على هذا الجزء.

الجزء الأخير من الاسم هو R في النهاية. سيؤدي استخدام ملف التكوين هذا إلى دوران الوحدة الدوَّارة في الاتجاه المعاكس.

3

اضغط على [A] أو [B] أو [C] لتحديد تكوين المحور [1]. بشكل افتراضي، يتم تعيين المحور الرابع على A. 

اضغط على [4] / [5]  لتغيير الاتصال المادي [2].

اضغط على [M] أو [S] أو [I] لتحديد ارتباط الجزء الدوَّار لتغيير الاتصال المادي [3]. 

اضغط على [T] / [P]  لتعيين الموضع [2].

على سبيل المثال، تكوين المحور هو المحور A ‏[1]، والتوصيل المادي هو المحور الرابع [2].

 ملاحظة: لاستخدام أداة التحكم المركزي في النقطة (TCPC، ‏G234) أو إزاحة العمل الديناميكية (‏DWO، G254)، تأكد من أن موضع الوحدة الدوّارة هو نفس الرسم التوضيحي على الشاشة.

اضغط على [ENTER].

4

يقوم هذا المثال بتعيين TR310-P4-TLT على المحور A ‏[1].

 ملاحظة: لا تدخل التغييرات على الوحدة الدوّارة حيز التنفيذ حتى تضغط على [F3] (تطبيق على الوحدة الدوّارة) [4]. انتقل إلى الخطوة 6 إذا كنت على استعداد للضغط على [F3] (تطبيق على الوحدة الدوّارة).

حدد الوحدة الدوارة للمحور الخامس التي تم تركيبها [2].

اضغط على [ENTER] لتعيين المحور [3].

 ملاحظة: تعرض هذه الشاشة الوحدة الدوّارة TR310-P4-ROT.

5

اضغط على [A] أو [B] أو [C] لتحديد تكوين المحور [1]. بشكل افتراضي، يتم تعيين المحور الرابع على A. 

اضغط على [4] / [5]  لتغيير الاتصال المادي [2].

اضغط على [M] أو [S] أو [I] لتحديد ارتباط الجزء الدوَّار لتغيير الاتصال المادي [3]. 

اضغط على [T] / [P]  لتعيين الموضع [2].

على سبيل المثال، تكوين المحور هو المحور A ‏[1]، والتوصيل المادي هو المحور الرابع [2].

 ملاحظة: لاستخدام أداة التحكم المركزي في النقطة (TCPC، ‏G234) أو إزاحة العمل الديناميكية (‏DWO، G254)، تأكد من أن موضع الوحدة الدوّارة هو نفس الرسم التوضيحي على الشاشة.

اضغط على [ENTER].

6

يقوم هذا المثال بتعيين TR310-P4-TLT إلى المحور A وتعيين TR310-P4-ROT إلى محور C ‏[1].

ثم اضغط على [EMERGENCY STOP].

اضغط على [F3] للتطبيق على الوحدة الدوَّارة [2].

انتقل إلى الخطوة التالية لاستخدام TCPC أو DWO إذا لم تستخدم TCPC أو DWO، فأوصل الكهرباء إلى الماكينة.

يتم عرض المحورين A وC أسفل الموضع [3].

7

لاستخدام TCPC أو DWO:

اضغط على [F4] لتمكين TCPC/DWO ‏[3].

تأكد من ظهور تكوين TCPC/DWO ‏[1] على الشاشة.

تأكد من أن موضع الوحدة الدوّارة هو نفس الرسم التوضيحي على الشاشة.

اضغط على [ENTER] ‏[2] للتأكيد.

تم تعطيل تغييرات TCPC/DWO إلى تمكين TCPC/DWO ‏[4].

اضغط على [F3] للتطبيق على الوحدة الدوَّارة.

قم بتوصيل وفصل التيار الكهربائي بالماكينة.

8

اضغط على [ZERO RETURN]. ابدأ بالمحور X.

 تنبيه: إذا كان المحور A (المائل) يتحرك أكثر من 20 درجة خلف الوضع الرئيسي،

اضغط على [EMERGENCY STOP] لمنع حدوث تلف. تأكد من تحديد ملف التكوين الصحيح لطراز الوحدة الدوَّارة، و4TH AXIS ENABLE، و5TH AXIS ENABLE.

حرّك منضدة الماكينة لأقصى مسافة تنقل ممكنة على كل محور.

 تنبيه: تأكد من عدم وقوع الكابلات على الطاولة أو انسحاقها بين الطاولة والضميمة لمنع حدوث تلف.

أدر المحور A ("tilt") للوصول إلى الصواميل T.

ثم اضغط على [EMERGENCY STOP].

ثبت المسامير والفلكات والصواميل المتبقية.

9

TRT70 فقط:

قم بتمكين الإعداد 53 Jog W/O Zero Return.

قم بتحريك المحور A (المائل) حتى تتحقق محاذاة الفتحات كما هو موضح.

حرّك المحور B (الدوّار) ببطء حتى تتم محاذاة الشقوق كما هو موضّح.

اضغط على [ZERO RETURN]، ‏[A].  انتظر حتى يصل المحور إلى الوضع الرئيسي.

اضغط على [ZERO RETURN]، ‏[B].  انتظر حتى يصل المحور إلى الوضع الرئيسي.

 احذر: تأكد من عدم وقوع الكابلات على الطاولة أو انسحاقها بين الطاولة والضميمة لمنع حدوث تلف.

قم بتعطيل الإعداد 53 Jog W/O Zero Return.

Enable Rotary Axes - CHC

1

قبل توصيل الجزء الدوَّار بماكينة CHC، يجب فحص مخطط توافق الجزء الدوَّار لمعرفة ما إذا كان الجزء الدوَّار متوافقًا مع ماكينات CHC أم لا. 

ملاحظة: يجب تعديل الأجزاء الدوّارة Simga 5 المصممة حديثًا لتكون متوافقة مع ماكينات CHC‏. HSA - 5/14/2020

2

انتقل إلى الإعداد 7. عيّن PARAMETER LOCK على OFF.

في المعلّمة 315 مكّن FOURTH AXIS وFIFTH AXIS. يتطلب ذلك رمزًا سيتم توفيره من قِبل منفذ مصنع Haas. 

غيّر الإعداد 30 4TH AXIS ENABLE إلى NEW.

اضغط على [ENTER].

حدد نموذج الدوار والمحور الصحيحين.

 ملاحظة: على سبيل المثال، إذا كانت لوحة الاسم TR210 Ver. P4، فحدد TR210-P4-TLT.

اضغط على [ENTER].

 ملاحظة: على بعض الماكينات، لا تتوفر جميع نماذج الوحدات الدوّار على الإعداد 30 4TH AXIS ENABLE.

إذا لم يكن نموذج وحدتك الدوّارة متوفرًا، فيجب تحديد USER1 للمحور A.

استخدم قائمة المعلمات لإدخال كافة معلمات المحور A . إذا لم يكن لديك قائمة معلمات، فتحدث إلى منفذ مصنع منفذ بيع مصنع Haas (HFO).

3

غيّر الإعداد 78 5TH AXIS ENABLE إلى NEW.

اضغط على [ENTER].

حدد نموذج الدوار والمحور الصحيحين.

 ملاحظة: على سبيل المثال، إذا كانت لوحة الاسم TR210 Ver. P4، فحدد TR210-P4-ROT.

اضغط على [ENTER].

 ملاحظة: على بعض الماكينات، لا تتوفر جميع نماذج الوحدات الدوّارة على الإعداد 78 5TH AXIS ENABLE.

إذا لم يكن نموذج وحدتك الدوّارة متوفرًا، فيجب تحديد USER2 للمحور B.

أدخل كافة معلمات المحور B يدويًا باستخدام قائمة معلمات. إذا لم يكن لديك قائمة معلمات، فتحدث إلى منفذ مصنع منفذ بيع مصنع Haas (HFO).

اضغط على [POWER OFF].

اضغط على [POWER ON].

حرّر [EMERGENCY STOP].

4

اضغط على [ZERO RETURN]. ابدأ بالمحور X.

 تنبيه: إذا كان المحور A (المائل) يتحرك أكثر من 20 درجة خلف الوضع الرئيسي،

اضغط على [EMERGENCY STOP] لمنع التلف. تأكد من تحديد نموذج الدوار الصحيح للإعداد 30, 4TH AXIS ENABLE و الإعدادات 78, 5TH AXIS ENABLE. إذا قمت بتحديد نموذج الدوار والمحور الصحيحين، فتحدث إلى منفذ مصنع Haas (HFO).

حرّك المنضدة لأقصى انتقال على كل محور.

 احذر: تأكد من عدم وقوع الكابلات على الطاولة أو انسحاقها بين الطاولة والضميمة لمنع حدوث تلف.

أدر المحور A ("tilt") للوصول إلى صمولات T.

اضغط على [EMERGENCY STOP].

ثبت الأوتاد والوردات والصمولات المتبقية.

5

TRT70 فقط:

مكّن الإعداد 53 Jog W/O Zero Return.

قم بتحريك المحور A (المائل) حتى تتحقق محاذاة الفتحات كما هو موضح.

حرّك المحور B (الدوّار) ببطء حتى تتم محاذاة الشقوق كما هو موضّح.

اضغط على [ZERO RETURN]، ‏[A].  انتظر حتى يصل المحور إلى الوضع الرئيسي.

اضغط على [ZERO RETURN]، ‏[B].  انتظر حتى يصل المحور إلى الوضع الرئيسي.

 احذر: تأكد من عدم وقوع الكابلات على الطاولة أو انسحاقها بين الطاولة والضميمة لمنع حدوث تلف.

عطّل الإعداد 53 Jog W/O Zero Return.

الدوارة- TR / TRT / T5C - الاسطوانة- إزاحة مبدل العدة - تعديل

إزالة الجزء الدوَّار

لإزالة الجزء الدوَّار من الماكينة بشكل صحيح، راجع الإجراء الجزء الدوَّار - الإزالة.

استكشاف أعطال الجزء الدوَّار وإصلاحها

استخدم الروابط التالية:

TRT - Probe Riser Block

اتبع الرابط أدناه للحصول على تعليمات حول كيفية تثبيت كتلة رفع المسبار في TRT.

TRT - كتلة رفع المسبار - التركيب